JPS606250A - 溶融金属供給方法並びにノズル - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は鋳造機のロール、モールｌ−゛、／＜ルト等の
間の間隙内に、ノズルの本体から溶融金属を供給する方
法並びにこの方法に使用するノズルに関する。

従来の技術 連続鋳造特に鉄及び非鉄金属の鋳造に際しての最も困難
な問題点Ｉｔ捗喝、２個のロール又はキャタピラ−トラ
ック型モールド９等のモールド’ｔｆｌＰｋ内Ｋｉ融金
属全導入する供給ノズルに生ずる。キャタピラ−トラッ
ク型モール１〜゛を使用する連続鋳造機では薄いストリ
ップ例えば２０ｍｍ厚さのストリップ全鋳造する。即ち
、ノズルはノズル口金部分で比較的小さな寸法とする必
要がある。

ノズルを流れる金属は極めて高温であるため、種々の危
険がある。この金属内で腐食又は分解に耐える材料は少
ない。この要求ヶ満足する拐料の例としてグラハイドが
ある。しかし、グラハイドの欠点は高い熱伝導率であり
、このため溶融金属から熱を急速に伝導してノズル内で
凝固させる傾向がある。

他の耐火材料として硅礫土即ち微小セルの形状のはソ純
粋のシリカ３０％、長アスベストファイバー３０％、硅
酸ナトリウム乾燥混合物２０％、チョーク即ち硅酸カル
シウム２０％の混合物がある。このノズルはアルミニウ
ム鋳造用に広く使用される。鋼の鋳造用としてはｚｒＯ
２又はＺｒ５ｉＯ，＋のノズルが使用される。

ノズルは鋳造金属の高温による熱応力に耐える必要があ
る。同時にモールド又はロールの揺動運動に基〈機械的
応力、内部を流れる溶融物の比較的太き７ｉ：重量によ
るノズルの曲りに耐える必要がある。曲りか生ずればノ
ズル口金とロール又はモール１−壁との間の摩擦、ノズ
ルの破損を生ずる。

スイス特許ＣＨ−ＰＳ　５０８４３３号に示す供給ノズ
ルは口金外縁附近全周に自己潤滑材料製のインサーＩｆ
有する。このインサートは口金面から僅かに突出し、ノ
ズル面とモールド面との間の直接接触を防ぎ、溶融金属
が口金とモールド９面との間の小さな間隙に流入するの
を防ぐ。しかし、実施上、グラハイドインサートの摩擦
痕は活性化ストリップを形成して早い凝固と不均等構造
を招き、表面電装を生ずることがある。

本発明は前述の溶融金属供給方法において、ノズルの機
械内的り及びノズルのロール又はモールド壁との接触を
避ける方法ケ提供する。更に本発明はこの方法を実施す
るためのノズル本体内ｆる。

問題点を解決するための手段 本発明による前述の型式の方法は、ロール、モールド、
ベルト等とノズル本体上の距離を鋳造機の作動間に測定
し調整する。

本発明による解決法は、２棟の別個の又は組合せた方法
によって実施する。第１の方法では、モールド間隙を形
成する部分とノズル本体との距離は、ノズル本体内の複
数の位置でノズル本体内温度を変化させることによって
定める。即ち、材料の温度上昇による膨張を第１用する
。ノズルが複数の位置で個別に加熱されればノズルの曲
りに対抗し得る。特に頂部で底部とは異なる熱量を加え
ることによって行ない得る。

ノズル本体とモールド間隙との距離を定める第２の方法
はロール、モール）パ、ベルト等とノズル本体との間に
流体力学・ξラドソクスを生じさせる。

流体力学・ｅラドノクスを生ずることによって、比較的
高圧で両部会は所定の寸法だ°け離れる。

本発明の実施例によって、ロール、モール）パ、ベルト
等とノズル本体との間の距離の差をスイス特許願７４］
０／８２−７に記載した方法等により流体力学・ξラド
ソクスの原理で作動する測定センサによって表示する。

測定によって得た実際値を所を値と比較する制御ユニッ
トは、ノズル本体の所要位置の温度ケ変化させる。

本発明による鋳造機のロール、モールド、ベルト等の間
のモールド゛間隙内に溶融金属を供給するノズルは、鋳
造機のロール、モールｌ−’、−＜ルト等とノズル又は
ノズル面の距離を定め調整する装置をノズル本体内に設
ける。

このための実施例は、電気導体全ノズル本体内に数例け
、所定距離の複数の加熱素子に接続する。

加熱素子は導体を経て測定制御ユニットに接続する。

他の実施例は、ノズル本体内を通る空気通路の開口をノ
ズルとロール、モールドゝ、ベルト等との間に形成し、
空気通路を経て空気を吹出してノズル面トロール、モー
ルド、ベルト等の面との間に流体力学・ξラドツクスを
形成する。

温度又は流体力学ノξラドソクスの作動全調整するため
に、ノズル内に可動のビンを挿入して流体力学・ξう１
−゛ソクスの原理Ｖこよる機能とし、ノズル本体とロー
ル、モールド、ベルト等との距離を測定する。ビンの動
きをノズル本体内の変位変換器によって感知し、測定制
御ユニットに供給する。

別の実施例によって、距離全定める装置を金属支持部材
内に設け、浴融金属出口を有する中空部制と組合せてノ
ズル本体全形成する。金属支持部材の利点は、空気通路
を形成してもノズルを冷却しないことである。溶融金属
に直接接触するノズル本体内すれは金属を凝固させるこ
とがある。更に金属支持部材は温度差ケ急速に生じ、熱
膨張を生じさせる。

