JPS6053977A - 複写機用現像剤の濃度制御装置 - Google Patents
複写機用現像剤の濃度制御装置Info
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- JPS6053977A JPS6053977A JP16307683A JP16307683A JPS6053977A JP S6053977 A JPS6053977 A JP S6053977A JP 16307683 A JP16307683 A JP 16307683A JP 16307683 A JP16307683 A JP 16307683A JP S6053977 A JPS6053977 A JP S6053977A
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- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G15/00—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
- G03G15/06—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for developing
- G03G15/08—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for developing using a solid developer, e.g. powder developer
- G03G15/0822—Arrangements for preparing, mixing, supplying or dispensing developer
- G03G15/0848—Arrangements for testing or measuring developer properties or quality, e.g. charge, size, flowability
- G03G15/0849—Detection or control means for the developer concentration
- G03G15/0855—Detection or control means for the developer concentration the concentration being measured by optical means
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- General Physics & Mathematics (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔従来技術〕
複写機に使用される現像剤は第１図に示すようにキャリ
アー（磁性粒子）ＩＡとこれに耐着するトナー（例えば
、正に帯電する）ＩＢとよ構成υ、複写の濃度を一定に
保つためには、現像剤のｉｆｉ度（トナーの含有率）を
一定に保つことが必要である。第２図は従来の複写機用
濃度制御装置の構成を示し、２は試料としてサンダルさ
れた現像機内の現像剤１ａを現像剤濃度測定部３〜６へ
向けて運こぶ現像剤搬送部材、３は矢印方向に回転する
ロールで、ロール本体３ｍ、その切欠部に装着された半
円筒状のマグネット３ｂ１及びこれらを同心円筒状に覆
うスリーブ３ｃによ多構成される。スリーブ３Ｃは後述
する理由によシ全表面が鏡面状に研磨された８０８のよ
うな材質で構成される。１ｂはマグネッ）３ｂの磁性に
よシ現像剤運搬部材２からピックアップされ、ロール３
の表面の磁性部分に装着した堺像剤で、４はその「穂立
ち」を規制して平滑な円筒状に整形する穂立ち規制板、
５は現像剤濃度測定に中心的な役割を果すフォトセンザ
ーで導電性ガラス５＆、発光素子（発光ダイオード等）
５ｂ及び受光素子（フォ））ランシスター等）５ｅによ
多構成されている。
アー（磁性粒子）ＩＡとこれに耐着するトナー（例えば
