JPS6060009B2 - 多気筒内燃機関の吸気装置 - Google Patents
多気筒内燃機関の吸気装置Info
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- JPS6060009B2 JPS6060009B2 JP53097597A JP9759778A JPS6060009B2 JP S6060009 B2 JPS6060009 B2 JP S6060009B2 JP 53097597 A JP53097597 A JP 53097597A JP 9759778 A JP9759778 A JP 9759778A JP S6060009 B2 JPS6060009 B2 JP S6060009B2
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- Y02T10/12—Improving ICE efficiencies
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は多気筒内燃機関の吸気装置に関する。
通常特にガソリン機関においては高速高負荷運転時に
おける充填効率を高め、それによつて十分な出力を得ら
れるように吸気ポートは流体抵抗が小さなポート形状に
形成される。しかしながらこのようなポート形状にした
場合、高速高負荷運転時には自然発生のかなり強力な乱
れが燃焼室内に生ずるのて燃焼速度は十分に速められる
が低速低負荷運転時には燃焼室内に十分に乱れが発生せ
ず、従がつて燃焼速度を十分に速めることができないと
いう問題がある。低速低負荷運転時に強力な乱れを発生
させる方法として、吸気ポートをヘリカル形状にしたり
或いはシユラウド弁を用いて。燃焼室内に強制的に旋回
流を発生させる方法があるがこれらの方法では吸入混合
気流に対する抵抗が増大するため高速高負荷運転時にお
ける充填効率が低下するという問題がある。 高速高負
荷運転時における高い充填効率を確保しつつ燃焼室内に
強力な乱れを発生することのできる内燃機関として、各
吸気ポートの入口部に夫々気化器スロットル弁を設け、
該スロットル弁後流の吸気ポート内に開口する連通枝路
を共通の連通路に連結し、吸気行程時に連通枝路から噴
出する混合気により燃焼室内に強力な乱れを発生せしめ
るようにした内燃機関が本出順人により提案されている
。
おける充填効率を高め、それによつて十分な出力を得ら
れるように吸気ポートは流体抵抗が小さなポート形状に
形成される。しかしながらこのようなポート形状にした
場合、高速高負荷運転時には自然発生のかなり強力な乱
れが燃焼室内に生ずるのて燃焼速度は十分に速められる
が低速低負荷運転時には燃焼室内に十分に乱れが発生せ
ず、従がつて燃焼速度を十分に速めることができないと
いう問題がある。低速低負荷運転時に強力な乱れを発生
させる方法として、吸気ポートをヘリカル形状にしたり
或いはシユラウド弁を用いて。燃焼室内に強制的に旋回
流を発生させる方法があるがこれらの方法では吸入混合
気流に対する抵抗が増大するため高速高負荷運転時にお
ける充填効率が低下するという問題がある。 高速高負
荷運転時における高い充填効率を確保しつつ燃焼室内に
強力な乱れを発生することのできる内燃機関として、各
吸気ポートの入口部に夫々気化器スロットル弁を設け、
該スロットル弁後流の吸気ポート内に開口する連通枝路
を共通の連通路に連結し、吸気行程時に連通枝路から噴
出する混合気により燃焼室内に強力な乱れを発生せしめ
るようにした内燃機関が本出順人により提案されている
。
この内燃機関ては吸気ポート内の圧力差によつて混合気
が或る気筒の吸気ポートから他の気筒の吸気ポート内に
共通連通路を介して送り込まれ、上述したように連通枝
路から高速度で噴出する。この内燃機関ではこのように
混合気が共通連通路内に流動する間に混合気中の液状燃
料の気化が促進されるので良好な燃焼を得ることができ
る。しかしながら上述の内燃機関では共通連通路内壁の
温度が低いために液状燃料の気化がまだ十分に促進され
るには至らない。特にアイドリング用燃料を共通連通路
