JPS6056586B2 - 溶湯鍛造装置 - Google Patents
溶湯鍛造装置Info
- Publication number
- JPS6056586B2 JPS6056586B2 JP58059726A JP5972683A JPS6056586B2 JP S6056586 B2 JPS6056586 B2 JP S6056586B2 JP 58059726 A JP58059726 A JP 58059726A JP 5972683 A JP5972683 A JP 5972683A JP S6056586 B2 JPS6056586 B2 JP S6056586B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- plunger
- molten metal
- cavity
- mold
- plunger sleeve
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D18/00—Pressure casting; Vacuum casting
- B22D18/02—Pressure casting making use of mechanical pressure devices, e.g. cast-forging
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、鋳型のキャビティに連通するプランジャス
リーブが前記鋳型に設けられ、該プランジャスリーブに
は、前記キャビティに向けて溶湯を充填、加圧するため
のプランジャが抱合される溶湯鍛造装置に関する。
リーブが前記鋳型に設けられ、該プランジャスリーブに
は、前記キャビティに向けて溶湯を充填、加圧するため
のプランジャが抱合される溶湯鍛造装置に関する。
従来、かかる溶湯鍛造装置では、キャビティに貯留さ
れた溶湯の熱によつて、プランジャスリーブとプランジ
ャとが熱膨張し、プランジャスリーブとプランジャとの
熱膨張量の差によつて生じる両者間の間隙に溶湯が流入
してかじり現象が発生することがあり、そのため約１０
０００目程度で、鋳型、プランジャスリーブおよびプラ
ンジャなどを交換せざるを得ず、寿命が短かかつた。
れた溶湯の熱によつて、プランジャスリーブとプランジ
ャとが熱膨張し、プランジャスリーブとプランジャとの
熱膨張量の差によつて生じる両者間の間隙に溶湯が流入
してかじり現象が発生することがあり、そのため約１０
０００目程度で、鋳型、プランジャスリーブおよびプラ
ンジャなどを交換せざるを得ず、寿命が短かかつた。
このため、プランジャスリーブあるいはプランジャを冷
却することが、その問題の対策として考えられている。
ところが、そのように冷却すると、前記か じり現象に
対しては有効であるが、プランジャスリーブ内の溶湯、
特に該スリーブ内周面に接する部分の溶湯が冷却されて
凝固することになり、この凝固部分が、製品肉部に圧入
されると製品内に断層が生じて製品強度が低下する。
本発明は、そのような従来の欠点を解消すべくなされた
ものであり、凝固部分が製品肉部に圧入されることを防
止した溶湯鍛造装置を提供することを目的とする。
却することが、その問題の対策として考えられている。
ところが、そのように冷却すると、前記か じり現象に
対しては有効であるが、プランジャスリーブ内の溶湯、
特に該スリーブ内周面に接する部分の溶湯が冷却されて
凝固することになり、この凝固部分が、製品肉部に圧入
されると製品内に断層が生じて製品強度が低下する。
本発明は、そのような従来の欠点を解消すべくなされた
ものであり、凝固部分が製品肉部に圧入されることを防
止した溶湯鍛造装置を提供することを目的とする。
以下、図面により本発明の一実施例について説明する
と、第１図および第２図において、鋳型１は、上型２と
下型３とが結合されて成り、さらに下型３は上半部４と
下半部５とが結合されて成る。
と、第１図および第２図において、鋳型１は、上型２と
下型３とが結合されて成り、さらに下型３は上半部４と
下半部５とが結合されて成る。
上型２には、下型３側に臨んでキャビティ６が形成され
ており、下型３にはキャビティ６に連通するプランジャ
スリーブ７が設けられる。このプランジャスリーブ７に
は、プランジャスリーブ８が抱合される。キャビティ６
に連通してプランジャスリーブ７に形成された貯湯部９
にはアルミ゛ニウム合金などの溶湯が生湯され、その溶
湯がプランジャ８の押圧動作によつてキャビティ６に充
填加圧され、その加圧状態を一定時間保持して凝固させ
た後、上型２および下型３を分離することにより、溶湯
鍛造が完了する。 上型２には、中子を兼ねるノックア
ウトピン１０がキャビティ６に突入させた状態で上下に