、正に帯電する）ＩＢとよ構成υ、複写の濃度を一定に
保つためには、現像剤のｉｆｉ度（トナーの含有率）を
一定に保つことが必要である。第２図は従来の複写機用
濃度制御装置の構成を示し、２は試料としてサンダルさ
れた現像機内の現像剤１ａを現像剤濃度測定部３〜６へ
向けて運こぶ現像剤搬送部材、３は矢印方向に回転する
ロールで、ロール本体３ｍ、その切欠部に装着された半
円筒状のマグネット３ｂ１及びこれらを同心円筒状に覆
うスリーブ３ｃによ多構成される。スリーブ３Ｃは後述
する理由によシ全表面が鏡面状に研磨された８０８のよ
うな材質で構成される。１ｂはマグネッ）３ｂの磁性に
よシ現像剤運搬部材２からピックアップされ、ロール３
の表面の磁性部分に装着した堺像剤で、４はその「穂立
ち」を規制して平滑な円筒状に整形する穂立ち規制板、
５は現像剤濃度測定に中心的な役割を果すフォトセンザ
ーで導電性ガラス５＆、発光素子（発光ダイオード等）
５ｂ及び受光素子（フォ））ランシスター等）５ｅによ
多構成されている。
また、６は、スリーブ３Ｃに耐着した現像剤１ｂをロー
ルが回転する毎に除去するスクレーノ臂−である。
ルが回転する毎に除去するスクレーノ臂−である。
第２図のＶａは導電性ガラス５ａ及びロール３の間の電
位差（直流値）を意味し、ロール３の対地電位ｖｒは一
定値を示すが、導電性ガラス５ａの対地電位Ｖ、はスイ
ッチ回路（図示せず）によシ一定時間間隔ｔｏととに切
換えられて増減するため、Ｖａの値も継３図に示すよう
に同一の時間間隔ｔｃごとに正負の反転を繰シ返えし、
Ｖａ＞Ｏの状態をクリーニング電圧の状岨、Ｖａ ＜Ｏ
の状態をスンシング電圧の状態と呼ぶことにする。
位差（直流値）を意味し、ロール３の対地電位ｖｒは一
定値を示すが、導電性ガラス５ａの対地電位Ｖ、はスイ
ッチ回路（図示せず）によシ一定時間間隔ｔｏととに切
換えられて増減するため、Ｖａの値も継３図に示すよう
に同一の時間間隔ｔｃごとに正負の反転を繰シ返えし、
Ｖａ＞Ｏの状態をクリーニング電圧の状岨、Ｖａ ＜Ｏ
の状態をスンシング電圧の状態と呼ぶことにする。
以上の構成において、ロール３及び導電性ガラス５ａの
間にクリーニングの電圧が印加されている場合（ｖ、−
ｖ、 −ｖｒ＞ｏの場合）、両者の間に作用する電界Ｅ
は導電性がラス５ａからロール３へ向うため、トナーＩ
Ｂはロール３の側に引き寄せられ（第５図ｆ′ｔ））、
導電性ガラス５ａの表面は清掃される。いま、ロール３
が第２図に示す状態から１８００回転した場合、ロール
３のクリーンな表面（この部分に現像剤ＩＢの耐着はな
い）が導電ガラス５色に対向するため、発光素子５ｂよ
シ輻射された光は導電性ガラス５＾を透過した後、スリ
ーブ３Ｃの鏡面によシ反射され、受光素子５Ｃに入射す
る（第５図（イ））。このときの受光素子５Ｃの出力を
ＶＣｔとする。
間にクリーニングの電圧が印加されている場合（ｖ、−
ｖ、 −ｖｒ＞ｏの場合）、両者の間に作用する電界Ｅ
は導電性がラス５ａからロール３へ向うため、トナーＩ
Ｂはロール３の側に引き寄せられ（第５図ｆ′ｔ））、
導電性ガラス５ａの表面は清掃される。いま、ロール３
が第２図に示す状態から１８００回転した場合、ロール
３のクリーンな表面（この部分に現像剤ＩＢの耐着はな
い）が導電ガラス５色に対向するため、発光素子５ｂよ
シ輻射された光は導電性ガラス５＾を透過した後、スリ
ーブ３Ｃの鏡面によシ反射され、受光素子５Ｃに入射す
る（第５図（イ））。このときの受光素子５Ｃの出力を
ＶＣｔとする。
次に四−ル３と導電性ガラス５ａの間にセンシング電圧
印加されている場合（Ｖ＾＝Ｖぎ−ｖｒく０の場合）に
は、両者の間に作用する電界はロール３から導電性ガラ
ス５Ａへ向うため、現像剤１ｂに含まれるトナーＩＢの
一部は導電性ガラス５ａに耐着する（第４（ロ））。こ
の場合においても、スリーブ３Ｃの表面のクリーンな部
分が導電性ガラス５ｍに対向しているときは、発光素子
５ｂから発光された光はスリーブ３Ｃの表面によシ反射
され、受光素子５Ｃに入射する（第５図（ロ））。この
