JPS6055114B2 - 裁断装置 - Google Patents
裁断装置Info
- Publication number
- JPS6055114B2 JPS6055114B2 JP6519283A JP6519283A JPS6055114B2 JP S6055114 B2 JPS6055114 B2 JP S6055114B2 JP 6519283 A JP6519283 A JP 6519283A JP 6519283 A JP6519283 A JP 6519283A JP S6055114 B2 JPS6055114 B2 JP S6055114B2
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- JP
- Japan
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- knife
- lower rotary
- rotary knife
- pulley
- belt
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- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は例えば葉たばこを裁断する裁断装置に係り、詳
しくは搬送されてくる葉たばこを停滞することなく連続
的に裁断処理して大量処理が可能な裁断装置に関する。
しくは搬送されてくる葉たばこを停滞することなく連続
的に裁断処理して大量処理が可能な裁断装置に関する。
葉たばこから中骨（ステム）を除去して案内（ラミナ）
を取り出すのに効率的な方法として、例えば葉たばこを
第１図に示すように裁断した後、この裁断片を風選し、
中骨ａのない案内のみの片をと中骨ａがある片ｃとに分
け、片ｃから中骨をを引き裂く方法がある。上述の方法
において、葉たばこを第１図に示すように裁断するには
、例えば第２図に示すような裁断装置を二台互いに直角
に配置して、一方の裁新装置で一方向に沿つて裁断した
後、他方の裁断装置でこれと直角な方向に沿つて裁断す
る。
を取り出すのに効率的な方法として、例えば葉たばこを
第１図に示すように裁断した後、この裁断片を風選し、
中骨ａのない案内のみの片をと中骨ａがある片ｃとに分
け、片ｃから中骨をを引き裂く方法がある。上述の方法
において、葉たばこを第１図に示すように裁断するには
、例えば第２図に示すような裁断装置を二台互いに直角
に配置して、一方の裁新装置で一方向に沿つて裁断した
後、他方の裁断装置でこれと直角な方向に沿つて裁断す
る。
しかし、第２図に示す裁断装置では、給送ベルトコンベ
アｅ（細幅のベルトを複数本並設してなる）の中央位置
に複数の下部回転ナイフｆを並列に配置すると共に、各
下部回転ナイフｆの上方位置にナイフの一部がラップす
るようにして上部回転ナイフｇをそれぞれ配置してなる
ので、下部回転ナイフｆがベルトれより下方に入り込む
Ａ点において、裁断後の葉たばこが下部回転ナイフｆの
回転力によりひきずられてベルトれの下に食い込み停滞
したり、整列状態がみだされたりする、ことがよくあり
、連続的に葉たばこを裁断処理することができない問題
があつた。そこで、第３図に示すように、下部回転ナイ
フｆと上部回転ナイフｇを給送ベルトコンベアｅ（幅広
のベルトからなる）のヘッド部あるいはテール部から僅
かに離れた位置に配置すると共に、下部回転ナイフｆ）
上部回転ナイフｇと給送ベルトコンベアｅとの間に連絡
板ｉを配置したものが知られている（ＵＳＰ）３１２８
７７５、ＳＵＳＰ２９８４２７６）。
アｅ（細幅のベルトを複数本並設してなる）の中央位置
に複数の下部回転ナイフｆを並列に配置すると共に、各
下部回転ナイフｆの上方位置にナイフの一部がラップす
るようにして上部回転ナイフｇをそれぞれ配置してなる
ので、下部回転ナイフｆがベルトれより下方に入り込む
Ａ点において、裁断後の葉たばこが下部回転ナイフｆの
回転力によりひきずられてベルトれの下に食い込み停滞
したり、整列状態がみだされたりする、ことがよくあり
、連続的に葉たばこを裁断処理することができない問題
があつた。そこで、第３図に示すように、下部回転ナイ
フｆと上部回転ナイフｇを給送ベルトコンベアｅ（幅広
のベルトからなる）のヘッド部あるいはテール部から僅
かに離れた位置に配置すると共に、下部回転ナイフｆ）
上部回転ナイフｇと給送ベルトコンベアｅとの間に連絡
