JPS60500809A - ガラス容器成形機械のための反らせ板調整装置 - Google Patents

ガラス容器成形機械のための反らせ板調整装置

Info

Publication number
JPS60500809A
JPS60500809A JP50125384A JP50125384A JPS60500809A JP S60500809 A JPS60500809 A JP S60500809A JP 50125384 A JP50125384 A JP 50125384A JP 50125384 A JP50125384 A JP 50125384A JP S60500809 A JPS60500809 A JP S60500809A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
plate
axis
adjusting
adjustment
baffle plate
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP50125384A
Other languages
English (en)
Inventor
キングスベリー,チャールズ・メイソン
クリッグ,コンスタンチン,ウオルター
ベックウイズ,ブルース・ロスコー
モーリス,ニコラス・ジョージ
Original Assignee
エムハ−ト・インダストリ−ズ・インコ−ポレ−テツド
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by エムハ−ト・インダストリ−ズ・インコ−ポレ−テツド filed Critical エムハ−ト・インダストリ−ズ・インコ−ポレ−テツド
Publication of JPS60500809A publication Critical patent/JPS60500809A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B9/00Blowing glass; Production of hollow glass articles
    • C03B9/13Blowing glass; Production of hollow glass articles in gob feeder machines
    • C03B9/193Blowing glass; Production of hollow glass articles in gob feeder machines in "press-and-blow" machines
    • C03B9/195Rotary-table machines
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B7/00Distributors for the molten glass; Means for taking-off charges of molten glass; Producing the gob, e.g. controlling the gob shape, weight or delivery tact
    • C03B7/14Transferring molten glass or gobs to glass blowing or pressing machines
    • C03B7/16Transferring molten glass or gobs to glass blowing or pressing machines using deflector chutes

