JPS6050279B2 - 排気熱回収器 - Google Patents
排気熱回収器Info
- Publication number
- JPS6050279B2 JPS6050279B2 JP19676781A JP19676781A JPS6050279B2 JP S6050279 B2 JPS6050279 B2 JP S6050279B2 JP 19676781 A JP19676781 A JP 19676781A JP 19676781 A JP19676781 A JP 19676781A JP S6050279 B2 JPS6050279 B2 JP S6050279B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- exhaust gas
- passage
- recovery device
- heat recovery
- exhaust
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D21/00—Heat-exchange apparatus not covered by any of the groups F28D1/00 - F28D20/00
- F28D21/0001—Recuperative heat exchangers
- F28D21/0003—Recuperative heat exchangers the heat being recuperated from exhaust gases
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は内燃機関から排出される燃焼ガスの熱エネル
ギーを回収する排気熱回収器に関するものである。
ギーを回収する排気熱回収器に関するものである。
従来の内燃機関から排出される燃焼ガスの熱エネルギ
ーを回収する排気熱回収器の典型例は、第１図に示すよ
うに伝熱管群１３を内蔵する排気ガス通路１２の外周部
を熱媒１４例えば水により包囲した構造からなり、エン
ジン（図示せず）から排出された排気ガスは、前記排気
熱回収器１１の排気ガス通路１２内に設けた伝熱管群１
３の外部↓’、、・４一ー・、フ Ｌリ 警−、１を、
１’レｂ輻゛＃ｕテ４″、１ｉ＝」−、゛ムラ ため、
温度が低下して排気熱回収器１１から排出される。
ーを回収する排気熱回収器の典型例は、第１図に示すよ
うに伝熱管群１３を内蔵する排気ガス通路１２の外周部
を熱媒１４例えば水により包囲した構造からなり、エン
ジン（図示せず）から排出された排気ガスは、前記排気
熱回収器１１の排気ガス通路１２内に設けた伝熱管群１
３の外部↓’、、・４一ー・、フ Ｌリ 警−、１を、
１’レｂ輻゛＃ｕテ４″、１ｉ＝」−、゛ムラ ため、
温度が低下して排気熱回収器１１から排出される。
上記排気熱回収器１１のような熱交換器の圧力損失は
、排気ガス通路１２内の伝熱管群１３の外部を流れる流
体の速度の２乗に比例し、熱伝達率はほぼ１乗に比例す
ることは周知のとおりである。
、排気ガス通路１２内の伝熱管群１３の外部を流れる流
体の速度の２乗に比例し、熱伝達率はほぼ１乗に比例す
ることは周知のとおりである。
前記伝熱管群１３の外部の排気ガス通過面積は、排気ガ
ス通路１２の入口部から出口部まで一定である。一方、
排気ガスは入口部における温度が高く、比体積も大きい
から、入口部における排気ガスの流速は最も速く、出口
部になると温度は低下し、比体積が小さくなるから、流
速は遅くなる。 このような排気熱回収器では、圧力損
失は排気ガス通路１２の入口部の流速により左右される
。
ス通路１２の入口部から出口部まで一定である。一方、
排気ガスは入口部における温度が高く、比体積も大きい
から、入口部における排気ガスの流速は最も速く、出口
部になると温度は低下し、比体積が小さくなるから、流
速は遅くなる。 このような排気熱回収器では、圧力損
失は排気ガス通路１２の入口部の流速により左右される
。
一方、熱伝達率は平均流速により決定される。したがつ
て熱伝達率を４割向上させようとすれば、圧力損失は２
倍に増加する恐れがある。また排気ガスの流速が遅くな
つた排気ガス通路１２の出口’部では、排気ガスと熱媒
１４との温度差は小さいので、熱伝達率が著しく低下す
る。このため熱回収率を向上させるようとすると、伝熱
面積を大幅に増加しなければならない。 さらに前述し
たように、排気ガス通路１２内の温度の低下した下流側
では、伝熱管群１３にすすが付着し易く、特に排気ガス
の流速が低下した場合には、すすの付着が著しいから一
定時間毎に伝熱管面を清掃しないと、初期の性能を維持
することが困難である。
て熱伝達率を４割向上させようとすれば、圧力損失は２
