JPS6068601A - スライド形可変抵抗器の製造法 - Google Patents
スライド形可変抵抗器の製造法Info
- Publication number
- JPS6068601A JPS6068601A JP58177306A JP17730683A JPS6068601A JP S6068601 A JPS6068601 A JP S6068601A JP 58177306 A JP58177306 A JP 58177306A JP 17730683 A JP17730683 A JP 17730683A JP S6068601 A JPS6068601 A JP S6068601A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- terminal
- hoop
- mounting
- shaped
- terminals
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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- Adjustable Resistors (AREA)
- Apparatuses And Processes For Manufacturing Resistors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明はラジオ受信機、テレビジョン受像機等の各種電
子機器に使用されるスライド形可変抵抗器の製造法に関
するものである。
子機器に使用されるスライド形可変抵抗器の製造法に関
するものである。
従来例の構成とその間岐点
従来、スライド形可変抵抗器は第１図に示すように、ま
ず取付ケース１に抵抗体２を載置し、その抵抗体２０両
端及びそれに対応して取付ケース１に設けらｇた端子取
付用小孔（図示せず）に端子３を挿入してかしめると共
に、上記取付ケース１の接触板小孔（図示せず）に接触
板４０両端を挿入し、この接触板４の接触板用小孔外部
付近を９０度ひねることで取付ケース１に抵抗体２及び
接触板４を固着していた。そして、上記取付ケース１上
に下面に上記抵抗体２と接触板４上を先端部が摺接しそ
れらの間を橋絡する刷子５ｆ：取付けたスライダー６を
載置し、上記スライダー６のレバ一部６ａにスライドバ
ネ７と摩擦板８を装着し、その後上面に長孔９ａｉ有す
るカバー９の上面内部に摺動板１０ｉ組込み、上記レバ
一部６ａが長孔９ａより突出するようにそのカバー９の
底面開口部を上記取付ケース１に取付けてスライド形可
変抵抗器を組立完成させていた。
ず取付ケース１に抵抗体２を載置し、その抵抗体２０両
端及びそれに対応して取付ケース１に設けらｇた端子取
付用小孔（図示せず）に端子３を挿入してかしめると共
に、上記取付ケース１の接触板小孔（図示せず）に接触
板４０両端を挿入し、この接触板４の接触板用小孔外部
付近を９０度ひねることで取付ケース１に抵抗体２及び
接触板４を固着していた。そして、上記取付ケース１上
に下面に上記抵抗体２と接触板４上を先端部が摺接しそ
れらの間を橋絡する刷子５ｆ：取付けたスライダー６を
載置し、上記スライダー６のレバ一部６ａにスライドバ
ネ７と摩擦板８を装着し、その後上面に長孔９ａｉ有す
るカバー９の上面内部に摺動板１０ｉ組込み、上記レバ
一部６ａが長孔９ａより突出するようにそのカバー９の
底面開口部を上記取付ケース１に取付けてスライド形可
変抵抗器を組立完成させていた。
しかし、上記のような従来のスライド形可変抵抗器の組
立工法では、近年の省人化のための自動化を推進するに
際して、取付ケース、抵抗体等の移送、位置決めが難し
く、自動化の速度を上げる上で限界があるという欠点を
有していた。
立工法では、近年の省人化のための自動化を推進するに
際して、取付ケース、抵抗体等の移送、位置決めが難し
く、自動化の速度を上げる上で限界があるという欠点を
有していた。
発明の目的
本発明は上記のような従来の欠点を除去すべくなされた
ものであり、自動化を容易にしたスライド形可変抵抗器
の製造法を提供しようとするものである。
ものであり、自動化を容易にしたスライド形可変抵抗器
の製造法を提供しようとするものである。
発明の構成
この目的を達成するために本発明においては、抵抗器と
、この抵抗路の両端に接続された電磁部と、上記抵抗路
と並設されてなる導電路と、この導電路と上記電極部の
それぞれに設けられた端子取付用小孔を有する絶縁基板
に、上記端子取付用小孔と対応した端子を有するフープ
状端子をフープ状のままでその端子を上記端子取付用小
孔に合せて固着し、フープ状の端子付き絶縁基板とする
