JPS6054843A - 金属缶用ラベル - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、金属缶の外面に熱収縮により被覆し、金属缶
の内容を表示したり、外観を美麗にみせたりするための
合成樹脂フィルムから成る金属缶用ラベルに関するもの
である。

［従来の技術］ 従来、金属缶の内容表示や装飾用には、直接金属缶に印
刷する方法がおこなわれてきた。しかしながら、このよ
うに金属缶に直接印刷する方法では次のような重大な欠
点が存在していた。

（１）　まず、内容を表示印刷された未充填の金属缶の
供給量と、缶詰の需要による金属缶の需要量とは必ずし
も一致しないため、常に未充填の金属缶が余剰となる傾
向にあり、大量の残厚を出すとともに需給関係がアンバ
ランスになるとそれだけ金属缶が無駄になって、不経済
である。

（２）　また、金属缶に直接印刷すると、熱、紫外線、
外力などによって印刷がはがれ落ちやすくなり、耐久性
が乏しくなって商品価値が大きく低下する。

（３）　さらに、金属に直接印刷できる印刷インキの種
類が限定されており、多色印刷ができないため、美的な
イメージに劣る。

口重発明の目的］ 本発明の目的は、上記欠点を解消せしめ、金属缶自体が
大量に無駄になることのない続演性の高い、かつ耐久性
の良好な、しかもカラフルに印刷表示のできる金属缶用
ラベルを提供することにある。

［発明の構成］ 本発明は、上記目的を達成するために次の構成を有する
。すなわち、筒状の合成樹脂フィルムを金属缶の外面に
かぶせ、熱収縮させて金属缶に密着させて用いる金属缶
用ラベルにおいて、該ラベルを、フィルム面内の複屈折
値−、＄０．０２ないし０．０３のポリプロピレン系フ
ィルムから構成したことを特徴とする金属缶用ラベルか
ら成る。

このような金属缶用ラベルにおいては、金属缶に被覆す
るフィルム用ポリマーはポリプロピレン系でなければな
らない。その理由は金属缶の被覆に必要な特性、すなわ
ち（イ）熱収縮後、均一に収縮し外観が良好なこと、（
ロ）被覆後、衝撃強度に強く、容易に剥離脱落しないこ
と（ハ）高湿度雰囲気化に長時間保存されても金属缶に
さびが出ないこと（ニ）１１０〜１４０″Ｃの高温レト
ルト殺菌に耐えうろこと、などの諸性性を満足するポリ
マーは、ポリプロピレン系以外には存在しないからであ
る。例えば塩化ビニル−ポリマーでは、（ロ）の耐衝撃
性、（ハ）の防錆性が不充分であり、ポリエステルでは
（イ）の収縮ムラによる外観不良になり、ポリアミドで
は、（イ）の収縮ムラによる外観不良、（ニ）のレトル
ト処理によるフィルムの部分的縮小、のびによる外観不
良などがおこり、またポリエチレンでは、（ニ）の高温
レトルト処理に耐えられないなどの諸欠点を有している
。

さらに該ポリプロピレン系フィルムの両面の複数屈折値
が０２０２ないし０．０３好ましくはＯ，Ｏ’２５〜０
．０３の範囲にあることが必要である。上記複数屈折値
が０．０２０未満好ましくは、０．０２５未満のときは
、金属缶への密着性が悪くなり金属缶とフィルムの間に
空気をかみ込み、部分的な延びやたるみが発生し、外観
の悪いものになるばかりか、レトルト処理時にフィルム
が部分的に延びたり、全体的に金属缶との密着性が低下
し外観が悪（なると共に、透明性や光−尺度も部分的あ
るいは全体に変化することで外観が悪くなり、その結果
商品価値を大幅に低下させることになる。さらに、上記
複屈折値が０．０２未満のときには、該ポリプロピレン
系フィルムの透明性、光沢性、つやに乏しい商品価値の
低いものしか得られない。

一方、上記複数屈折値が０．０３を越えるときは、該フ
ィルムの耐衝撃性が弱く、外的な衝撃力が加わったとき
、容易に該フィルムに傷がついたり、穴があいたり、破
れたりするなど金属缶用のラベルとしては適当でないも
のになる。