内に供給するようにした場合には共通連通路内において
液状燃料の気化を促進することが必要になる。また共通
連通路内に再循環排気ガスを供給するようにした場合に
は共通連通路内壁の温度が低いと排気ガス中の水分によ
り共通連通路の内壁面が腐蝕されて酸化皮膜の層が徐々
に厚くなりしかも排気ガス中に含まれるカーボン等が共
通連通路内壁上に付着するために共通連通路の断面積が
徐々に小さくなつてしまうという問題がある。本発明は
共通連通路を積極的に加熱することにより上述の種々の
問題点を一挙に解決すると共に簡単な構造でもつて高速
高負荷運転時における高い充填効率を確保しつつ必要時
に強力な乱れを燃焼室内に発生することのできる内燃機
関の吸気装置を提供することにある。
が或る気筒の吸気ポートから他の気筒の吸気ポート内に
共通連通路を介して送り込まれ、上述したように連通枝
路から高速度で噴出する。この内燃機関ではこのように
混合気が共通連通路内に流動する間に混合気中の液状燃
料の気化が促進されるので良好な燃焼を得ることができ
る。しかしながら上述の内燃機関では共通連通路内壁の
温度が低いために液状燃料の気化がまだ十分に促進され
るには至らない。特にアイドリング用燃料を共通連通路
内に供給するようにした場合には共通連通路内において
液状燃料の気化を促進することが必要になる。また共通
連通路内に再循環排気ガスを供給するようにした場合に
は共通連通路内壁の温度が低いと排気ガス中の水分によ
り共通連通路の内壁面が腐蝕されて酸化皮膜の層が徐々
に厚くなりしかも排気ガス中に含まれるカーボン等が共
通連通路内壁上に付着するために共通連通路の断面積が
徐々に小さくなつてしまうという問題がある。本発明は
共通連通路を積極的に加熱することにより上述の種々の
問題点を一挙に解決すると共に簡単な構造でもつて高速
高負荷運転時における高い充填効率を確保しつつ必要時
に強力な乱れを燃焼室内に発生することのできる内燃機
関の吸気装置を提供することにある。
以下、添附図面を参照して本発明の詳細な説明する。
第1図を参照すると、1は機関本体、2a,2b,2c
,2dは夫々1番気筒、2番気筒、3番気筒、4番気筒
、3a,3b,3c,3dは吸気弁、4a,4b,4c
,4dは排気弁、5a,5b,5c,5dは吸気ボート
、6a,6b,6c,6dは排気ボートを示す。第2図
は第1図の■−■線に沿つてみた2番気筒の2bの断面
図を示し、第2図において7はシリンダブロック、8は
シリンダブロック7内で往復動するピストン、9はシリ
ンダブ胎ツク7上に固締されたシリンダヘッド、10は
2番気筒の燃焼室を夫々示す。なお図には示さないが燃
焼室10内には点火栓が配置される。第1図並びに第2
図を参照すると、一対の気化器ハウジング11,12が
機関本体1に取付けられ、これら気化器ハウジング11
,12には夫々可変ベンチユリ型気化器本体13,14
が設けられる。
,2dは夫々1番気筒、2番気筒、3番気筒、4番気筒
、3a,3b,3c,3dは吸気弁、4a,4b,4c
,4dは排気弁、5a,5b,5c,5dは吸気ボート
、6a,6b,6c,6dは排気ボートを示す。第2図
は第1図の■−■線に沿つてみた2番気筒の2bの断面
図を示し、第2図において7はシリンダブロック、8は
シリンダブロック7内で往復動するピストン、9はシリ
ンダブ胎ツク7上に固締されたシリンダヘッド、10は
2番気筒の燃焼室を夫々示す。なお図には示さないが燃
焼室10内には点火栓が配置される。第1図並びに第2
図を参照すると、一対の気化器ハウジング11,12が
機関本体1に取付けられ、これら気化器ハウジング11
,12には夫々可変ベンチユリ型気化器本体13,14
が設けられる。
気化器ハウジング11,12内の各混合気通路15,1
6は一対の混合気枝通路17,18:19,20に夫々
分岐され、これら各混合気枝通路17,18,19,2
0は夫々吸気ボート5a,5b,5゛C,5dに連結さ
れる。また、これら各混合気枝通路17,18,19,
20内に一は夫々気化器スロットル弁21,22,23
,24が配置゛され、これら各スロットル弁21,22
,23,24はリンク機構により互いに連結されて同時
