JPS6053539B2 - 回転電機の集電環冷却装置 - Google Patents
回転電機の集電環冷却装置Info
- Publication number
- JPS6053539B2 JPS6053539B2 JP11934278A JP11934278A JPS6053539B2 JP S6053539 B2 JPS6053539 B2 JP S6053539B2 JP 11934278 A JP11934278 A JP 11934278A JP 11934278 A JP11934278 A JP 11934278A JP S6053539 B2 JPS6053539 B2 JP S6053539B2
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- Japan
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- cooling
- cooling device
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、例えばタービン発電機あるいは水車発電機
などの大容量回転電機に採用されている集電環の冷却装
置に関するもので、静止体のブラシから回転体の集電環
に電流を可逆的に伝える装置において、ブラシの摺動接
触の摩擦損及び接触抵抗損によつて発生する集電環表面
近傍熱を強制的 に平衡をもたせ全体を一様に冷却する
ようにした冷却装置に関するものである。
などの大容量回転電機に採用されている集電環の冷却装
置に関するもので、静止体のブラシから回転体の集電環
に電流を可逆的に伝える装置において、ブラシの摺動接
触の摩擦損及び接触抵抗損によつて発生する集電環表面
近傍熱を強制的 に平衡をもたせ全体を一様に冷却する
ようにした冷却装置に関するものである。
集電環の冷却手段としては、油冷却や水冷却などの特
殊な場合もあるが、ごく一般には強制通風冷却のものが
採用されている。
殊な場合もあるが、ごく一般には強制通風冷却のものが
採用されている。
最近のように回転電機が大容量化してくると界磁電流も
増加し、それに伴つて同一集電環に装着するブラシ個数
も増加し、ブラシ取付け密度(装着密度)が大きくなる
。このような状況における通風冷却方式では通風路が著
しく制限され、すべてのブラシが一様に、かつ十分な冷
却できなくなつてくる。このような状況下ではブラシ温
度の不均衡に基因する摩擦特性、通電々流の不平衡を生
じ、その結果、局部的なブラシ異常摩耗やブラシ火花の
発生を誘発し、それが他の正常ブラシにも連鎖的に波及
し、遂には回転電機の運転不能という大事故を生じる。
このような欠点を是正するために従来はこの通風冷却
に、さらに第1図に示すように集電環の一J部に熱を移
動させる手段を埋設して冷却するようにしたもの、すな
わちヒートパイプを利用し集電環を冷却するようにした
ものが考えられている。
増加し、それに伴つて同一集電環に装着するブラシ個数
も増加し、ブラシ取付け密度(装着密度)が大きくなる
。このような状況における通風冷却方式では通風路が著
しく制限され、すべてのブラシが一様に、かつ十分な冷
却できなくなつてくる。このような状況下ではブラシ温
度の不均衡に基因する摩擦特性、通電々流の不平衡を生
じ、その結果、局部的なブラシ異常摩耗やブラシ火花の
発生を誘発し、それが他の正常ブラシにも連鎖的に波及
し、遂には回転電機の運転不能という大事故を生じる。
このような欠点を是正するために従来はこの通風冷却
に、さらに第1図に示すように集電環の一J部に熱を移
動させる手段を埋設して冷却するようにしたもの、すな
わちヒートパイプを利用し集電環を冷却するようにした
ものが考えられている。
この図は集電環のまわりを示したもので、回転子軸1の
表面に電気的絶縁体2を介して配された集電環3があり
、そしてその上にはブラシ4がブラシ保持器5に保持さ
れて摺動可能に乗置されている。回転子軸1の同軸上に
は冷却ファン(図示しない)が設けられ、それによつて
図中矢印のように冷却ガスが流れる。この冷却ガスは、
集電環周囲を冷却した後案内ガイド6によつて外部へ排
出される。集電環3の軸方向の両端面には端板7が当て
がわれ、この端板7と集電環3にはその円周方向に間隔
をもつて軸方向に貫通した複数個の穴が穿設されている
。端板7のそれぞれの穴には、一方の端板から他方の端
板に跨つて外筒管8が挿入固定されている。外筒管8の
端板7よりの突き出し部分には環状の放熱器9が取付け
られ、外筒管8の中には蒸発潜熱の大きい凝縮液体10
が封入された密封室11が形成されている。すなわちヒ