倍に増加する恐れがある。また排気ガスの流速が遅くな
つた排気ガス通路１２の出口’部では、排気ガスと熱媒
１４との温度差は小さいので、熱伝達率が著しく低下す
る。このため熱回収率を向上させるようとすると、伝熱
面積を大幅に増加しなければならない。 さらに前述し
たように、排気ガス通路１２内の温度の低下した下流側
では、伝熱管群１３にすすが付着し易く、特に排気ガス
の流速が低下した場合には、すすの付着が著しいから一
定時間毎に伝熱管面を清掃しないと、初期の性能を維持
することが困難である。
本発明は上記諸欠点を解消し、熱回収率の向上をはかる
ことを目的とするもので、伝熱管群を内蔵する排気ガス
通路の外周部を熱媒により包囲してなる排気熱回収器に
おいて、前記排気ガス通路を複数個に分割し、これらの
分割された各通路を並列に設置して互いに連通すると共
に、排気ガス入口側の通路から排気ガス出口側の通路に
至るにしたがつて、各通路の排気ガス通過面積を順次に
縮小するように構成したことを特徴とするものである。
ことを目的とするもので、伝熱管群を内蔵する排気ガス
通路の外周部を熱媒により包囲してなる排気熱回収器に
おいて、前記排気ガス通路を複数個に分割し、これらの
分割された各通路を並列に設置して互いに連通すると共
に、排気ガス入口側の通路から排気ガス出口側の通路に
至るにしたがつて、各通路の排気ガス通過面積を順次に
縮小するように構成したことを特徴とするものである。
以下本発明の一実施例を図面について説明する。第２図
において、１は排気熱回収器で、この排気熱回収器１は
任意数（図では２個）の長さの短い排気ガス通路２ａ，
２ｂを並列に設置し、その両通路２ａ，２ｂ内に伝熱管
群３ａ，３ｂをそれぞれ収納すると共に、両通路２ａ，
２ｂの外周部を熱媒４（例えば水）によりそれぞれ包囲
し、かつ両通路２ａ，２ｂの一方側を連絡ダクト５によ
り連通して構成されている。
において、１は排気熱回収器で、この排気熱回収器１は
任意数（図では２個）の長さの短い排気ガス通路２ａ，
２ｂを並列に設置し、その両通路２ａ，２ｂ内に伝熱管
群３ａ，３ｂをそれぞれ収納すると共に、両通路２ａ，
２ｂの外周部を熱媒４（例えば水）によりそれぞれ包囲
し、かつ両通路２ａ，２ｂの一方側を連絡ダクト５によ
り連通して構成されている。
その連絡ダクト５には、各通路２ａ，２ｂ内に設けた伝
熱管群３ａ，一３ｂをそれぞれ掃除することができるよ
うに、マンホール６ａ，６ｂが取外し可能に取付けられ
ている。上記通路２ａ，２ｂ内にそれぞれ設けられた伝
熱管群３ａ，３ｂの外部の排気ガス通過面積は、排気ガ
ス出口側の通路２ｂの方が排気ガス入口側の通路２ａの
方よりも縮小して形成されている。
熱管群３ａ，一３ｂをそれぞれ掃除することができるよ
うに、マンホール６ａ，６ｂが取外し可能に取付けられ
ている。上記通路２ａ，２ｂ内にそれぞれ設けられた伝
熱管群３ａ，３ｂの外部の排気ガス通過面積は、排気ガ
ス出口側の通路２ｂの方が排気ガス入口側の通路２ａの
方よりも縮小して形成されている。
この出口側通路２ｂの排気ガス通過面積の縮小は、入口
側通路２ａ内の伝熱管群３ａで冷却されて、排気ガスの
体積が縮小した割合に応じて決めＪられる。本実施例は
上記のような構成からなり、エンジン（図示せず）から
排出された高温の排気ガスは、まず入口側通路２ａに流
入し、その伝熱管群３ａの外部を流通する。
側通路２ａ内の伝熱管群３ａで冷却されて、排気ガスの
体積が縮小した割合に応じて決めＪられる。本実施例は
上記のような構成からなり、エンジン（図示せず）から
排出された高温の排気ガスは、まず入口側通路２ａに流
入し、その伝熱管群３ａの外部を流通する。
この際、排気ガスは通路２ａを包囲する熱媒４により熱
を奪われ、冷却された後に連絡ダクト５へ排出される。
この排出された排気ガスは出口側通路２ｂ内に流入し、
その伝熱管群３ｂの外部を流通する。この際にも排気ガ
スは通路２ｂを包囲する熱媒４により熱ををさらに奪わ
れ、冷却された後に煙道など（図示せ・ず）を介して大
気中に放出される。本実施例では、排気ガス通路が２バ
スの場合について説明したが、バス数を増加した場合に
は前記と同様にガス通過面積を順次に縮小させるように
構成すればよい。
を奪われ、冷却された後に連絡ダクト５へ排出される。
この排出された排気ガスは出口側通路２ｂ内に流入し、
その伝熱管群３ｂの外部を流通する。この際にも排気ガ
スは通路２ｂを包囲する熱媒４により熱ををさらに奪わ
れ、冷却された後に煙道など（図示せ・ず）を介して大
気中に放出される。本実施例では、排気ガス通路が２バ
スの場合について説明したが、バス数を増加した場合に
は前記と同様にガス通過面積を順次に縮小させるように
構成すればよい。
この場合、排気ガス通路を偶数バス設けると、排気ガス