に開弁制御されるがこれを第1図ては簡略化して共通の
スロットル軸25に固定されてい−るように示す。第2
図に示すように可変ベンチユリ型気化器本体13は可動
サクションピストン26と可動ニードル27並びに計量
ジェット28とを有し、よく知られているように可動サ
クションピストン26はスロットル弁22の上流でかつ
サクションピストン26下流の混合気通路15内の負圧
が常時一定負圧になるように上下動する。第1図から第
3図に示されるように吸気ボート5a,5b,5c,5
d下方シリンダヘッド9内には機関本体1の長手方向に
まつすぐに延びる共通連通路29が形成される。この共
通連通路29は第2図並びに第3図に示されるように排
気ボート6b,6c内に突出する薄肉壁31を介して排
”気ボート6b,6cと隣接配置される。斯くして共通
連通路29内を流れる混合気は排気ボート6b,6c内
を流れる排気ガスによつて強力に加熱されることになる
。一方、第1図並びに第2図に示されるように共通連通
路29から各吸気ボート5a,5b,5c,5d内に通
する4本の連通枝路30a,30b,30c,30dが
シリンダヘッド9内に形成される。これら各連通枝路3
0a,30b,30c,30dは対応する吸気背面近傍
の吸気ボート5a,5b,5c,5d内壁面上に吸気ボ
ート断面の周辺方向に向けて接線状に開口し、しかも各
連通枝路30a,30b,30c,30dの開口は各吸
気弁開弁時に吸気弁とその弁座間に形成される間隙に指
向される。また、第1図に示されるように共通連通路2
9の中央部は一方では燃料供給導管33を介して気化器
本体14に連結され、他方ては再循環排気ガス(以下、
EGRという)供給管34並びにEGR制御弁35を介
して排気マニホルド36に接続される。
6は一対の混合気枝通路17,18:19,20に夫々
分岐され、これら各混合気枝通路17,18,19,2
0は夫々吸気ボート5a,5b,5゛C,5dに連結さ
れる。また、これら各混合気枝通路17,18,19,
20内に一は夫々気化器スロットル弁21,22,23
,24が配置゛され、これら各スロットル弁21,22
,23,24はリンク機構により互いに連結されて同時
に開弁制御されるがこれを第1図ては簡略化して共通の
スロットル軸25に固定されてい−るように示す。第2
図に示すように可変ベンチユリ型気化器本体13は可動
サクションピストン26と可動ニードル27並びに計量
ジェット28とを有し、よく知られているように可動サ
クションピストン26はスロットル弁22の上流でかつ
サクションピストン26下流の混合気通路15内の負圧
が常時一定負圧になるように上下動する。第1図から第
3図に示されるように吸気ボート5a,5b,5c,5
d下方シリンダヘッド9内には機関本体1の長手方向に
まつすぐに延びる共通連通路29が形成される。この共
通連通路29は第2図並びに第3図に示されるように排
気ボート6b,6c内に突出する薄肉壁31を介して排
”気ボート6b,6cと隣接配置される。斯くして共通
連通路29内を流れる混合気は排気ボート6b,6c内
を流れる排気ガスによつて強力に加熱されることになる
。一方、第1図並びに第2図に示されるように共通連通
路29から各吸気ボート5a,5b,5c,5d内に通
する4本の連通枝路30a,30b,30c,30dが
シリンダヘッド9内に形成される。これら各連通枝路3
0a,30b,30c,30dは対応する吸気背面近傍
の吸気ボート5a,5b,5c,5d内壁面上に吸気ボ
ート断面の周辺方向に向けて接線状に開口し、しかも各
連通枝路30a,30b,30c,30dの開口は各吸
気弁開弁時に吸気弁とその弁座間に形成される間隙に指
向される。また、第1図に示されるように共通連通路2
9の中央部は一方では燃料供給導管33を介して気化器
本体14に連結され、他方ては再循環排気ガス(以下、
EGRという)供給管34並びにEGR制御弁35を介
して排気マニホルド36に接続される。
なお、燃料供給導管33からはアイドリング運転時にア
イドリング運転用燃料が共通連通路29内に供給され、
EGR供給管34からはEGRガスが共通連通路29内
に供給される。また、EGRガス供給管33を共通連通
