JPS6061163A - 鋳造用注湯方法及び鋳造用鋳込装置 - Google Patents
鋳造用注湯方法及び鋳造用鋳込装置Info
- Publication number
- JPS6061163A JPS6061163A JP16802483A JP16802483A JPS6061163A JP S6061163 A JPS6061163 A JP S6061163A JP 16802483 A JP16802483 A JP 16802483A JP 16802483 A JP16802483 A JP 16802483A JP S6061163 A JPS6061163 A JP S6061163A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- casting
- mold
- molten metal
- flask
- mold space
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D35/00—Equipment for conveying molten metal into beds or moulds
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明ハ、特に、カーテンウオールやレリーフ等の薄肉
大面積の板状長尺製品を鋳造成形する場合に有用な注湯
方法及びその鋳込装置を提供する点に目的を有する。
大面積の板状長尺製品を鋳造成形する場合に有用な注湯
方法及びその鋳込装置を提供する点に目的を有する。
詳述すると、砂川鋳型枠内の鋳型砂により形成される鋳
型空間内に溶融金属を鋳込む場合、一般に、鋳型枠の湯
口に対して溶融金属を常圧で注湯する手段が採られてい
るが、これによる場合は次のような問題があった。
型空間内に溶融金属を鋳込む場合、一般に、鋳型枠の湯
口に対して溶融金属を常圧で注湯する手段が採られてい
るが、これによる場合は次のような問題があった。
即ち、溶融金属の流動性は、鋳型の取付は角度、形状、
湯口方案のほかに、溶融金属と鋳型の熱的性質（溶湯の
保有熱量、過熱、凝固潜熱、比熱及び密度、ならびに鋳
型の冷却能に関連する熱的諸因子）、合金組成、粘性、
表面張力などの影豐を受けるためめ、前述のように溶融
金属を常圧で注湯するのみでは流動長が短く、鋳造製品
の薄肉化及び長尺化に自ずと限界があつ′＃−Ｏ また、このような問題点を改善する手段として、前記溶
融金属を加圧状態で注湯する手段も知られているが、こ
れによる場合は、湯口側での溶融金属の流速が非常に早
くなるため、鋳型空間内での激しい乱流による表層又は
表面酸化膜の破損に起因する鋳物内部へのドロスの巻込
みやガスの吸い込み或いは刑期れといった不良品に繋が
るトラブルを誘発し易くなる欠点がある。
湯口方案のほかに、溶融金属と鋳型の熱的性質（溶湯の
保有熱量、過熱、凝固潜熱、比熱及び密度、ならびに鋳
型の冷却能に関連する熱的諸因子）、合金組成、粘性、
表面張力などの影豐を受けるためめ、前述のように溶融
金属を常圧で注湯するのみでは流動長が短く、鋳造製品
の薄肉化及び長尺化に自ずと限界があつ′＃−Ｏ また、このような問題点を改善する手段として、前記溶
融金属を加圧状態で注湯する手段も知られているが、こ
れによる場合は、湯口側での溶融金属の流速が非常に早
くなるため、鋳型空間内での激しい乱流による表層又は
表面酸化膜の破損に起因する鋳物内部へのドロスの巻込
みやガスの吸い込み或いは刑期れといった不良品に繋が
るトラブルを誘発し易くなる欠点がある。
本第１発明による鋳造用注湯方法の特徴は、非磁性体製
砂川鋳型枠の外周部に設けられた電磁誘導装置によシ、
鋳型枠内の鋳型砂により形成される鋳型空間内に湯口か
ら鋳込んだ溶融金属に対して、鋳型空間の奥部に向かっ
て強制流動させる電磁力を与えるとともに、鋳型空間の
奥部又はその近くに達した強制流ｍ’溶融金属に対して
、Ｆ？ｉＪ ｉｉＬ！とは逆方向の電磁力を与えて、溶
融金属を鋳型空間内に鋳込む点にある。
砂川鋳型枠の外周部に設けられた電磁誘導装置によシ、
鋳型枠内の鋳型砂により形成される鋳型空間内に湯口か
ら鋳込んだ溶融金属に対して、鋳型空間の奥部に向かっ