摺動自在に設けられる。
ており、下型３にはキャビティ６に連通するプランジャ
スリーブ７が設けられる。このプランジャスリーブ７に
は、プランジャスリーブ８が抱合される。キャビティ６
に連通してプランジャスリーブ７に形成された貯湯部９
にはアルミ゛ニウム合金などの溶湯が生湯され、その溶
湯がプランジャ８の押圧動作によつてキャビティ６に充
填加圧され、その加圧状態を一定時間保持して凝固させ
た後、上型２および下型３を分離することにより、溶湯
鍛造が完了する。 上型２には、中子を兼ねるノックア
ウトピン１０がキャビティ６に突入させた状態で上下に
摺動自在に設けられる。
プランジャスリーブ７は、下型３の上半部４に保持され
る拡開部１１と、下半部５に保持される円筒部１２とが
、上半部４および下半部５の一体化によつて同心に結合
されて成る。
る拡開部１１と、下半部５に保持される円筒部１２とが
、上半部４および下半部５の一体化によつて同心に結合
されて成る。
拡開部１１は、キャビティ６に向けて次第に大径となる
ように拡大開口すべくラツパ状に形成され、その小径端
部にはフランジ１３が一体的に設けられる。一方、下型
の上半部４には、キャビティ６よりもわずかに大径の透
孔１４が穿設されており、この透孔１４の下半部５寄り
の部分には、段部１５を介して拡大した大径部１６が設
けられる。拡開部１１は、その大径端面１１ａを上半部
４の上型２側の端面４ａと面一にし、かつフランジ１３
を大径部１６に嵌合して、透孔１４に挿入される。この
挿入状態でフランジ１３の端面１３ａは上半部４の下半
部５側の端面４ｂと面一である。またフランジ１３の端
面１３ａには環状の凹溝１７が穿設される。拡開部１１
を上半部４の透孔１４に挿入した状態で、拡開部１１の
外側面と、透孔１４の内面との間には、環状の空隙部１
８が画成される。
ように拡大開口すべくラツパ状に形成され、その小径端
部にはフランジ１３が一体的に設けられる。一方、下型
の上半部４には、キャビティ６よりもわずかに大径の透
孔１４が穿設されており、この透孔１４の下半部５寄り
の部分には、段部１５を介して拡大した大径部１６が設
けられる。拡開部１１は、その大径端面１１ａを上半部
４の上型２側の端面４ａと面一にし、かつフランジ１３
を大径部１６に嵌合して、透孔１４に挿入される。この
挿入状態でフランジ１３の端面１３ａは上半部４の下半
部５側の端面４ｂと面一である。またフランジ１３の端
面１３ａには環状の凹溝１７が穿設される。拡開部１１
を上半部４の透孔１４に挿入した状態で、拡開部１１の
外側面と、透孔１４の内面との間には、環状の空隙部１
８が画成される。
この空隙部１８に臨んで、拡開部１１の外側面には加熱
手段としての電熱ヒータ１９が巻付けられる。該電熱ヒ
ータ１９は、拡開部１１をたとえば３００〜４００℃程
度に加熱する加熱能力を有する。プランジャスリーブ７
の円筒部１２は、前記拡開部１１のフランジ１３に対応
するフランジ２０を一端部に備えて円筒状に形成される
。一方、下型３の下半部５には、前記上半部４の透孔１
４よ．りも小径の透孔２１が同心に穿設されており、こ
の透孔２１の上半部４寄りの部分には段部２２を介して
拡大された大径部２３が設けられる。円筒部１２は、フ
ランジ２０を大径部２３に嵌合させて透孔２１に挿入さ
れ、その挿入状態でフランジ．２０の端面２０ａは下半
部５の上半部４側の端面５ａと面一であり、円筒部１２
の他端部は下半部５から下方に突出される。またフラン
ジ２０の端面２０ａには、前記フランジ１３の凹溝１７
に対応した環状の凹溝２４が穿設される。円筒部１２に
は、そのほぼ全長にわたつて螺旋状に冷却水通路２５が
設けられており、この冷却水通路２５には、円筒部１２
をたとえば１７０〜２００゜Ｃ程度に維持し得る冷却水
が供給される。
手段としての電熱ヒータ１９が巻付けられる。該電熱ヒ
ータ１９は、拡開部１１をたとえば３００〜４００℃程
度に加熱する加熱能力を有する。プランジャスリーブ７
の円筒部１２は、前記拡開部１１のフランジ１３に対応
するフランジ２０を一端部に備えて円筒状に形成される
。一方、下型３の下半部５には、前記上半部４の透孔１
４よ．りも小径の透孔２１が同心に穿設されており、こ
の透孔２１の上半部４寄りの部分には段部２２を介して
拡大された大径部２３が設けられる。円筒部１２は、フ
ランジ２０を大径部２３に嵌合させて透孔２１に挿入さ
れ、その挿入状態でフランジ．２０の端面２０ａは下半
部５の上半部４側の端面５ａと面一であり、円筒部１２
の他端部は下半部５から下方に突出される。またフラン
ジ２０の端面２０ａには、前記フランジ１３の凹溝１７
に対応した環状の凹溝２４が穿設される。円筒部１２に
は、そのほぼ全長にわたつて螺旋状に冷却水通路２５が
設けられており、この冷却水通路２５には、円筒部１２