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)
  • Moulds, Cores, Or Mandrels (AREA)
  • Machine Tool Units (AREA)
  • Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ガラス容器成形機械のだめの反らせ板調整装置〔発明の背景〕 (発明の分野) 不発明は、一般に複数の連続的に回転運動を行なう円周方向に隔てられた成形装 置を有する回転テーブル形式のガラス容器の成形機械に関する。特に、本発明は 、ガラスのゴブを正確に供給するため、反らゼ板がその対応する素材の鋳型上に 適正に定置することができるように、各成形装置の素材の鋳型に対する機械の供 給装置の反らせ板の姿勢を調整するための反らせ板調整装置に関する。
(従来技術の説明) 回転テーブル形のガラス容器の成形機械は、ガラス容器の製造産業においては公 知である。このような機械の1つの形式については、米国特許第1,979,2 11号において示されており、一般に「F)mhart H−28型機械」と呼 ばれる。この形式の機械は、機械の軸心周囲に回転するよう(,0取付けられた 複数の個々の成形装置を有する単テーブル形の連続的な回転運動を行なう機械で ある。
このような機械は、異なる数の個々の成形装置を備えた状態で使用可能であり、 このため例えば6.12’Eたは18の区部からなる畷械を構成する。このよう なH−28型機誠においては、個々の成形装置は完全な1回転毎に即ち機械の作 用サイクル毎に1つのガラス容器を製造し、従って本文においてなH−28型単 式ゴブ機械と呼ぶことにする。
H−28型の単一ゴブ機械に関する重要な改善については米国特許第4,339 ,264号において開示されているが、同特許は、個々の成形装置が完全な作用 サイクル毎に2つのガラス製品を製造するH−28型のり式コゞブ機械について 記載している。この米国特許は、本文の全てにわたって参考のため引用される。
従来技術のH−28型複式ゴブ機械の独特の特徴の1つは、その供給装置、即ち 機械の連続的に回転運動する素材の鋳型に対してゴブを案内即ち供給する方法に ある。
各組の内側および外側の素材鋳型(blank molds )は、これに素材 の鋳型に対してゴブを案内するためのスコップ、活部および反らせ板からなるゴ ブ案内装置を関連させられている。各ゴブ案内装置は、1つの円弧状の方向にお いてゴブの供給を容易にするためゴブ案内装置の反らせ板の速度が連続的に運動 する素材鋳型の速度と近似するように、機械の軸心と平行な供給装置の軸心の周 囲の予め定めた円弧状経路にわたって揺動する。
素材の鋳型の連続的な回転運動および供給装置の揺動運動の故に、H−28型機 械においては、単式または複式コゞブ機械の如何を問わず、反らせ板がその否々 の素材の鋳型上に配置される供給位置において反らせ板の姿勢が正確であること が重要である。H−28型単式ゴブ機様においては、反らせ板は、4つの帽心即 ち半径方向、半径方向傾斜、周部および周部傾斜の軸心において調整することが 可能である。こ汎らの調整は、比較的複雑な列状のターンハラタル、枢軸等の使 用によって行なわれていた。上記の4つの方向の各々における反らせ板の調整は 、供給位置においては1つの素材と対応する反らせ板しか存在しないだめ調整要 素への接近が比較的容易となる故に可能である。
しかし、従来技術のH−28型複式ゴフ機礒においては、調整要素の接近性は、 1対のゴブを1対の素材に対して供給するため必要となる機械的要素の数が増大 することによって必然的に制限される。その結果、米国特許第4..339,2 64号に示された従来技術のH−28型複式ゴブ機械は、H−28型単式ゴブ機 械において得られる4軸調整装置の代りに、2軸即ち周方向2よび半径方向傾斜 軸の調整装置が設けられているに過ぎない。供給の厳しい性格の故に、H−28 型複式ゴブ機械の反らせ板に対する2軸調整は不光分であること、藍た4軸調整 装置が必要であることが確認されている。H−28型複式ゴブ機械に2ける供給 装置の機械的部品の複雑さの故に、H−28型単式ゴブ機械において使用さnた 4軸調整装置は不適当てあり、新たな4軸の調整装置が必要となった。従って、 本発明の目的は、従来技術のH−28型複式ゴブ機械の反らせ板調整装置の短所 を克服することにある。
〔発明の要約〕
不発明の上記および他の目的は、4つの異なる方向にかける反らせ板の姿勢の調 整のため、4つの軸心調整装置からなる、第1の軸心の周囲に偏動する反らせ板 (〆C対する反らせ板姿勢調整装置を構成する望ましい爽施聾様によって達成さ れる。本発明は、反らせ板をその各々の反らせ板軸上と関連するその半径方向面 内で1illEするための第1の装置と、前記苧径方向面((対して直角の軸心 の周囲に反らせ版を傾斜可能に調整するための第2の装置と、反らせ板の谷軸心 に対して略々直角の面内で周部の円弧に沿って反らせ板を調整するための第3の 装置と、前記半径方向面内でその各々の反らせ板軸上に対して直角の軸心の周囲 に反らせ板を傾斜可能に調整するための第4の装置とからなっている。