以上のように本発明の金属缶ラベル用フィルムの複屈折
値としては０．０２ないし０．０３の範囲のものが良く
、しかも屈折率の主軸、即ち面内で最大屈折率をを有す
る方向は、金属缶の外周方向にあるのが取り扱い性など
に一優れている。ここでポリプロピレン系フィルムとは
ポリプロピレン系ポリマーからなるフィルムのことであ
り、ポリプロピレン系ポリマーとはポリマーを構成する
モノマー単位が主として即ち５ビリン以外のモノマー単
位としてはヘキセン、ペンテン、プロペン、エゲレン、
ブテン、酢酸ビニル、スチレン、などのオレフィン系モ
ノマー、およびそれらを−油変成したものなどが代表的
なものであり、本発明の場合、特にエチレン、および／
またはブテンとの共重合体が好ましくそれらをプロピレ
ンと共重合したポリマーの総称である。共重合体はラン
ダム共重合体が好ましいが、部分的にブロックコポリマ
ーになっていてもよく該ポリマーの融点が１０５ないし
１４５°Ｃ１好ましくは１１５ないし１４０°Ｃの範囲
にあれば、低温熱収縮特性などの点から本発明フィルム
中の原料として非常に好ましい。ポリプロピレン系ポリ
マーの極限粘度［η］は特に限定しないが、０．９ない
し４．０好ましくは１．２ないし３．０の範囲のものが
製膜性、礪械的性質、熱収縮特性、光学的性質などから
考えて好ましい。また、該ポリマーの流れ指数（Ｍｅｌ
ｔ　Ｆｌｏｗ　１ｎｄｅｘ　：ｔＶＮ）範囲のものが上
記同様の理由で好ましい。

もちろん、ポリプロピレン系ポリマーには、ポリマー用
添加剤として公知の帯電防止剤、すべり剤、ブロッキン
グ防止剤、酸化防止剤、熱安定剤、増核剤、透明化剤、
増粘材、減粘剤、粘着付与剤などを必要によっては添加
しても良いことは明らかである。

また、金属缶の外観を美しく見せることも重要なラベル
の機能であり、該ポリプロピレンフィルムの透明性や光
沢性は優れていることが大切で、１枚当りのトータルへ
イズで３％以下、光沢度で１４０％以上であることが特
に好ましい。

また、該フィルムを金属缶にラベリングする時に、フィ
ルム同志が静電気の影響でラベリングしにくくなること
を防止するために、該ポリプロピレンフィルムに帯電防
止剤を練り込んだりコーティングしたりして帯電防止性
能を付与しておくことも大切である。

さらに、該ポリプロピレンフィルムは上述したように透
明であることは好ましいが、場合によっては、該ポリプ
ロピレンにＣａＣＯ３、Ｔｉ　０２．８１０２なトノ無
１物を１０な０６５０重量％はど多量に添ｊノロしバー
ル調にしたラベルであってもよい。

ここで金属缶とは金属材料を使った包装容器のことで、
金属の種類としては、鉄、アルミニウム、亜鉛、ニッケ
ル、などの金属、およびそれらに錫、鉛、クロム、マン
ガン、ニッケル、亜鉛、コバルト、などの単体あるいは
合金をブレンドしたり、コーティング、メッキ、蒸着し
たもの例えばブリキなどがある。缶詰の形態として、２
ピ一ス缶、３ピ一ス缶、インパクト化、絞り缶、サニタ
リー化、ホール・アンド・キャップ式缶、打ち抜き缶、
などがあるが、その形態は特に問わない。特に本発明の
場合、打ち扱き缶や、絞り缶などの成形をともなう缶に
は有効である。

［製造方法］ 次に本発明の金属缶用ラベルの製造方法について説明す
る。

まず、ポリプロピレン系フィルムの製造方法について述
べる。プロピレンを主体としたプロピレン系共重合体を
主原料とし、これを通常の押出機に供給し、常法により
溶融し、口金からシート状に押出す。該溶融シートを、
冷却ドラム、ベルトあるいは媒体を用いて急冷しキャス
トフィルムを得る。該キャストフィルムを、８０ないし
１５０’Ｃに加熱された縦延伸装置に導入し、延伸倍率
１．０ないし３．０倍好ましくは１．０ないし１．８倍
に縦方向に延伸する。

