JPS6053786A - 竪置熱交換器 - Google Patents
竪置熱交換器Info
- Publication number
- JPS6053786A JPS6053786A JP16123883A JP16123883A JPS6053786A JP S6053786 A JPS6053786 A JP S6053786A JP 16123883 A JP16123883 A JP 16123883A JP 16123883 A JP16123883 A JP 16123883A JP S6053786 A JPS6053786 A JP S6053786A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- drum
- heat
- water
- pipes
- heat medium
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D7/00—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall
- F28D7/16—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits being arranged in parallel spaced relation
- F28D7/163—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits being arranged in parallel spaced relation with conduit assemblies having a particular shape, e.g. square or annular; with assemblies of conduits having different geometrical features; with multiple groups of conduits connected in series or parallel and arranged inside common casing
- F28D7/1669—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits being arranged in parallel spaced relation with conduit assemblies having a particular shape, e.g. square or annular; with assemblies of conduits having different geometrical features; with multiple groups of conduits connected in series or parallel and arranged inside common casing the conduit assemblies having an annular shape; the conduits being assembled around a central distribution tube
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は熱交換用のパイプが上下方向に延在する竪型タ
イプの熱交換器に関する。
イプの熱交換器に関する。
（従来技術）
熱交換時の温度変化による熱交換器自体の熱膨張により
、熱交換器固定箇所が容易に緩んだり、はずれたりして
しまう。その対策として蛇腹状の伸縮管又は通勤管板式
を用いる場合もあるが、構造が本熱交換器の使用目的上
不具合がある。
、熱交換器固定箇所が容易に緩んだり、はずれたりして
しまう。その対策として蛇腹状の伸縮管又は通勤管板式
を用いる場合もあるが、構造が本熱交換器の使用目的上
不具合がある。
又従来の熱交換器では、構造上熱媒体室を形成するドラ
ムの壁面を熱交換に利用する形式でないため、熱交換器
の充分な小型軽量化が実現されていない。
ムの壁面を熱交換に利用する形式でないため、熱交換器
の充分な小型軽量化が実現されていない。
（発明の目的）
（ａｌ 熱交換器のドラム壁面をも熱交換に有効に利用
できるようにして熱交換効率を向上させ、熱交換器の充
分な小型軽量化を可能にする。
できるようにして熱交換効率を向上させ、熱交換器の充
分な小型軽量化を可能にする。
（′ｂ）簡単かつ確実な構成を採用して、熱交換時の温
度変化により熱交換パイプ等が膨張しても、熱交換器の
固定箇所が緩んだり、はずれたりすることのないように
し、熱応力の発生防止及び耐久性を向上させる。
度変化により熱交換パイプ等が膨張しても、熱交換器の
固定箇所が緩んだり、はずれたりすることのないように
し、熱応力の発生防止及び耐久性を向上させる。
（発明の構成）
次の事項を特徴とする竪型熱交換器である。
（ａｌ 上下方向に延在するドラム内に、第１熱媒体の
流れる熱媒体室を形成すると共憂こ、外周壁が熱媒体室