〔図面の簡単な説明〕
第11図は、4@の反ら−ぎ板調整装置の部分断面側面図、第2図は第1図の線 2−2に関する図、第3A図、第3B図および第3C図は第1図の一部を示す各 図、 第4A図および第4B図は第1図の別の部分を示すも図、 第5図は、明瞭にするためいくつかの部分を省いた第1図の線5−5に関する部 分断面端面図、第6図は第5図の線6−6に関する断面図、第7図は第5図の線 7−7に関する断面図、第8図は第5図の線8−8に関する断面図、および第9 図は渠6図の線9−9に関する断面図である。
5 〔望ましい実施態様の説明〕 本発明は、H−28型複式ゴブ機械のも反らせ板の4つの軸心、即ち半径方向、 半径方向傾斜、周部および周部傾斜の軸心における姿勢の調整のための第1図に 示された4軸調整機構100である。各反らせ板104は、内側′!たは外側の 素材の鋳型に対する特定の機構を然るべく適合させるため必要な小さな相違点乞 除いては共に略々同じ別個の4軸調整機構が設けられている。
この4つの調整は、反らせ板がその周囲に揺動するゴブ案内装置の、機械の細心 に対して平行である軸心110に対して専ら行なわれる。しかし、反らせ板の軸 心443に対する4つの軸の説明は不発明の理解を促進することになろう。各反 らぜ板は、ゴブの経路に沿って略々円弧状の形状を有する。このゴブ経路は、本 文において半径方向の面として定義される面内に存在する。一般に、この半径方 向面は反らせ板の軸心443と交差するか、あるいは実質的に交差する。この半 径方向面内の反らせ板の軸心443に関して接近もしくは離反する方向の運動が 半径方向の調整を構成する。半径方向の傾斜調整は、反らせ板を半径方向面内で 半径方向面に対して直角かあるいは略々直角の軸心の周囲に傾斜させる。周部の 調整は、反らせ板をして軸心443の周囲の円弧状経路に略々追従させ、反らせ 板の底部は軸心443に対し直角の水平方向の面内に存在する周部の円弧に沿っ て運動する。
局部の傾斜の調整は、半径方向面内にありかつ軸心443に対して直角となる軸 心の周囲に反らせ板を傾斜させる。
本発明は全ての図面を照合することによって充分に記述することができるが、最 初に第1図の側面図において1つの反らせ板の4軸調整機構100が示される。
明瞭にするため、第1図は1つのゴブ案内装置の反らせ板および種部を王として 示している。同様な4軸調整機構が本機械における谷ゴブ案内装置毎に設けられ ることが理解されよう。
第1図に示されるように、ゴブ案内装置102は、供給装置の細心110の周囲 に(図示しない手段により)円弧状に揺動する支持フレーム108に対して全て 取付けられた反らせ板104、種部106およびスコップ(図示せず)を含んで いる。軸心110は本発明の記述を容易にするため巣1図において単に略図的に 配置されていることが判るであろう。正確な位置は、当業者には確認できよう。
一実施態様においては、フレーム108は軸心110と整合された枢動軸(図示 せず)に対して固定され、フレーム108は供給装置全体を支持する主フレーム に対して細心110の周囲に枢動可能である。
4軸調整装置100には、半径方向、半径方向傾斜、周部および周部傾斜の4つ の調整の各々がその各制御ノンドル200.300.400および500によっ て調整することができる共通の遠隔位置の制御パネル(図示せず)に対して接続 さ扛る制御帽が設けら扛ている。
半径方向の841は、可視性に富んだ軸204とコネクタ206を弁して短軸2 02に対し結合された制御ハンドル200を回転することにより行なわれる。第 2図に示さnるように、軸202はフレーム108に対して固定された支持ブラ ケット211に対し更に固定された滑子保持具210内に摺動自在に係合させら れる滑子組立体208と螺合している。一方のブラケット211は各フレーム1 08に対し同定され、種部106を固定するため使用される。橋部支持調整ブラ ケット213はブラケット211に対して固定され、種部106の下方に延在す る1対の側方板215.217 (41図、第5図および第7図に最もよく示さ れる)を有する。横断支持ロッド219は、種部の底部を支持するため側方板2 15.217間に結合されている。ハンドル221およびねじを設けたロッド2 23の調整の結果、種部の下端部を垂直方向に調整することになる。
第2図に最もよく示される滑子組立体208は、その端部付近に第3A図、第3 B図および第3C図において最もよく示された調整用バー220の延長部216 内に取付けられたベアリング組立体214を固定した軸212に対して固定され ている。再び第1図において、滑子組立体208の滑子保持具210内の変位運 動が反らせ板104の上端部をして軸202の受入れに対し平行に運動させるこ とにより、反らせ板および種部106の上端部の軸心との整合間In維持するこ とが判るであろう。
この整合関係は以下に述べる他の手段によって強化される。