つづいて該フィルムを８０ないし１３０″Ｃに保たれた
ステンターに導入し、幅方向に６ないし１４倍延伸し、
必要に応じて６０ないし１２０″Ｃで軽く熱処理をした
り、表面活性化処理をしてよい。かくして得られたフィ
ルムの厚さは１２ないし９０μ好ましくは２５ないし７
５μの範囲のものが取り扱い性などにすぐれている。な
お、縦延伸倍率は１．０倍でもよいが１゜２ないし１．
８倍程度に微延伸することにより、フィルムの生産性、
延伸の安定性、光沢性のみならず、ラベルとしての金属
缶に対する密着性、フィツト性が向上することは驚くべ
きことである。また、必要に応じて該フィルムの片面あ
るいは両面にポリプロピレンポリマー等の別のポリマー
を薄くラミネートしても良いことは明らかである。

かくして得られたポリプロピレン系フィルムに印刷した
のちラベリングする金属缶の外周長より広い目にスリッ
トし、これをフィルムの縦方向を軸として円筒状に丸く
封筒状にシールする。シール後のフィルムの円筒状の直
径は、ラベリングする金属缶の外周長の３ないし１８％
大きくしておくのがよい。シール方法は特に限定しない
が、本発明フィルムに使用する場合、インパルスシール
方法、超音波シール方法、ホラ１へエアー吹付方法など
が特に好ましい。

［発明の効果］ 本発明は、金属缶に特定の配向を有したポリプロピレン
系フィルムで被覆したため、次のような優れた効果を生
じるものである。

（１）　金属缶に直接印刷しないために、需給関係がア
ンバランスになっても金属缶自体が無駄になることがな
く経済性が高い。

（２）　金属缶に直接印刷する場合に比べ、多色印刷が
可能になり、金属缶がカラフルになり美的イメージが向
上する。

（３〉　上記（２）と同様、ポリプロピレン系フィルム
に印刷するため、バーコードなどの精密印刷も可能にな
り、用途が拡大する。

（４）　金属缶に、耐薬品性、耐水性などに強いポリプ
ロピレン系フィルムでラベリングず、るため、金属缶の
腐蝕が少ない。

（５）　金属缶とポリプロピレン系フィルムとは密着性
にすぐれており、凹凸を有した金属缶に密着一体化し、
異和感がない。

（６）　金属缶に密着後、レトル１〜処理などの加熱後
処理をしても、該フィルムがたるんだり、透明性、光沢
度などの変化がなく、いつも優れた外観を有する。

（７）　ラベリング後、外的応力が加わっても、該ラベ
ルが容易に破れたり、傷ついたりすることがない。

［実施態様］ まず、本発明で用いる測定法を以下にまとめて示す。

（１）　アイソタクチック度 試料のフィルムを副１印平方の大きさに切り、これをソ
ックスレー抽出器に入れ、沸騰メチルアルコールで６時
間抽出する。抽出した試料を６０°Ｃで６時間真空乾燥
する。これからＭｍＷ（ｍｇ）の試料をとり、これを再
びソックスレー抽出器に入れて、沸ｆｆ！Ｎ−へブタン
で６時間抽出する。次いで、この試料を取り出し、アセ
トンで十分洗浄した後、６０’　Ｃで６時間真空乾燥し
た後、重量を測定する。その重量をＷ　＝（馳）とする
と、アイソタクチック度は次式でめられる。

アイソタクチック度（％）−１００ＸＷ−／Ｗく２）　
複屈折 アツベ・の屈折計を用いて、フィルムの長手方向の屈折
率（Ｎｙ、）および幅方向の屈折率（Ｎ×）を測定し、
ＮＶとＮ×の差の絶対値を該フィルムの複屈折とする。