作用 本発明はよる連続鋳造機のモールド゛間隙に浴融金属を
供給する方法は、モールド面とノズル本体面との距離を
鋳造機作動間に調整し、ノズルの接触を防ぐ。

このためにはノズル本体内の温度を変化させ又はノズル
本体とモール１面との間に流体力学パラト゛ツクスを形
成させる。

本発明による上述の方法を実施するだめのノズルは、モ
ールド面との距離を調整する装置ヲノズル本体内に設け
る。

実施例 図は連続鋳造機のモール）パ間に溶融金属を供給するた
めの本発明によるノズル１を示し、溶融金属を通す出口
通路３を有する中空部材２を設ける。

中空部材２は耐火拐料特にセラミック材料製とし、金属
の支持部材４によって互に連結される。金属支持部材４
に取付けた電気導体５に所要間隔とした複数の加熱素子
６を接続する。

図示しない測定センサによってノズルＲの位置を定める
。測定値を受けた制御ユニットは、モールドゝとノズル
との距＃に関する実際値と所要値とを比較する。制御ユ
ニットは制御信号を送って加熱素子６に対する電流供給
全制御する。

図示しない他の実施例によって、金属支持部材４内に空
気通路全役け、ノズル口金がモールド間隙内に突出する
部分のノズル上面及び下面に開口させる。−側の空気通
路からの空気によっていわゆる流体力学パラドックス効
果をノズル口金とモール１−゛壁面との間に生じ、ノズ
ル外面がモールド間隙内面に接触するのを防ぐ。

各空気通路を通る空気の供給の制御は前の例と同様に測
定センサと制御ユニットとによって行なう。

流体力学パラトゝンクスは本発明の実施例によって、加
熱素子６を制御する測定センサとしても使用可能である
。このために、ノズルＲの上下面のノズル口金部分にビ
ンヶ可動に取付け、ビンからモールド間隙内に向けて空
気全吹出すようにする。ノズル本体１の金属支持部材４
に変位変換器を数例けてビンの動き全測定制御ユニット
に伝達する。

この信号によって金属支持部材４の加熱を調整する。

発明の効果 本発明による加熱素子６によって、金属支持部材４の上
下面間の膨張が異なる値となシ、モール１−’壁との接
触を防ぐことができる。ノズル上下面に空気吹出ロケ設
け、流体力学パラドックスの効果によってモールド壁と
の接触を防ぐことができる。加熱、吹出は測定制御ユニ
ットによって制御し、ノズルの破損を防止し得る。

【図面の簡単な説明】

図は鋳造機のモールド間に浴融金属を供給するための本
発明によるノズルの一部を示す図である。 Ｊ　ノズル ２　中空部材 ３　出口通路 ４　金属支持部材 ５　電気導体 ６　加熱素子 （外５名）

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １　鋳造機のロール、モールド９、ヘルド等の間のモー
   ルド間隙内にノズルの本体全通して溶融金属を供給する
   方法であって、ロール、モールド、ベルト等からノズル
   本体までの距離を鋳造機作動間に測定し調整することを
   特徴とする溶融金属供給方法。 ２、前記ノズル本体捷での距離を、ノズル本体内の複数
   位置でノズル本体内温度を変えることによって定める特
   許請求の範囲第１項記載の方法。 ３　前記ノズル本体までの距離を定めるのに、ノズル本
   体とロール、モールド８、ベルト等の間の複数の位置で
   流体力学パント９ソクスを生じさせる特許請求の範囲第
   １項記載の方法。 ４　前記ノズル本体とロール、モールド９、ベルト等と
   の距離を、流体力学・ξラドンクスの原理で作動するセ
   ンサによって測定し、ノズル本体内の複数の位置の温度
   を測定値に従って変更する特許請求の範囲第１項ないし
   第３項の１項記載の方法。 ５　鋳造機のロール、モールド、ヘルド等の間のモール
   ド間隙内に溶融金属を供給するノズルであって、゛ノズ
   ル（均にはノズル本体（１）内に、ノズル（Ｒ）又はノ
   ズル面と鋳造機のロール、モールドゝ、ベルト等との間
   の距離全測定調整する装置（６等）を備えることを特徴
   とする溶融金属供給用ノズル。 ６　前記ノズル本体（１）内に電気導体（５）ヲ組合せ
   、導体に所定間隔（ａｌとした複数の加熱素子（６）を
   接続する特許請求の範囲第５項記載のノズル。 ７　前記加熱素子（６）は電気導体（５）も介して測定
   制御ユニットに接続する特許請求の範囲第６項記載のノ
   ズル。 ８　前記ノズル本体（１）内に空気通路を設け、空気通
   路をノズル（Ｒ）とロール、モールド９、ベルト等との
   間の部分に開口させ、空気通路を通る空気によってノズ
   ル面とロール、モールド９、ヘルド等の面との間に流体
   力学パラト゛ソクスを生じさせる、特許請求の範囲第５
   項ないし第７項の１項記載のノズル。 ９　前記ノズル本体とロール、モールドゝ、ベルト等と
   の間の距離を測定するために可動としたビンをノズル本
   体（］）に取付け、ビンとロール、モールド、ベルト等
   との間に流体力学パラドックスを生じさせ、ビンの動き
   を変位変換器を介して測定制御ユニットに伝達する特許
   請求の範囲第５項ないし第８項の１項記載のノズル。 １０　前記距離を測定調整する装置（６等）には溶融金
   属の出口（３）ヲ有する中空部材（２）全結合してノズ
   ル本体（１）全形成する金属支持部材（４）に取付け、
   中空部材（２）の下流側にすべての出口（３）に連通ず
   るスリット型開口付きの共通口金を設ける特許請求の範
   囲第５項ないし第９項の１項記載のノズル。