第3A図、第3B図および第3C図においては、調整バー220がねじを設けた 開口224、および貫通孔222.226ならびに延長ハウジング216を有す る如くに示されている。延長部216には、ベアリング組立体214(第2図に 最もよく示される)を収受するための円筒状の開口228が設けられている。調 整バー220には、以下に説明する枢動ブロック内の関連する溝と摺動自在に係 合するだめの高くなったリブ230が設けられている。ねじを設けたスタッド2 32が第3Bおよび第3C図に最もよく示された開口222内に溶接されている 。
再び第1図2よび第2図において、調整バー220が対向位置のクランプ・バー 237により反らせ板204の突起部242に対して取付けられた状態で示され ている。開口226内に枢動目在に嵌合するピン243は、=Xバー220を反 らせ板に対して整合するように作用する。クランプ・バー237は、緊締ポルト 233によりねじ穴224に対して固定されている。突起部240は、反らせ板 の横方向の整合作用を維持する際これを補佐するようにバー220と237間に 摺動自在に押圧されている。(第2図および第3A図は異なる尺度で描かれてい ることに注意) 調整パー220が滑子組立体208と共に変位運動する時、反らせ板104の上 端部の種部の下端部に対する9 整合間へは、第4A図および第4B図に最もよく示されるように、枢動ブロック 250の対応する溝に対するリブ230の摺動自在の係台状態によって維持され る。枢動プロッタ250には、プロッタ部分252と枢動部分254が設けられ ている。フロツタ部分252には、フロックの両側に対称的に平行な溝256お よび258が設けられている。溝256.258の一万しか各組立体において使 用されないが、枢動フロック250は、内側および外側の両方のゴブ案内装置と 共に使用するには好適である。枢動ブロック250も葦だ貫通スロット260が 設けられている。
第1図に示されるように、調整バー220は、リブ230を溝258と係合させ て枢動プロッタ250の遠い側に対して固定されている。スタッド232は、標 準的な六角ナツト235およびばね座金によりスロット260内に固定され、ナ ツトはスタッドとスロット間の摺動可能な運動を許容するため予め定めた仕様で 締付けられる。
このように、軸202が滑子組立体208の変位運動を生じるように回転される 時、調整バー220は軸202の細心と平行にフレーム108に対して運動し、 この整合関係はリブ230と溝258の共働作用により維持されることが判る。
その結果、反らせ板104の上端部が平行な細心110と443(即ち、半径方 向面内にある)に対して半径方向に運動させられることになる。反らせ板104 の下端部の運動は、以下に述べる半径方向の傾斜調整の故に制限される。
半径方向の傾斜の調整は、順次畑203、二重自在継手308および調整ロッド 310が結合される制御つ1み300を回転させることにより行なわれる。軸3 02ならひVて制御・・ンドル400.500に結合された対応する軸は、制御 パネルに対する稠整機構(反らせ板の伺近に取付けられた)の運動を許容するた め、目在継手(図示せず)を有する2部分からなる構造でよい。ロッド302は 、フレーム108に対して固定される支持フロック311に対し固定されたベア リング309を貫通する。ロッド310はまた、固定された支持フロック314 の片側てロッド310にピン止めされたテテント・フランジ312と、ブロック の反対側でロッド310に対しピン止めされた保持カラー316とを有する前記 支持プロッタ314内を貫通する。フロック314は板319に対して固定され ている。ロッド310は、円筒状の調整ボスト322と螺合状態にあるねじを設 けた端部320を有し、ねじを設けた端部カラー324(第6図および第9図に 最もよく示される)で終る。
調整用ボスト322は、その他端部が@336に対してピン止めされたクランク ・レバー330に対して結合されるヨーク組立体323内に位置する。軸心33 7を有する軸336は、板319上に取付けられた支持プロッタ338を貫通し 、その他端部に対して別のクランク・1ル バー340がピン止めされている。クランク・レノ<−340の他端部は、控え リンク342を弁してロッド端支持プロッタ344の一端部に対して結合されて し・る。
支持フロック344の他端部は、反らせ板104の突起部348に対して固定さ れている。
第9図に最もよく示されるように、ロッド310が回転されると、クランク・レ バー330は軸心337の周囲に枢動して、クランク・し/\−340をして反 らせ板104の下端部を半径方向面内で突起部242寂よびピン243の軸心( 即ち、半径方向面に対し直角の軸心)の周囲に傾斜させることになる。このため 半径方向の傾斜調整が行なわれ、反らせ板に対して取付けられた全ての構成要素 (枢動ブロック、等)の対応する運動を生[〕る。テテントノラリン312は、 機械の運転中?よひ他の調整操作により生じた半径方向の傾斜の調整用要素の運 動中は、この調整作用を拘束することOてなる。
反らせ板104の下端部は半径方向のみならず軸、B110に対しで平行にも運 動することが泪]るである・う。
