JPS6065603A - 電磁放射線用反射器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、電磁放射線を反射するだめの装置、特にア
ンテナで使用するだめのこのような歿年１装置に関する
ものである。

〈発明の背景〉 地球を周回する人工衛星や宇宙飛行船で、地球からの信
号の受信、地球への信号の送信を容易に行なうためにア
ンテナ反射器が使用されている。

このようなアンテナの反射器は、反射器内の温度差によ
る歪（温度歪とも称される）および他の宇宙に関連する
要因による歪を受ける。多くの人工衛星では、反射器は
支持人工衛星に接近し且つこれに固定された比較的短か
い構体によって支持されている。このような反射器では
、短かい反射器を支持構体の剛性によって温度歪を許容
限界内に維持することができる。上述の場合では、固定
位置の反射器の寸法は一般に制限されている。

同じ温度歪の問題は大型の反射器、例えば展開可能な反
射器で存在する。この展開可能な反射器は非常に大きく
、人工衛星の打上げ期間中はある位置に収納されておシ
、人工衛星がその動作軌道」−に到達した後、主衛星か
らイ“目当に離れた動作位置に展開される。大きな反射
器では、例えば反射器の支持構体は比較的長く、丑だ限
られた数の部拐をもっているので、温度歪の問題は一層
深刻になる。

大型反射器における熱歪の問題に対して提案された従来
の装置はその問題の影響を小さくすることである。例え
ば、人工衛星上の能動装置は、熱による歪の結果として
反則器が誤照準状ｉＪＫ在った後、反則器を再照準する
。反射器のこのような再照準は、指向軸を基準とする反
射器の誤照準を解決するに過ぎない。このよう々能動的
な装置は、人工衛星の重量およびパワーの消費を増大し
、人工衛星の動作が停止する可能性を大きくする。さら
に重要がことは、このような能動装置は、反則器の表面
内の歪を補償することができない。

衛星と地上局との間の通信を行なうための今日の装置で
は、人工衛星に比較的小さな直径の反射器をｆＪ４用し
、これに対向して地上局だ大き々反射器を使用している
。直接放送用人工衛星（Ｄｉ、ｒｅｃｔＢｒｏａｄｃａ
ｓｔ　Ｓａ、ｔｅ上１ｉ−ｔｅｓ　：　ＤＢＳ　）とし
て知られている新しいクラスの人工衛星は、軌道周回人
工衛星から大き々パワーを放射するために人工衛星」二
により大きな反射器構体を使用する必要があり、その結
果、人工衛星から小さな寸法のアンテナをもった多くの
地上局に強い信号を発射する。反射器が今日知られてい
る設計に従って作られている場合には、このようなより
大きなりＢＳ人工衛星の反射器に付帯する熱歪や重量の
問題は厄介々ものとなる。

比較的小寸法の人工衛星の反射器を作るために使用され
る一般計方法では、いわゆる進歩した複合構体を採用し
ている。このような構体は一般に細胞状の多泡質コア、
例えばアルミニウムあるいは非金属繊維のハニカム材料
を含んでいる。ケプラ（Ｋｅｖよ（ａ、ｒ）／エポキシ
あるいはグラファイト／エポキシのような月利で作られ
た繊維製の表皮はコアを被覆し且つこれに被着している
。（Ｋｅｖｌａｒはデュポン社の商品名で、有機ポリア
ラマイト・ファイバを指す） 刊行物、アールシーニー　エンジニア（′ＥＮＣＡＥｎ
ｇｊｎｅｅｒ）、　２６−４．　ＪＡＮ、　／ＦＥＢ、
　１９８１　中のガウンダ氏（Ｒ，１”Ｊ、　ＧＯｕｌ
値ｅｒ）の論文「Ａ（ＩＶａｎＯｅｄＣｏｒｎｐｏｓｉ
ｔｅ　５ｔｒＶ１ｃｔｕｒｅｓ　ｆｏｒ　５ａｔｅｌｌ
ｉｔｅ　Ｓｙｓｔｅｍｓ　ｊには、上述の利料や他の材
料（はう素および繊維状ガラヌを含む）を含み、各種の
人工衛星やその反射器構造に使用される進歩した複合利
料について更に詳しく説明されている。この刊行物の第
１５頁乃至第１７頁には、重畳偏波アンテナの反射器構
造で使用される進歩した複合構造について示されている
。この反射器はダブラ／エポキシ・サンドイッチ（°１
〜造のパラボラ・アンテナ反射器の設計方法を使用して
いる。

