JPS6063182A - 排紙装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は印刷機・複写機・記録装置等の画像形成装置、
特にコンピュータ・ワードプロセッサ・ファクシミリ等
の出力信号を記録用紙上に文字や図形として印刷するプ
リンタの排紙装置に関するものである。

従来技術 一般に前記各種プリンタにおける記録用紙の給送形式を
大別すると、トラクターフィード、ピンフィード、７リ
クシヨンフイード等がある。これら各種給送形式に用い
られる記録用紙としては、スプロケット穴を有し折畳み
可能な連続用紙（ファン７オールドペーパ）や、紙管等
に巻かれたロール紙や、各種所定寸法に断裁された単票
用紙（カットペーパ）等がある。

これら記録用紙な給送・排出するに当っては、所定のピ
ッチで正確にかつ安定して搬送することが高品位画質の
安定保持にとって必須である。

従来のフリクシ、ンフィード形式の給送形式を有するプ
リンタに単票用紙を、給紙カセッ）Ｋよる自動給紙、又
はインサータによる手差し給紙する形式においては、特
にノンインパクトプリンタ例えばインクジェットプリン
タの場合には、排紙装置が給送される単票用紙の給送精
度に与える影響が、直接印字品質に及ぼされるから、円
滑・安定した排紙装置が特に必要である。

第１図は従来のフリクシ、ンフィード型給排紙装置の一
例を示す図である。図において、一点鎖線は用紙の給送
経路を示す。給紙カセット又はインサータより給紙ロー
ルにより繰出された単票用紙Ｐはガイド板を通りでプラ
テンｌの後方よりガイド板２の上面に沿って挿入される
。プラテンｌはフレーム（不図示）に回転自在に支持さ
れていて、電動駆動源Ｍ１、例えばパルスモータ又はサ
ーボモータにより回転駆動される。前記プラテン１の下
方であって前記ガイド板２の開口部にはばね付勢された
アームに支持された下ロール３が従動回転自在に設けら
れ、前記プラテンｌの外周面に圧接されている。更に前
記プラテンｌの上前方にもばね付勢されたアーム間に＠
け渡された支軸に従動回転自在の複数個の上ロール４が
設けられていて、プラテンｌの外周面に圧接されている
。前記単票用紙Ｐはプラテンｌの回転によりプラテンｌ
と下ロール３との間に圧接挾持されて給送され、プラテ
ンｌの周面に巻回され、上口−Ａ／４に圧接挾持されて
送り出される。プラテンｌの表面から分離した単票用紙
Ｐはガイド板６の内面に沿って上外し、排紙ロール部に
至る。尚、前記給送過中にプラテンｔの前面に対向する
記録ヘッド５により印字または画像記録が単票用紙Ｐ上
になされる。

排紙ロール部は互いに圧接する１対の駆動ロール７Ａ　
、従動ロール７Ｂより成るもので、駆動ロール７Ａは電
動駆動源Ｍ１、例えばパルスモータ又はサーボモータに
より回転駆動される。前記ガイド板６の内面を上昇した
単票用紙Ｐは、前記１対のロール７Ａ、７Ｂが圧接する
位置に挿入され、両ロールに圧接挾持されて給送されて
排出され、排紙棚８上に載置・】積層される。

上記給排送形式にあっては、印字中にはプラテン１を回
転せしめる駆動源Ｍ１と、排紙ロール７Ａを回転せしめ
る駆動源Ｍ、の給紙時の各送り周速を完全に一致させる
必要がある。このため排紙装置の駆動ロール７Ａの駆動
には、プラテンｌの駆動源と同様にパルスモータ又はサ
ーボモータが必要とされる。これは製造原価の上昇とな
る。

発明の目的 本発明の排紙装置は、従来の排紙装置における問題点を
解決するためになさへたものであり、これによって単票
用紙の給送・排紙時の安定性・給送精度の向上と操作性
の向上を計ることを目的とするものである。

発明の溝底 本発明の排紙装置は、少なくとも１対の給紙ロールによ
り圧接挾持して給送された記録用紙な排紙ロールにより
排出する排紙装置において、前記排紙ロールの外周面に
接離可能な圧接板と該圧接板を回動せしめる電動作動部
材とを設け、前記記録用紙の排出信号に応動して、前記
電動作動部材を駆動せしめて、前記圧接板を回転する前
記排紙ロール局面に圧接させた状態の下で排紙するよう
になしたことを特徴とする排紙装置である。