更に、リンク342は半径方向の調整操イ乍の間支持フラグット211に対して 運動し鱈−軸心337の周囲(、(枢動可能であるため、大ぎな半径方向の調整 法イ乍(1大きな半径方向の傾斜を生じることになる。このため、半径方向およ び半径方向傾斜の調整は相互に依存し、−万の調整は他方の補償的な調整操作を 必要とする。
周方向の調整は、軸406に対して結合された宙1]御ノンドル400i′rc よって行なわれるっ軸406id、これに対してデテント・フランジ408をピ ン止めし、このピンは支持フロツタ410Pよひ保持カラー412と共働関係に おいて作用する。フロック410は、支持フラグット311を介してフレーム1 08に対して固定され、前記ブラケットは更に傾斜ブラケツl−422を介して 第7図に最もよく示される補強板426に対して結合されている。軸406のね し端部430(グ、調整ボスト432と螺合し、ピン止めされたねじカラー43 4で終る。調整ボスト432はヨーク・フロック436内に取イ」けられる。レ バー438の一端部はヨーク フロック436に対し結合されるが、他端部ば軸 心443を有する軸442と係合することができるよう((開口440が設けら れている。第1固転よび第5閣に示されるよ−うに、調整ボスト432は、その 上端部がピン止めされた保持カラー448により支持板446の開口444内に 回転目在に保持された軸435に対して結合されている。板446の機能につい ては、第8図に関連して以下に説明する。細442の他端部)ま、ベル・クラン クおよびフラグット319に対し溶接されたベアリング支持部450に対して固 定され、ブラケット319の他島部は枢(;]フロック250(第1図2よび第 5図に最もよく示される)乞枢動自在に固定するよう(C作用するっ作用におい てな・末、制御)・ンドル400を回転すると、軸の端部430は調整ポスト4 32内部で回転し、これ13 を軸に沿って長手方向に運動させる。ボスト432はヨーク436内で自由に回 転し、軸4300回転運動はヨーク436およびレバー438を軸心443の周 囲に枢動させる。この運動は更に、枢動プロッタ25・0をして軸心443に対 し直角の面内で円弧状に運動させ、これにより反らせ板104の周方向の整合状 態を調整するのである。
周方向の傾斜調整は、それに対し上記の他の制御軸と同様に固定された支持プロ ッタのデテント装置507暑貫通する軸506が結合された制御つまみ500に よって行なわれる。第1図、第5図および第8図において(ま、デテント・プロ ッタ507が板446に対し溶接され、この板シま更に支持ブラケット311に おけるスロット447により案内される。ピン449は板446をスロット内に 保持する。軸506には、ヨーク・ブロック514に対し固定されボスト432 およびヨーク・ブロック436に関して前に述べたと同様な方法で作用する調整 用ボスト512と螺合状態にある。ベル・クランク組立体520は、軸442の 周囲で枢動可能であり、一端部においてヨーク・プロッタ514に対し固定され 、また他端部において追従ヨーク526に対して固定されている。追従ヨーク5 26は、カラー530によってベル・クランク520の端部における開口に対し て取付けられている。レバー540は、その一端部に2いて追従ヨーク525と 係合するようにローラ542を固定し、レバー540の他端部は枢動フロツタ2 50の枢動部分254に対してピン止めされている。
制御ハンドル500の回転運動は軸506の細心に沿って調整ボスト512の変 位運動を惹起し、この軸は更K11fB心443の周囲のベル・クランク520 の回転運動を生じる。従って、レバー540の上端部は、枢動ブロック250の 細心560の周囲に回転させられて枢動ブロック250の回転運動を生じ、これ により反らせ板104を周方向に(即ち、軸心443に対し直角の半径方向面内 の軸心の周囲で)傾斜させるのである。
相互に依存する半径方向および半径方向傾斜の調整とは異なり、周方向および局 方間傾斜の調整操作はそれぞれ相互および他の調整操作と独立的である。周方向 の調整が行なわれると、テテント・ブロック507が板446と共に運動するた め、周方向の傾斜調整は行なわない。
周方向の調整は、板446をスロット447内で摺動させ、このため@506上 のテテント・ブロック507の位置に影響を与えるが、軸のデテント位置には影 響を与えない。
当業者には、本発明の主旨および範囲から逸脱することなく本文に開示された本 発明の望ましい実施態様に対して多くの変更および改善が可能であることが理解 されよう。
浄書(内容に変更なし) 手続補正書(方式) 昭和60年3 月27日 曝 特許庁長官 志 賀 学 殿 1、事件の表示 pcT/US84/口0ろロアろ、補正をする者 事件との関係 出 願 人 住所 名 称 エムハート・インダストリーズ・インコーポレーテソド5、補正命令の 日付 昭和60年2月 26日(発送日)6、補正の対象 第1頁の続き @発明 者 ベックウィズ、ブルース・ロス@発明 者 モーリス、ニコラス・ ジョージアメリカ合衆国コネチカット州 06085.ユニオンビル、フォック ス・ラン・ロード 7 アメリカ合衆国コネチカット州 06095.ウィンザー、パリサド・アベニュ ー 546