板ｉを配置したものが知られている（ＵＳＰ）３１２８
７７５、ＳＵＳＰ２９８４２７６）。
しかし、この装置では、下部回転ナイフｆと上部回転ナ
イフｇとの間にたばこ葉を送り込む力、あるいは下部回
転ナイフｆと上部回転ナイフｇとの間から裁断後のたば
こ葉を押し出す力が弱いので、下部回転ナイフｆ）上部
回転ナイフｇの前後位置で葉たばこが停滞したり、整列
状態がみだされたりする不都合があり、同様に連続的に
葉たばこを裁断処理することができない問題があつた。
イフｇとの間にたばこ葉を送り込む力、あるいは下部回
転ナイフｆと上部回転ナイフｇとの間から裁断後のたば
こ葉を押し出す力が弱いので、下部回転ナイフｆ）上部
回転ナイフｇの前後位置で葉たばこが停滞したり、整列
状態がみだされたりする不都合があり、同様に連続的に
葉たばこを裁断処理することができない問題があつた。
本発明は上記事情に鑑みてなされたもので、その目的と
するところは、葉たばこが停滞したり整列状態がみださ
れたりすることなく連続的に裁断処理できる上に、上下
回転ナイフに付着した付着物を装置の運転中に除去でき
る裁断装置を提供することである。以下本発明の実施例
を図面を参照して説明する。
するところは、葉たばこが停滞したり整列状態がみださ
れたりすることなく連続的に裁断処理できる上に、上下
回転ナイフに付着した付着物を装置の運転中に除去でき
る裁断装置を提供することである。以下本発明の実施例
を図面を参照して説明する。
第４図は本発明の第一実施例を示す略解図てある。
この第一実施例によれば、細幅のベルト６を複数本並設
してなる葉たばこの給送ベルトコンベア１のヘッド部に
位置するヘッドプーリー２と同軸に該ヘッドプーリー２
よりも大径に設定された下部回転ナイフ３を複数並列に
配置し、これら各下部回転ナイフ３の上方位置にナイフ
の一部がラップするようにして下部回転ナイフ３と同径
に設定された上部回転ナイフ４をそれぞれ配置している
。なお、図中５は給送ベルトコンベア１のテール部に位
置するテ−ルプーリーである。上記各上部回転ナイフ４
の上方に近接してノズル１５を配置し、その上方に配置
された水槽１６とノズル１５間をバイブ１７で連結する
。
してなる葉たばこの給送ベルトコンベア１のヘッド部に
位置するヘッドプーリー２と同軸に該ヘッドプーリー２
よりも大径に設定された下部回転ナイフ３を複数並列に
配置し、これら各下部回転ナイフ３の上方位置にナイフ
の一部がラップするようにして下部回転ナイフ３と同径
に設定された上部回転ナイフ４をそれぞれ配置している
。なお、図中５は給送ベルトコンベア１のテール部に位
置するテ−ルプーリーである。上記各上部回転ナイフ４
の上方に近接してノズル１５を配置し、その上方に配置
された水槽１６とノズル１５間をバイブ１７で連結する
。
１８はバイブ１７の途中に配置されたバルブである。
１９は水槽１６に連結された水供給用のバイブで、バイ
ブ１９の途中には電磁弁２０が配置される。
ブ１９の途中には電磁弁２０が配置される。
水槽１６中にはボールタップ等の水面検知器２１が配置
され、この水面検知器２１の信号により、液面が一定に
なる如くに電磁弁２０が開閉される。上述のように構成
された裁断装置を第５図に示すように二台互に直角に配
置して、葉たばこ７を一方の裁断装置のベルト６上に供
給すると、葉た．ばこ７は下部回転ナイフ３、上部回転
ナイフ４によソー方向に沿つて裁断された後、そのまま
の姿勢て他方の裁断装置のベルト６上に運ばれ、該一方
向と直角な他の方向に沿つて更に裁断されて、四辺形状
の細片７ａに分けられる。
され、この水面検知器２１の信号により、液面が一定に
なる如くに電磁弁２０が開閉される。上述のように構成
された裁断装置を第５図に示すように二台互に直角に配
置して、葉たばこ７を一方の裁断装置のベルト６上に供
給すると、葉た．ばこ７は下部回転ナイフ３、上部回転
ナイフ４によソー方向に沿つて裁断された後、そのまま
の姿勢て他方の裁断装置のベルト６上に運ばれ、該一方
向と直角な他の方向に沿つて更に裁断されて、四辺形状
の細片７ａに分けられる。
本実施例では、ヘッドプーリー２と同軸にこれよりも大
径の下部回転ナイフ３を配置しているので、ベルト６は
その進行方向においてラップ部Ｒを越えたところで下部
回転ナイフ３の外周縁から外方に突出することなくテー
ル部側にもどされる。
径の下部回転ナイフ３を配置しているので、ベルト６は
その進行方向においてラップ部Ｒを越えたところで下部