アメリカ合衆国　ルイジアナ州　ニュー　オルリンズ（
７）　「１７　ｔｈ　Ａｅｒｏｓｐａｃｅ　５ｃｉｅｎ
ｃｅｓ　Ｍｅｅｔｉｎｇ（第１７回宇宙和学の会合）」
で発表されたマチオ氏（Ｍａｚｚｉ○）氏他の論文「○
ｐｔｉｌｎ：ｌＺｄ、　Ｄｅｓｉｇｎ　ａｎｄＦａｂｒ
ｉ−ｃａｔｉｏｎ　Ｐｒｏｃｅｓｓｅｓ　ｆｏｒ　Ａｃ
１．ｖａｎｃｅｄ　Ｃｏｍｐｏｓｉｔｅｓｐａｃｅｃｒ
ａｆｔ　５ｔｒｕｃｔｕｒｅｓ　Ｊには複合７　：／　
−ｒ−３−構造についての（（１１の説明がされている
。上述の複合サンドイッチ・アンテナは、グラファイト
繊維強化エポキシ（ＧＦＲＥ）張りのアルミニウム・ハ
ニカム・コア・サンドイッチ反射器を含んでいる。

上記の刊行物に示されているサンドイッチ被覆は低い熱
膨張係数（ＣＴＥ）をもっているが、被覆を被着するた
めに使用されるハニカム構造および接着剤は大きなＣＴ
Ｅをもっている。この大きなＣＴＥとハニカム・コアの
厚みを横切る方向の熱勾配により、このような進歩した
複合構造反射器に熱歪による悪影響を与える。高ＣＴＥ
をもった材料と比較的厚いハニカム・コアの総合効果に
より、このような進歩した複合構造は、ＤＢＳのよう々
大き々パワーの高周波で適用するのに必要と力る大き力
寸法の反射器構造で使用するのは不適当である。

〈発明の概要〉 電磁放射線反射器構体では、反射器には回転面の一部分
の形状をもった前方反射面が設けられている。この発明
によれば、反射器は、前面が形成される積層材料の反射
板と、この反射板の背面に増刊けられており且つその背
面の周囲に沿って延びる積層材料製の環状の周辺強化リ
ブとからなっている。反射板およびリブが作られる積層
材料は複数のプライを含んでいる。各プライは複数のＧ
ＦＲＥの層を含み、各プライの層は互いに相関して配向
されておシ、各プライはシートおよびリブに疑似等方性
の特性を与えるように積層材料の厚みの中心を中心とし
て対称に配置されている。

〈実施例の説明〉 以下、図を参照しつくこの発明の詳細な説明する。

第１図および第２図において、電磁放射線反射器構体１
０は、パラボラ状反射板１２、反則板１２の背面に固定
された環状の強化リブ７０．反則板１２の背面７２およ
び環状リブ７０の内壁７６に固定された背面７２を横断
する１対の強化リブ１４．１６、および支柱構体１８か
らなっている。反射板１２の前面板７１は放物面の断面
形状になっている。その断面は放物面の頂点■からずれ
ている。アンテナ給電点は放物面の焦点Ｆに位置してい
る。線１３は反射板１２の中心から焦点Ｆに至る線を示
すが、焦点Ｆは反射板１２から遥かに離れているので、
連続した線として示すことができず、折線で示されてい
る。線１３上の焦点Ｆは、頂点■から焦点Ｆを通って伸
びる線１５と上記線１３との交点にある。反ＡＮｊ板１
２の表面７１として、例えば楕円、球面、双曲面−等の
成る種の他の回転体の一部分の形状を使用する仁ともで
きる。

反射板１２、リブ７０．１４．１６、支柱構体１８は以
下に述べるように単方向性のＧＦＲＥの多層材料によ、
って形成されている。反射器の構造上の支持を与えるた
めに多泡質構造を使用した従来技術の反則器とは迫って
、仁の発明の反射板は、中実（ソリッド）構造あるいは
多層プライの積層からなる。