ートバイブが形成されている。このような集電環を運転
した場合、集電環3とブラシ4の抵抗損あるいは摺動摩
擦損につて生じた熱はヒートバイブにより低温部へ伝搬
される。すなわち、集電環3及びブラシ4の発熱につて
密封室11内に封入されている凝縮液体10は蒸発し、
密封室11内の内部圧力が上昇する。この場合、この外
部の両端は放熱器9により冷却されていることから、密
封室11て発生する蒸気はこの冷却部分との圧力差につ
て密封室11から両端の外筒管8の突き出し部へ移動す
る。
表面に電気的絶縁体2を介して配された集電環3があり
、そしてその上にはブラシ4がブラシ保持器5に保持さ
れて摺動可能に乗置されている。回転子軸1の同軸上に
は冷却ファン(図示しない)が設けられ、それによつて
図中矢印のように冷却ガスが流れる。この冷却ガスは、
集電環周囲を冷却した後案内ガイド6によつて外部へ排
出される。集電環3の軸方向の両端面には端板7が当て
がわれ、この端板7と集電環3にはその円周方向に間隔
をもつて軸方向に貫通した複数個の穴が穿設されている
。端板7のそれぞれの穴には、一方の端板から他方の端
板に跨つて外筒管8が挿入固定されている。外筒管8の
端板7よりの突き出し部分には環状の放熱器9が取付け
られ、外筒管8の中には蒸発潜熱の大きい凝縮液体10
が封入された密封室11が形成されている。すなわちヒ
ートバイブが形成されている。このような集電環を運転
した場合、集電環3とブラシ4の抵抗損あるいは摺動摩
擦損につて生じた熱はヒートバイブにより低温部へ伝搬
される。すなわち、集電環3及びブラシ4の発熱につて
密封室11内に封入されている凝縮液体10は蒸発し、
密封室11内の内部圧力が上昇する。この場合、この外
部の両端は放熱器9により冷却されていることから、密
封室11て発生する蒸気はこの冷却部分との圧力差につ
て密封室11から両端の外筒管8の突き出し部へ移動す
る。
蒸気はこの部分で凝縮され再び密封室11内へ押し戻さ
れ、蒸発一凝縮の同じサイクルを連続的に繰返し、蒸発
部から凝縮部へと熱を伝搬する。このよ−うにしてブラ
シと集電環により発生する熱を軸方向へ伝搬して効果的
に取り去り、速やかに熱平衡して一定温度に保持するよ
うに理論上はなるわけである。しかし、実際には蒸発部
と凝縮部とではそれぞれ加熱及び冷却による温度差が非
常にわず.かであり、容易には熱移動がなされないのが
普通である。蒸発部と凝縮部との温度差をできるだけ大
きくして熱の伝導量を増すために一般には放熱器9の冷
却が充分に行なわれるように、多の量の冷却風を放熱器
9に当てるようにしている。しかしながら実際には冷却
風量にも限度があり、したがつて凝縮部の放熱量を大き
くするためには放熱器9を大形としなければならなくな
る。しかしこの放熱器を大きくするにも限度がありいた
ずらに大きくすることはできない。したがつて、この従
来のものでは熱の伝搬が乏しくなり、例えは第6図に示
す集電環表面温度分布関係の曲線Pのように、集電環の
軸端部4a,4gでは低温であるが、中央部分4c〜4
eでは高くなつてしまう。この対策としては、この部分
に冷凍機等を設けることも考えらるが、大型化や構造が
複雑化するので実用的ではない。
れ、蒸発一凝縮の同じサイクルを連続的に繰返し、蒸発
部から凝縮部へと熱を伝搬する。このよ−うにしてブラ
シと集電環により発生する熱を軸方向へ伝搬して効果的
に取り去り、速やかに熱平衡して一定温度に保持するよ
うに理論上はなるわけである。しかし、実際には蒸発部
と凝縮部とではそれぞれ加熱及び冷却による温度差が非
常にわず.かであり、容易には熱移動がなされないのが
普通である。蒸発部と凝縮部との温度差をできるだけ大
きくして熱の伝導量を増すために一般には放熱器9の冷
却が充分に行なわれるように、多の量の冷却風を放熱器
9に当てるようにしている。しかしながら実際には冷却
風量にも限度があり、したがつて凝縮部の放熱量を大き
くするためには放熱器9を大形としなければならなくな
る。しかしこの放熱器を大きくするにも限度がありいた
ずらに大きくすることはできない。したがつて、この従
来のものでは熱の伝搬が乏しくなり、例えは第6図に示
す集電環表面温度分布関係の曲線Pのように、集電環の
軸端部4a,4gでは低温であるが、中央部分4c〜4
eでは高くなつてしまう。この対策としては、この部分
に冷凍機等を設けることも考えらるが、大型化や構造が
複雑化するので実用的ではない。
本発明はこれにかんがみなされたもので、その目的とす
るところは、上充の欠点の無い、すなわち構成簡単にし
て集電環全体を一様に冷却することのできるこの種冷却
装置を提供するにある。
るところは、上充の欠点の無い、すなわち構成簡単にし