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 L 周囲に距離を隔てて置かれた、各々が作用においてそれぞれ第1と第2の半 径における第1の細心の周囲で回転する少なくとも2つの素材の鋳型を有する複 数の成形装置を含む主回転テーブルを備えた形式のガラス容器成形機械であって 、前記第1の軸心の周囲でその各々の予め定めた位置における前記素材の鋳型に 対応する1つに対して融解ガラスのゴブを周期的に供給するため少なくとも2つ のゴブ案内装置が設けられ、各ゴブ案内装置は1つのスコップと1つの橋部と1 つの反らせ板を含み、各ゴブ案内装置は、その各々の反らせ板の軸心と実質的に 交差する半径方向面内に存在するも反らせ板を円弧状に揺動させ、また作用にお いてその谷々反らせ板の軸心に対し直角の面内に存在する局方1回の円弧に沿っ て円弧状に揺動させる成形機械において、 前記反らせ板の少なくとも1つの姿勢を調整するための手段を設け、該姿勢調整 手段は更に、その各々の反らせ板の細心に対して前記半径方向面内の少なくとも 1つの前記反らせ板を調整する第1の手段と、 前記半径方向面に対し直角の軸心の周囲で前記の少なくとも1つの反らせ板を傾 斜目在に調整する第2の手段と、 その多々の反らせ板の細心に対し実質的に直角の面内において周方向の円弧に沿 って前記の少なくとも1つ反6 らぜ板を調整する第3の手段と、および前記半径方向の面内にあってその各々の 反らせ板の細心に対し直角の軸心の周囲に前記反らせ板を傾斜自在に調整する第 4の手段とからなる装置。 2 予め定めた円弧状の経路に沿って第1の細心の周囲に揺動する反らせ板と共 に使用される反らせ板の姿勢を調整する手段において、 前記反らせ板の少なくとも1つの姿勢を調整する手段を設け、該姿勢調整手段は 更に、 その各々の反らせ板の軸心((対して前記半径方向面内の少なくとも1つの前記 反らせ板を調整する第1の手段と、 前記半径方向面に対し直角の軸心の周囲で前記の少なくとも1つの反らせ板を傾 斜自在に調整する第2の手段と、 その各々の反らせ板の細心に対し実質的に直角の面内において周方向の円弧に沿 って前記の少なくとも1つの反らせ板を調整する第3の手段と。 前記半径方向の面内にあってその各々の反らせ板の軸心に対し直角の軸心の周囲 に前記反らせ板を傾斜目在に調整する第4の手段とからなる装置。 a 前記第1と、第2と、第3と、第4の手段の各々が、前記反らせ板に対して 遠隔位置で制御される請求の範囲第1項または第2項に記載の装置。 l
JP50125384A 1983-03-04 1984-03-02 ガラス容器成形機械のための反らせ板調整装置 Pending JPS60500809A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US47239183A 1983-03-04 1983-03-04
US472391 1983-03-04