に露出する上下方向多数本の熱交換パイプを固定する。
流れる熱媒体室を形成すると共憂こ、外周壁が熱媒体室
に露出する上下方向多数本の熱交換パイプを固定する。
（′ｂ）パイプの上下両端をドラム外に開口する。
（０１ドラムを第２熱媒体の流れるケース内に、ドラム
外側が第２熱媒体に接触するよう挿入すると共に、ドラ
ムの上下方向１箇所をケースに係止する。
外側が第２熱媒体に接触するよう挿入すると共に、ドラ
ムの上下方向１箇所をケースに係止する。
（実施例）
第１図は第１熱媒体として加熱蒸気を用い、第２熱媒体
として水を用い、第２熱媒体である水を蒸留して浄化す
るだめの水浄化装置の一部である。
として水を用い、第２熱媒体である水を蒸留して浄化す
るだめの水浄化装置の一部である。
本発明蛋こよる竪型熱交換器ｌにおいて、縦長の円筒状
ケース２（例えば直径３００ｆｆに対し、高さ３０００
０程度）の上下両端はそれぞれ円板状蓋体３．４によっ
て塞がれている。ケース２の上端部側壁ｆこは原水入口
５が設けられ、底部蓋体４にはケース２内で蒸発（フラ
ッシュ）しなかった原水の残留液が排出されるドレーン
６が設けられ、又ケース２中間部の側壁には蒸気出ロア
が設けられている。仮想線で示すように、ケース２の下
部側壁に蒸気出ロア′を設けてもよい。
ケース２（例えば直径３００ｆｆに対し、高さ３０００
０程度）の上下両端はそれぞれ円板状蓋体３．４によっ
て塞がれている。ケース２の上端部側壁ｆこは原水入口
５が設けられ、底部蓋体４にはケース２内で蒸発（フラ
ッシュ）しなかった原水の残留液が排出されるドレーン
６が設けられ、又ケース２中間部の側壁には蒸気出ロア
が設けられている。仮想線で示すように、ケース２の下
部側壁に蒸気出ロア′を設けてもよい。
ケース２内にはケース２よりも直径の小さいドラム８が
間隔を隔てて略同心に配置されており、ケース２のドラ
ム８上方には原水入口室９が形成され、ドラム８下方ｆ
こはフラッシング室１０が形成されている。ドラム８は
上下両端が円板状の管板１１．１２ｆこよって蓋をされ
、ドラム８内多こけ上下両端が管板１１，１２によって
支持された上下方向のパイプ１３が多数本設けられてい
る。各パイプ１３は管板１１，１２を貫通して入口室９
及びフラッシング室１０に開口しており、各室９，１０
はパイプ１３及び分散板１４を介して連通している。上
端の管板１１には、わずかな間隔を隔てて上方に配置さ
れた分散板１４が、第２図に示すようにスペーサ１５が
挿入された多数本のビス１６によって固定されている。
間隔を隔てて略同心に配置されており、ケース２のドラ
ム８上方には原水入口室９が形成され、ドラム８下方ｆ
こはフラッシング室１０が形成されている。ドラム８は
上下両端が円板状の管板１１．１２ｆこよって蓋をされ
、ドラム８内多こけ上下両端が管板１１，１２によって
支持された上下方向のパイプ１３が多数本設けられてい
る。各パイプ１３は管板１１，１２を貫通して入口室９
及びフラッシング室１０に開口しており、各室９，１０
はパイプ１３及び分散板１４を介して連通している。上
端の管板１１には、わずかな間隔を隔てて上方に配置さ
れた分散板１４が、第２図に示すようにスペーサ１５が
挿入された多数本のビス１６によって固定されている。
プレート１４は水平方向に延びる円板であり、ドラム８
内の各パイプ１３に対向する位置に小径のオリフィス１
７（又はノズル）をそれぞれ有し、プレー） １４の外
周縁は下方に屈曲してフランジ１８が形成されている。
内の各パイプ１３に対向する位置に小径のオリフィス１
７（又はノズル）をそれぞれ有し、プレー） １４の外
周縁は下方に屈曲してフランジ１８が形成されている。
フランジ１８の下端はケース２の内周壁に固定された受
けリング１９上の遠吠溝に載置嵌合されており、リング
１９の内周端とドラム８の外周面との間にはわずかな間
隙２０が形成されている。なお管板１１ｆ１３とパイプ
はエキスパンダーによる拡管又は゛溶接【こより、気密
性を保持して固定されている。
けリング１９上の遠吠溝に載置嵌合されており、リング
１９の内周端とドラム８の外周面との間にはわずかな間
隙２０が形成されている。なお管板１１ｆ１３とパイプ
はエキスパンダーによる拡管又は゛溶接【こより、気密
性を保持して固定されている。
第１図１こ示すように、ドラム８の下端部は材−ス２の
内周面に円周方向３〜４箇所設けられたスペーサ２９１
こよって同心に配置されて、おり、従ってドラム８はプ
レート１４が受けリング１９上に載置されることによっ
てケース２内に同心に懸架されていることになる。管板
１１の中心部３こは上方より加熱蒸気用パイプ２１が貫
通しており、 ドラム８内に突出するパイプ２１の下端
は側壁に形成された切欠き２２を介してドラム８下部内
に開口している。パイプ２１の上部は蓋体３を貫通して
上方に突出し、図示しない加熱蒸気源に連結されている
。パイプ２１内１こは同心の蒸留水用パイプ２３が配置
され、パイプ２３の下端部はパイプ２１の下端を貫通し
て下方に延び、ドラム８下部内憂こ開口している。管板
１２の中央には蒸留水排出パイプ２４の上端が固定され