ときの受光素子の出力をｖｌｒｒｌとする。しかし、こ
の場合においては、光は往路及び復路とも導電性ガラス
５ａの表面に耐着したトナーＩＢによシ吸収されるので
（第５ 図（ロ） ）、 Ｖｉｍ＜Ｖｅｌ となることは明らかである。いま、ＤをＤ＝Ｖｉｍ／Ｍ
ａｌ （Ｄ＜１ ） によシ定義すれば、Ｄは導電性ガラス５８の表面に耐着
したトナーＩＢの量、換言すれば、現像剤の濃度をも含
め九現像特性についての尺度ということができる。
印加されている場合（Ｖ＾＝Ｖぎ−ｖｒく０の場合）に
は、両者の間に作用する電界はロール３から導電性ガラ
ス５Ａへ向うため、現像剤１ｂに含まれるトナーＩＢの
一部は導電性ガラス５ａに耐着する（第４（ロ））。こ
の場合においても、スリーブ３Ｃの表面のクリーンな部
分が導電性ガラス５ｍに対向しているときは、発光素子
５ｂから発光された光はスリーブ３Ｃの表面によシ反射
され、受光素子５Ｃに入射する（第５図（ロ））。この
ときの受光素子の出力をｖｌｒｒｌとする。しかし、こ
の場合においては、光は往路及び復路とも導電性ガラス
５ａの表面に耐着したトナーＩＢによシ吸収されるので
（第５ 図（ロ） ）、 Ｖｉｍ＜Ｖｅｌ となることは明らかである。いま、ＤをＤ＝Ｖｉｍ／Ｍ
ａｌ （Ｄ＜１ ） によシ定義すれば、Ｄは導電性ガラス５８の表面に耐着
したトナーＩＢの量、換言すれば、現像剤の濃度をも含
め九現像特性についての尺度ということができる。
Ｄを予め定められた値Ｄｓと比較し、Ｄ）Ｄ。
でアレハディスペンスモーター（トナー供給用のモータ
ー、第２図中には図示されていない）を一定時間回転さ
せて現像剤中にトナーを補給し、Ｄ≦Ｄ、であればディ
ペンスモーターを停止させたｉｔＫしておき、現像剤を
供給しない。
ー、第２図中には図示されていない）を一定時間回転さ
せて現像剤中にトナーを補給し、Ｄ≦Ｄ、であればディ
ペンスモーターを停止させたｉｔＫしておき、現像剤を
供給しない。
しかし、この複写機用現像剤の濃度制御装置においては
、スリーｆ ３ ａがその表面に現像剤１ｂを附着した
ままで回転を繰シ返えしているため、受光素子５６の出
力はロール３の回転と同じ周期で変動する。すなわち、
スリーブ３ｃの現像剤の付着していない部分が導電性ガ
ラス５色と対向するときは、先述した通シ、受光素子５
ｃの出力Ｍａｌ及びＶｌｍは最大となるが（第５図（イ
）、←））、現像剤が付着した部分が導電性ガラス５３
と対向するときは現像剤１ｂが発光素子５ｂからの入射
光を吸収するため、受光素子５ｃへの入射光はほとんど
なくなシ、その出力Ｍａｌ及びＶｌｍは零に近い値とな
る（第５図ｅ−１＞。
、スリーｆ ３ ａがその表面に現像剤１ｂを附着した
ままで回転を繰シ返えしているため、受光素子５６の出
力はロール３の回転と同じ周期で変動する。すなわち、
スリーブ３ｃの現像剤の付着していない部分が導電性ガ
ラス５色と対向するときは、先述した通シ、受光素子５
ｃの出力Ｍａｌ及びＶｌｍは最大となるが（第５図（イ
）、←））、現像剤が付着した部分が導電性ガラス５３
と対向するときは現像剤１ｂが発光素子５ｂからの入射
光を吸収するため、受光素子５ｃへの入射光はほとんど
なくなシ、その出力Ｍａｌ及びＶｌｍは零に近い値とな
る（第５図ｅ−１＞。
第６図はその状態をクリーニング電圧及びセンシング電
圧の場合について示したもので、ロールが一定数回転す
る間（ｉＦＴ！常１０回転程度、時間にしてｔｅＩ＠（
＋ ）クリーニング電圧が印加され、次いで同一回転数
の中センシング電圧が印加され、受光素子５Ｃの出力は
それぞれの場合について異った振幅で周期的変動を繰シ
返えす。ここで前記のＤの値は、’Ｖ１１１及びＶｉｍ
の最大値に基いて計算すべきものである（第６図）。
圧の場合について示したもので、ロールが一定数回転す
る間（ｉＦＴ！常１０回転程度、時間にしてｔｅＩ＠（
＋ ）クリーニング電圧が印加され、次いで同一回転数
の中センシング電圧が印加され、受光素子５Ｃの出力は
それぞれの場合について異った振幅で周期的変動を繰シ
返えす。ここで前記のＤの値は、’Ｖ１１１及びＶｉｍ