て強制流動させる電磁力を与えるとともに、鋳型空間の
奥部又はその近くに達した強制流ｍ’溶融金属に対して
、Ｆ？ｉＪ ｉｉＬ！とは逆方向の電磁力を与えて、溶
融金属を鋳型空間内に鋳込む点にある。
上記特徴方法による作用・効果は次の通りである。
鋳型枠の湯口に対して溶融金属を常圧で注湯し乍らも、
鋳型空間内に鋳込まれた溶融金属を、電磁誘導装置にて
発生された電磁力を利用して所定の流速で鋳型空間の実
部にまで確実、スムーズに強制流動させることができる
。 しかも、この鋳型空間の奥部又はその近くに達した
強制流動溶融金属に対して、前記とは逆方向の電磁力を
利用して制動力を付与することができるから、強制流動
溶融金属が鋳型砂に衝撃的に衝突することに起因する刑
期れを防止することができる。
鋳型空間内に鋳込まれた溶融金属を、電磁誘導装置にて
発生された電磁力を利用して所定の流速で鋳型空間の実
部にまで確実、スムーズに強制流動させることができる
。 しかも、この鋳型空間の奥部又はその近くに達した
強制流動溶融金属に対して、前記とは逆方向の電磁力を
利用して制動力を付与することができるから、強制流動
溶融金属が鋳型砂に衝撃的に衝突することに起因する刑
期れを防止することができる。
従って、鋳型材料として造形性に勝れ、かつ安価な鋳物
砂を用い乍らも溶融金属の流動長を刑期れといった不良
品に繋がるトラプル発生を回避し乍ら可及的に増大する
ことが可能で、カーテンウオール等の薄肉大面積の板状
長尺製品でも確実、良好に鋳造し得るに至った。
砂を用い乍らも溶融金属の流動長を刑期れといった不良
品に繋がるトラプル発生を回避し乍ら可及的に増大する
ことが可能で、カーテンウオール等の薄肉大面積の板状
長尺製品でも確実、良好に鋳造し得るに至った。
本第２発明による鋳造用鋳込装置の特徴構成は、非磁性
体製鉄用鋳型枠を挿抜自在な通路を有する機枠に、前記
鋳型枠内の鋳型砂により形成される鋳型空間内の、湯口
から鋳込まれた溶融金１萬を鋳型空間の奥部に向かって
強制流動させるだめの電磁力と、鋳型空間の奥部又はそ
の近くに達した強制流動溶融金属に対して制動力を付与
するための電磁力とを発生させる電磁誘導装置及び、１
１］紀鋳型枠の挿抜移動を案内する装置を設り゛た点に
ある。
体製鉄用鋳型枠を挿抜自在な通路を有する機枠に、前記
鋳型枠内の鋳型砂により形成される鋳型空間内の、湯口
から鋳込まれた溶融金１萬を鋳型空間の奥部に向かって
強制流動させるだめの電磁力と、鋳型空間の奥部又はそ
の近くに達した強制流動溶融金属に対して制動力を付与
するための電磁力とを発生させる電磁誘導装置及び、１
１］紀鋳型枠の挿抜移動を案内する装置を設り゛た点に
ある。
上記特徴構成による作用効果は次の通りである。
電磁誘導装置を備え六機粋の通路に対して、機枠外の広
い場所で型込めされた鋳型枠を順次差し替えるだけで良
いから、例えば、鋳型枠の外周部に電磁誘導装置を一々
組付ける場合に比して作業性か高く、しかも、前記機枠
には、鋳型枠の挿抜移動を案内する装置が設けられてい
るから、この鋳型枠の差し替え作業も少ない労力で迅速
に行なうことができる。
い場所で型込めされた鋳型枠を順次差し替えるだけで良
いから、例えば、鋳型枠の外周部に電磁誘導装置を一々
組付ける場合に比して作業性か高く、しかも、前記機枠
には、鋳型枠の挿抜移動を案内する装置が設けられてい
るから、この鋳型枠の差し替え作業も少ない労力で迅速
に行なうことができる。
従って、上述の如く勝れた効果を有する方法を能率良く
楽に実施することのできる装置を提供し得るに至った。
楽に実施することのできる装置を提供し得るに至った。
以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。
鋳造用鋳込装置を構成するに、非磁性体製砂川鋳型枠１
１）を挿抜自在な通路（２）を有する機枠（３）に、前
記鋳型枠＋１）内の鋳型砂（４）によ多形成される鋳型
空間（５）内の、湯口（６１から鋳込まれた溶融金属を
鋳型空間（５）の奥部に向かって強制流動させるための
電磁力を発生する第１機構（７Ａ）及び前記鋳型空間（
６）の奥部又はその近くに達した強制流動溶融金属に対
して制動力を付与するための電磁力を発生する第２機Ｉ
ｌｌ （７Ｂ）を備えた電磁誘導装置（７）と、前記鋳