なお、測定時の光源は、ナトリウムＤ線を用い、マウン
ト液はサリヂル酸メチルを用いる。

（３）　極限粘度［η］はＡＳＴＭ　Ｄ１’６０１にそ
って測定したもので、１３５″′Ｃテトラワン中で測定
する（単位ｄｌ／ｇ）。

（４）　Ｍｅｌｔ　Ｆｌｏｗ　Ｉｎｄｅｘ　（Ｍ　Ｉ’
）は、ＡＳＴ、Ｍ　ＤＩ２３８．７３にしたがい、２３
０°Ｃ，’２Ｋａの荷重下で測定する（単位ｇ／１０分
）。

（５）　ヘイズはＡＳＴＭ　０１００３−．６１Ｔに従
って測定する（単位％）。

（６）　光沢度はＡＳＴＭ　Ｄ−２４５７に従って測定
する。

（７）　融点は、Ｐｅｒｋｉｎ　Ｅ　Ｉｍａｙ社製ＤＳ
Ｃ−■型を用い、サンプル重量５　ａｔ’　ｇｒを、Ｎ
２気流下で昇温速度１０”Ｃ分で２５°Ｃより昇渇し、
融解に伴う吸熱ピーク湿度を採用する。

ピークが２個以上でる時は最大のピーク温度を採用する
。

次に実施例にもとづシ）で本発明の詳細な説明する。

（比較例１．２、実施例１．２） ポリプロピレン系ポリマーとして、エチレン　゛を４モ
ル％ランダムに共重合した極限粘度［η］１．６、流れ
指数ＭＩ＝６のエチレンプロピレンランダム共重合体く
融点１３９°Ｃ）を用いた。該ポリマーを押出機に供給
し該溶融シートを３０°Ｃに保たれた冷却ドラム上に密
着急冷し、キャストフィルムを得る。該フィルムを、種
々の濃度と倍率に保たれたステンターに導入し、幅方向
に延伸し、つづいて７０°Ｃで２秒間定長熱処理して、
厚さ６０μのフィルムを得た。該幅方向−軸延伸フィル
ムを縦方向を軸どして幅方向が円周方向になるようにし
て、縦方向に超音波シール方法で封筒タイプにシールし
て、直径が７５ＩＩＩＩＩｌのデユープを得た。該チュ
ーブを、直径（３８１１１１１と７０ＩＩＩ１１の２段
円柱状アルミニウム缶に装着し、１１５”　Ｃに保たれ
たオーブン中に導入し、７０秒間加熱後、ポリプロピレ
ン系フィルムが被覆された金属缶をとり出した。該金属
缶の外観と、幅方向延伸条件との相関を検討し、第１表
のような結果を得た。

（第１表） 表に示すように、ポリプロピレン系フィルムの複屈折の
値は０．０２α以上、好ましくは０゜０２５以上でない
と均一な外観を有した金属缶が得られないことが判る。

なお、レトルト処理とは、１２０’　Ｃ，３０分間スチ
ーム処理をすることである。外観の判定はポリプロピレ
ン系フィルムと金属缶との密着状態で行ない、全くシワ
、たるみ、空気のかみ込み、ずれ、ゆがみなどのないも
のを○印、全体にブカブカして金属缶に密着せず、部分
的なゆるみ、自洗などを生じているものをＸ印で示した
。アルミ化の直径のうち、７Ｑｍｍの部分は均一な密着
状態だが、６’ｂ 良である場合をΔ印で示した。

（実施例３．４、比較例３） 実施例１で用いた原料の代りに、エチレン共重合量２モ
ル％のランダム共拒台体く極限粘度１．６、流れ指数６
、融点１５１°Ｃ）を用いた。それ以外は実施例１とは
ＩＪ同様にして幅方向−軸延伸フィルムを作り、実施例
１と同様にして金属缶との密着性をヂエツクしっとの第
２表に示す結果を得た。

（第２表） このように複屈折の値のみならず、使用するポリマーフ
ィルムの融点にも大きく影響され、熱収縮処理する時間
が短い場合には、フィルム１の融点が１４５°Ｃ未満で
あるのが良いことが判る。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）　筒状の合成樹脂フィルムを金属缶の外面にかぶ
   せ、熱収縮させて金属缶に密着させて用いる金属缶用ラ
   ベルにおいて、該ラベルを、フィルム面内の複屈折値が
   ０．０．２ないし０゜０３のポリプロピレン系フィルム
   から構成したことを特徴とする金属缶用ラベル。