路29に連結する代りに各混合気通路15,16に接続
してこれら混合気通路15,16内にEGRガスを供給
することもできる。第5図は機関運転時における各気筒
の吸気ボート5a,5b,5c,5d内の圧力変化を示
す。
イドリング運転用燃料が共通連通路29内に供給され、
EGR供給管34からはEGRガスが共通連通路29内
に供給される。また、EGRガス供給管33を共通連通
路29に連結する代りに各混合気通路15,16に接続
してこれら混合気通路15,16内にEGRガスを供給
することもできる。第5図は機関運転時における各気筒
の吸気ボート5a,5b,5c,5d内の圧力変化を示
す。
なお、第5図において横軸0はクランク角度を示し、縦
軸は吸気ボート内の圧力を示し、各基準線A,B,C,
Dは大気圧を示す。また、曲線E,F,G,Hは各吸気
ボート5a,5b,5c,5d内における吸気ボート内
圧力の変化を示し、各矢印1,J,K,Lは対応する吸
気ボートの各吸気弁3a,3b,3c,3dの開弁期間
を示す。第5図における1番気筒に注目すると、吸気弁
が開弁した直後のクランク角度範囲Mにおいて吸気ボー
ト内圧力は正圧となり、次いでピストン下降しているク
ランク角度範囲Nにおいて吸気ボート内圧力は負圧とな
り、次いでピストンが上昇を開始すると吸気ボート内圧
力は再び正圧となることがわかる。従つて第5図におい
て1番気筒と2番気筒のクランク角度範囲Pに注目する
と、1番気筒の吸気ボート5a内圧力は負圧となつてい
るのに対して2番気筒の吸気ボート5b内圧力は正圧と
なつていることがわかる。更に、2番気筒と4番気筒の
クランク角度範囲Qにおいては2番気筒の吸気ボート5
b内圧力が負圧のとき4番気筒の吸気ボート5d内圧力
は正圧となり、3番気筒と4番気筒のクランク角度範囲
Rにおいては4番気筒の吸気ボート5d内圧力が負圧で
あるとき3番気筒の吸気ボート5c内圧力は正圧となり
、1番気筒と3番気筒のクランク角度範囲Sにおいては
3番気筒の吸気ボート5c内圧力が負圧であるとき1番
気筒の吸気ボート5a内圧力が正圧になることもわかる
。従がつて1番気筒と2番気筒に注目すると、1番気筒
において吸気行程の前半に1番気筒の吸気ボート5aと
2番気吸気ボート5b内と圧力差による吸気ボート5b
より連通枝路30b1共通連通路29並びに連通枝路3
0aを介して吸気ボート5a内に混合気が供給されるこ
とがわかる。同様に2番気筒の吸気行程時には4番気筒
の吸気ボート5dから連通枝路30d、共通連通路29
、連通枝路30bを介して吸気ボート5b内に混合気が
供給され、4番気筒の吸気行程時には3番気筒の吸気ボ
ート5cから4番気筒の吸気ボート5dに混合気が供給
され、気筒の吸気行程時には1番気筒の吸気ボート5a
から3番気筒の吸気ボート5c内に混合気が供給される
。このようにして各気筒の吸気行程には夫々対応する連
通枝路30a,30b,30c,30dから各吸気ボー
ト5a,5b,5c,5d内に吸気ボート内圧力差によ
つて混合気が高速度て噴出することになる。機関運転時
、各気化器本体13,14において形成された混合気は
各混合気通路15,16を介して各吸気ボート5a,5
b,5c,5d内に供給される。
軸は吸気ボート内の圧力を示し、各基準線A,B,C,
Dは大気圧を示す。また、曲線E,F,G,Hは各吸気
ボート5a,5b,5c,5d内における吸気ボート内
圧力の変化を示し、各矢印1,J,K,Lは対応する吸
気ボートの各吸気弁3a,3b,3c,3dの開弁期間
を示す。第5図における1番気筒に注目すると、吸気弁
が開弁した直後のクランク角度範囲Mにおいて吸気ボー
ト内圧力は正圧となり、次いでピストン下降しているク
ランク角度範囲Nにおいて吸気ボート内圧力は負圧とな
り、次いでピストンが上昇を開始すると吸気ボート内圧
力は再び正圧となることがわかる。従つて第5図におい
て1番気筒と2番気筒のクランク角度範囲Pに注目する
と、1番気筒の吸気ボート5a内圧力は負圧となつてい
るのに対して2番気筒の吸気ボート5b内圧力は正圧と
なつていることがわかる。更に、2番気筒と4番気筒の
クランク角度範囲Qにおいては2番気筒の吸気ボート5