実施例 以下、図面により本発明の実施例を具体的に説明する。

第２図は本発明による排紙装置を備えたプリンタの一例
を示す斜視図であり、第３図は該プリンタの給排紙系路
を示す断面図、第４図は前記排紙装置の駆動を示す斜視
図である。尚、第１図と同一構造部分については、第１
図と同一符号を付しである。

以下、所定寸法に裁断された単票用紙（力、トベ−パ）
ｐの給送な行なうフリクシ、ンフィード形式の給紙装置
を有するプリンタに装着した排紙装置について説明する
。

単票用紙Ｐを巻回して給送するプラテンｌの下方には、
単票用紙Ｐの存在の有無を検知する検知部材１０が設け
られている。該検知部材１０としてはマイク買スイ、チ
又は近接スイッチ等を用いる。

単票用紙Ｐを給紙装置から外部の排紙棚８へ搬送曝排出
する排紙装置の排紙ロール１１の円筒状外周面は、合成
ゴム、プラスチック又は天然ゴムにより形成され、粗面
又は凹凸状をなしている。単票用紙Ｐはこの排紙ロール
１１の外周面に巻きつげられて給送・排出される。排紙
ロール１１の中心の回転軸１２はプリンタ一本体又は給
排紙ユニ、トのフレーム１３に回転自在に支持されてお
り、該回転軸１２の一端にはウオームホイール１４が軸
固定されている。該ウオームホイール１４はＤＣモータ
１６の軸に直結したウオーム１５と歯合している。尚、
上記ウオーム−ホイール歯合の代りに、ベベルギヤ歯合
としてもよい。

一方、前記排紙ロール１１の側方には、該排紙ワール１
１の外周面に接離可能な圧接板１７と、該圧接板１７の
下端部に固定され回動可能な揺動軸１８が、前記排紙ロ
ール１１と平行に設けられている。前記圧接板１７はス
テンレス鋼板の薄板弾性板で作られ、前記排紙ロール１
１の外周面に均一に圧接する。揺動軸１８は前記フレー
ム１３１Ｃ回転自在に支持されていて、該揺動軸１８の
一端罠は揺動レバー１９が固定されている。揺動レバー
１９は連結桿加と軸２１を介して回転自在となっている
。また連結桿加の他端はＬ形しバー４と軸ｎを介して回
転自在となっている。Ｌ形しバーｎは前記フレーム１３
に固定された回転軸回を中心に揺動可能であり、他端は
電磁ソレノイド部のプランジャあの一端と軸ｎを介して
回転自在である。

連結桿加の中間部には枝桿部２０Ａがあり、その先端の
小穴２０Ｂには２個のコイルスプリング包。

四の一端が嵌入されている。このコイルスプリング路、
２９の他端は支持板Ｉの両端部の小穴に嵌合され、同一
の引張り力で緊張支持されるよう、支持板Ｉは前記フレ
ーム１３に調整されて固定される。

よって連結桿加は、電磁ソレノイド５か非通電時には、
左右のコイルスプリングア、２９によって均等に引張ら
れて中立位置で停止している。この状態において、前記
圧接板１７は前記排紙ロール１１の外周面から離間して
いる。

次に、本発明による排紙装置による単票用紙Ｐの給送・
排出動作について親潮する。

単票用紙Ｐを積ｊ−状に収納する給紙カセ、トＡから自
動給紙する場合には、給紙ロールＢの回転によって最上
部の１枚のみが繰り出されて、給紙ガイドを経てガイド
板２の上を通ってプラテンｌと下ロール３とが圧接する
部分に送り込まれる。

インサータ装置Ｃを使用する場合には、単票用紙Ｐを１
枚ずつ挿入すれば、ガイド面を案内・落下して、前記圧
接点に送り込まれて下ロール３又＆まプラテンｌの外周
面に当接して止まり待機状態となる。

次に、給紙開始指令が入力されると、給紙ドライブ回路
により給紙モータＭ、か回転を開始する。

これによってプラテンｌが回転し、これに圧接する下ロ
ール３が従動回転する。これによって単票用紙Ｐは、プ
ラテンｌと下ロール３とによって挟圧されて搬送され、
自動巻回装置（不図示）によってプラテンｌの外周に密
着巻回され、上ロール４とプラテン１０間に自動的に挿
入される。カ）くしで単票用紙Ｐは弛みなくプラテンｌ
の外周面上に巻き付けられ、印字開始準備のための自動
給紙は終り、モータＭｉの回転は中止する。

次に印字信号に基づいて記録へ、ド５が、プラテンｌの
外周面付近を左右に移動しながら所定の印字を行ない、
改行毎に単票用紙Ｐは所定ピッチ給送され、引続き印字
会改行・給紙が行なわれる。