をたとえば１７０〜２００゜Ｃ程度に維持し得る冷却水
が供給される。
このような、拡開部１１と円筒部１２とは、上半部４と
下半部５とを結合して下型３を構成するのに応じて、フ
ランジ１３の端面１３ａとフランジ２０の端面２０ａと
が密着化して一体化される。しかもその一体化の際に、
両フランジ１３，２０の凹溝１７，２１で画成される環
状空間には断熱材２６が充填され、断熱材２６は拡開部
１１および円筒部１２間の熱移動を極力阻止する機能を
果す。この拡開部１１と円筒部１２との一体化”により
、プランジャスリーブ７には、貯湯部９と、摺動孔２７
とが同心に形成される。プランジャ８は、先端に突部２
８を一体的に備える円柱状プランジャ本体２９と、前記
突部２８に交換可能に螺着される有底円筒状プランジャ
チップ３０とから成る。
下半部５とを結合して下型３を構成するのに応じて、フ
ランジ１３の端面１３ａとフランジ２０の端面２０ａと
が密着化して一体化される。しかもその一体化の際に、
両フランジ１３，２０の凹溝１７，２１で画成される環
状空間には断熱材２６が充填され、断熱材２６は拡開部
１１および円筒部１２間の熱移動を極力阻止する機能を
果す。この拡開部１１と円筒部１２との一体化”により
、プランジャスリーブ７には、貯湯部９と、摺動孔２７
とが同心に形成される。プランジャ８は、先端に突部２
８を一体的に備える円柱状プランジャ本体２９と、前記
突部２８に交換可能に螺着される有底円筒状プランジャ
チップ３０とから成る。
プランジャ本体２９およびプランジャチップ３０の外径
は、プランジャスリーブ７の摺動孔２７に摺合されるよ
うに選ばれる。またプランジャチップ３０は、セラミッ
クによつて形成されており、貯湯部９に貯留された溶湯
からの高熱がプランジャ本体２９に伝わることを極力防
止するとともに、摺動孔２７との焼付きを防止する機能
を果す。プランジャ本体２９には、プランジャチップ３
０と反対側に開口した冷却用穴３１が穿設されており、
この冷却用穴３１に連通しかつプランジャスリーブ７に
おける円筒部１２の他端部から外方に突出する円筒状ロ
ッド３２がプランジャ本体２９に螺合して接続される。
は、プランジャスリーブ７の摺動孔２７に摺合されるよ
うに選ばれる。またプランジャチップ３０は、セラミッ
クによつて形成されており、貯湯部９に貯留された溶湯
からの高熱がプランジャ本体２９に伝わることを極力防
止するとともに、摺動孔２７との焼付きを防止する機能
を果す。プランジャ本体２９には、プランジャチップ３
０と反対側に開口した冷却用穴３１が穿設されており、
この冷却用穴３１に連通しかつプランジャスリーブ７に
おける円筒部１２の他端部から外方に突出する円筒状ロ
ッド３２がプランジャ本体２９に螺合して接続される。
ロッド３２には、一端部を冷却用穴３１に臨ませて冷却
水供給管３３が挿通されており、これにより、ロッド３
２の内面と冷却水供給管３３の外面との間には環状の冷
却水排出路３４が形成される。したがつて、冷却水供給
管３３から供給される冷却水は、冷却用穴３１でプラン
ジャ本体２９を冷却した後、冷却水排出路３４を経て排
出される。次にこの実施例の作用について説明すると、
溶湯鍛造にあたつては、貯湯部９に材料たるアルミニウ
ム合金などの溶湯を注湯し、電熱ヒータ１９を電力付勢
するとともに、冷却水通路２５および冷却水供給管３３
に冷却水を供給した状態で、ロッド３２を図示しない油
圧シリンダなどの駆動手段によつて押圧駆動する。
水供給管３３が挿通されており、これにより、ロッド３
２の内面と冷却水供給管３３の外面との間には環状の冷
却水排出路３４が形成される。したがつて、冷却水供給
管３３から供給される冷却水は、冷却用穴３１でプラン
ジャ本体２９を冷却した後、冷却水排出路３４を経て排
出される。次にこの実施例の作用について説明すると、
溶湯鍛造にあたつては、貯湯部９に材料たるアルミニウ
ム合金などの溶湯を注湯し、電熱ヒータ１９を電力付勢
するとともに、冷却水通路２５および冷却水供給管３３
に冷却水を供給した状態で、ロッド３２を図示しない油
圧シリンダなどの駆動手段によつて押圧駆動する。
それにより、プランジャ８は、鎖線で示すように貯湯部
９に突出し、そのプランジャ８の突出により排除された
溶湯がキヤビテイ６に充填されるとともに加圧され、こ
の加圧状態か一定時間保持される。このような過程にお
いて、プランジャスリーブ７の円筒部１２およびプラン
ジャ８のプランジャ本体２９は、冷却水によつて１７０
〜２００℃程度に冷却されている。
９に突出し、そのプランジャ８の突出により排除された
溶湯がキヤビテイ６に充填されるとともに加圧され、こ
の加圧状態か一定時間保持される。このような過程にお
いて、プランジャスリーブ７の円筒部１２およびプラン