b内圧力が負圧のとき4番気筒の吸気ボート5d内圧力
は正圧となり、3番気筒と4番気筒のクランク角度範囲
Rにおいては4番気筒の吸気ボート5d内圧力が負圧で
あるとき3番気筒の吸気ボート5c内圧力は正圧となり
、1番気筒と3番気筒のクランク角度範囲Sにおいては
3番気筒の吸気ボート5c内圧力が負圧であるとき1番
気筒の吸気ボート5a内圧力が正圧になることもわかる
。従がつて1番気筒と2番気筒に注目すると、1番気筒
において吸気行程の前半に1番気筒の吸気ボート5aと
2番気吸気ボート5b内と圧力差による吸気ボート5b
より連通枝路30b1共通連通路29並びに連通枝路3
0aを介して吸気ボート5a内に混合気が供給されるこ
とがわかる。同様に2番気筒の吸気行程時には4番気筒
の吸気ボート5dから連通枝路30d、共通連通路29
、連通枝路30bを介して吸気ボート5b内に混合気が
供給され、4番気筒の吸気行程時には3番気筒の吸気ボ
ート5cから4番気筒の吸気ボート5dに混合気が供給
され、気筒の吸気行程時には1番気筒の吸気ボート5a
から3番気筒の吸気ボート5c内に混合気が供給される
。このようにして各気筒の吸気行程には夫々対応する連
通枝路30a,30b,30c,30dから各吸気ボー
ト5a,5b,5c,5d内に吸気ボート内圧力差によ
つて混合気が高速度て噴出することになる。機関運転時
、各気化器本体13,14において形成された混合気は
各混合気通路15,16を介して各吸気ボート5a,5
b,5c,5d内に供給される。
今、2番気筒2bが吸気行程時であるとすると前述した
ように4番気筒の吸気ボート5d内の混合気は共通連通
路29を介して2番気筒の吸気ボート5b内に連通枝路
30bから高速度で噴出する。このとき共通連通路29
内を通過する混合気は薄肉壁31を介して排気ガスによ
り加熱され、斯くして燃料の気化が促進されることにな
る。前述したように連通枝路30bは吸気弁3bとその
弁座間に形成される間隙に指向されているので連通枝路
30bから噴出した混合気は該間隙を通つて燃焼室10
内に噴出し、燃焼室10内に強力な旋回流を発生せしめ
る。その結果、燃焼速度は大巾に上昇し、斯くして安定
した燃焼を得ることができる。また排気ガスによる加熱
作用によつて共通連通路29の内壁面は高温に保持され
ているのでアイドリング用燃料を共通連通路29内に供
給したとしても燃料はすみやかに気化せしめられ、また
EGRガスが共通連通路29内に供給したとしても共通
連通路29の内壁面が腐蝕したり或いは排気ガス中のカ
ーボン等が共通連通路29の内壁面上に堆積する危険性
はない。第3図に示すようにシリンダヘッド9内をまつ
すぐに延びる共通連通路29は機械加工により容易に穿
設することができる。
ように4番気筒の吸気ボート5d内の混合気は共通連通
路29を介して2番気筒の吸気ボート5b内に連通枝路
30bから高速度で噴出する。このとき共通連通路29
内を通過する混合気は薄肉壁31を介して排気ガスによ
り加熱され、斯くして燃料の気化が促進されることにな
る。前述したように連通枝路30bは吸気弁3bとその
弁座間に形成される間隙に指向されているので連通枝路
30bから噴出した混合気は該間隙を通つて燃焼室10
内に噴出し、燃焼室10内に強力な旋回流を発生せしめ
る。その結果、燃焼速度は大巾に上昇し、斯くして安定
した燃焼を得ることができる。また排気ガスによる加熱
作用によつて共通連通路29の内壁面は高温に保持され
ているのでアイドリング用燃料を共通連通路29内に供
給したとしても燃料はすみやかに気化せしめられ、また
EGRガスが共通連通路29内に供給したとしても共通
連通路29の内壁面が腐蝕したり或いは排気ガス中のカ
ーボン等が共通連通路29の内壁面上に堆積する危険性
はない。第3図に示すようにシリンダヘッド9内をまつ
すぐに延びる共通連通路29は機械加工により容易に穿
設することができる。
しかしながら第4図に示すように排気ボート6b,6c
の円周壁面を薄肉壁32に形成し、この薄肉壁32に沿
うように共通連通路29を形成してもよい。また第1図
並びに第2図に示すように気化器スロットル弁21,2
2,23,24を各吸気ボートの混合気入口部近傍に配