の最大値に基いて計算すべきものである（第６図）。
しかし、従来の装置ではＶ。ｌ及びＶｌｍの値をそれぞ
れクリーニング電圧及びセンシング電圧の状態において
唯一回サンプルするのみで、しカモ、サンプリングのタ
イミングに何等特別の配慮がなされていないため、第６
図に示すように誤った値（最大値以外の値）をサンプル
することがあり、この値に基いてディスペンスモーター
をＯＮ 、 ＯＦＦすることになり、現像剤中のトナー
濃度が正規の値から遊離する恐れがあった。・〔発明の
目的及び構成〕 本発明は以上に鑑みてなされたものであシ、常にクリー
ニング電圧時及びサンブリング電圧時におけるフォトセ
ンサーの受光素子出力の最大値に基いて現像剤濃度の制
御が行われるように、受光素子出力について多数回のサ
ングルを行ってその値を保持し、その最大値に基いてト
ナー補給量を制御するようにした複写機用現像剤の濃度
制御装置を提供するものである。
れクリーニング電圧及びセンシング電圧の状態において
唯一回サンプルするのみで、しカモ、サンプリングのタ
イミングに何等特別の配慮がなされていないため、第６
図に示すように誤った値（最大値以外の値）をサンプル
することがあり、この値に基いてディスペンスモーター
をＯＮ 、 ＯＦＦすることになり、現像剤中のトナー
濃度が正規の値から遊離する恐れがあった。・〔発明の
目的及び構成〕 本発明は以上に鑑みてなされたものであシ、常にクリー
ニング電圧時及びサンブリング電圧時におけるフォトセ
ンサーの受光素子出力の最大値に基いて現像剤濃度の制
御が行われるように、受光素子出力について多数回のサ
ングルを行ってその値を保持し、その最大値に基いてト
ナー補給量を制御するようにした複写機用現像剤の濃度
制御装置を提供するものである。
以下本発明の複写機用現像剤の濃度制御装置について詳
細に説明する。
細に説明する。
第７図は本発明の一実施例を示し、１ａ〜６の意義及び
内容については第２図の場合と変シなく、７はロール３
に負の直流電圧ｖｒを印加する電源、また８はロール３
に負の直流電圧ｖｇを印加する１！源で、その電圧値は
スイッチング回路９によシ一定時間間隔ｔｅごとに２段
階に切シ換えられ、１０は同回路の駆動回路としての役
割を果すスイッチング電源である。１１はフォトセンサ
ー５の受光素子５ｃの出力値をサングルし、これを保持
するセンサー測定回路、１２はセンサー電源、１３はセ
ンサー測定回路に保持された値に基いて制御量を計算し
、これを予め定められた標準値と比較してディス４ンス
モーター１４を制御する演算制御装置である。
内容については第２図の場合と変シなく、７はロール３
に負の直流電圧ｖｒを印加する電源、また８はロール３
に負の直流電圧ｖｇを印加する１！源で、その電圧値は
スイッチング回路９によシ一定時間間隔ｔｅごとに２段
階に切シ換えられ、１０は同回路の駆動回路としての役
割を果すスイッチング電源である。１１はフォトセンサ
ー５の受光素子５ｃの出力値をサングルし、これを保持
するセンサー測定回路、１２はセンサー電源、１３はセ
ンサー測定回路に保持された値に基いて制御量を計算し
、これを予め定められた標準値と比較してディス４ンス
モーター１４を制御する演算制御装置である。
以上の構成において、第８図に示すように本装置の電源
が投入されると同時に現像剤搬送部材２及びロール３が
起動する（第８図印、←））。
が投入されると同時に現像剤搬送部材２及びロール３が
起動する（第８図印、←））。
各部の駆動モーターの回転が安定した後、現像機内から
現像剤搬送部材２によシ運ばれてきた現像剤１ａはロー
ル３０表面の磁性部分に附着して第２図の場合と同じく
、穂立ち規制板４によシその表面を平滑な円筒状釦整形
される。これと同時に１０−ル３には負の直流電圧ｖｒ
が導電性ガラス５ａにはクリーニング電圧ｖｇが印加さ
れる（第８図ｅつ、に））。これよシ一定時間ｔｅ（こ
の場合では０．７５ｓｓａ、第８図（ト）参照）経過後
、導電性ガラス５ａの印加電圧はスイッチング回路９に
よシセンシング電圧に切シ換えられ、更に同一時間ｔｏ
