JPS6070200A - 着色電着塗膜の形成方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は光沢を有する金属性物品の表面に、耐候性にす
ぐれた着色塗膜を形成させる方法に関する。

光沢を有する金属性物品、例えばアルミニウム、鉄、鋼
、ステンレスなどで製した物品、もしくはそれら物品表
面上に、ニッケル・クロームなどのめっきを施した物品
、さらには、金属粉末などを混入せしめることによって
導電性を付与し、その表面に金属めっきを施こした物品
など、いずれも、各種機械機器・電子機器・民生用電気
器具等に広く利用せられている。

そのような金属性物品の表面は、冷たすぎる金属光沢で
あるので、その光沢を緩和する目的、ないしは、もとの
金属光沢とは別種の色彩を付与する目的、もしくは、そ
れら物品の表面を酸化や硫化から保護する目的、ないし
はそれら各目的の複合された目的をもって、表面塗装が
施こされる。

例えば特開昭５７−１１５４６６号公報の提案によれば
、白色系金属表面に染料を含有した電着塗料を電着塗装
している。しかし、この場合には、染料の特性に基いて
、紫外線による色落ちが劇しいので、戸外で使用する物
品、例えば自動車のボディ、眼鏡のフレームなどに適用
することはなし難い０ 本発明は、このような難点を解決するよう為されたもの
であって、有機顔料を含有せしめた電着塗料によって、
前述したような光沢を有する金属性物品を電着塗装する
ことを特徴とするものである。

と−に金属性物品というのは、既述したように金属を素
材とした物品のみならず、めっき可能な程度に導電性を
付与した合成樹脂製の物品などを包含するの意味である
。

本発明に使用する有機顔料としては、耐光性にすぐれた
もの、なかんずく不溶性アゾ系、フタロシアニン系、金
属錯塩型系、キナクリドン系、ジオキサジン系、縮合ア
ゾ系、建染染料系、イソインドリノン系などのいずれの
顔料であって差支えない。溶性アゾ系顔料は、耐光性が
よくないので除外される。

このような有機顔料を電着塗料に含有せしめるには、そ
の一定量を秤取して、塗料中に添加攪拌するだけで足る
。通常塗料１１に対し、添加する量は、本発明者らの実
験結果に基けば０．１〜１０１程度である。

本発明において、同じ顔料のうちでも無機顔料が排除さ
れ、有機顔料が採択される理由は、無機顔料では、色の
鮮明度および透明性において有機顔料に劣り、被塗物で
ある金属性物品の表面光沢が全く喪失してしまい、底に
は金属表面が存在し、それが緩和された状態に透けて看
取されるというような、近代的な好みに沿わないこと、
および同じ程度の着色を目安として、塗料中に添加含有
せ（３） しめるとするならば、無機顔料は有機顔料の数倍もの添
加量を必要とし、電着塗料としての性能を害し易いとい
う理由による。

何故ならば、電着塗膜中のビヒクルと顔料との割合は、
その膜厚が薄くなるほど、顔料割合は少い方がよい。顔
料が多くなると、ビヒクルの結合が弱まり、耐水性、耐
溶剤性等が低下するからである。

なお、有機顔料は上記の通り無機顔料に比して着色性が
高いが、その価格が高いので、無機顔料を配合すること
によって使用量の節減を図ることも考えられる。とくに
白色顔料として知られるルチル型酸化チタンを併用する
と、耐光性の良いパステルカラーを出すことが可能であ
る。

本発明に使用する電着塗料は、アニオン型ならびにカチ
オン型何れであっても差支えない。既述した通り、有機
顔料は着色性が高く電着塗料への添加量は至って少いの
で、その添加量によって電着塗装条件に殊更な変更は生
じない。塗料がアニオン型の場合は被塗物たる金属性物
品はプラスに、（４） 塗料がカチオン型の場合には被塗物はマイナスに荷電さ
れ、常法通り２０〜１００ｖ、ＤＫ、０．１〜２人、直
流通電されれば足る。直流代え交流通電も可能であるが
、その場合には、条件次第で種々斑状模様が現われる。

電着操作が完了したら、訃ろん常法通り、いわゆる焼付
処理に付して塗膜を硬化せしめる０上述の通り、本発明
方法の塗装は電着塗装手段を採用しているので、スプレ
ー塗装、浸漬塗装ないしけへケ塗り塗装などに比して著
しく均一な厚みの塗膜が得られ、物品の表面にヘヤライ
ンのような微細な凹凸がある場合に、もとの形状の再現
性にすぐれ、心ろん物品形状が複雑であっても、そのつ
きまわり性は良好である。

以下実施例および比較例を挙げる。

用いた被塗装物品の素材は、次記イ、ｐである。

イ：３０Ｘ７５ｍｇで厚さＩＨの軟鉄板口：３０×７５
ＭＭで厚さＩＮＭのめつきグレドのＡＢＳ製板 用いた顔料の種類表示は、一般名とし、０内にカライン
デックスナンバー（Ｃ、Ｉ　、Ａ）を併記した。