置することによつて燃焼室から吸気ボート内への吹返し
による正圧が減圧されることなくそのまま保持されるの
で各連通枝管内の圧力差は更に長期間に亘つて大きな圧
力差の状態下に保持されることになり、斯くして一層強
力な旋回流を燃焼室内に発生することができる。
の円周壁面を薄肉壁32に形成し、この薄肉壁32に沿
うように共通連通路29を形成してもよい。また第1図
並びに第2図に示すように気化器スロットル弁21,2
2,23,24を各吸気ボートの混合気入口部近傍に配
置することによつて燃焼室から吸気ボート内への吹返し
による正圧が減圧されることなくそのまま保持されるの
で各連通枝管内の圧力差は更に長期間に亘つて大きな圧
力差の状態下に保持されることになり、斯くして一層強
力な旋回流を燃焼室内に発生することができる。
以上述べたように本発明によれば各連通枝路が吸気弁背
面近傍の吸気ボート内壁面上に形成されており、しかも
各連通枝路の吸気ボートへの開口が吸気弁開弁時に吸気
弁とその弁座間に形成され゜る間隙に指向されているの
で各連通枝路から噴出した混合気が吸気ボート内壁面や
吸気弁背面と接触して減速せしめられることなく吸気弁
とその弁座間に形成される間隙を通つて高速度で燃焼室
内に流入し、斯くして燃焼室内に強力な旋回流を発生せ
しめることができる。
面近傍の吸気ボート内壁面上に形成されており、しかも
各連通枝路の吸気ボートへの開口が吸気弁開弁時に吸気
弁とその弁座間に形成され゜る間隙に指向されているの
で各連通枝路から噴出した混合気が吸気ボート内壁面や
吸気弁背面と接触して減速せしめられることなく吸気弁
とその弁座間に形成される間隙を通つて高速度で燃焼室
内に流入し、斯くして燃焼室内に強力な旋回流を発生せ
しめることができる。
更に本発明では共通連通路を加熱することにより燃料の
気化が促進されると共に共通連通路内壁面の腐蝕並びに
共通連通路内壁面へのカーボン等の堆積を阻止てき、そ
れによつて長期間に亘つて強力な旋回流を燃焼室内に発
生できるので高速高負荷運転時における高い充填効率を
確保しつつ特に低速低負荷並びに低速高負荷運転時にお
ける燃焼速度を大巾に速めることができる。
気化が促進されると共に共通連通路内壁面の腐蝕並びに
共通連通路内壁面へのカーボン等の堆積を阻止てき、そ
れによつて長期間に亘つて強力な旋回流を燃焼室内に発
生できるので高速高負荷運転時における高い充填効率を
確保しつつ特に低速低負荷並びに低速高負荷運転時にお
ける燃焼速度を大巾に速めることができる。
第1図は本発明に係る内燃機関の平面図、第2図は第1
図の■−■線に沿つてみた断面側面図、第3図は第2図
の■−■線に沿つてみた断面図、第4図は第3図と同様
に示した別の実施例の断面図、第5図は各吸気ボート内
における圧力変化を示すグラフである。 3a,3b,3c,3d・・・・・・吸気弁、4a,4
b,4c,4b・・・・・・排気弁、5a,5b,5c
,5d・・・・・・吸気ボート、11,12・・・・気
化器ハウジング、13,14・・・・・気化器本体、2
1,22,23,24・ ・・気化器スロットル弁、2
9・・・・・共通連通路、30a,30b,30c,3
0d・・連通枝路、31,32・・・・・・薄肉壁。
図の■−■線に沿つてみた断面側面図、第3図は第2図
の■−■線に沿つてみた断面図、第4図は第3図と同様
に示した別の実施例の断面図、第5図は各吸気ボート内
における圧力変化を示すグラフである。 3a,3b,3c,3d・・・・・・吸気弁、4a,4
b,4c,4b・・・・・・排気弁、5a,5b,5c
,5d・・・・・・吸気ボート、11,12・・・・気
化器ハウジング、13,14・・・・・気化器本体、2
1,22,23,24・ ・・気化器スロットル弁、2
9・・・・・共通連通路、30a,30b,30c,3
0d・・連通枝路、31,32・・・・・・薄肉壁。
Claims (1)
- 1 各気筒の各吸気ポート内に夫々連通する各連通枝路
を共通の連通路に連結し、該共通連通路を介して各気筒
の吸気ポートを互いに連結するようにした多気筒内燃機
関において、各連通枝路を吸気弁背面近傍の吸気ポート
内壁面上において各吸気ポート内に開口せしめると共に