経過後に再びクリーニング電圧に切シ換えられ、以下こ
れを繰シ返えす（第８図に））。クリーニング電圧時で
は ｌ ｖｇ ｌ ＜ ｌ Ｖｒ ｌ また、センシング電圧時では ｌ Ｖｇ ｌ ＞ ｌ ｖｒｌ で、ｖｇ、 Ｖｒともに負であることに注意すれば、導
電性ガラス５ａ及びロール３間の電圧ＶａはＶＢ ＝
Ｖｇ −Ｖｒ ） ０ （クリーニング電圧時）＜Ｏ（
センシング電圧時） となる（第８図（ホ））。フォトセンサー５の受光素子
５ａの出力は、第２図及び第６図の場合と同じく、ロー
ル３の回転と同一の周期で増減を繰シ返えし、その振幅
はクリーニング電圧時及びセンシング電圧時で異りた値
を示す（第８図（ホ））。なお、第８図の場合では時間
ｔａ（この場合では０．７５ ｓｅｃ ）の間にロール
は１０回転する。導電性ガラス５色にクリーニング電圧
が印加されてから、トナーＩＢがその表面から除去され
た後（第８図（ホ）の場合ではクリーニング電圧印加後
０．５５ ｓｅｃ ）、センサー測定回路１１及び演算
測定回路１３はフォトセンサー５の受光素子５ｃの出力
をサンダルしてこれを保持し、更に一定時間経過後（第
８図（ホ）の場合では０．１５ｓｓａ後）再びその出力
をサンダルしてこれを保持する。最初のサングル値をＶ
ｃψ１、第２回目のそれをＶａ’ｉゝ２とするとき、演
算制御装置１３はこれらの量を比較し、その大きな方の
値をｖａ（１）、！−して採用する。クリーニング電圧
が印加されてからｔｏ ｓｓｅ経過後（第８図（ホ）の
場合では第２回目のサンダルよシ０．０５ｓｓｅ後）、
導電性ガラス５ａの電圧はセンシング電圧に切シ換えら
れ（第８図に））、トナーＩＢが導電性がラス５ａの表
面に附着する（第７図）。その後クリーニング電圧印加
時と全く同じ経過を経て、受光素子５ｃの出力が２回ザ
ンゾルされ（第８図（ホ））、その大きい方の値がｖｓ
Ｗとして演算制御装置１３に採用される。次いで演算制
御装置１３はＤ（１）＝ ｖｔＷ ７ ｖｅ（１’ によシＤ（１）を計算し、その結果を Ｄψ＝岬＋Ｄ（１） なる計算式に代入する。なお、Ｄ繕）（ＤＴの初期値）
は零である。以上の操作を２回、３回と繰り返えし、そ
のときのＤ 、 ＤＴの値をそれぞ１ｔＤ（２） 、
Ｄ７） ；Ｄ（３） 、 ＤｐとすればＤＦ ＝ Ｄｓ
ｊ） ＋Ｄ（２１ Ｄｐ＝Ｄ？）＋Ｄ（３′ となシ、結局 Ｄｐ） ＝＝ Ｄｆｌ） ＋、（２） ＋、（３）とな
る。ここで る。Ｄムの値を予め定められた標準値Ｄｆｉと比較シ、
Ｄ＾≦Ｄｆｉの場合にはテイスペンスモーター１４を停
止させたまま、Ｄム〉ＤＢの場合にはディスペンスモー
ター１４を一定時間回転させ、現像機（図示せず）内に
トナーを補給する。演算制御装置１３の動作をフローチ
ャートで示したものが第９図である。なお、ロール３に
附着した現像剤１ｂはスクレー・臂−６によυ毎回転除
去される。以上のように、１検知サイクルにおいて、Ｖ
ｅｌ ｖ Ｎ’１ｍについて２回のサンダルを行い、そ
の大きな値を採用することにょシ、過少な値を誤ってサ
ンプル可能性が減少し、Ｄの値については３検出サイク
ルの平均値をとることによシ、その測定に含まれる４１
発的な誤差を避けることができ、現像剤濃度についてよ
シ正確な制御が可能となる。
現像剤搬送部材２によシ運ばれてきた現像剤１ａはロー
ル３０表面の磁性部分に附着して第２図の場合と同じく
、穂立ち規制板４によシその表面を平滑な円筒状釦整形
される。これと同時に１０−ル３には負の直流電圧ｖｒ
が導電性ガラス５ａにはクリーニング電圧ｖｇが印加さ
れる（第８図ｅつ、に））。これよシ一定時間ｔｅ（こ
の場合では０．７５ｓｓａ、第８図（ト）参照）経過後
、導電性ガラス５ａの印加電圧はスイッチング回路９に
よシセンシング電圧に切シ換えられ、更に同一時間ｔｏ
経過後に再びクリーニング電圧に切シ換えられ、以下こ
れを繰シ返えす（第８図に））。クリーニング電圧時で
は ｌ ｖｇ ｌ ＜ ｌ Ｖｒ ｌ また、センシング電圧時では ｌ Ｖｇ ｌ ＞ ｌ ｖｒｌ で、ｖｇ、 Ｖｒともに負であることに注意すれば、導