塗膜形成後の耐候性試験けＪＩＳ、に５４００　、６−
１７に規定する促進耐候性試験法によった。

実施例１ 厚さ７μのニッケルめっきを施したイの軟鉄板を陽極と
し、有機顔料フタロシアニン・ブルー（Ｃ，１，７４１
６０）　０．５　ｆ／ｌを添加含有せしめた固形分１２
％の水分散性アニオン型アクリル塗料を電解浴とした。

電着条件はり、Ｃ，１００Ｖ　、　２分とし、電着後１
６０°Ｃで２０分焼付を行った。その結果金属光沢を伴
った透明性のよい厚さ１５μの青色塗膜が形成された。

比較例１ 実施例１で使用した顔料を含まない透明な電着塗料浴に
、酸性染料Ｃ，１，アシッド・ブルーＡｃｉ、ｌＢ１５
ｂａ　（Ｃ，１，４２６６０）を０．５　ｇ／′ｌ添加
含有せしめたのち、実施例１と同じ条件下に電着塗装を
行った。

その結果透明性の良い、厚さ１５μの青色塗膜が得られ
た。

実施例２ ニッケルメッキ５μ、さらにｐジウムめつき０．１μを
施した口のＡＢＳ製物品を陰極とし、有機顔料としてパ
ーマネントレッドＦＧＲ（Ｃ，１，１２３７０）０．２
　ｙ／ｌ　、およびへンザ・イエ０−Ｇ（Ｃ，Ｉ。１１
６８０）　０゜３　ｙ／ｌを添加含有せしめた固形分１
５％の水分散性カチオン型アクリル塗料を電解浴とした
。

電着条件は５０Ｖ　、３分、焼付条件は１９０°０２０
分である。その結果金色の塗膜が得られ、金めつきと区
別がつかない塗膜が形成された。

比較例２ 実施例２と異る点は、実施例２で用いたカチオン型アク
リル塗料に市販の黄色染料、　ＢＡＳＦ社製、商品名：
キノリン・イエロー・エキストラＱｔｂｉｎｏｌｉｎ＊
　Ｙｇ　１１ｏｕｙ　ｅｘｔｒａ　Ｑ　、　３　ｙ／ｌ
を添加したものをスプレー塗装した点である。形成され
た塗膜の外観は実施−神同様であった。

比較例３ 実施例１で使用したアニオン型アクリル塗料を（７） 用い、顔料を添加しない透明塗膜を得たのち、焼付乾燥
を行ない１５μの塗膜を得た。この試験板を２穴記の染
色浴中にて２分間浸漬し、青色塗膜が得られた。

次記染色浴 分散染料：ダイヤセリトン・ファースト・ブルーＤｉａ
ｅａ１１ｉｔｏｎ　Ｆａｒｔ　Ｂｌｕｅ　（三菱化成社
製） ・・・・・・・・・・・・・・・１゜Ｏ（／／１ベンジ
ルアルコール　・・・・・・・・・・・・・・・　ｓ　
ｃｒ−／ｌノニオン界面活性剤（ＨＬＢ＝４０）・・・
・・・・・・・・−・・・　２　ＣＬ／ｌ！水　・・・
・・・・・・・・・・・・　残部にて建浴し、８０℃に
加温して用いた。

土を己炙ザジ倒ち゛よ４比蔵Ｌｆ＋１のべ品（二つさ、
槍牟言己射１１亥・１・生ｇ験０慢Ｆ緒朱も１才１４＋
＝−十七未ホする。

（８） 第　１　表 出願人　清水商事株式会社 代理人　弁理土石間壬生弥 （ほか１名） （１０）

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 ｌ）光沢を有する金属性物品を、有機顔料を含有せしめ
   た電着塗料によって、電着塗装することを特徴とする着
   色電着塗膜の形成方法 ２）有機顔料は、不溶性アゾ系顔料である特許請求の範
   囲１）記載の着色電着塗膜の形成方法３）有機顔料は、
   フタロシアニン系顔料である特許請求の範囲１）記載の
   着色電着塗膜の形成方法４）有機顔料は、金属錯塩型顔
   料である特許請求の範囲１）記載の着色電着塗膜の形成
   方法５）有機顔料は、キナクリドン系顔料である特許請
   求の範１ｆｆｉｌ）記載の着色電着塗膜の形成方法６）
   有機顔料は、ジオキサジン系顔料である特許請求の範囲
   １）記載の着色電着塗膜の形成方法７）有機顔料は、縮
   合アゾ系顔料である特許請求の範Ｗｉｌ）記載の着色電
   着塗膜の形成方法８）有機顔料は、建染染料系顔料であ
   る特許請求の範囲１）記載の着色電着塗膜の形成方法９
   ）有機顔料は、イソインドリノン系顔料である特許請求
   の範囲１）記載の着色電着塗膜の形成方法