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPS60500809A true JPS60500809A (ja) 1985-05-30

Family

ID=23875335

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP50125384A Pending JPS60500809A (ja) 1983-03-04 1984-03-02 ガラス容器成形機械のための反らせ板調整装置

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP0118293A3 (ja)
JP (1) JPS60500809A (ja)
WO (1) WO1984003494A1 (ja)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2249089B (en) * 1990-10-10 1994-03-30 Vhc Ltd Improved alignment apparatus
GB9206830D0 (en) * 1992-03-28 1992-05-13 Emhart Glass Mach Invest Trough system
ITTO980022A1 (it) * 1998-01-13 1999-07-13 Bottero Spa Gruppo di consegna per il convogliamento di gocce di vetro verso uno s tampo di una macchina per la formatura di articoli di vetro.
IT245774Y1 (it) * 1998-01-13 2002-03-26 Bottero Spa Gruppo di consegna goccia per una macchina di formatura di articoli divetro.

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1619432A (en) * 1922-01-06 1927-03-01 Hartford Empire Co Guiding device for molten glass
US3341315A (en) * 1964-08-06 1967-09-12 Maul Bros Inc Glass delivery system

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL134797C (ja) * 1939-07-14 1900-01-01 Hartford Empire Co
US2669805A (en) * 1950-02-16 1954-02-23 Emhart Mfg Co Glass charge delivery and forming apparatus
US3025637A (en) * 1958-01-21 1962-03-20 Owens Illinois Glass Co Gob guiding apparatus
US4002453A (en) * 1967-04-01 1977-01-11 Hermann Heye Arrangement for feeding gobs of plasticizable material in molds of a machine for the production of bottles or the like
USRE28759E (en) * 1971-11-17 1976-04-06 Emhart Corporation Molten glass gob distribution system
US4339264A (en) * 1980-08-18 1982-07-13 Emhart Industries, Inc. Glassware forming apparatus

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1619432A (en) * 1922-01-06 1927-03-01 Hartford Empire Co Guiding device for molten glass
US3341315A (en) * 1964-08-06 1967-09-12 Maul Bros Inc Glass delivery system

Also Published As

Publication number Publication date
EP0118293A3 (en) 1985-07-31
WO1984003494A1 (en) 1984-09-13
EP0118293A2 (en) 1984-09-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4437638A (en) Arrangement for fastening a monitor to a text station
US6112792A (en) Fiber placement mid-span redirect
US4388061A (en) Guide assembly for cylindrical plastic tubes
JPS60500809A (ja) ガラス容器成形機械のための反らせ板調整装置
JP3295167B2 (ja) トラフ装置
JPS61169443A (ja) プラスチツク管の移送装置
US4566894A (en) Deflector adjustment for a glassware forming machine
US4266694A (en) Convertible hopper mounting for injection molding machine
JP3970320B2 (ja) ゴブをゴブ分配器からガラス機械の予備成形型へ移送するためのチャンネル装置
AU677730B2 (en) Trough assembly
TW389711B (en) Device for guiding a bar at the outlet of a lathe feeder
JP4777553B2 (ja) 曲げ加工装置
JPS60135087A (ja) オーバーロツキング・ミシンの上ルーパの軌跡調整装置
US5619773A (en) Draw frame
JP2002210280A (ja) 針振りミシン
JP4361994B2 (ja) I.s.ガラス成形機械
JPS649091B2 (ja)
GB2150554A (en) Glass feeder tube support
AU2692284A (en) Deflector adjustments for a glassware forming machine
DE69824542T2 (de) Vorrichtung zum Überführen von Glastropfen in Formen einer Glasformmaschine
KR200247575Y1 (ko) 카바링기의 심사공급 크래들 구조
JPH02197378A (ja) ヘッダへの管溶接装置
JPS629945A (ja) 可撓管製造装置における可撓管帯状素材の巻取装置
CN205631671U (zh) 一种伺服光标记忆定位系统
JPS60209Y2 (ja) Tig溶接ヘツド