各連通枝路の吸気ポートへの開口を吸気弁開弁時に吸気
弁とその弁座間に形成される間隙に指向せしめ、上記共
通連通路と排気ポートとを薄肉壁を隔てて隣接配置した
多気筒内燃機関の吸気装置。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP53097597A JPS6060009B2 (ja) | 1978-08-10 | 1978-08-10 | 多気筒内燃機関の吸気装置 |
| US06/035,984 US4261316A (en) | 1978-08-10 | 1979-05-04 | Intake system of a multi-cylinder internal combustion engine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP53097597A JPS6060009B2 (ja) | 1978-08-10 | 1978-08-10 | 多気筒内燃機関の吸気装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5525533A JPS5525533A (en) | 1980-02-23 |
| JPS6060009B2 true JPS6060009B2 (ja) | 1985-12-27 |
Family
ID=14196635
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP53097597A Expired JPS6060009B2 (ja) | 1978-08-10 | 1978-08-10 | 多気筒内燃機関の吸気装置 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4261316A (ja) |
| JP (1) | JPS6060009B2 (ja) |
Families Citing this family (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5554628A (en) * | 1978-10-17 | 1980-04-22 | Yamaha Motor Co Ltd | Intake apparatus for multi-cylinder internal combustion engine |
| JPS5717362B1 (ja) * | 1980-04-04 | 1982-04-10 | ||
| US4413593A (en) * | 1980-06-27 | 1983-11-08 | Cornell Research Foundation, Inc. | Combustion control by prestratification |
| US4453502A (en) * | 1980-06-27 | 1984-06-12 | Cornell Research Foundation, Inc. | Combustion control by prestratification |
| US4325346A (en) * | 1980-09-05 | 1982-04-20 | Suzuki Jidosha Kogyo Kabushiki Kaisha | Four-cycle internal combustion engine |
| JPS6060010B2 (ja) * | 1980-12-02 | 1985-12-27 | トヨタ自動車株式会社 | 多気筒内燃機関の吸気装置 |
| JPS57186049A (en) * | 1981-05-13 | 1982-11-16 | Daihatsu Motor Co Ltd | Control device of exhaust gas recirculation in internal combustion engine |
| DE3331095A1 (de) * | 1982-08-31 | 1984-03-01 | Honda Giken Kogyo K.K., Tokyo | Ansaugkruemmer fuer einem mehrzylindrigen motor |