工程と；上記フープ状の端子付き絶縁基板を金型内に設
置し、上記端子端部が突出すると共に上記抵抗路、電極
部、導電路の少なくとも刷子の摺動する部分を除いて上
記フープ状の端子付き絶縁基板を覆うように取付ケース
を成型し、端子・絶縁基板付き取付ケースとする工程と
；刷子付きスライダーを上記取付ケースに載置し、その
スライダーを内部に収納するように上面に艮孔合有する
カバーの底面間１」部を上記取付ケースＶＣ取付ける工
程とよりなるものである。この＋ｆ７？成によ７１．ば
、フープ状で成型工程まで移送できるため、位置決め、
移送が簡単で、位置決め、移送の速度を上げることがで
き、自動化を容易にした効率のよい組立工法とすること
ができるものである。
、この抵抗路の両端に接続された電磁部と、上記抵抗路
と並設されてなる導電路と、この導電路と上記電極部の
それぞれに設けられた端子取付用小孔を有する絶縁基板
に、上記端子取付用小孔と対応した端子を有するフープ
状端子をフープ状のままでその端子を上記端子取付用小
孔に合せて固着し、フープ状の端子付き絶縁基板とする
工程と；上記フープ状の端子付き絶縁基板を金型内に設
置し、上記端子端部が突出すると共に上記抵抗路、電極
部、導電路の少なくとも刷子の摺動する部分を除いて上
記フープ状の端子付き絶縁基板を覆うように取付ケース
を成型し、端子・絶縁基板付き取付ケースとする工程と
；刷子付きスライダーを上記取付ケースに載置し、その
スライダーを内部に収納するように上面に艮孔合有する
カバーの底面間１」部を上記取付ケースＶＣ取付ける工
程とよりなるものである。この＋ｆ７？成によ７１．ば
、フープ状で成型工程まで移送できるため、位置決め、
移送が簡単で、位置決め、移送の速度を上げることがで
き、自動化を容易にした効率のよい組立工法とすること
ができるものである。
実施例の説明
以下、本発明の一実施例について第２図〜第４図を参照
しながら説明する。
しながら説明する。
まず、図において１１は両端に電極部１２を有する抵抗
路１３と、その抵抗路１３と並設された導電路１４と、
上記両端の電極部１２と導電路１４の一端に設けら扛た
端子取付用小孔１５．１６及び１７を有する絶縁基板で
あり、この絶縁基板１１には一端側の上記端子取付用小
孔１６，１了と同様に他端側に上記端子取付用小孔１６
と近接して端子取付用小孔１８が設けられている。ここ
で、上記端子取付用小孔１５〜１７が絶縁基板１１を貫
通して設けられているのはもちろんである。１９は長手
方向の両側に適宜一定間隔をもって設けらｎたガイド孔
２０をそれぞれ有するガイド辺２１を備え、かつその両
側のガイド辺２１を連結する連絡片２２を上記ガイド孔
２０と対応して一定間隔毎に有するフープ状端子である
。このフープ状端子１９の各連絡片２２の両側にはそれ
ぞれ上記端子取付用小孔１５〜１８と対応する孔をもっ
た端子２３〜２６が一体に設けられており、かつ各連絡
片２２間の端子２３〜２６は第３図の右側部分Ａに示す
ように連設された形となっている。捷た、上記連絡片２
２の両側の端子２３〜２６は互っに段違いになるように
設けら扛ており、かつ各連絡片２２より見て同一側の各
端子２３〜２６はそ扛ぞれ長手方向の同一直線上に設け
ら扛ている０さらに、上記各連絡片２２には後工程での
切断を容易にするために切断用孔２７が複数個設けら扛
ている。
路１３と、その抵抗路１３と並設された導電路１４と、
上記両端の電極部１２と導電路１４の一端に設けら扛た
端子取付用小孔１５．１６及び１７を有する絶縁基板で
あり、この絶縁基板１１には一端側の上記端子取付用小
孔１６，１了と同様に他端側に上記端子取付用小孔１６
と近接して端子取付用小孔１８が設けられている。ここ
で、上記端子取付用小孔１５〜１７が絶縁基板１１を貫
通して設けられているのはもちろんである。１９は長手
方向の両側に適宜一定間隔をもって設けらｎたガイド孔
２０をそれぞれ有するガイド辺２１を備え、かつその両
側のガイド辺２１を連結する連絡片２２を上記ガイド孔
２０と対応して一定間隔毎に有するフープ状端子である
。このフープ状端子１９の各連絡片２２の両側にはそれ
ぞれ上記端子取付用小孔１５〜１８と対応する孔をもっ
た端子２３〜２６が一体に設けられており、かつ各連絡
片２２間の端子２３〜２６は第３図の右側部分Ａに示す
ように連設された形となっている。捷た、上記連絡片２
２の両側の端子２３〜２６は互っに段違いになるように
設けら扛ており、かつ各連絡片２２より見て同一側の各
端子２３〜２６はそ扛ぞれ長手方向の同一直線上に設け
ら扛ている０さらに、上記各連絡片２２には後工程での
切断を容易にするために切断用孔２７が複数個設けら扛
ている。
そして、上記フープ状端子１９は第３図の中央部分Ｂに