て集電環全体を一様に冷却することのできるこの種冷却
装置を提供するにある。
すなわち本発明は集電環に設けられている密封室を、内
筒管及び外筒管によりニ重の筒状室になすとともに、内
筒管と外筒管との間に凝縮液体を封入して両端を密栓し
、かつ前記内筒管内の空間に冷却ガスを軸方向に流通せ
しめるようになし密封室内の熱の伝搬を径方向及び軸方
向に行うようにして初期の目的を達成するようにしたも
のである。以下図示した実施例に基づいて本発明の詳細
な説明する。
筒管及び外筒管によりニ重の筒状室になすとともに、内
筒管と外筒管との間に凝縮液体を封入して両端を密栓し
、かつ前記内筒管内の空間に冷却ガスを軸方向に流通せ
しめるようになし密封室内の熱の伝搬を径方向及び軸方
向に行うようにして初期の目的を達成するようにしたも
のである。以下図示した実施例に基づいて本発明の詳細
な説明する。
第2図は本発明を実施したタービン発電機の集電部のま
わりを示すもので、図中、第1図と同様の部分には同じ
符号が付してある。
わりを示すもので、図中、第1図と同様の部分には同じ
符号が付してある。
集電環3の軸方向の両端面の端板7には、従来と同様に
円周方向に所定の間隔をもつて軸方向に貫通した穴が穿
設されている。
円周方向に所定の間隔をもつて軸方向に貫通した穴が穿
設されている。
この端板7のそれぞれの穴には一方の端板から他方の端
板に跨つて内筒管12を有する二重円筒状の外筒管8が
挿入され固定されている。外筒管8の端板7よりの突き
出し部分は環状の放熱器9が取付けられている。そして
内筒管12の内部は、軸方向に冷却ガスが流通できるよ
うに冷却ガス流通孔13となつている。外筒管8と内筒
管12及び密栓14とで形成される密封室11の中には
蒸発潜熱の大きい凝縮液体10が封入されている。密栓
14には、ガス流通孔13の径とほぼ同径の孔が穿設さ
れ、冷却ガスは図中矢印で示すように、ガス流通孔13
内を軸方向に流れる。これにより、第3図に示すように
凝縮液体10の蒸発蒸気はガス流通孔13の冷却によつ
ても凝縮が行なわれる。すなわち凝縮液体10の蒸発一
凝縮は次のように行なわれるものである。集電環3の回
転に基づく遠心力により凝縮液体10は密封室11の一
側(回転子軸に対して外側)に片寄る。この場合この片
寄りは集電環の摺動表面側すなわち加熱側でもあり、こ
の状態で凝縮液体の蒸発が行なわれる。蒸発した蒸気は
径方向に同密封室内の片側(回転子軸1側)へ移動する
が、その途中に冷却された内筒管12があるため蒸気は
この部分で凝縮される。そして凝縮された凝縮液体は再
び回転子軸に対して外側の方へ移動し、循環をくり返す
のである。勿論この場合この蒸発一凝縮の径方向循環と
同時に従来同様軸方向循環も行なわれる。すなわち蒸発
した蒸気は、第2図に点線で示すように径方向と同時に
軸方向にも移動し、端部の放熱器9の部分で冷却され凝
縮するのである。このようにこの構成によれば熱の放熱
は、密封室内部で径方向にも行なわれることから、たと
え軸方向に長大な集電環であつたとしても、その長さは
関係なく集電環の一様な冷却をはかることができるのて
ある。
板に跨つて内筒管12を有する二重円筒状の外筒管8が
挿入され固定されている。外筒管8の端板7よりの突き
出し部分は環状の放熱器9が取付けられている。そして
内筒管12の内部は、軸方向に冷却ガスが流通できるよ
うに冷却ガス流通孔13となつている。外筒管8と内筒
管12及び密栓14とで形成される密封室11の中には
蒸発潜熱の大きい凝縮液体10が封入されている。密栓
14には、ガス流通孔13の径とほぼ同径の孔が穿設さ
れ、冷却ガスは図中矢印で示すように、ガス流通孔13
内を軸方向に流れる。これにより、第3図に示すように
凝縮液体10の蒸発蒸気はガス流通孔13の冷却によつ
ても凝縮が行なわれる。すなわち凝縮液体10の蒸発一
凝縮は次のように行なわれるものである。集電環3の回
転に基づく遠心力により凝縮液体10は密封室11の一
側(回転子軸に対して外側)に片寄る。この場合この片
寄りは集電環の摺動表面側すなわち加熱側でもあり、こ
の状態で凝縮液体の蒸発が行なわれる。蒸発した蒸気は
径方向に同密封室内の片側(回転子軸1側)へ移動する
が、その途中に冷却された内筒管12があるため蒸気は
この部分で凝縮される。そして凝縮された凝縮液体は再
び回転子軸に対して外側の方へ移動し、循環をくり返す
のである。勿論この場合この蒸発一凝縮の径方向循環と
同時に従来同様軸方向循環も行なわれる。すなわち蒸発
した蒸気は、第2図に点線で示すように径方向と同時に
軸方向にも移動し、端部の放熱器9の部分で冷却され凝
