JPS6068797A - 音響部品 - Google Patents

音響部品

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Publication number
JPS6068797A
JPS6068797A JP17638383A JP17638383A JPS6068797A JP S6068797 A JPS6068797 A JP S6068797A JP 17638383 A JP17638383 A JP 17638383A JP 17638383 A JP17638383 A JP 17638383A JP S6068797 A JPS6068797 A JP S6068797A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
plate
aluminum
alloy plate
specific strength
acoustic
Prior art date
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Pending
Application number
JP17638383A
Other languages
English (en)
Inventor
Takeshi Yasui
安井 毅
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Toshiba Corp
Original Assignee
Toshiba Corp
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Filing date
Publication date
Application filed by Toshiba Corp filed Critical Toshiba Corp
Priority to JP17638383A priority Critical patent/JPS6068797A/ja
Publication of JPS6068797A publication Critical patent/JPS6068797A/ja
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • HELECTRICITY
    • H04ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
    • H04RLOUDSPEAKERS, MICROPHONES, GRAMOPHONE PICK-UPS OR LIKE ACOUSTIC ELECTROMECHANICAL TRANSDUCERS; DEAF-AID SETS; PUBLIC ADDRESS SYSTEMS
    • H04R7/00Diaphragms for electromechanical transducers; Cones
    • H04R7/02Diaphragms for electromechanical transducers; Cones characterised by the construction

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Multimedia (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Acoustics & Sound (AREA)
  • Signal Processing (AREA)
  • Pressure Welding/Diffusion-Bonding (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Diaphragms For Electromechanical Transducers (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [発明の技術分野] 本発明は、例えばスピーカーの振動板やカンナレバーと
して使用される比強度の大ぎい音響部品に関する。
[発明の技術的背損とその問題点] 従来より、スピーカーの振動板やカンチレバー等の音響
部品は、比強度(強度/比重)の人さいことが要求され
るため主に金属チタンで栂成されることが多い。
しかしながら金属チタンは高価であり、ま1c近年の音
響製品の高性能化とコストダウンの要求により、比強度
がより大きく、従つ−C音響特性の向上した、しかも安
価な音響部品の出現が望まれている。
[発明の目的J 本発明はこのような点に対処してなされたもので、クラ
ツド板の比強度が各金属板のほぼ加重平均で表わされる
ことに着目し、比強度が比較的大きく、安価で1しかも
高音域で音響特性の良好な音響部品を提供づることを目
的とづる。
[発明の概要] すなわち本発明の音響部品は、鉄合金板またはニッケル
合金板の少なくとも一方の面にアルミニウム板まI、二
はアルミニウム合金板をクラッドさせた、金属チタンの
比強度よりも大きい比強度を有するクラツド材からなる
ことを特徴としている。
本発明にd5い゛Cアルミニウム板またはアルミニウム
合金板は軽浄化のために使用され、鉄合金板またはニッ
ケル合金板は強度を大ぎくするため使用されるbのCあ
る。
鉄合金板としては、ステンレス板、特にオーステナイト
系のものが冷間加工硬化性が大きいので好ましく、ニッ
ケル合金板としてはNi−0r−CO系合金等が適して
いる。
またアルミニウム板またはアルミニウム合金板のクララ
1ミ比率は、10〜50%、好ましくは20〜40%、
より好ましくは25〜35%である。
アルミニウム板またはアルミニウム合金板のクラツド比
率が大きり゛ぎると比強度が小さくなり、一方、クラツ
ド比率が小さ1ぎると、音響特性(音色)が悪くなる。
本発明におりる音響部品は例えば次のようにして製造さ
れる。
まず使用づる各金属板を脱脂し、次いで鉄合金板または
ニッケル合金板の片面または両面にアルミニウム板また
はアルミニウム合金板を配置iM L/、冷間圧着した
後、焼鈍されずかつ密着性が向上りる温0!範囲で必要
に応じて熱処理覆る。この11,1熱処理温度が高づざ
るとアルミニ1クムー鉄やアルミニウムーニッケル等の
金属間化合物ができて脆くなるので熱処理温度は適正に
維持する必要がある。
次に所定の形状に型付圧延および打抜き加工を行なうこ
とにより本発明の音響部品、例えばスピーカー振動板が
得られる。なd3鉄合金板またはニッケル合金板に予め
アルミニウムめつぎゃアルミニウムの融着を行なった後
アルミニウムをクラッドさせると密着性が向上するので
好ましい。
[発明の実施例] 次に本発明の実施例について説明する。
実施例1 脱脂したステンレス板(SUS301)の片面に、アル
ミニウム板(A−5083)を重ね、冷問圧むした後圧
延し、打抜きプレス加工を行なつCアルミニウム板のク
ラツド比率が30%のスピーカーの1最初板を製造した
。(りられたスピーカー振動板の比強度は20.7kg
/mdであり、特に高音域の音響特性が良好であった。
実施例2・−5 アルミニウム板のクラツド比率を50%、40%、20
%、10%と変えた以外は実施例1と同様にしてスピー
カーの振動板を製造した。得られたスピーカーの振動板
の比強度は次表に示す通りであり、実施例1と同様優れ
た音響特性を有していた。
(以下余白) 従来例 厚さ30μmの金属チタン板で構成した実施例1と同一
構造のスピーカー振動板の比強度は1″7゜7に8/−
ひあった。
し発明の効果] 以上の実施例からも明らかなように、本発明の音響部品
は比強度が大きく、音響特性に1のれC84す、中音用
や高音用のスピーカー振動板としC14用であり、しか
も従来の金属チタン製のものに比べで20〜40%のコ
ストダウンをはかることかぐきる。
代理人弁理士 則 近 憲 佑 くぽか1名)

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)v、合金板またはニッケル合金板の少なくとも一
    方の面にアルミニウム板ま7jはアルミニウム合金板を
    クラッドさせた、金属チタンの比強度よりも大きい比強
    度を有するクラッド千Δからなることを特徴とする音響
    部品。
  2. (2)音響部品【、t、スピーカーの振動板である特許
    請求の範囲第1項記載の音響部品。
  3. (3)鉄合金板はステンレス板である特許請求の釦I2
    111第1項または第2項記載の音響部品。
  4. (4)ステンレス板はオーステナイト系ステンレス板で
    ある特許請求の範囲第3項記載の音響部品。 (5〉アルミニウム板のクラツド比率が10〜50%で
    ある特許請求の範囲第1項ないし第4項のいずれか1項
    記載の音響部品。
JP17638383A 1983-09-26 1983-09-26 音響部品 Pending JPS6068797A (ja)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS62263881A (ja) * 1986-05-01 1987-11-16 インタ−ナショナル ビジネス マシ−ンズ コ−ポレ−ション プリント回路基板の製造方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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JPS62263881A (ja) * 1986-05-01 1987-11-16 インタ−ナショナル ビジネス マシ−ンズ コ−ポレ−ション プリント回路基板の製造方法
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