、 ドラム８内にパイプ２４は開口している。パイプ２
４はドラム８と同心にフラッシング室１０内を下方に延
び蓋体４を貫通して下方に突出している。パイプ２４は
蓋体４１こ摺動自在に嵌合しており、シール性を高める
ためにグランドパツキンを介在させてもよい。
内周面に円周方向３〜４箇所設けられたスペーサ２９１
こよって同心に配置されて、おり、従ってドラム８はプ
レート１４が受けリング１９上に載置されることによっ
てケース２内に同心に懸架されていることになる。管板
１１の中心部３こは上方より加熱蒸気用パイプ２１が貫
通しており、 ドラム８内に突出するパイプ２１の下端
は側壁に形成された切欠き２２を介してドラム８下部内
に開口している。パイプ２１の上部は蓋体３を貫通して
上方に突出し、図示しない加熱蒸気源に連結されている
。パイプ２１内１こは同心の蒸留水用パイプ２３が配置
され、パイプ２３の下端部はパイプ２１の下端を貫通し
て下方に延び、ドラム８下部内憂こ開口している。管板
１２の中央には蒸留水排出パイプ２４の上端が固定され
、 ドラム８内にパイプ２４は開口している。パイプ２
４はドラム８と同心にフラッシング室１０内を下方に延
び蓋体４を貫通して下方に突出している。パイプ２４は
蓋体４１こ摺動自在に嵌合しており、シール性を高める
ためにグランドパツキンを介在させてもよい。
なお蓋体３には室９白土部に留る空気を排出するための
空気出口２５が設けられ、出口２５には間欠的に開放さ
れるか又は常時微開の状態にあるパルプ２６が設けられ
ている。 ドラム８内上部に溜る空気は空気通路２７を
通して排出されるようになっており、通路２７にも間欠
的に開放されるか又は常時微開の状態にあるバルブ２８
が設けられている。又上記熱交換器１が複数個連設され
、段階的に蒸留が行なわれる場合には、前段階の熱交換
器１のパイプ２４が次段階の蒸留水用パイプ２３に連結
され、パイプ２４から排出される蒸留水の有する熱が有
効に利用される。従って単一の熱交換器１を用いる場合
にはパイプ２３は不要である。
空気出口２５が設けられ、出口２５には間欠的に開放さ
れるか又は常時微開の状態にあるパルプ２６が設けられ
ている。 ドラム８内上部に溜る空気は空気通路２７を
通して排出されるようになっており、通路２７にも間欠
的に開放されるか又は常時微開の状態にあるバルブ２８
が設けられている。又上記熱交換器１が複数個連設され
、段階的に蒸留が行なわれる場合には、前段階の熱交換
器１のパイプ２４が次段階の蒸留水用パイプ２３に連結
され、パイプ２４から排出される蒸留水の有する熱が有
効に利用される。従って単一の熱交換器１を用いる場合
にはパイプ２３は不要である。
次に作動を説明する。原水入口５には低温の水が導入さ
れ、パイプ２１を介して加熱蒸気がドラム８内に導入さ
れる。水は入口５から室９内に入り、分散板１４のオリ
フィス１７（第２図）を通ってパイプ１３内に導かれる
。又聞＠２０を通ってドラム８の外周面とケース２との
間にも導かれる。
れ、パイプ２１を介して加熱蒸気がドラム８内に導入さ
れる。水は入口５から室９内に入り、分散板１４のオリ
フィス１７（第２図）を通ってパイプ１３内に導かれる
。又聞＠２０を通ってドラム８の外周面とケース２との
間にも導かれる。
ドラム８内に形成されだ熱媒体室３０には加熱蒸気が充
満しており、パイプ１３及びドラム８を介して加熱蒸気
の熱が水に伝達される。パイプ１３内及びケース２とド
ラム８との間隙内を流下するに従って水は多量の熱量を
受け蒸発する。この蒸発により得られた蒸気は蒸気量ロ
ア （７’）から取り出され、冷却されて蒸留水として
使用される。蒸発しなかった残留液は不純物を多量に含
んでおり、ドレーン６から外部に排出される。又水に熱
を与えた加熱蒸気は熱媒体室３０内で凝縮し、排出パイ
プ２４から排出される。
満しており、パイプ１３及びドラム８を介して加熱蒸気
の熱が水に伝達される。パイプ１３内及びケース２とド
ラム８との間隙内を流下するに従って水は多量の熱量を
受け蒸発する。この蒸発により得られた蒸気は蒸気量ロ
ア （７’）から取り出され、冷却されて蒸留水として
使用される。蒸発しなかった残留液は不純物を多量に含
んでおり、ドレーン６から外部に排出される。又水に熱
を与えた加熱蒸気は熱媒体室３０内で凝縮し、排出パイ
プ２４から排出される。
一方、加熱蒸気が熱媒体室３０内に入ると、パイプ１３
だけでなくドラム８も同様に加熱されるため、パイプ１
３とドラム８間で熱膨張による歪は生じない。又ドラム
８は上端部のみがケース２１こ係止されているため、ド
ラム８が熱膨張により伸長しても係止箇所がはずれてし
まうような不具合は生じない。更に水はドラム８とケー
ス２との間をも通過するだめドラム８の壁面を介して水
と加熱蒸気間で熱交換が行なわれ、熱交換効率が高い。
だけでなくドラム８も同様に加熱されるため、パイプ１
３とドラム８間で熱膨張による歪は生じない。又ドラム
８は上端部のみがケース２１こ係止されているため、ド
ラム８が熱膨張により伸長しても係止箇所がはずれてし
まうような不具合は生じない。更に水はドラム８とケー
ス２との間をも通過するだめドラム８の壁面を介して水