縮するのである。このようにこの構成によれば熱の放熱
は、密封室内部で径方向にも行なわれることから、たと
え軸方向に長大な集電環であつたとしても、その長さは
関係なく集電環の一様な冷却をはかることができるのて
ある。
なお以上の説明では内筒管で形成したガス流通孔の冷却
媒体として、冷却ガスを流通させるようにしたが、この
冷却媒体は常に冷却ガスでなければならないわけではな
く、例えば冷却水を流通させるようにしても同様な効果
が得られることは勿論である。
媒体として、冷却ガスを流通させるようにしたが、この
冷却媒体は常に冷却ガスでなければならないわけではな
く、例えば冷却水を流通させるようにしても同様な効果
が得られることは勿論である。
しかし一般にはブラシの部分も含めた集電部分の冷却に
は冷却ガスが用いられていることから、冷却ガスを用い
るようにすると構造の簡単さやメインテナンスの点から
非常に有利である。
は冷却ガスが用いられていることから、冷却ガスを用い
るようにすると構造の簡単さやメインテナンスの点から
非常に有利である。
又このガス流通孔の冷却媒体として冷却ガスを流通させ
る場合にも、外筒管8及び内筒管12の形状はいかなる
もの、例えば第4図に示すようにほぼ角形のものであつ
ても勿論よいが、製造の面からみれば円形の方が有利で
ある。
る場合にも、外筒管8及び内筒管12の形状はいかなる
もの、例えば第4図に示すようにほぼ角形のものであつ
ても勿論よいが、製造の面からみれば円形の方が有利で
ある。
又この内筒管12は外筒管8に対して同心の二重筒構造
ではなく、第5図のように例えば内筒管8に外筒管12
に対してブラシ摺動表面側すなわち加熱側へ偏つた非同
心に配することもでき、この場合熱交換の点から非常に
有利である。次に第6図より従来のものと本発明のもの
をその効果より比較してみる。
ではなく、第5図のように例えば内筒管8に外筒管12
に対してブラシ摺動表面側すなわち加熱側へ偏つた非同
心に配することもでき、この場合熱交換の点から非常に
有利である。次に第6図より従来のものと本発明のもの
をその効果より比較してみる。
この図は前述もしたが、集電環の軸方向位置とその位置
における温度さの関係を表わしたもので、本発明の冷却
装置は”温度曲線Qで示されている。これによると、集
電環の軸方向全長に対してほぼ一様な温度分布となり、
さらに従来の冷却装置の温度曲線Pに比し十分低い温度
となることがわかる。以上説明してきたように、本発明
は集電環に設けられている密封室を、内筒管及び外筒管
によりニ重の筒状室になすとともに、内筒管と外筒管と
の間に凝縮液体を封入して両端を密栓し、かつ内筒管内
の空間に冷却ガスを軸方向に流通せしめるようにしたか
ら、集電環の摺動部近傍の発生熱は径方向の短い距離を
伝搬して放熱される。
における温度さの関係を表わしたもので、本発明の冷却
装置は”温度曲線Qで示されている。これによると、集
電環の軸方向全長に対してほぼ一様な温度分布となり、
さらに従来の冷却装置の温度曲線Pに比し十分低い温度
となることがわかる。以上説明してきたように、本発明
は集電環に設けられている密封室を、内筒管及び外筒管
によりニ重の筒状室になすとともに、内筒管と外筒管と
の間に凝縮液体を封入して両端を密栓し、かつ内筒管内
の空間に冷却ガスを軸方向に流通せしめるようにしたか
ら、集電環の摺動部近傍の発生熱は径方向の短い距離を
伝搬して放熱される。
従つてたとえ軸方向に長大な大容量回転電機の集電環で
あつても一様に冷却することが可能であり、ブラシの摺
動に異常現象等の起ることのないこの種冷却装置が得ら
れる。
あつても一様に冷却することが可能であり、ブラシの摺
動に異常現象等の起ることのないこの種冷却装置が得ら
れる。
第1図は従来の集電環冷却装置及びその周囲を示す縦断
側面図、第2図は本発明の集電環冷却装置及びその周囲
を示す縦断側面図、第3図は第2図のR矢印方向より見
た正面図、第4図及び第5図は第3図と同部分を示す他
の実施例の正面図、第6図は集電環軸方向位置と温度と
の関係を表わす曲線図てある。 1・・・・・・回転軸、2・・・・・・絶縁体、3・・
・・・・集電環、11・・・・・・密封室、10・・・
・・・凝縮液体。
側面図、第2図は本発明の集電環冷却装置及びその周囲
を示す縦断側面図、第3図は第2図のR矢印方向より見
た正面図、第4図及び第5図は第3図と同部分を示す他
の実施例の正面図、第6図は集電環軸方向位置と温度と
の関係を表わす曲線図てある。 1・・・・・・回転軸、2・・・・・・絶縁体、3・・
・・・・集電環、11・・・・・・密封室、10・・・
・・・凝縮液体。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 回転子軸上に電気的絶縁を介して乗置された集電環