電性ガラス５ａ及びロール３間の電圧ＶａはＶＢ ＝
Ｖｇ −Ｖｒ ） ０ （クリーニング電圧時）＜Ｏ（
センシング電圧時） となる（第８図（ホ））。フォトセンサー５の受光素子
５ａの出力は、第２図及び第６図の場合と同じく、ロー
ル３の回転と同一の周期で増減を繰シ返えし、その振幅
はクリーニング電圧時及びセンシング電圧時で異りた値
を示す（第８図（ホ））。なお、第８図の場合では時間
ｔａ（この場合では０．７５ ｓｅｃ ）の間にロール
は１０回転する。導電性ガラス５色にクリーニング電圧
が印加されてから、トナーＩＢがその表面から除去され
た後（第８図（ホ）の場合ではクリーニング電圧印加後
０．５５ ｓｅｃ ）、センサー測定回路１１及び演算
測定回路１３はフォトセンサー５の受光素子５ｃの出力
をサンダルしてこれを保持し、更に一定時間経過後（第
８図（ホ）の場合では０．１５ｓｓａ後）再びその出力
をサンダルしてこれを保持する。最初のサングル値をＶ
ｃψ１、第２回目のそれをＶａ’ｉゝ２とするとき、演
算制御装置１３はこれらの量を比較し、その大きな方の
値をｖａ（１）、！−して採用する。クリーニング電圧
が印加されてからｔｏ ｓｓｅ経過後（第８図（ホ）の
場合では第２回目のサンダルよシ０．０５ｓｓｅ後）、
導電性ガラス５ａの電圧はセンシング電圧に切シ換えら
れ（第８図に））、トナーＩＢが導電性がラス５ａの表
面に附着する（第７図）。その後クリーニング電圧印加
時と全く同じ経過を経て、受光素子５ｃの出力が２回ザ
ンゾルされ（第８図（ホ））、その大きい方の値がｖｓ
Ｗとして演算制御装置１３に採用される。次いで演算制
御装置１３はＤ（１）＝ ｖｔＷ ７ ｖｅ（１’ によシＤ（１）を計算し、その結果を Ｄψ＝岬＋Ｄ（１） なる計算式に代入する。なお、Ｄ繕）（ＤＴの初期値）
は零である。以上の操作を２回、３回と繰り返えし、そ
のときのＤ 、 ＤＴの値をそれぞ１ｔＤ（２） 、
Ｄ７） ；Ｄ（３） 、 ＤｐとすればＤＦ ＝ Ｄｓ
ｊ） ＋Ｄ（２１ Ｄｐ＝Ｄ？）＋Ｄ（３′ となシ、結局 Ｄｐ） ＝＝ Ｄｆｌ） ＋、（２） ＋、（３）とな
る。ここで る。Ｄムの値を予め定められた標準値Ｄｆｉと比較シ、
Ｄ＾≦Ｄｆｉの場合にはテイスペンスモーター１４を停
止させたまま、Ｄム〉ＤＢの場合にはディスペンスモー
ター１４を一定時間回転させ、現像機（図示せず）内に
トナーを補給する。演算制御装置１３の動作をフローチ
ャートで示したものが第９図である。なお、ロール３に
附着した現像剤１ｂはスクレー・臂−６によυ毎回転除
去される。以上のように、１検知サイクルにおいて、Ｖ
ｅｌ ｖ Ｎ’１ｍについて２回のサンダルを行い、そ
の大きな値を採用することにょシ、過少な値を誤ってサ
ンプル可能性が減少し、Ｄの値については３検出サイク
ルの平均値をとることによシ、その測定に含まれる４１
発的な誤差を避けることができ、現像剤濃度についてよ
シ正確な制御が可能となる。
なお、１検知サイクルにおけるｖａｌ及びＶｉｍのサン
ダル回数は２回に限定されるものではなく、また、Ｄの
平均値も３検知サイクルのそれに限定されるものでは外
い。要求精度及び技術的難易度を勘案し、適当にこれら
の回数を増加することができる。
ダル回数は２回に限定されるものではなく、また、Ｄの
平均値も３検知サイクルのそれに限定されるものでは外
い。要求精度及び技術的難易度を勘案し、適当にこれら
の回数を増加することができる。
また、各検出サイクルにおけるフォトセンサー５の受光
素子５ｃの出力ｖ１！（ｉゝｔ ＶＯ’ｆｆｉゝｒ ｖ
ｅ’ｉ’ １・・・・・−・・；ｖ１♀＊ Ｖｔ１ｒ！
ｅ ｖｔｕ ｌ・帥・・・のうち、それぞれの最大値
に基いてＤを計算し、これを予め定められた標準値Ｄ８
と比較して、現像剤濃度を制御することも可能である。
素子５ｃの出力ｖ１！（ｉゝｔ ＶＯ’ｆｆｉゝｒ ｖ
ｅ’ｉ’ １・・・・・−・・；ｖ１♀＊ Ｖｔ１ｒ！
ｅ ｖｔｕ ｌ・帥・・・のうち、それぞれの最大値
に基いてＤを計算し、これを予め定められた標準値Ｄ８
と比較して、現像剤濃度を制御することも可能である。
