JPS6056376A - 非真円筒形電池の製造方法 - Google Patents
非真円筒形電池の製造方法Info
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- JPS6056376A JPS6056376A JP58164746A JP16474683A JPS6056376A JP S6056376 A JPS6056376 A JP S6056376A JP 58164746 A JP58164746 A JP 58164746A JP 16474683 A JP16474683 A JP 16474683A JP S6056376 A JPS6056376 A JP S6056376A
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
- H01M10/04—Construction or manufacture in general
- H01M10/0431—Cells with wound or folded electrodes
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M6/00—Primary cells; Manufacture thereof
- H01M6/04—Cells with aqueous electrolyte
- H01M6/06—Dry cells, i.e. cells wherein the electrolyte is rendered non-fluid
- H01M6/10—Dry cells, i.e. cells wherein the electrolyte is rendered non-fluid with wound or folded electrodes
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（イ）産業上の利用分野
本発明は長円筒、楕円筒、四角筒等のｒ４Ｊｒ Ｍ＋が
非真円形である電池の製造方法ｌ二関する。
非真円形である電池の製造方法ｌ二関する。
０従来技術
第１図は従来の１１円筒形電池の断面図であり、従来の
密閉形電池ｋｉ第１図（二示す如く陽極板（１）と陰極
板（２１をｔパレータ（３）を介して円筒渦巻状に巻回
してなる渦巻電極体を一極端子兼用の有底円筒状金属性
外装ケース（４）に挿入し、電解液を注入した後、前記
外装ケース（４）の開口部をかしめることにより安全弁
付他極端子部（６）との間にバラ牛ング（５）を介して
封口して作製されており、一般に真円筒状である。した
がって、こうして作製される真円筒状の電池を複数個シ
リーズに接続して樹脂ケース等（二収納し、所望の電圧
を得るために電池パックとして使用する場合には、ケー
ス内に生じる余剰空間が大きく、電池パック内の体績効
率（ケー・ス内での電池体績の占める割合）が低くなり
、イピ。
密閉形電池ｋｉ第１図（二示す如く陽極板（１）と陰極
板（２１をｔパレータ（３）を介して円筒渦巻状に巻回
してなる渦巻電極体を一極端子兼用の有底円筒状金属性
外装ケース（４）に挿入し、電解液を注入した後、前記
外装ケース（４）の開口部をかしめることにより安全弁
付他極端子部（６）との間にバラ牛ング（５）を介して
封口して作製されており、一般に真円筒状である。した
がって、こうして作製される真円筒状の電池を複数個シ
リーズに接続して樹脂ケース等（二収納し、所望の電圧
を得るために電池パックとして使用する場合には、ケー
ス内に生じる余剰空間が大きく、電池パック内の体績効
率（ケー・ス内での電池体績の占める割合）が低くなり
、イピ。
電池パックの高容量化及び小型に於いて不利であ八
る。
前述の電池パック内に生じる余剰空間を減少させる方法
には、第２図（６）及び（ト）の斜視図に示めされる長
円筒及び四角筒の電池の様な非真円筒状の電池を用いる
方法がある。これらの形状の電池を実際に作製するにあ
たっては以下の様な障害かあり実用化には到つていない
状態である。
には、第２図（６）及び（ト）の斜視図に示めされる長
円筒及び四角筒の電池の様な非真円筒状の電池を用いる
方法がある。これらの形状の電池を実際に作製するにあ
たっては以下の様な障害かあり実用化には到つていない
状態である。
（１） 金属性外装ケースは塑性学的な面から、第２図
（６）及び（ハ）に示す様な長円筒及び四角筒等の形状
の有底深絞り加工が困難であり、又可能である場合も材
厚、材質、寸法に於いて制約が多く寸法精度を出すこと
ができず所望のものが得られない。
（６）及び（ハ）に示す様な長円筒及び四角筒等の形状
の有底深絞り加工が困難であり、又可能である場合も材
厚、材質、寸法に於いて制約が多く寸法精度を出すこと
ができず所望のものが得られない。
（２１渦巻状に巻回してなる渦巻電極体を用いる電池で
は、第２図（８）及び（ハ）の様な形状の外装ケースに
収納するための電板体を作製するのは困難である。
は、第２図（８）及び（ハ）の様な形状の外装ケースに
収納するための電板体を作製するのは困難である。
Ｑす発明の目的
本発明はかかる点に鑑み長円筒、四角筒等の非真円筒状
の電池の製造を容易にするものである。
の電池の製造を容易にするものである。
・発明の構成
本発明は陰極板と陰極板とをセパレータを介して巻回し
てなる円筒状渦巻′＠電極体を無底円筒状金属外装ブー
スに挿入し、前記外装ケースを加圧成形し所望の断面形
状を得た後、前記外装ブースの上、下部開口部を封口し
てなる非真円筒形電池の製造方法である。
てなる円筒状渦巻′＠電極体を無底円筒状金属外装ブー
スに挿入し、前記外装ケースを加圧成形し所望の断面形
状を得た後、前記外装ブースの上、下部開口部を封口し
てなる非真円筒形電池の製造方法である。
（ホ）実 施 例
第３図乃至第７図は本発明による非真円筒形電池の製造
方法と構造を示す図面であり、本発明の実施例をこれら
の図面を用いて以下に説明する。
方法と構造を示す図面であり、本発明の実施例をこれら