と、該集電環の外周近傍で軸方向に伸び、かつ端部が集
電環の端部より露出して設けられ、かつ内部に凝縮液体
を封入した筒状の密封室と、前記集電環の周囲に冷却ガ
スを流動せしめる通風装置とを備えた回転電機の集電環
冷却装置において、前記密封室を、内筒管及び外筒管に
より二重の筒状室になすとともに、内筒管と外筒管との
間に凝縮液体を封入して両端を密栓し、かつ前記内筒管
内の空間に前記通風装置よりの冷却ガスを軸方向に流通
せしめるようにしたことを特徴とする回転電機の集電環
冷却装置。 2 前記密封室を非同心の二重筒状に形成したことを特
徴とする特許請求の範囲第1項記載の回転電機の集電環
冷却装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP11934278A JPS6053539B2 (ja) | 1978-09-29 | 1978-09-29 | 回転電機の集電環冷却装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP11934278A JPS6053539B2 (ja) | 1978-09-29 | 1978-09-29 | 回転電機の集電環冷却装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5546851A JPS5546851A (en) | 1980-04-02 |
JPS6053539B2 true JPS6053539B2 (ja) | 1985-11-26 |
Family
ID=14759102
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP11934278A Expired JPS6053539B2 (ja) | 1978-09-29 | 1978-09-29 | 回転電機の集電環冷却装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6053539B2 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP3498344A1 (en) | 2017-12-15 | 2019-06-19 | Sumitomo Rubber Industries, Ltd. | Racket frame |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0279747A (ja) * | 1988-09-14 | 1990-03-20 | Tokyo Electric Power Co Inc:The | 立軸回転電機の冷却装置 |
JP2778255B2 (ja) * | 1991-01-30 | 1998-07-23 | 松下電工株式会社 | 木質集成板の製造方法及び装置 |
KR100441391B1 (ko) * | 2000-12-22 | 2004-07-22 | 재단법인 포항산업과학연구원 | 전기도금용 통전롤의 콜렉터링 장치 |
KR100770212B1 (ko) * | 2001-06-08 | 2007-10-25 | 주식회사 포스코 | 전기 도금용 콜렉터 링의 냉각장치 |
KR100574398B1 (ko) * | 2001-12-22 | 2006-04-27 | 재단법인 포항산업과학연구원 | 저항발열이 작고 안정적인 대전류 통전이 가능한 수냉형 컬렉터 헤드 |
WO2006014293A2 (en) * | 2004-07-02 | 2006-02-09 | Aqualizer, Llc | Moisture condensation control system |
-
1978
- 1978-09-29 JP JP11934278A patent/JPS6053539B2/ja not_active Expired
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP3498344A1 (en) | 2017-12-15 | 2019-06-19 | Sumitomo Rubber Industries, Ltd. | Racket frame |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS5546851A (en) | 1980-04-02 |
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