回転ナイフ３の外周縁から外方に突出することなくテー
ル部側にもどされる。
すなわち、下部回転ナイフ３を越えたところにはベルト
６がなく、したがつて下部回転ナイフ３を越えた場所に
裁断後の葉たばこ７が停滞することなく、直ちにベルト
６から落下してしまい、下部回転ナイフ３の回転力にひ
きずられてベルト６に下に入り込むような不都合は生じ
ないし、また整列状態がみだされる不都合も生じない。
６がなく、したがつて下部回転ナイフ３を越えた場所に
裁断後の葉たばこ７が停滞することなく、直ちにベルト
６から落下してしまい、下部回転ナイフ３の回転力にひ
きずられてベルト６に下に入り込むような不都合は生じ
ないし、また整列状態がみだされる不都合も生じない。
また、葉たばこ７はベルト６により連ばれるため、下部
回転ナイフ３と上部回転ナイフ４との間にたばこ葉７を
送り込む力、あるいは下部回転ナイフ３と上部回転ナイ
フ４との間から裁断後の葉たばこ７を押し出す力を充分
に確保てき、上下回転ナイフ４，３の前後で葉たばこ７
が停滞することもない。また、水槽１６には水面検知器
２１により制御される電磁弁２０を介してほぼ一定量の
水が供給されており、この水槽１６からバイブ１７およ
びノズル１５を通じて各上部回転ナイフ４上に水を点滴
する。
回転ナイフ３と上部回転ナイフ４との間にたばこ葉７を
送り込む力、あるいは下部回転ナイフ３と上部回転ナイ
フ４との間から裁断後の葉たばこ７を押し出す力を充分
に確保てき、上下回転ナイフ４，３の前後で葉たばこ７
が停滞することもない。また、水槽１６には水面検知器
２１により制御される電磁弁２０を介してほぼ一定量の
水が供給されており、この水槽１６からバイブ１７およ
びノズル１５を通じて各上部回転ナイフ４上に水を点滴
する。
この点滴量はバルブ１８により５〜１０ｃｃ／分程度に
調整される。この点滴により上部回転ナイフ４および下
部回転ナイフ３は湿らされ、切断時にたばこ葉７により
ふき取り作用を受け、ヤニの付着が防止される。第６図
は本発明の第二実施例を示す略解図てある。
調整される。この点滴により上部回転ナイフ４および下
部回転ナイフ３は湿らされ、切断時にたばこ葉７により
ふき取り作用を受け、ヤニの付着が防止される。第６図
は本発明の第二実施例を示す略解図てある。
この第二実施例では、下部回転ナイフ３と同軸プーリ−
８を上述の第一実施例のようにヘッドプーリーにするの
ではなく、リタ−ンプーリーにしている。そして、この
リタ−ンプーリー８の外周位置であつて下部回転ナイフ
３と上部回転ナイフ４のラップ部Ｒを越えた位置にヘッ
ドプーリー９を配置し、このヘッドプーリー９の直径を
下部回転ナイフ３の半径とリタ−ンプーリー８の半径と
の差よりも小さく設定している。また、リターンプー１
１−８の外周位置であつて上記ラップ部Ｒ付近にはガイ
ドプ−リー１０，１１が配置されている。ベルト６はラ
ップ部Ｒ付近においてガイドプ−リー１０，１１に案内
されて進行してヘッドプーリー９に至り、このヘッドプ
ーリー９で折り返されて戻るが、この際、ベルト６はリ
タ−ンプーリー８とヘッドプーリー９、ガイドプ−リー
１０，１１との間を通る。
８を上述の第一実施例のようにヘッドプーリーにするの
ではなく、リタ−ンプーリーにしている。そして、この
リタ−ンプーリー８の外周位置であつて下部回転ナイフ
３と上部回転ナイフ４のラップ部Ｒを越えた位置にヘッ
ドプーリー９を配置し、このヘッドプーリー９の直径を
下部回転ナイフ３の半径とリタ−ンプーリー８の半径と
の差よりも小さく設定している。また、リターンプー１
１−８の外周位置であつて上記ラップ部Ｒ付近にはガイ
ドプ−リー１０，１１が配置されている。ベルト６はラ
ップ部Ｒ付近においてガイドプ−リー１０，１１に案内
されて進行してヘッドプーリー９に至り、このヘッドプ
ーリー９で折り返されて戻るが、この際、ベルト６はリ
タ−ンプーリー８とヘッドプーリー９、ガイドプ−リー
１０，１１との間を通る。
このヘッドプーリー９、ガイドプ−リー１０，１１は、
第６図の二点鎖線で示すように、プ−リー５の軸を中心
に上方に移動可能に構成される。
第６図の二点鎖線で示すように、プ−リー５の軸を中心
に上方に移動可能に構成される。
従つて、エアーシリンダ（図示せず）等により上方に移
動された状態では、ヘッドプーリー９、ガイドプ−リー
１０，１１は、リタ−ンプーリー８から離れ、上下回転
ナイフ４，３とリタ−ンプーリー８を支持した裁断部を