ジャ８のプランジャ本体２９は、冷却水によつて１７０
〜２００℃程度に冷却されている。
またプランジャスリーブ７の拡開部１１は電熱ヒータ１
９によつて３００〜４００℃程度に加熱されている。し
かも円筒部１２と拡開部１１との間には、断熱材２６が
介在されているので、円筒部１２および拡開部１１間の
熱移動は極力阻止されている。したがつて、拡開部１１
の温度は３００〜４００′Ｃ程度に維持され、円筒部１
１の温度は１７０〜２０００Ｃ程度に維持される。この
ような拡開部１１の加熱操作によつて、貯湯部９におけ
る拡開部１１の内面に接する部分の溶湯が、その内面と
の接触によつて冷却されて凝固することが極力防止され
る。たとえ凝固が生じたとしても、拡開部１１はキャビ
ティ６に向けて次第に大経となるように形成されており
、プランジャ８はその拡開部１１の中心軸上を移動する
ので、プランジャ８は貯湯部９の中心部にある溶湯をキ
ャビティ６に向けて押圧、充填する。したがつて、拡開
部１１の内面近傍で生じた凝固分がキャビティ６内に入
り込むことが極力防止され、その結果、製品肉部に凝固
部分が圧入されて断層を生じることが防止され、製品強
度が向上する。一方、円筒部１２およびプランジャ８の
冷却水による冷却により、両者の温度はほぼ同一となり
、したがつて両者の熱膨張量に差が生じることはほとん
どなく、その結果、円筒部１２とプランジャ８の間に溶
湯の流入し得る間隙が生じることを防止することができ
、かじり現象が発生することを防止して、プランジャス
リーブ７およびプランジャ８の長寿命化を図ることが可
能となる。キャビティ６への溶湯の一定時間の充填、加
圧過程が終了した後においては、上型２および下型３が
分離され、キャビティ６内で凝固した製品素材がノック
アウトピン１０の押出し動作によつてキャビティ６から
取り出される。その後、前記製品素材が仕上げ加工され
る。本発明の他の実施例として、プランジャ８の冷却手
段を省略してもよい。
９によつて３００〜４００℃程度に加熱されている。し
かも円筒部１２と拡開部１１との間には、断熱材２６が
介在されているので、円筒部１２および拡開部１１間の
熱移動は極力阻止されている。したがつて、拡開部１１
の温度は３００〜４００′Ｃ程度に維持され、円筒部１
１の温度は１７０〜２０００Ｃ程度に維持される。この
ような拡開部１１の加熱操作によつて、貯湯部９におけ
る拡開部１１の内面に接する部分の溶湯が、その内面と
の接触によつて冷却されて凝固することが極力防止され
る。たとえ凝固が生じたとしても、拡開部１１はキャビ
ティ６に向けて次第に大経となるように形成されており
、プランジャ８はその拡開部１１の中心軸上を移動する
ので、プランジャ８は貯湯部９の中心部にある溶湯をキ
ャビティ６に向けて押圧、充填する。したがつて、拡開
部１１の内面近傍で生じた凝固分がキャビティ６内に入
り込むことが極力防止され、その結果、製品肉部に凝固
部分が圧入されて断層を生じることが防止され、製品強
度が向上する。一方、円筒部１２およびプランジャ８の
冷却水による冷却により、両者の温度はほぼ同一となり
、したがつて両者の熱膨張量に差が生じることはほとん
どなく、その結果、円筒部１２とプランジャ８の間に溶
湯の流入し得る間隙が生じることを防止することができ
、かじり現象が発生することを防止して、プランジャス
リーブ７およびプランジャ８の長寿命化を図ることが可
能となる。キャビティ６への溶湯の一定時間の充填、加
圧過程が終了した後においては、上型２および下型３が
分離され、キャビティ６内で凝固した製品素材がノック
アウトピン１０の押出し動作によつてキャビティ６から
取り出される。その後、前記製品素材が仕上げ加工され
る。本発明の他の実施例として、プランジャ８の冷却手
段を省略してもよい。
以上のように本発明によれば、プランジャスリーブのキ
ャビティ寄りの部分にはキャビティに向けて次第に大径
となるように拡大して開口した拡開部が設けられるので
、プランジャは前記拡開部の中心部の溶湯をキャビティ
に向けて押圧することとなり、周辺部でプランジャスリ
ーブの内面に接して凝固した部分があつたとしても、そ
の凝固部分がキャビティ内に入り込むことが極力防止さ
れる。
ャビティ寄りの部分にはキャビティに向けて次第に大径
となるように拡大して開口した拡開部が設けられるので
、プランジャは前記拡開部の中心部の溶湯をキャビティ
に向けて押圧することとなり、周辺部でプランジャスリ
ーブの内面に接して凝固した部分があつたとしても、そ
の凝固部分がキャビティ内に入り込むことが極力防止さ
れる。
したがつて、製品肉部に凝固部分が圧入されて断層を生
じることが極力防止され、製品強度が向上する。図面の
簡単な説明図面は本発明の一実施例を示すものであり、