型枠（１）の挿抜移動を案内する装置（８）とを設けて
いる。
１）を挿抜自在な通路（２）を有する機枠（３）に、前
記鋳型枠＋１）内の鋳型砂（４）によ多形成される鋳型
空間（５）内の、湯口（６１から鋳込まれた溶融金属を
鋳型空間（５）の奥部に向かって強制流動させるための
電磁力を発生する第１機構（７Ａ）及び前記鋳型空間（
６）の奥部又はその近くに達した強制流動溶融金属に対
して制動力を付与するための電磁力を発生する第２機Ｉ
ｌｌ （７Ｂ）を備えた電磁誘導装置（７）と、前記鋳
型枠（１）の挿抜移動を案内する装置（８）とを設けて
いる。
前記電磁誘導装置（７）の第１機構（７Ａ）は、前記鋳
型枠ｆ１＋の上面及び下面に対して一定長のギャップを
隔てて配設された一次鉄心（ｓｌ 、 ｔｌｏｌとこの
一次鉄心＋９１ 、１ｌｌ）の溝（９ｍ） 、（１０ｍ
） 内に設けられる三相巻線（■）、α匂ならびに周波
数コンバーター（１各とから構成されてお多、また、前
記第８機構（７Ｂ）は、前記第１機構（７Ａ）と同様に
前記の一次鉄心（９１、［１０１とこの一次鉄心＋９＋
、 ００１の溝（９ｍ） 。
型枠ｆ１＋の上面及び下面に対して一定長のギャップを
隔てて配設された一次鉄心（ｓｌ 、 ｔｌｏｌとこの
一次鉄心＋９１ 、１ｌｌ）の溝（９ｍ） 、（１０ｍ
） 内に設けられる三相巻線（■）、α匂ならびに周波
数コンバーター（１各とから構成されてお多、また、前
記第８機構（７Ｂ）は、前記第１機構（７Ａ）と同様に
前記の一次鉄心（９１、［１０１とこの一次鉄心＋９＋
、 ００１の溝（９ｍ） 。
（１０ａ１）内に設けられる三相巻線’１４）、０１な
らびに周波数コンバーター（Ｉφとから構成されている
。
らびに周波数コンバーター（Ｉφとから構成されている
。
そして、前記鋳型空間（５）内に鋳込まれる溶融金属を
二次導体とすることにより、−次と二次間に発生する一
次鉄心＋９１ 、 ｆｌｏｌと平行力方向の電磁力を利
用して、溶融金属を所定の流速で鋳型空間（５）の奥部
にまで強制流動させるとともに、＠型空間（６）の奥部
又はその近くにおいては、強制流動溶融金属に制動力を
付与して該溶融金属が鋳型砂（４）に衝撃的に衝突する
ことを防止する。
二次導体とすることにより、−次と二次間に発生する一
次鉄心＋９１ 、 ｆｌｏｌと平行力方向の電磁力を利
用して、溶融金属を所定の流速で鋳型空間（５）の奥部
にまで強制流動させるとともに、＠型空間（６）の奥部
又はその近くにおいては、強制流動溶融金属に制動力を
付与して該溶融金属が鋳型砂（４）に衝撃的に衝突する
ことを防止する。
また、前記周波数コンバーター（＋３・、０呻にて三相
巻線（川１ ｌ＋２！及び幀、α荀に大々通電される交
流電流の周波数を変更することにより、溶融金属の強制
流動速度及び制動力を自由にコントロールすることがで
きる。
巻線（川１ ｌ＋２！及び幀、α荀に大々通電される交
流電流の周波数を変更することにより、溶融金属の強制
流動速度及び制動力を自由にコントロールすることがで
きる。
前記移動案内装置（８）は、時型枠ｔ１＋を載置状態で
転勤案内する複数個の車輪（８ａ）・・付き移動枠（８
ｂ）から構成されている。
転勤案内する複数個の車輪（８ａ）・・付き移動枠（８
ｂ）から構成されている。
尚、前記鋳型枠（１）を、湯口（６）側が上方に位置す
るように傾斜させて載置しても良い。
るように傾斜させて載置しても良い。
また、上述実施例は、＠記電磁誘導装＠（７）を鋳型空
間（５）のほぼ全域に１．つて設けたが、溶融金属を強
制流動させる必要のある一部分にのみ設けて実施しても
良い。
間（５）のほぼ全域に１．つて設けたが、溶融金属を強
制流動させる必要のある一部分にのみ設けて実施しても
良い。
図面は本発明に係る鋳造用注湯方法及び鋳造用鋳込装置
の実施例を示し、第１図は縦断正面図、第８図は電気回
路図である。 ｆｉ＋・・・・・・鋳型枠、（２）・・・・・・通路、
（３）・・・・・・機枠、（４）・・・・・・鋳型砂、
（６）・・・・・・鋳型空間、（６）・・・・・・湯口
、（７）・・・・・・電磁誘導装置、（８）・・・・・
・移動案内装置、（１３゜幀・・・・・・周波数コンバ
ーター。
の実施例を示し、第１図は縦断正面図、第８図は電気回
路図である。 ｆｉ＋・・・・・・鋳型枠、（２）・・・・・・通路、