枠体から取り外すことができ、上下回転ナイフ４，３の
メンテナンスに際しいちいちベルト６を外すような手間
を省略できる。この第二実施例では、上述のように裁断
部２２の交換が容易に行なえるようになつている外に、
裁断前に葉たばこをサンドイッチ状にはさみこみ嵩張ら
ないようにするためのコンベヤ１２が配設されている。
動された状態では、ヘッドプーリー９、ガイドプ−リー
１０，１１は、リタ−ンプーリー８から離れ、上下回転
ナイフ４，３とリタ−ンプーリー８を支持した裁断部を
枠体から取り外すことができ、上下回転ナイフ４，３の
メンテナンスに際しいちいちベルト６を外すような手間
を省略できる。この第二実施例では、上述のように裁断
部２２の交換が容易に行なえるようになつている外に、
裁断前に葉たばこをサンドイッチ状にはさみこみ嵩張ら
ないようにするためのコンベヤ１２が配設されている。
このコンベヤ１２は、プーリ−１３，１４により給送ベ
ルトコンベヤ１上の回転ナイフ寄りに設けられており、
給送ベルトコンベヤ１の搬送方向と同方向に走行される
。
ルトコンベヤ１上の回転ナイフ寄りに設けられており、
給送ベルトコンベヤ１の搬送方向と同方向に走行される
。
この第二実施例にあつても、ベルト６はその進行方向に
おいてラップ部Ｒを越えたところで下部回転ナイフ３の
外周縁から外方に突出することなくテール部側にもどさ
れる。
おいてラップ部Ｒを越えたところで下部回転ナイフ３の
外周縁から外方に突出することなくテール部側にもどさ
れる。
すなわち、下部回転ナイフ３を越えたところにはベルト
６がなく、したがつて下部回転ナイフ３を越えた場所に
裁断後の葉たばこ７が停滞することなく、直ちにベルト
６から落下してしまい、下部回転ナイフ３の回転力にひ
きずられてベルト６の下に入り込むような不都合は生じ
ないし、また整列状態をみだされる不都合も生じない。
また、葉たばこ７はベルト６により運ばれるため、上述
の第一実施例と同様に、上下回転ナイフ４，３の前後で
葉たばこ７が停滞することもない。
６がなく、したがつて下部回転ナイフ３を越えた場所に
裁断後の葉たばこ７が停滞することなく、直ちにベルト
６から落下してしまい、下部回転ナイフ３の回転力にひ
きずられてベルト６の下に入り込むような不都合は生じ
ないし、また整列状態をみだされる不都合も生じない。
また、葉たばこ７はベルト６により運ばれるため、上述
の第一実施例と同様に、上下回転ナイフ４，３の前後で
葉たばこ７が停滞することもない。
また、上下回転ナイフ３，４は、第一実施例と同様にノ
ズル１５から点が点添され、ヤニの付着が防止される。
ズル１５から点が点添され、ヤニの付着が防止される。
以上説明したように本発明の裁断装置によれば、細幅の
ベルトを複数本並設してなる給送ベルトコンベヤのヘッ
ド部に位置するプーリ一と同軸に該プーリ一より大径の
下部回転ナイフを複数並列に配置し、これら各下部回転
ナイフの上方位置にナイフの一部がラップするように上
部回転ナイフをそれぞれ配置し、また前記プーリ一に巻
き掛けられるベルトがその進行方向において前記ラップ
部を越えたところで前記下部回転ナイフの外周縁から外
方に突出することなく給送ベルトコンベヤのテール部に
もどるようにすると共に上部回転ナイフの上方に配置し
たノズルより水を点添し、上部回転ナイフおよび下部回
転ナイフを湿らせるようにしてなるので、上部回転ナイ
フ、下部回転ナイフには長時間運転時においてもヤニ付
着がほとんどなく、裁断後の被裁断物（葉たばこ）が下
部回転ナイフにひきこまれてベルトの下に停滞するよう
なことがなく、裁断後直ちにベルトから落下してしまい
、また整列状態をみだされることもない。従つて、給送
ベルトコンベヤで搬送されてくる被裁断物を何ら支障な
く連続的に長時間裁断処理でき、大量処理が可能で、か
つくず葉の発生を少なくおさえられる
ベルトを複数本並設してなる給送ベルトコンベヤのヘッ
ド部に位置するプーリ一と同軸に該プーリ一より大径の
下部回転ナイフを複数並列に配置し、これら各下部回転
ナイフの上方位置にナイフの一部がラップするように上
部回転ナイフをそれぞれ配置し、また前記プーリ一に巻
き掛けられるベルトがその進行方向において前記ラップ
部を越えたところで前記下部回転ナイフの外周縁から外
方に突出することなく給送ベルトコンベヤのテール部に
もどるようにすると共に上部回転ナイフの上方に配置し
たノズルより水を点添し、上部回転ナイフおよび下部回