この各プライは単方向性のＧＦＲＥ層を有してぃ且う疑
似等方性特性をもっていることがら、反則板１２を含む
構体は温度変化を受けたときの熱歪は小さい。

゛疑似等方性特性″について以下に説明する。

第９図に示すように、反射板１２の所定の点ＰをＣＴＦ
１ヤング率等の構造上のパラメータについて検査する。

パラメータは曲線ａによって示すように、点Ｐを中心と
して振幅を変化させて観察される。半径の寸法Ｒは検査
したパラメータの大きさを表わす。反射板１２のパラメ
ータを点Ｐを中心として３６０°　の弧で観察したとき
、Ｒはある最大値Ｒｍとある最小値Ｒ′ｍ（Ｒが点Ｐを
中心として回転するとき）との間で変化する。

曲線ａのピーク相互間の角変移が６０°以下で、Ｒｍと
Ｒ′ｏとの差が小さければ、その材料は疑似等方性であ
ると呼ばれる。勿論、等方性材料であればＲは一定で、
曲線ａは円になる。

寸法Ｒのピーク値Ｒｍ間の図示の周期すなわち角変移が
６０°以下で、ＲｍとＲ′□との差が小さいので、反射
板１２は疑似等方性である。反射板］２のＣＴＥの場合
は、と−で述べている疑似等方性積層のＣＴＥの寸法旧
の振幅とＲの変化の両方が殆んどＯである。第１図およ
び第２図に示す構体１０の他の素子中の組成として使用
されている積層体は反射板１２のそれと同じ構成で、同
様に疑似等方性である。

反射板１２および他の積層体の形成方法に関する次の説
明では、層”の用語は材料の層を指す。

このような層は端縁部が隣接した複数のテープがらなり
、゛′プライ”は２あるいはそれ以」二のこのような層
から々る構造を指す。

このような層を形成するために使用される材料はＧＦＲ
Ｅ、すなわちエポキシ樹脂が予め含浸さ　−れたグラフ
ーアイト繊維で作られている。このような材料はテープ
あるいは広幅物として市販されている。室温で予め含浸
された繊維を“プリブレイク（ｐｒｅｐｒｅｇ）”と称
す。プリプレイブ材料のエポキシ樹脂はべとべとした粘
着性であり、そのため以下に説明するように積層用の層
を互いに接着するための接着剤として動く。広幅物は繊
維が互いに９００の関係で配置され且つ織られて織物に
形成されたものを意味する。テープは繊維が一方向すな
わち平行に配列された繊維を意味する。テープでは、そ
の構成の少々くとも５０％がグラファイト繊維から々る
ことが望ましい。テープ中の繊維の長さを’　ｌ・つ（
ｔｏｗ）”と称す。テープ中のグラファイト繊維はｌ　
Ｊ当シ約５４．３１’ン（１平方インチ当り　７５００
万ボンド）のヤング率をもっている。テープは平行であ
るのみ々らず共通平面にある一層ピッチの繊維から々る
ことか望ましい。このようなテープは生乾きの状態すな
わち粘着状態で第１図および第２図の構造に構成される
。プリプレグ材料を条片状に形成されたテープは、その
長さに比して幅が狭いものである。このよう々テープは
、非接着性のシー１−材料によって分離されたロール状
のプリプレグ層として、ロールの形で市販プ：れている
。

プリプレグのテープは高温で乾燥され、加圧されると、
高強度をもった硬化層に硬化する。不純物材料の比較的
存在しｈい含浸樹脂は金属に対して非腐蝕性であり、比
較的低圧力、例えば１５乃至２００　ｐｓｉで成形され
る。プリプレグ材料が層に構成されたとき、繊維、す々
わちグラファイト繊維は実質的に平行に維持されている
べきであり、交叉したり、しわに々ると歪が生ずる。し
わはテープの残りの部分と非共通にある材料の部分であ
る。

隣接するトウ間の分離は一様でしかも小さくなければな
らない。不連続的なトウあるいは多数の繊維中の他の損
傷もまた好ましくない。しかしながらトつは重ねつぎさ
れていてもよい。