（３）・・・・・・機枠、（４）・・・・・・鋳型砂、
（６）・・・・・・鋳型空間、（６）・・・・・・湯口
、（７）・・・・・・電磁誘導装置、（８）・・・・・
・移動案内装置、（１３゜幀・・・・・・周波数コンバ
ーター。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 ■ 非磁性体製砂川鋳型枠口）の外周部に設けられた電
磁誘導装置（７）により、＃型枠（１）内の鋳型砂（４
）によ多形成される鋳型空間（５）内に湯口（６）から
鋳込んだ溶融金属に対して、鋳型空間（６）の奥部に向
かって強制流動させる電磁力を与えるとともに、鋳型空
間（５）の奥部又はその近くに達した強制流動溶融金属
に対して、前記とは逆方向の電磁力を与えて、溶融金属
を鋳型空間（５）内に鋳込むことを特徴とする鋳造用注
湯方法。 （リ 非磁性体製砂用鋳型枠１１１を挿抜自在な通路か
ら鋳込まれた溶融金属を＃型空間（６）の実部に向かっ
て強制流動させるための電磁力と、鋳型空間（５）の実
部又はその近くに達した強制流動溶融金属に対して制動
力を付与するための電磁力とを発生させる電磁誘導装置
（７）及び、前記鋳型枠（１）の挿抜移動を案内する装
置（８）を設けである鋳造用鋳込装置。 （リ 前記電磁誘導装置（７）が溶融金属の強制流動速
度及びｆＩｉ１１１１ｈ力を変更可能な手段を備えたも
のである特許請求の範囲第（り項に記載の≠者゛鋳造用
鋳込装置。 ■ 前記変更手段が周波数コンバーター０＆、ｆＩ鴫で
ある特許請求の範囲第０項に記載の幹番号缶會弁法去■
鋳造用鋳込装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16802483A JPS6061163A (ja) | 1983-09-12 | 1983-09-12 | 鋳造用注湯方法及び鋳造用鋳込装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16802483A JPS6061163A (ja) | 1983-09-12 | 1983-09-12 | 鋳造用注湯方法及び鋳造用鋳込装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6061163A true JPS6061163A (ja) | 1985-04-08 |
| JPH035267B2 JPH035267B2 (ja) | 1991-01-25 |
Family
ID=15860396
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16802483A Granted JPS6061163A (ja) | 1983-09-12 | 1983-09-12 | 鋳造用注湯方法及び鋳造用鋳込装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6061163A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60158970A (ja) * | 1984-01-27 | 1985-08-20 | Kawachi Alum Kogyo Kk | 薄肉大面積の板状長尺製品の鋳造用鋳込み装置 |
-
1983
- 1983-09-12 JP JP16802483A patent/JPS6061163A/ja active Granted
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60158970A (ja) * | 1984-01-27 | 1985-08-20 | Kawachi Alum Kogyo Kk | 薄肉大面積の板状長尺製品の鋳造用鋳込み装置 |
| JPH0424143B2 (ja) * | 1984-01-27 | 1992-04-24 | Kawachi Aluminum Kogyo Kk |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH035267B2 (ja) | 1991-01-25 |
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