上ロール４の圧接点を通過して搬送された単票用紙Ｐの
先端は、ガイド板６に沿って上昇し、開放状態となって
いる排紙ロール１１と圧接板１７との隙間を通って排出
され、排紙棚８の上に載置される。

引続き給弊が行なわれて、単票用紙Ｐの後端か、前記検
知部材１０の先端部を通過すると、該検知部材は用紙後
端検知信号を発し、印字を停止し、単票用紙Ｐをプラテ
ンｌの巻付は域外に搬出し、更に排紙装置方向へ送り出
す。

次に、排紙ロール１１と圧接板１７による単票用紙Ｐの
排出動作を説明する。排紙ロール１１ヲ１前記ＤＣモー
タ１６によって常−回転して（する。このイ也排紙信号
を受信してからソレノイドの駆動と共に動作してもよい
。ここで前記用紙後端検知信号カ−発生されると、電磁
ソレノイド６に通電状態に保持され、プシンジャ部は吸
引される。以下破線矢示は通電作動時の各部材の移動方
向を示す。前記プランジャ２６の吸引によってＬ形しバ
ーｎは反時計方向に揺動し、連結稈ルは右方向に移動し
、更に揺動レバー１９は反時計方向に揺動する。これに
よって揺動軸１Ｂは反時計方向に揺動され、前記圧接板
１７を前記排紙ロール１１の外周面上に所定圧で圧接さ
せる。

以上のように、用紙後端検知信号に基づい℃、圧接板１
７は排紙ｉ−ル１１の外周面に圧接し、こ６圧接部にあ
る単票用紙Ｐを摩擦力によって排出する。排出された単
票用紙Ｐは排紙棚８の面に沿って上昇して、その後端部
が排紙ロール１１と圧接板１７との圧接部を通過すると
、単票用紙Ｐの自重によってその後端部は落下して排紙
棚８の下端部にある用紙後端突当面８Ａに突当り、用紙
の後端が揃えられる。

前記圧接板１７は内面を滑面とした弾性板で構成し、単
票用紙を摺動して排出したが、他の実施例として前記圧
接板の圧接部分に従動回転可能な小径ロールを併設して
もよい。この場合には、圧接板の前記揺動によって、該
小径ロールを前記排紙ロール１１に圧接せしめて、単票
用紙Ｐを圧接挾持して排紙するもので、摩擦抵抗を減少
できることを特徴とする。

以上はプリンタに装着した排紙装置について述べたが、
各種画像形成装置にも広（適用可能である。

発明の効果 本発明の排紙装置な用いれば、記録・印字のための給紙
時には排紙ロールと圧接板とは開放状態にあり、給紙が
拘束されず、単票用紙はプラテンおよび上下ロールによ
って正確な送りピッチで給送される。また記録惨印字が
終了して単票用紙を排出するときには、排紙装置の圧接
板が揺動して圧接状態となって排紙するので、この排紙
時の送り精度は不要である。よってプラテン駆動と同様
の高精度のモータを排紙装置に備える必要はなく、圧接
板駆動機構も簡単であるから製造コスト低減にも有効で
ある。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の給紙および排紙装置の一例を示す図、第
２図は本発明による排紙装置を備えたプリンタの一例を
示す斜視図、第３図は前記プリンタの給排紙系路を示す
断面図、第４図は前記排紙装置の駆動を示す斜視図であ
る。 ｌ・・・プラテン　１０・・・検知部材１１・・・排紙
ロール　１２・・・回転軸１６・・・ＤＣモータ　１７
・・・圧接板１８・・・揺動軸　５・・・電磁ソレノイ
ド代理人　桑原義美

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）　少なくとも１対の給紙ロールにより圧接挾持し
   て給送された記録用紙を排紙ロールにより排出する排紙
   装置において、前記排紙ロールの外周面に接離可能な圧
   接板と該圧接板を回動せしめる電動作動部材とを設け、
   前記記録用紙の排出信号に応動して、前記電動作動部材
   を駆動せしめて、前記圧接板を回転する前記排紙ロール
   周面に圧接させた状態の下で排紙するようになしたこと
   を特徴とする排紙装置。
2. （２）　前記記録用紙排出信号が給送中の記録用紙の後
   端部を検出する信号によって作動することを特徴とする
   特許請求の範囲第１項に記載の排紙装置。
3. （３）　前記電動作動部材が電磁ソレノイドから成るこ
   とを特徴とする特許請求の範囲第１項に記載の排紙装置
   。