−例として、この発明の構成で使用されるプリプレグ・
テープは約１．６２Ｃｍの幅を有し、約２．１６ｍの直
径の反射板］２を形成するのに使用される。各テープ中
の繊維のトウはテープの２つの端縁と平行であるべきで
あるが、テープの面内で多少の変化があっても許容でき
る。

第１図および第２図の反則器描体ｌＯは次のようにして
構成される。反射板１２は最少２プライからなり、各プ
ライは上述のＣ，ＲＥ　Ｆテープで形成されている。後
程説明するようにプライを織られた繊維で作ってもよい
。

第６図に示すように各プライば３層のＧＦＲＥ繊維から
なるものでもよい。テープは適当に配置（レイアウト）
され、１度に一層づつ次々と層が完成すれたモールド上
にレイアウトされる。反則板１２を形成するために使用
されるモールドは前述の回転体の表面の断面形状の面を
もっている。他の素子を形成するために使用されたモー
ルドの表面は他の適当な形状の表面を木っている。いず
れにしても、すべての層がモールド上に形成された後、
これは高温で加圧された状態で乾燥される。

第６図において、プライ死の第１層２０は繊維の方向が
０度の方向３０の複数のテープ２４．２６．２８等カラ
なる。層２０において、テープ２８の端部３４は隣接す
るテープ２６の端部３２と接している。テープ２６の他
の端部３６ハテープ２４の端部３８と接している。

層２０の残りの部分も同様に組成のテープの厚みをもっ
たｉ−１′ｌ−の層を形成するように端部が接するテー
プで構成されている。各テープは反射板１２を完全に横
切って、すなわち第２図に示す周辺上の点間に伸びてい
る。）４２ｏのテープ２４．２６．２８等がモールドの
彎曲した表面に適合するのではなく平面上にレイアウト
されると、すべての繊維４２．４４等は互いに平行にあ
る。端部が互いに重なり合うことなく端部が接触するよ
うに層２０の狭いテープ２４．２６．２８等を配置する
ととにより、繊維４２．４４等は、テープとその繊維が
彎曲したモールド表面に適合していても、各テープの長
さ全体にわたって実質的に等しい間隔に維持される。

別の層の形成方法について説明する前に任意の層のテー
プ長に対するテープの幅について考察する。理恕的には
テープ中のすべての繊維は平行であるべきである。モー
ルドによって与えられる回転曲面の一部分に適合するよ
うに一層テープを曲げると、繊維は平行な方向からずれ
る。繊維の方向の最大許容ずれは所望の設計の実行に当
って設定される。−例として、ある設計を実行するに当
って、隣接する繊維に対する許容度を０．１度に設定す
ることができる。テープの幅はその許容度と反則器の面
の焦点距離（換言すれば、その表面の平坦さ）の関数と
なる。反射面がより平坦になると、テープの幅は大きく
なる。放物面（およびあ。る種の他の回転表面）の場合
は、テープの幅は焦点距離およびその許容度に比例する
。これらの関係は次のように要約することができる。す
なわち許容度あるいは焦点距離が小さく々ると、テープ
の幅は狭く々ければならず、焦点距離および許容度が大
きくなると、テープの幅は広くてもよい。

例えば、約２；１６ｍの焦点距離をもったパラボラ形の
反ＩａＪ板１２を作るために使用されるテープの幅は約
１．６ＣＭである。一般には、焦点距離および許容度が
選択されると、テープの幅が決定される。

次に第６図の４６のような他の層の形成方法について述
べる。第６図のプリプレグ状態にある接着性の第２の層
４６は層２０を形成するテープを形成するのと同じ態様
でレイアウトされる。層４６は、同様にプリプレグ状態
にある接着性テープ２ｏに室温で接着によって固定され
る。Ｊ苫２ｏと４６のような隣接する層は接着層によっ
て互いに接着されるが、と＼で説明する接着性樹脂は接
着層として作用し、このような別の接着層を使用する必
要はない。第６図では、層４６の繊維は方向３ｏに対し
て＋６００の方向４已にある。

プライ２２の第３層５４は、層２ｏおよび４６の構成と
同じ態様で構成されている。層５４も捷た室温で接着性
で、層４６にしっかシと接着している。層５４の繊維は
基準方向３０に対して−６００の方向５６に伸びている
。