転ナイフを湿らせるようにしてなるので、上部回転ナイ
フ、下部回転ナイフには長時間運転時においてもヤニ付
着がほとんどなく、裁断後の被裁断物（葉たばこ）が下
部回転ナイフにひきこまれてベルトの下に停滞するよう
なことがなく、裁断後直ちにベルトから落下してしまい
、また整列状態をみだされることもない。従つて、給送
ベルトコンベヤで搬送されてくる被裁断物を何ら支障な
く連続的に長時間裁断処理でき、大量処理が可能で、か
つくず葉の発生を少なくおさえられる
第１図は葉たばこの裁断状態を示す図、第２図及び第３
図は従来装置の略解図、第４図は本発明の第一実施例の
略解図、第５図は裁断装置の配置図、第６図は本発明の
第二実施例を示す略解図てある。 Ｒ・・・・・・ラップ部、１・・・・・・給送ベルトコ
ンベヤ、２・・・・・・プーリ−３・・・・・・下部回
転ナイフ、４・・・・・・上部回転ナイフ、５・・・・
・・テ−ルプーリー、６・・・・・・ベルト、７・・・
・・・葉たばこ、８・・・・・・リタ−ンプーリー、９
・・・・・・ヘッドプーリー、１５・・・・・・ノズル
、１６・・・・・・水槽。
図は従来装置の略解図、第４図は本発明の第一実施例の
略解図、第５図は裁断装置の配置図、第６図は本発明の
第二実施例を示す略解図てある。 Ｒ・・・・・・ラップ部、１・・・・・・給送ベルトコ
ンベヤ、２・・・・・・プーリ−３・・・・・・下部回
転ナイフ、４・・・・・・上部回転ナイフ、５・・・・
・・テ−ルプーリー、６・・・・・・ベルト、７・・・
・・・葉たばこ、８・・・・・・リタ−ンプーリー、９
・・・・・・ヘッドプーリー、１５・・・・・・ノズル
、１６・・・・・・水槽。
Claims (1)
- １ 細幅のベルトを複数本並設してなる給送ベルトコン
ベアのヘッド部に位置するプーリーと同軸に該プーリー
より大径の下部回転ナイフを複数並列に配置し、これら
各下部回転ナイフの上方位置にナイフの一部がラップす
るように上部回転ナイフをそれぞれ配置し、また前記プ
ーリーに巻き掛けられるベルトがその進行方向において
前部ラップ部を越えたところで前記下部回転ナイフの外
周縁から外方に突出することなく給送ベルトコンベアの
テール部にもどるようにし、上部回転ナイフの上方に水
添加ノズルを配置してなることを特徴とする裁断装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6519283A JPS6055114B2 (ja) | 1983-04-15 | 1983-04-15 | 裁断装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6519283A JPS6055114B2 (ja) | 1983-04-15 | 1983-04-15 | 裁断装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59192079A JPS59192079A (ja) | 1984-10-31 |
| JPS6055114B2 true JPS6055114B2 (ja) | 1985-12-03 |
Family
ID=13279805
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6519283A Expired JPS6055114B2 (ja) | 1983-04-15 | 1983-04-15 | 裁断装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6055114B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0537531Y2 (ja) * | 1985-06-11 | 1993-09-22 |
-
1983
- 1983-04-15 JP JP6519283A patent/JPS6055114B2/ja not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0537531Y2 (ja) * | 1985-06-11 | 1993-09-22 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59192079A (ja) | 1984-10-31 |
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