の図面を用いて以下に説明する。
通常の方法を用い陽極板（１′）と陰極板（２′）とを
セパレータ（３）を介して円筒渦巻状【二巻回してなる
渦巻電極体（ａ）を無底円筒状金属性外装ブース（４）
に挿入し、第３図に示す様な状態とする。次いでこの渦
巻電極体イ、）を内部に収納した外装ケース（４）を四
方より押圧圧縮して第４図に示″ｆ′様な所望の形状を
得る。ここに於ける前記外装ケースの抑圧圧縮（二よる
成形する方法の一例を第５図（３）及び（１３）に示す
。
セパレータ（３）を介して円筒渦巻状【二巻回してなる
渦巻電極体（ａ）を無底円筒状金属性外装ブース（４）
に挿入し、第３図に示す様な状態とする。次いでこの渦
巻電極体イ、）を内部に収納した外装ケース（４）を四
方より押圧圧縮して第４図に示″ｆ′様な所望の形状を
得る。ここに於ける前記外装ケースの抑圧圧縮（二よる
成形する方法の一例を第５図（３）及び（１３）に示す
。
第５図（５）は前記外装ケース（４）の四方より金型（
ト）ｉ二よって押圧圧縮して成形する方法、第５図■は
前記外装ケース（４）を回転する金型（ト）の間を通過
させて抑圧圧縮して成形する方法であり、その他押し出
し型による成形等も考えられるが、何れの方法を用いて
も簡単に所望の形状が得られることが実験、試作により
証明された。また、外装ケース内に電極体を挿入し、外
装ブース内に余剰空間が少ない状態で所望の形状に圧縮
成形するため、成形後に於いても外装ケース内の余剰空
間が少ない。
ト）ｉ二よって押圧圧縮して成形する方法、第５図■は
前記外装ケース（４）を回転する金型（ト）の間を通過
させて抑圧圧縮して成形する方法であり、その他押し出
し型による成形等も考えられるが、何れの方法を用いて
も簡単に所望の形状が得られることが実験、試作により
証明された。また、外装ケース内に電極体を挿入し、外
装ブース内に余剰空間が少ない状態で所望の形状に圧縮
成形するため、成形後に於いても外装ケース内の余剰空
間が少ない。
このようにして得られた圧縮成形後の電極体を収納する
外装ケースは、第６図に示ん様に下部開口部に一極端子
兼用の底蓋（８）をアーク溶接；Ｌ／ザー溶接等により
溶接して封口し、電解液を注入した後、中央にバッ＋ン
ジ（５（を介して安全弁付他極端子部（６１を装着して
なる上蓋（７）を外装ケースの上部開口部に底蓋同様溶
接により封口して完成電池となる。尚、外装ケースの上
、下部開口部の封目方法は前述の実施例に限定されるも
のではなく、第７図（イ）及び（ト））（：示す様なメ
カニカルなものでもよく、第１図１二示す様に従来どお
り外装ケースなシーム加工した後かしめることにより封
口してもよい。
外装ケースは、第６図に示ん様に下部開口部に一極端子
兼用の底蓋（８）をアーク溶接；Ｌ／ザー溶接等により
溶接して封口し、電解液を注入した後、中央にバッ＋ン
ジ（５（を介して安全弁付他極端子部（６１を装着して
なる上蓋（７）を外装ケースの上部開口部に底蓋同様溶
接により封口して完成電池となる。尚、外装ケースの上
、下部開口部の封目方法は前述の実施例に限定されるも
のではなく、第７図（イ）及び（ト））（：示す様なメ
カニカルなものでもよく、第１図１二示す様に従来どお
り外装ケースなシーム加工した後かしめることにより封
口してもよい。
■発明の効果
本発明は、渦巻電極体を収納した無底円筒状の外装γ−
スを加圧成形し所望の断面形状を得た後、前記外装ケー
スの上、下部開口部を封口して非真円筒形電池を製造す
るものであるがら、外装ケースは深絞り等の工程な経ず
に得られるため容！ 易ζ二作製でき、また電極体は通常の方法で巻回してな
る円筒渦巻状のものを用いることができ、殆んど複雑な
工程を踏まずに非真円筒形電池の製造を可能にするもの
である。
スを加圧成形し所望の断面形状を得た後、前記外装ケー
スの上、下部開口部を封口して非真円筒形電池を製造す
るものであるがら、外装ケースは深絞り等の工程な経ず
に得られるため容！ 易ζ二作製でき、また電極体は通常の方法で巻回してな
る円筒渦巻状のものを用いることができ、殆んど複雑な
工程を踏まずに非真円筒形電池の製造を可能にするもの
である。
第１図は従来の真円筒形電池の断面図、第２図乃至第７
図は本発明の実施例にかかり、第２図（８）及び（ハ）
は長円筒形及び四角筒形電池の斜視図、第６図は加圧成
形前の電極体を収納した外装ケースの断面図、第４図は
加圧成形後の電極体を収納した外装ケースの断面図、第
５図面及び（至）は外装ケースの加圧成形方法を示す概
略的説明図、第６図は完成電池の断面図、第７図面及び
（８）は他の封口方法を示す図面である。 ・・・端子部、（７）・・・上蓋、（８）・・・下蓋、
に）・・・電極体、［Ｆ］（ロ）・・・金型。
図は本発明の実施例にかかり、第２図（８）及び（ハ）
は長円筒形及び四角筒形電池の斜視図、第６図は加圧成
形前の電極体を収納した外装ケースの断面図、第４図は
加圧成形後の電極体を収納した外装ケースの断面図、第
５図面及び（至）は外装ケースの加圧成形方法を示す概
略的説明図、第６図は完成電池の断面図、第７図面及び
（８）は他の封口方法を示す図面である。 ・・・端子部、（７）・・・上蓋、（８）・・・下蓋、
に）・・・電極体、［Ｆ］（ロ）・・・金型。
Claims (1)
- （１）陽極板と陰極板とをｔパレータを介して巻回して
なる円筒状渦巻電極体を無底真円筒状金属外装ケースに
挿入し、前記外装ケースを加圧成形し所望の断面形状を
得た後、前記外装ブースの上、下両開口部を封口するこ
とを特徴とする非真円筒形電池の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58164746A JPS6056376A (ja) | 1983-09-06 | 1983-09-06 | 非真円筒形電池の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58164746A JPS6056376A (ja) | 1983-09-06 | 1983-09-06 | 非真円筒形電池の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6056376A true JPS6056376A (ja) | 1985-04-01 |