示すように上記連絡片２２の中央部でその長手方向に切
断されるが、この切断は１個の連絡片２２のみでもよい
が、通常は数個の連絡片２２が順次１とめて切断される
。この長手方向に切断されたフープ状端子１９は第３図
の左側部分ＣＫ示すように上記絶縁基板１１の長手方向
の長さにそあガイド辺２１０間隔が広げられ、その広げ
られた状態で隣り合う連絡片２２の間の端子２３〜２６
に上記端子取付用小孔１５〜１８を合せて上記絶縁基板
１１を配置し、そ扛ぞ扛のｇ！１ｉ子取付用小孔１５〜
１８と端子２３〜２６の孔を用いてピン２８により絶縁
基板１１はフープ状端子１９に固着される。このフープ
状態の１寸で成型工程に搬送さ几る。
示すように上記連絡片２２の中央部でその長手方向に切
断されるが、この切断は１個の連絡片２２のみでもよい
が、通常は数個の連絡片２２が順次１とめて切断される
。この長手方向に切断されたフープ状端子１９は第３図
の左側部分ＣＫ示すように上記絶縁基板１１の長手方向
の長さにそあガイド辺２１０間隔が広げられ、その広げ
られた状態で隣り合う連絡片２２の間の端子２３〜２６
に上記端子取付用小孔１５〜１８を合せて上記絶縁基板
１１を配置し、そ扛ぞ扛のｇ！１ｉ子取付用小孔１５〜
１８と端子２３〜２６の孔を用いてピン２８により絶縁
基板１１はフープ状端子１９に固着される。このフープ
状態の１寸で成型工程に搬送さ几る。
次に、成型工程では上記ガイド孔２０により金型（図示
せず）内に上記フープ状の端子１９（正確には端子１９
が切断されて２つのガイド辺２１がフープ状となったも
の）の付いた絶縁基板１１を位置決めし、少なくとも後
述する刷子が摺接するところの上記抵抗路１３、電極部
１２及び導電路１４の部分を除いて絶縁基板１１を樹脂
でもって覆うように成型され、第４図に示すようにフー
プ状の端子１９・絶縁基板１１旧き取令ｊケース２９が
作られる。この時、上記端子２３〜２６はそれぞ′ｒＬ
端部を外部へ突出した状態で上記数句ケース２９内に埋
設される。捷た、この成型工程も通常は数個まとめて行
わ九る０次いで、上記フープ状の端子１９・絶縁基板１
１の伺いた数句ケース２９は、フープ状部分を切断して
次工程の組立工程に搬送され、スライダーやカバー等が
組合せられ完成品となるか、またはフープ状の１捷で次
工程に搬送されてスライダーやカバー等が組合せら１ｔ
た後、フープ状部分が切断されて完成品となる。ここで
、フープ状部分の切断は第４図Ｖこ示すように斜線部分
の端子２３〜２６が残るように切断される０ 上記取付ケース２９への各部品の組込みについて第５図
面の簡単な説明する。１ず、刷子３０を固着したスライ
ダー３１を上記取付ケース２９上に載置し、そのスライ
ダー３１のレバ一部３１ａにスライドバネ３２及び摩擦
板３３を挿入し、その後上面に長孔３４ａ（（有するカ
バー３４の上面内部に摺動板３５を組込み、上記レバ一
部３１ａが長孔３４ａより突出するようにそのカバー３
４の底面開口部を上記取イ」ケース２９に取付けて組立
が行われる。第６図に完成品を示している。
せず）内に上記フープ状の端子１９（正確には端子１９
が切断されて２つのガイド辺２１がフープ状となったも
の）の付いた絶縁基板１１を位置決めし、少なくとも後
述する刷子が摺接するところの上記抵抗路１３、電極部
１２及び導電路１４の部分を除いて絶縁基板１１を樹脂
でもって覆うように成型され、第４図に示すようにフー
プ状の端子１９・絶縁基板１１旧き取令ｊケース２９が
作られる。この時、上記端子２３〜２６はそれぞ′ｒＬ
端部を外部へ突出した状態で上記数句ケース２９内に埋
設される。捷た、この成型工程も通常は数個まとめて行
わ九る０次いで、上記フープ状の端子１９・絶縁基板１
１の伺いた数句ケース２９は、フープ状部分を切断して
次工程の組立工程に搬送され、スライダーやカバー等が
組合せられ完成品となるか、またはフープ状の１捷で次
工程に搬送されてスライダーやカバー等が組合せら１ｔ
た後、フープ状部分が切断されて完成品となる。ここで
、フープ状部分の切断は第４図Ｖこ示すように斜線部分
の端子２３〜２６が残るように切断される０ 上記取付ケース２９への各部品の組込みについて第５図
面の簡単な説明する。１ず、刷子３０を固着したスライ
ダー３１を上記取付ケース２９上に載置し、そのスライ
ダー３１のレバ一部３１ａにスライドバネ３２及び摩擦
板３３を挿入し、その後上面に長孔３４ａ（（有するカ
バー３４の上面内部に摺動板３５を組込み、上記レバ一
部３１ａが長孔３４ａより突出するようにそのカバー３
４の底面開口部を上記取イ」ケース２９に取付けて組立
が行われる。第６図に完成品を示している。
なお、上記においては連絡片２２（／（より両側のガイ
ド辺２１が連路さルたフープ状の端子１９を用いる場合