層２０．４６．５４ノ方向はＣＯ’／±６００〕の記号
によって示される。これらの層２０．４６．５４によっ
て形成されるプライ２２は乾燥されると疑似等方性にな
る。

こ＼で述べている実施例では、反射器構体１０は上述の
プライ２２と、他の同様な構成のプライ６ｏからなる。

プライ６０の層もまた層２０１４６．５４を覆ってモー
ルド上に形成される。各層６８．６６．６４の繊維はプ
ライ２２内の各層の繊維の方向の鏡像の関係に配置され
ている。両方のプライのすべての層は、室温で接着状態
にある次の層の上面に連続的に構成される。プライ６０
に対するＯｏ　の基準は第６図の方向３０で示すＯｏ　
の基準方向と同じである。

組合せて構成した後、積層板は高温、加圧状態で周知の
方法で乾燥される。乾燥によって材料は硬化し、互いに
接着し、その接着粘性は消失する。

こ＼で述べた実施例では、２枚のプライ２２．６０はそ
れぞれ３層であり、第７Ａ図に示すように各プライの１
層はその繊維の方向が基準方向３０にあシ、他の層の繊
維は４８の方向（＋６０’）にあり、各プライの第３層
の繊維は５６の方向（−６ｏ０）にある。

このように互いに関連した方向の２枚のプライ２２およ
び６０は、その各プライが平衡した対称積層構造を形成
している。

対称積層体は第８図に示すように対称の中心面（すなわ
ち反射板１２の厚みの中心）をもった積層体と称される
。り上の説明に関して、平衡したプライば、その繊維が
００　の基準軸以外の他の方向に配列されていて、対を
女し、この各対内の各層ばＯｏ　の基準軸から等しい角
度で反対方向にあるものを包含する。第７Ａ図および第
８図に示すように、プライ６０はプライ２２の鏡像にな
っている。換言すれば、プライ２２０個々の層２０．４
６．５４は、それぞわ、プライ６０の層６８．６６．６
４の鏡像になっている。このような積層体を〔ｏｎ／±
６０７手６０’１００）または〔○／±６０〕ｓと称す
。こ！で添字ｓＩ″ｉ対称をを意味する。プライ２２と
６０の各々は平衡している。

例示したプライ２２で、層２０の繊維は。。の配列方向
３０にあシ、１対の層４６および５４（プライ２２の他
の層）は配列方向４８および５６にあシ、方向４８と５
６はそれぞれ基準方向３０から＋６０’　、−６０ｏの
方向にある。

一例として、プライ２ｏのような各層は約７６．２ミク
ロンの厚みを有し、第１図の反射器構体１ｏ全体の厚み
は約０．４６ミリである。６層の単一方向ＧＦＲＥから
なるこの積層構造は、反射器構体１ｏ内で使用される反
射板１２の全構造を構成している。プリプレグ材料を形
成するエポキシ樹脂以外の他の接着剤は積層体を形成す
るに光って全く必要でない。

他の実施例では、上述のＣＯ’／±６０’　：）　以外
の配列方向をもった単方向繊維によって疑似等方性特性
を得ることができる。この他の配列方向の１つがＧＦＲ
Ｅ広幅物（織られた繊維）を使って実現できる。

広幅物の繊維の層を作る場合は、層がテープからなる場
合に行なわれたように、織物は条片状に配置されない。

このような織物の条片は、条片端部における繊維間で不
連続になっている。この不連続性は、このような層で形
成された反射器表面の強度、剛性に影響を与える。その
ため、これらの広幅物の織物は裁断されて周知のボア（
３角形の布）の形、すなわち３角形の切片にレイアウト
される。

ＧＦＲＥの織物は０°　の方向に配列されたその織られ
た繊維の一部と、Ｏｏ　の方向に対して９０゜に配列さ
れたその繊維の他の部分とを有している。

第７Ｂ図に示すように、織られた織物の２つの層２００
　、２０２　（一方の層２００の繊維は、他の層２０２
の対応する繊維の方向に対して４５°の方向に配列され
ている）が〕プライ２０６を形成する。第２の鏡像関係
にあるプライ２０８は織られた別の繊物の層からなり、
第１のプライ２０６に積層されて、プライ２０６と２０
８との間の境界で対称面を形成している。この場合、最
少構造は織られたＧＦＲＥ織物の４層からなっている。