Family
ID=15799122
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58164746A Pending JPS6056376A (ja) | 1983-09-06 | 1983-09-06 | 非真円筒形電池の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6056376A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0670605A1 (en) * | 1994-03-03 | 1995-09-06 | Wilson Greatbatch Ltd. | Prismatic high rate cell |
| WO2000036678A2 (en) * | 1998-12-17 | 2000-06-22 | Moltech Corporation | Methods of preparing prismatic cells and prismatic cells prepared by such methods |
| WO2002003484A1 (en) * | 2000-07-04 | 2002-01-10 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | A battery, a process for producing the battery, a process for producing a battery case, and a battery pack |
| WO2002017412A3 (en) * | 2000-08-22 | 2002-10-10 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Battery and method for manufacturing the same |
| JP2005166571A (ja) * | 2003-12-05 | 2005-06-23 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 角形電池とその製造方法 |
| US7601460B2 (en) | 2003-11-28 | 2009-10-13 | Panasonic Corporation | Prismatic battery and manufacturing method thereof |
| WO2014030279A1 (ja) * | 2012-08-22 | 2014-02-27 | トヨタ自動車株式会社 | 二次電池の製造方法 |
-
1983
- 1983-09-06 JP JP58164746A patent/JPS6056376A/ja active Pending
Cited By (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0670605A1 (en) * | 1994-03-03 | 1995-09-06 | Wilson Greatbatch Ltd. | Prismatic high rate cell |
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| US6190426B1 (en) | 1998-12-17 | 2001-02-20 | Moltech Corporation | Methods of preparing prismatic cells |
| WO2000036678A3 (en) * | 1998-12-17 | 2001-07-26 | Moltech Corp | Methods of preparing prismatic cells and prismatic cells prepared by such methods |
| US6849357B1 (en) | 2000-07-04 | 2005-02-01 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Battery, a process for producing the battery, a process for producing a battery case, and a battery pack |
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| US7455930B2 (en) | 2000-08-22 | 2008-11-25 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Battery and method for manufacturing the same |
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| JP2014041744A (ja) * | 2012-08-22 | 2014-03-06 | Toyota Motor Corp | 二次電池の製造方法 |
| CN104521054A (zh) * | 2012-08-22 | 2015-04-15 | 丰田自动车株式会社 | 二次电池的制造方法 |
| US9312563B2 (en) | 2012-08-22 | 2016-04-12 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Method for manufacturing secondary battery |
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