について説明したが、これは最初から２つのフープ状端
子を用いて組立を行うようにしてもよいものである。ま
た、本発明は実施例に示す２連形の形態に限定さ１する
ものでないことはもちろんである。
ド辺２１が連路さルたフープ状の端子１９を用いる場合
について説明したが、これは最初から２つのフープ状端
子を用いて組立を行うようにしてもよいものである。ま
た、本発明は実施例に示す２連形の形態に限定さ１する
ものでないことはもちろんである。
発明の効果
以上のように本発明におけるスライド形可変抵抗器の製
造法は構成されているものであり、次の通りの効果を有
している。まず、フープ状で成型工程捷で移送できるた
め、移送２位置決め７５柚ｊ〕単で、移送２位置決めの
スピードアンプが図ｆ’Ｌ、自動化を容易にした効率の
よい組立を行うことができる。また、端子は端部を除い
て取付ケースに埋設されるので、セットへの取付時に行
う半田側けによるフラツクスの端子を経ての抵抗路への
付着はなく、これによる摺動雑音の発生を防ぐことがで
きる。そして、フープ状端子をその長手方向に絶縁基板
の端子取付用小孔に対応して切断する工程とした時には
、絶縁基板の長さく摺動拒肉１１）の異なるものへの対
応も１種類のフープ状端子で■」能となり、部品の標準
化と材料ロスの低減を図ることができる。また、端子を
段違いに設けた時にはフープ状端子の材料ロスを少なく
することができ、より実用上の効果を上げることができ
る。
造法は構成されているものであり、次の通りの効果を有
している。まず、フープ状で成型工程捷で移送できるた
め、移送２位置決め７５柚ｊ〕単で、移送２位置決めの
スピードアンプが図ｆ’Ｌ、自動化を容易にした効率の
よい組立を行うことができる。また、端子は端部を除い
て取付ケースに埋設されるので、セットへの取付時に行
う半田側けによるフラツクスの端子を経ての抵抗路への
付着はなく、これによる摺動雑音の発生を防ぐことがで
きる。そして、フープ状端子をその長手方向に絶縁基板
の端子取付用小孔に対応して切断する工程とした時には
、絶縁基板の長さく摺動拒肉１１）の異なるものへの対
応も１種類のフープ状端子で■」能となり、部品の標準
化と材料ロスの低減を図ることができる。また、端子を
段違いに設けた時にはフープ状端子の材料ロスを少なく
することができ、より実用上の効果を上げることができ
る。
第１図は従来におけるスライド形可変抵抗器の組立工法
を説明するための分解斜視図、第２図は本発明の製造法
ｆｆ：説明するための絶縁基板の斜視図、第３図は同じ
くフープ状端子への絶縁基板の取付状態を示す斜視図、
第４図は同じく成型後のフープ状態を示す拡大上面図、
第５図は同じく成型済みの取付ケースへの各部品の組立
を説明するための分解斜視図、第６図は本発明の製造法
により得られたスライド形可変抵抗器の断面図である０
１１・・・・絶縁基板、１２−・・・電イヴ部、１３抵
抗路、１４・・・・導電路１．１５〜１８ ・−・剥１
１；子取付用小孔、１９ ・・・フープ状端子、２３〜
２６・端子、２９・・・・・取付ケース、３Ｑ ・・・
刷子、３１・・・・・・スライダー、３４ ・・カバー
、３４ ａ−長孔。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名第１
図 ４ 第２図 ＋’７ ３図 第５図 ｒｂ ど４ 第６図
を説明するための分解斜視図、第２図は本発明の製造法
ｆｆ：説明するための絶縁基板の斜視図、第３図は同じ
くフープ状端子への絶縁基板の取付状態を示す斜視図、
第４図は同じく成型後のフープ状態を示す拡大上面図、
第５図は同じく成型済みの取付ケースへの各部品の組立
を説明するための分解斜視図、第６図は本発明の製造法
により得られたスライド形可変抵抗器の断面図である０
１１・・・・絶縁基板、１２−・・・電イヴ部、１３抵
抗路、１４・・・・導電路１．１５〜１８ ・−・剥１
１；子取付用小孔、１９ ・・・フープ状端子、２３〜
２６・端子、２９・・・・・取付ケース、３Ｑ ・・・
刷子、３１・・・・・・スライダー、３４ ・・カバー
、３４ ａ−長孔。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名第１
図 ４ 第２図 ＋’７ ３図 第５図 ｒｂ ど４ 第６図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 ｌ各 （１）抵抗器と、この抵抗路の両端に接続された電極部
と、上記抵抗路と並設されてなる導電路と、この導電路
と上記電極部のそれぞれに設けられた端子取付用小孔を
有する絶縁基板に、上記端子取付用小孔と対応した端子
を有するフープ状端子をフープ状のままでその端子を上