異った層間の他の相対的な配向角は、所望の疑似等方性
特性が得られるように使用されることもある。

反射器１０を形成する積層反射板材料は、そのＣＴＥ、
ヤング率、水分の蒸発による応力に関して疑似等方性特
性をもっている。水蒸気の蒸発による応力は、反射器構
体が空間の真空中に入ったときに生ずる。このとき、反
射器構体中に存在する水分が蒸発し、構体から出て行く
ときにこの反射器構体内に応力を生じさせる。この応力
は水蒸気が完全に出た後も残り、この反射器構体に永久
歪を与える。この構体が水蒸気の蒸発による応力を受け
た後、上記反射器構体は許容寸法制限内に留まっている
必要がある。このため、反射器１０で使用される積層体
の設計は、水分の蒸発の問題に関する水蒸気の膨張係数
（ＣＭＥ）が、出来る限シＯに近い値をもつように選定
される。

反射器構体ば、地球を中心とする軌道を周回するとき完
全に太陽に曝され、あるいは完全に影に外るとき、ある
最小値の歪を受けてもよい。この歪は反射器構体で使用
される材料のＣＴＥによって決定される。この理由から
、反射器構体を作るために使用される利料は実際上可能
な限９ｏに近いＯＴＥをもつように選ばれる。

前に述べたように、−反射器構体１０は、この実施例で
は高い周波数領域、例えばにバンドの電磁放射線を反射
する必要がある。このため反射器の前面の四面７１には
、クロムのような中間金属層が約１００人の厚みに真空
蒸着により被覆されている。

クロム層上には約５０００人の厚みにアルミニウム層が
破覆さｈている。中間層の金属（この場合、クロム）は
アルミニウムとＧＦＲＥ構体との間の接着性を強化する
ように選定される。アルミニウムは反則器１００表面７
１の無線周波数に対する反則性を増大させる。アルミニ
ウム被膜は、とれカ酸化されるのを防雨するシリカ（Ｓ
　１０２　）の薄膜によって保護されている。この金属
とシリカの被膜はまたＧＦＲＥ描体を封止し、水分が反
射器構体内に浸入するのを防止する。クロム、アルミニ
ウム卦よびシリカの層は薄いので、ＣＴＥおよび強度特
性および反射器構体１ｏの重量に及ぼすこれらの影響は
無視できる。

第１図、第２図および第５図の環状強化リブ７゜は、反
射板１２の背面において反射器をさらに強化するエポキ
シ接着剤によって上記背面に接着されている。第４図に
は環状の内部筒状側壁７６と同心状の環状の外部筒状側
壁７４と、平坦々リング状の基板壁８２とを有するＵ字
形で且つリング状部材である強化リブ７０の断面が示さ
れている。側壁７４および７６、基板壁８２の各々は、
反射板１２の構成について説明した態様と同じ態様で構
成されたグラファイト繊維強化エポキシの２プライヲ有
シている。

壁７４および７６は、リング状基板壁８２の平坦な面に
端部７８および８０でそれぞれエポキシ接着剤によって
接着されている。各側壁７４．７６の端部８４および８
６はエポキシ接着剤によって彎曲した反射板１２の背面
７２に接着されている。

反射板１２の周辺４０に隣接するリブ７０の外壁７４は
同一面か、あるいは第４図に示すように周辺から僅かに
距離があってもよい。リブ７ｏの壁面７４および７６を
貫通して一定間隔で複数の孔８８を設けることにより、
リブ７０の有効強度を低下させることなくリブ７０の使
用制別の量、従ってその重量を低下させることができる
。これらの孔は第５図には示されてい彦い。

リブ７０は、反射板１２の周辺をつぶすか、あるいは拡
げる方向に反射板１２の中心部分に与えられる力によっ
て生じさせられる反射器１０の歪に対する耐性を与える
ことにより、この反射器１０の強化をはかつている。