■ｃ（ｉゝ＃ Ｖｅ（ｆ’ ｙ Ｖａ叩＋・・・・・・
・・・： Ｖ課ｅ ＶＩＳＩ？ ＃ ｖｔＷ ｅ・・・
・・・・・・に含まれる偶発的誤差が極めて少い場合に
実益がある。
・・・： Ｖ課ｅ ＶＩＳＩ？ ＃ ｖｔＷ ｅ・・・
・・・・・・に含まれる偶発的誤差が極めて少い場合に
実益がある。
以上説明した通シ、本発明の複写機用現像剤の濃度制御
装置によれば、クリーニング電圧印加時及びセンシング
電圧印加時のそれぞれの場合について、現像剤濃度測定
用のフォトセンサーの出力について１検知サイクル当シ
複数回のサンプリングを行ってその最大値を標本値とし
て採用し、これに基いて制御量を計算し、更にこの操作
を複数回の検知サイクル繰シ返えして各検知サイクルに
ついてめられた制御量の平均値を最終的な制御量の計算
値として採用゛し、この量を基準として現順剤濃度を制
御するようにしたため、１検知サイクルのクリーニング
電圧印加時及びセンシング「Ｅ圧印加持について、それ
ぞれ唯１回、フォトセンサーの出力をサンプルするに過
ぎなかった従来の装置に比較して、サンプリングのタイ
ミングの不適当による測定誤差は画期的に改善され、現
像剤濃度を標準値と極めて近い値に保つことができる。
装置によれば、クリーニング電圧印加時及びセンシング
電圧印加時のそれぞれの場合について、現像剤濃度測定
用のフォトセンサーの出力について１検知サイクル当シ
複数回のサンプリングを行ってその最大値を標本値とし
て採用し、これに基いて制御量を計算し、更にこの操作
を複数回の検知サイクル繰シ返えして各検知サイクルに
ついてめられた制御量の平均値を最終的な制御量の計算
値として採用゛し、この量を基準として現順剤濃度を制
御するようにしたため、１検知サイクルのクリーニング
電圧印加時及びセンシング「Ｅ圧印加持について、それ
ぞれ唯１回、フォトセンサーの出力をサンプルするに過
ぎなかった従来の装置に比較して、サンプリングのタイ
ミングの不適当による測定誤差は画期的に改善され、現
像剤濃度を標準値と極めて近い値に保つことができる。
第１図・・・複写機用現像剤の組成を示す説明図。
第２図・・・従来の複写機用現像剤濃度制御装置を示す
説明図。第３図・・・第２図のロール及び導電する電界
の方向を示す説明図。第５図（イ）〜（ハ）・・・フォ
トセンサーによるトナーの導電性ガラス表面への耐着景
の測定を示す説明図。第６図・・・フォトセンサーの受
光素子の経時変化を示す説明状況を示す説明図。第９図
・・・演算制御装置の７Ｐ−チャート。 符号説明表 ＩＡ・・・現像剤のキャリアー、ＩＢ・・・同トナー、
１ａ・・・現像剤搬送部材により運ばれている現像剤、
１ｂ・・・ロールに耐着した現像剤、２・・・現像剤搬
送部材、３・・・ロール、３ａ・・・ロール本体、３ｂ
・・・ロールに装置されたマグネット、３Ｃ・・・ロー
ルのスリーブ、４・・・穂立ち規制板、５・・・現像剤
濃度測定用フォトセンサー、５ａ・・・同導電性ガラス
、５ｂ・・・同発光素子、５Ｃ・・・同受光素子、６・
・・スクレーパー、７・・・直流電源、８・・・同、９
・・・スイッチング回路、ｌＯ・・・スイッチング電源
、１１・・・センサー測定回路、１２・・・センサー電
源、１３・・・演算制御装置、１４・・・ディスペンス
モーター。
説明図。第３図・・・第２図のロール及び導電する電界
の方向を示す説明図。第５図（イ）〜（ハ）・・・フォ
トセンサーによるトナーの導電性ガラス表面への耐着景
の測定を示す説明図。第６図・・・フォトセンサーの受
光素子の経時変化を示す説明状況を示す説明図。第９図
・・・演算制御装置の７Ｐ−チャート。 符号説明表 ＩＡ・・・現像剤のキャリアー、ＩＢ・・・同トナー、
１ａ・・・現像剤搬送部材により運ばれている現像剤、
１ｂ・・・ロールに耐着した現像剤、２・・・現像剤搬
送部材、３・・・ロール、３ａ・・・ロール本体、３ｂ
・・・ロールに装置されたマグネット、３Ｃ・・・ロー
ルのスリーブ、４・・・穂立ち規制板、５・・・現像剤
濃度測定用フォトセンサー、５ａ・・・同導電性ガラス
、５ｂ・・・同発光素子、５Ｃ・・・同受光素子、６・