| US4693226A (en) * | 1986-06-02 | 1987-09-15 | Ford Motor Company | EGR control system |
| US5040518A (en) * | 1990-07-06 | 1991-08-20 | Hamm Myrle W | Fuel vaporizer manifold |
| AT406905B (de) * | 1997-01-13 | 2000-10-25 | Vaillant Gmbh | Umlaufwasserheizer |
| AT2434U1 (de) * | 1997-10-21 | 1998-10-27 | Avl List Gmbh | Fremdgezündete brennkraftmaschine |
| US6295973B1 (en) * | 1999-12-22 | 2001-10-02 | Ford Global Technologies, Inc. | Air-fuel charge controller for a homogeneous-charge, compression-ignition engine |
| JP5387612B2 (ja) * | 2010-06-25 | 2014-01-15 | マツダ株式会社 | エンジンの排気還流装置 |
| JP6619375B2 (ja) * | 2017-03-24 | 2019-12-11 | ヤンマー株式会社 | エンジン装置 |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2257629A (en) * | 1939-04-19 | 1941-09-30 | Nash Kelvinator Corp | Manifold |
| FR1464586A (fr) * | 1965-03-27 | 1967-01-06 | Inst Francais Du Petrole | Procédé permettant la combustion de mélanges globalement pauvres dans les moteurs à allumage commandé et dispositifs pour sa mise en oeuvre |
| GB1172285A (en) * | 1966-11-08 | 1969-11-26 | Volvo Ab | Improvements in or relating to an Induction System for I.C. Engines |
| US3408992A (en) * | 1966-12-13 | 1968-11-05 | Ernest A. Von Seggern | Internal combustion engine and process utilizing heated auxiliary air to obtain complete combustion |
| DE2033624C2 (de) * | 1969-07-15 | 1982-12-16 | Alfa Romeo S.p.A., Milano | Vorrichtung zur Handeinstellung der Leerlaufdrehzahl eines Verbrennungsmotors |
-
1978
- 1978-08-10 JP JP53097597A patent/JPS6060009B2/ja not_active Expired
-
1979
- 1979-05-04 US US06/035,984 patent/US4261316A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5525533A (en) | 1980-02-23 |
| US4261316A (en) | 1981-04-14 |
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