記端子取付用小孔に合せて固着し、フープ状の端子付き
絶縁基板とする工程と、上記フープ状の端子付き絶縁基
板を金型内に設置し、」二記端子端部が突出すると共に
上記抵抗路、電極部、導電路の少なくとも刷子の摺動す
る部分を除いて上記フープ状の端子付き絶縁基板を覆う
ように取付ケースを成型し、端子・絶縁基板付き数句ケ
ースとする工程と；刷子付きスライダーを上記取付ケー
スに載置し、そのスライダーを内部に収納するように上
面に長孔を有するカバーの底面開口部を上記取付ケース
に取付ける工程とよりなるスライド形可変抵抗器の製造
法。 （２）抵抗路と、この抵抗路の両端に接続された電極部
と、上記抵抗路と並設されてなる導電路と、この導電路
と上記電極部のそれぞれに設けられた端子取付用小孔を
有する絶縁基板の少なくとも近接する上記端子取付用小
孔群毎に、上記端子取付用小孔に対応して設けられた端
子を有するフープ状端子をその長手方向に分割する工程
と；上記フープ状端子を上記端子取付用小孔に合せて固
着し、フープ状の端子付き絶縁基板とする工程と；上記
フープ状の端子付き絶縁基板を金型内に設置し、上記端
子端部が突出すると共に上記抵抗路、電極部、導電路の
少なくとも刷子の摺動する部分を除いて上記フープ状の
端子付き絶縁基板を覆うように取付ケースを成型し、端
子・絶縁基板付き数例ケースとする工程と；刷子付きス
ライダーを上記取付ケースに載置し、そのスライダーを
内部に収納するように上面に長孔を有するカバーの底面
開口部を上記取付ケースに取付ける工程とよりなるスラ
イド形可変抵抗器の製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58177306A JPS6068601A (ja) | 1983-09-26 | 1983-09-26 | スライド形可変抵抗器の製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58177306A JPS6068601A (ja) | 1983-09-26 | 1983-09-26 | スライド形可変抵抗器の製造法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6068601A true JPS6068601A (ja) | 1985-04-19 |
| JPH0116002B2 JPH0116002B2 (ja) | 1989-03-22 |
Family
ID=16028680
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58177306A Granted JPS6068601A (ja) | 1983-09-26 | 1983-09-26 | スライド形可変抵抗器の製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6068601A (ja) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4853243A (ja) * | 1971-11-03 | 1973-07-26 | ||
| JPS5731642A (en) * | 1980-06-19 | 1982-02-20 | Shell Int Research | Carbonylation of alkanol and/or ether |
| JPS5837104U (ja) * | 1981-09-02 | 1983-03-10 | アルプス電気株式会社 | 電気部品の結合構造 |
-
1983
- 1983-09-26 JP JP58177306A patent/JPS6068601A/ja active Granted
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4853243A (ja) * | 1971-11-03 | 1973-07-26 | ||
| JPS5731642A (en) * | 1980-06-19 | 1982-02-20 | Shell Int Research | Carbonylation of alkanol and/or ether |
| JPS5837104U (ja) * | 1981-09-02 | 1983-03-10 | アルプス電気株式会社 | 電気部品の結合構造 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0116002B2 (ja) | 1989-03-22 |
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