第１．２．１０．１１図に示すブーム構体１８は、２本
の円柱状支持管９０および９２からなる。各管９ｏおよ
び９２は単方向性のＧＦ　１１　Ｅの多層構造からなる
。

管９０および９２は個々の層のテープあるいは繊維を心
金に巻付けて形成される。個々の層は軸方向に最大の強
度を与え、最小の軸方向のＣＴ　Ｅ、、充分のねじれ強
度とヤング率を与えるように方向が定められている。一
実施例として、管９ｏおよび９２は１０プライからなり
、各プライは、管９０まだば９２の軸方向を基準として
＋１０°、−１０’に配列された２層の単方向ＧＦＲＥ
かしなっている。この実施例による管壁の厚みは約１．
５２ｆｆｌｌ＋であシ、管の直径は約５．１ｍであり、
これらの管９０．９２はトラス構体９４によって反射器
１０に支持されている。

第１０図および第１１図に詳細に示すトラス構造９４は
それぞれ上側板９６と下側板９８とからなる。各板９６
および９８は反射器構体ｌＯの各面と適合するように曲
げられており、プライ２２および６０と同様なＧＦＲＥ
の２プライから人っている。板９８は反射板１２の延長
でもよく、図ではそのように示されている。板９６はリ
ブ７０の基板壁８２の外側面に接着されている。２本の
環状の円筒１００　、１０２はプライ２２および６ｏと
同様にＧ　ＦＲＥの２プライからなり、板９６と９８と
の間に接着されている。円筒１００．１０２は密接適合
した間隔の関係で管９ｏおよび９２を受入れるような寸
法に設定されている。プライ２２および６０と同様なＧ
ＦＲＥ繊維の２プライからなる複数の平板１０４．１０
６．１０８等は板９６と９８との間でトラス構造９４を
形成するように接着されている。

トラス構造９４は外壁１１６に接着されていてこの外壁
によって囲まれている。ｌＡＡｌ２Ｏ２またプライ２２
．６０と同様なＧＦＲＥ繊維の２プライからなる。

壁１１６には構体を軽くするために孔１１４が形成され
ている。１−ラヌ構造９４の素子は、各素子が乾燥した
後、反射器１０の他の構体と接着剤によって組立てられ
る。

管９０および９２は円筒１００および１０２内に挿入さ
れて接着されている゛。管９０．９２の他の伸延端は、
第１図に仮想線１１８によって総括的に示された宇宙船
の台１１９の蝶番に取付けられている。反射器構体は宇
宙船の台１１９に蝶番で取付けられており、宇宙船の打
上げ中は一方向に折畳まれて収納されており、その動作
軌道に到着した後は第１図に示す動作位置に展開される
。反射器構体ｌｏヲ収納位置に固定するために、拘束点
は第２図に示す１２２．１２４に位置し、管９０．９２
上にある。

強化リプ１４および１６は反射器構体の強度および剛性
を大きくする。リブ１４．１６は組立後、反射板１２の
背面に接着される。リブ１４．１６はリブ７ｏの部品か
らなり、且つ同じ材料で作られている。リブ１４および
１６は背面７２の放物面に適合するように形成されてい
る。リブ１６は管９２および付属品１２４と整列されて
おり、リブ１４は管９０および付属品１２２と整列され
ている。リブ１４．１６および７ｏの接続部は平板材料
の単方向性ＧＦＲＥ多プライのキャップで覆われている
。従って、キャップ１２６はリブ７０と１４との間の接
続部を覆い、キャップ１２８はリブ７０と１６との間の
接続点を覆っている。

反射板１２を中実に作ることにより、反射器１ｏにおけ
る無線周波（ＲＦ）反射損失は最少になる。０に近いＣ
ＴＥを持った疑似等方性積層体で反射器およびリプ構体
を作ることにょシ、反射器１ｏの熱歪を最小にすること
ができる。

上述の反射器の構成は、構造上、次に示すような特性を
もっている。すなわち、反射器およびそのリブは疑似等
方性であり、殆んど０の熱膨張係数を呈する。反射板１
２はその厚みの中心を中心とする対称性である。反射器
の設計には、リブを構成し、そのリブとトラス構体を反
射板に固定するためにのみ高ＣＴＥ接着性を使用する必
要がある。