第１図は全体縦断面図、第２図は第１図の■−■線端面
図である。
じることが極力防止され、製品強度が向上する。図面の
簡単な説明図面は本発明の一実施例を示すものであり、
第１図は全体縦断面図、第２図は第１図の■−■線端面
図である。
Claims (1)
- １ 鋳型のキャビティに連通するプランジャスリーブが
前記鋳型に設けられ、該プランジャスリーブには、前記
キャビティに向けて溶湯を充填、加圧するためのプラン
ジャが摺合される溶湯鍛造装置において、前記プランジ
ャスリーブの前記キャビティ寄りの部分には該キャビテ
ィに向けて次第に大径となるように拡大して開口した拡
開部が設けられることを特徴とする溶湯鍛造装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58059726A JPS6056586B2 (ja) | 1983-04-05 | 1983-04-05 | 溶湯鍛造装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58059726A JPS6056586B2 (ja) | 1983-04-05 | 1983-04-05 | 溶湯鍛造装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59185562A JPS59185562A (ja) | 1984-10-22 |
| JPS6056586B2 true JPS6056586B2 (ja) | 1985-12-11 |
Family
ID=13121490
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58059726A Expired JPS6056586B2 (ja) | 1983-04-05 | 1983-04-05 | 溶湯鍛造装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6056586B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0379988U (ja) * | 1989-12-05 | 1991-08-15 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002137053A (ja) * | 2000-10-26 | 2002-05-14 | Ahresty Corp | 低速高圧鋳造装置 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4812312B1 (ja) * | 1969-02-20 | 1973-04-19 | ||
| JPS514491A (ja) * | 1974-06-28 | 1976-01-14 | Hitachi Ltd | Dojikugatamaikurohaiongen |
| JPS5528061B2 (ja) * | 1974-10-03 | 1980-07-25 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4812312U (ja) * | 1971-06-29 | 1973-02-10 | ||
| JPS5396011U (ja) * | 1977-01-05 | 1978-08-04 | ||
| JPS5528061U (ja) * | 1978-08-12 | 1980-02-23 |
-
1983
- 1983-04-05 JP JP58059726A patent/JPS6056586B2/ja not_active Expired
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4812312B1 (ja) * | 1969-02-20 | 1973-04-19 | ||
| JPS514491A (ja) * | 1974-06-28 | 1976-01-14 | Hitachi Ltd | Dojikugatamaikurohaiongen |
| JPS5528061B2 (ja) * | 1974-10-03 | 1980-07-25 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0379988U (ja) * | 1989-12-05 | 1991-08-15 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59185562A (ja) | 1984-10-22 |
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