・・スクレーパー、７・・・直流電源、８・・・同、９
・・・スイッチング回路、ｌＯ・・・スイッチング電源
、１１・・・センサー測定回路、１２・・・センサー電
源、１３・・・演算制御装置、１４・・・ディスペンス
モーター。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 磁性キャリアとトナーから成る現像剤のトナー濃度を光
学的に測定して得た測定値と予め定めた値とを比較して
現像剤へのトナー補給量を制御する複写機用現像剤の濃
度制御装置において、 外周に形成された反射面の一部に磁性的に現像剤を吸着
して所定の検出周期において複数回回転するロールと、 該ロールの反射面を介して形成される検出光通路を有す
る受発光素子、および前記ロールとの間で前記所定の検
出周期でトナーを吸引および反抗する電界を交互に発生
して前記日−ルの材、を備えたセンサー手段と、 前記所定の検出周期において前記検出光通路中にトナー
が介在する第１の検出モードとトナーが介在しない第２
の検出モードについて前記受光素子が前記検出光通路を
介して前記発光素子から受ける光景を前記ロールが回転
する度に測定する測定手段と、 該測定手段による前記所定の検出周期による測定を複数
回にわたって行い、各検出周期における前記第１および
第２の検出モードの測定値の最大値から該第１および第
２の検出モードの光量比を演算し、前記複数回の検出周
期で得られた複数の光量比から平均光量比を演算して予
め定めた値と比較する演算手段と、から構成されること
を特徴とする複写機用現像剤の濃度制御装置。 し、これを所定の値に保つようにトナー補給量をフィー
ドバック制御する複写機用現像剤濃度制御装置において
、トナー濃度のサンプリングのタイｉングの不適正によ
Ｊ））ナー濃度の検出値に誤シを生じないように、多数
回のサンプリングを繰シ返えし、これらサンプル値の最
大値に基いて制御を行うようにした複写機用現像剤の濃
度制御装置に関する。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16307683A JPS6053977A (ja) | 1983-09-05 | 1983-09-05 | 複写機用現像剤の濃度制御装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16307683A JPS6053977A (ja) | 1983-09-05 | 1983-09-05 | 複写機用現像剤の濃度制御装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6053977A true JPS6053977A (ja) | 1985-03-28 |
Family
ID=15766722
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16307683A Pending JPS6053977A (ja) | 1983-09-05 | 1983-09-05 | 複写機用現像剤の濃度制御装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6053977A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01197777A (ja) * | 1988-02-01 | 1989-08-09 | Ricoh Co Ltd | 画像濃度制御方法 |
-
1983
- 1983-09-05 JP JP16307683A patent/JPS6053977A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01197777A (ja) * | 1988-02-01 | 1989-08-09 | Ricoh Co Ltd | 画像濃度制御方法 |
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