反Ｍ器の設計にはハニカム材料を必要とし々い。

反射板は薄い（約０．４５ｍｍ　）ので、反射板の厚み
方向の温度差は極めて小さい。このような特性ｐこよっ
て、動作空間の環境での反射器の熱による歪は殆んどＯ
であり、その結果、改善された反射器構体の性能が得ら
れる。すべての板状材料は積層されておシ、比較的薄く
且つ軽量であるので、複合１１４造は細胞状コアを使用
した他の同じ径の構体よりも比較的軽い。Ｃバンドの周
波数に対しては必要で々いが、アルミニウムの被覆によ
り、Ｋバンド周波数に対する反射損失が最少になる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の一実施例による電磁放射線の反射器
構体の側面図、 第２図は第１図の２−２線に沿う反射器構外の底面図、 第３図は第１図の３−３線に沿う反則器ｉ’ｔｒｉ体の
断面図、 第４図は第２図の４−４線に沿う反則器１１４体の部分
断面図、 第５図はリプ構造を示す第１図の反射器構外の底面の斜
視（２）、 第６図は単一プライのそれぞれの層全示す第１図の反射
器構体の一部の平面図、 第７Ａ図および第７Ｂ図は第１図の反射器構体で使用す
るのに適した多層プライを示す等方性の概略図、 第８図は第１図の反射器構体の断面を示す図、第９図は
この発明の原理の幾つかを説明するのに有効々グラフ、 第１０図は支持棒の部分を貫通する第１図の構体の一部
の断面図、 第１１図は支持棒構体を示す立面図である。 １０・・・反射器、１２・・・反則面、７０・・・積層
材料、７１・・・反射面、７２・・・背面、２０　、６
０．２０６．２０８・・・プライ、２０，４６．５４・
・・層。 特許出願人　アールシーニー　コーポレーション代理人
　清　水　哲　ほかａ名 才３図 少４図 ｆ６図 り７４図 才θ図 手続補正書（自発） 昭和５９年９月１９日 １、事件の表示 特願昭５９−１６８’７３９号 ２、発明の名称 電磁放射線用反射器 住　所　アメリカ合衆国　ニューヨーク州　１００２０
ニユーヨーク　ロックフェラーフラサ３０名　称　（７
５７）　アールシーニー　コーポレーション４、代理人 ５　補正の対象 明細書の「特許請求の範囲」、［発明の詳細な説明Ｊお
よび「図面の簡単な説明」の各欄。 ６　補正の内容 （１）　特許請求の範囲を別紙の通）に訂正し１す。 （２）明細書を次の正誤表の通シに訂正します。 添付書類 特許請求の範囲 以　上 特許請求の範囲 （１）回転面の一部分の形状をもった前面の電磁放射線
反則面をもった反射器を含み、 該反射器は、上記前面を形成している積層１．ｉ才１の
反射板と、この反射板の背面に数例けられておシ且つ周
辺をとり巻いて伸びる積層材料からなる環状の周辺強化
リプとからなシ、 上記反射板およびリプを形成する上記積層材料は、各々
がグラファイト繊維強化エポキシ（ＧＦ”ＨＥ）の複数
の層を含む複数のプライによって形成されており、 上記積層材料が疑似等方性特性を持つように、上記各プ
ライの各層の繊維は互いに配向されておシ、また上記プ
ライｌ−１：上記積層材料の厚みの中心電磁放射用反射
器。 八

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）回転面の一部分の形状をもった前面の電磁放躬線
   反則面をもった反射器を含み、 該反射器は、上記前面を形成している積層利料の反則面
   と、この反則面の背面に取付けられており且つ周辺をと
   り巻いて伸びる積層材料からなる環状の周辺強化リブと
   から々す、 上記反則面およびリブを形成する上記積層材料は、クラ
   ファイト繊維強化エボギシ（ＧＦＲＥ）の複数の層を含
   む複数のプライによって形成されており、 上記債層利椙が疑り等方性特性を持つように、上記各プ
   ライの各層の繊維は互いに配向されており、寸だ上記プ
   ライは上記積層材料の厚みの中心を中心として対称とな
   るように組合されている、電磁放躬線用反ｐ、１器。