の入口と出口は同一側となるので、連絡ダクトの長さは
短くなるから、施工が容易となる利点がある。以上説明
１，たように本発明によれば、排気ガス通路を流通する
排気ガスの圧損を増加させることなく、熱交換性能をよ
ソー層良好にし、熱回収率を向上させることができる。
の入口と出口は同一側となるので、連絡ダクトの長さは
短くなるから、施工が容易となる利点がある。以上説明
１，たように本発明によれば、排気ガス通路を流通する
排気ガスの圧損を増加させることなく、熱交換性能をよ
ソー層良好にし、熱回収率を向上させることができる。
したがつて排ガスファンなどの付属設備が不要となるか
ら、安価に排熱回収を行うことが可能である。また本発
明によれば、下流側の排気ガスの流速が極端に遅くなら
ずに一定レベルに保持されるため、伝熱管群にすすが付
着するのを防止し、メンテナンスを容易にすることがで
きる。すすが付着した場合でも、各排気ガス通路内に設
けた伝熱管群の流路長さが短いから、容易に掃除を行う
ことが可能である利点がある。
ら、安価に排熱回収を行うことが可能である。また本発
明によれば、下流側の排気ガスの流速が極端に遅くなら
ずに一定レベルに保持されるため、伝熱管群にすすが付
着するのを防止し、メンテナンスを容易にすることがで
きる。すすが付着した場合でも、各排気ガス通路内に設
けた伝熱管群の流路長さが短いから、容易に掃除を行う
ことが可能である利点がある。
第１図は従来の排気熱回収器の断面図、第２図は本発明
の排気熱回収器の一実施例を示す断面図である。 ２ａ，２ｂ・・・・・・排気ガス通路、３ａ，３ｂ・・
・・伝熱管群、４・・・・・・熱媒、５・・・・・・連
絡ダクト。
の排気熱回収器の一実施例を示す断面図である。 ２ａ，２ｂ・・・・・・排気ガス通路、３ａ，３ｂ・・
・・伝熱管群、４・・・・・・熱媒、５・・・・・・連
絡ダクト。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 伝熱管群を内蔵する排気ガス通路の外周部を熱媒に
より包囲してなる排気熱回収器において、前記排気ガス
通路を複数個に分割し、これらの分割された各通路を並
列に設置して互いに連通すると共に、排気ガス入口側の
通路から排気ガス出口側の通路に至るにしたがつて、各
通路の排気ガス通過面積を順次に縮小するように構成し
たことを特徴とする排気熱回収器。 ２ 各排気ガス通路を互いに連通する連絡ダクトにマン
ホールを取外し可能に取付けたことを特徴とする特許請
求の範囲第１項記載の排気熱回収器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19676781A JPS6050279B2 (ja) | 1981-12-09 | 1981-12-09 | 排気熱回収器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19676781A JPS6050279B2 (ja) | 1981-12-09 | 1981-12-09 | 排気熱回収器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5899690A JPS5899690A (ja) | 1983-06-14 |
| JPS6050279B2 true JPS6050279B2 (ja) | 1985-11-07 |
Family
ID=16363277
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19676781A Expired JPS6050279B2 (ja) | 1981-12-09 | 1981-12-09 | 排気熱回収器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6050279B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0315671Y2 (ja) * | 1986-04-28 | 1991-04-04 |
-
1981
- 1981-12-09 JP JP19676781A patent/JPS6050279B2/ja not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0315671Y2 (ja) * | 1986-04-28 | 1991-04-04 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5899690A (ja) | 1983-06-14 |
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