と加熱蒸気間で熱交換が行なわれ、熱交換効率が高い。
（発明の効果）
（ａ） ｉｌ交換器１のドラム８の壁面をも熱交換に有
効に利用できるだめ、熱交換効率が向上する。従ってそ
の分パイプ１３の数を減すことができる等、熱交換器の
小型軽量化を図ることができる。
効に利用できるだめ、熱交換効率が向上する。従ってそ
の分パイプ１３の数を減すことができる等、熱交換器の
小型軽量化を図ることができる。
（′ｂ） ドラム８がパイプ１３と同様の温度変化を受
けるためドラム８とパイプ１３との間で熱膨張による歪
は生じない。又ドラム８の上下方向一箇所（例えば上記
実施例ではドラム８の上端部）をケース２に係止するよ
うにしたので、ドラム８が熱により伸長しても係止箇所
が応力を受けてはずれてしまうような不具合は生じない
。即ち温度変化により熱交換器の固定箇所が緩んだりは
ずれたりすることがなく耐久性が向上する。
けるためドラム８とパイプ１３との間で熱膨張による歪
は生じない。又ドラム８の上下方向一箇所（例えば上記
実施例ではドラム８の上端部）をケース２に係止するよ
うにしたので、ドラム８が熱により伸長しても係止箇所
が応力を受けてはずれてしまうような不具合は生じない
。即ち温度変化により熱交換器の固定箇所が緩んだりは
ずれたりすることがなく耐久性が向上する。
（別の実施例）
ドラム８の係止箇所は上端に限らず、ドラム８の中間部
分でもよい。又ドラム８の下端をケース２に設けた受台
上に載置するようにしてもよい。
分でもよい。又ドラム８の下端をケース２に設けた受台
上に載置するようにしてもよい。
この場合はドラム８は上方へ延びるためパイプ２１と蓋
体３間にグランドパツキン等を介在させる等して摺動自
在とする必要がある。更に管板１１の外周部にフランジ
を一体に設け、そのフランジを受けリング１９上に載置
してもよい。第２熱謀体の方が高温の場合も同様に採用
できる。
体３間にグランドパツキン等を介在させる等して摺動自
在とする必要がある。更に管板１１の外周部にフランジ
を一体に設け、そのフランジを受けリング１９上に載置
してもよい。第２熱謀体の方が高温の場合も同様に採用
できる。
第１図は本発明による熱交換器を水浄化装置に採用した
場合の縦断面部分略図、第２図は第１図の■矢視部分拡
大図である。２・・・ケース、８・・・ドラム、１３・
・・パイプ、３０・・・熱媒体室特許出願人 −木 幹
雄 （９） ３８１
場合の縦断面部分略図、第２図は第１図の■矢視部分拡
大図である。２・・・ケース、８・・・ドラム、１３・
・・パイプ、３０・・・熱媒体室特許出願人 −木 幹
雄 （９） ３８１
Claims (1)
- 上下方向に延在するドラム内に、第１熱媒体の流れる熱
媒体室を形成すると共に、外周壁が熱媒体室に露出する
上下方向多数本の熱交換パイプを固定し；パイプの上下
両端をドラム外に開口し；ドラムを第２熱媒体の流れる
ケース内に、ドラム外側が第２熱媒体に接触するよう挿
入すると共に、ドラムの上下方向１箇所をケースに係止
したことを特徴とする竪型熱交換器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16123883A JPS6053786A (ja) | 1983-09-01 | 1983-09-01 | 竪置熱交換器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16123883A JPS6053786A (ja) | 1983-09-01 | 1983-09-01 | 竪置熱交換器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6053786A true JPS6053786A (ja) | 1985-03-27 |
Family
ID=15731264
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16123883A Pending JPS6053786A (ja) | 1983-09-01 | 1983-09-01 | 竪置熱交換器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6053786A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013122368A (ja) * | 2011-12-09 | 2013-06-20 | Hyundai Motor Co Ltd | 車両用熱交換器 |
-
1983
- 1983-09-01 JP JP16123883A patent/JPS6053786A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013122368A (ja) * | 2011-12-09 | 2013-06-20 | Hyundai Motor Co Ltd | 車両用熱交換器 |
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