JPS6049026B2 - チツプ破砕機 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、破砕機ケーシング内にロータが駆動可能に設
けられていて、このロータには流入側に少なくとも１つ
の粗破砕アームが設けられていて、この粗破砕アームの
自由端にある破砕縁が、破砕機ケーシング内に固定配設
された少なくとも１つの破砕条片部材の破砕縁と協働し
、更にロータには排出側において周囲にわたつて分布さ
れた微細破砕部の多数のロータ刃が設けられていて、こ
のロータ刃の破砕縁が、破砕機ケーシング内に周囲にわ
たつて分布され固定配設された多数の固定刃と協働する
チップ破砕機に関する。

この種の周知のチップ破砕機にあつては、破砕機ケーシ
ングが実質的に漏斗状または円錐形に形．成されていて
、入口側から出口側へ縮少している。

それ故に粗破砕アームの破砕縁は微細破砕部の刃の破砕
縁より大きな半径に加工されている。この周知のチップ
破砕機は詰まりやすくまたチップの材料流れがいわゆる
架橋形成によつて妨害されるということが明らかになつ
た。また、特に不均一なチップを供給する際滑りクラッ
チを介して駆動されるロータが過負荷されるということ
が度々生じた。

その結果、再びロータが作業を行なえるように、ロータ
を逆方向に駆動しなければならない。しかしこの手段は
、過負荷が粗部材によつて生じるとき、常に失敗する。
この場合チップ破砕機を停止しなければならず、また破
砕機室を手で空にしなければならない。微細破砕部の破
砕機室は取扱が非常に困難であるのでまたチップが尖つ
ているためこの作業の間手を保護手袋によつて保護しな
ければならないので、この作業は非常に手間がかかり、
機械を長く停止しなければならない。本発明の課題は、
異なる長さのチップを連続してかつ問題なく破砕てき、
破砕機室特に微細破砕部の取扱が困難なく行なえるよう
なチップ破砕機をつくることてある。

この課題は、ロータ軸線に対して垂直な破砕機ケーシン
グの横断面がほぼＵ字形に形成され、破砕機ケーシング
の上方の平らな側が開放可能な蓋として形成され、チッ
プ容器が破砕機ケーシングの入口側に接続され、チップ
容器の横断面がほぼＵ字状に形成されていることによつ
て解決される。破砕機ケーシングの本発明に係る実施形
によつて、このケーシングの上方半分部に逃がし空間が
つくられ、この空間内に破砕が困難なチップまたはチッ
プの団塊またはフェルトになつたチップが一時的に押込
まれ、この空間の側を擦過する粗破砕アームによつて掻
き破られかつ破砕されそして微細破砕部内へ押されると
いうことが達成される。

破砕機ケーシングの内壁がロータ軸線に対して実質的に
平行に延びている。

この構成の場合、破砕機ケーシングは周知のチップ破砕
機の場合と違つて材料流れの方向において狭くなつてな
い。また破砕機ケーシング内に注いでいる装入ホッパー
の、ロータ軸線に対して垂直な横断面がほぼＵ字形に形
成されていてその壁が破砕機ケーシングの壁と一線上に
並んでいると有利である。この態様により、破砕すべき
チップが破砕機ケーシング内に中断されずに達すること
が保証される。破砕機ケーシング内に設けられた固定せ
る破砕条片部材の端部がロータの回転方向に対して接線
方向に突出したフック状に形成されていると有利である
。

その結果、破砕条片部材の側を擦過する粗破砕アームが
チップを引裂きそれによつて破砕される。破砕条片部材
を螺線に相応して傾斜して配設することができる。その
結果、この条片部材は、粗破砕アームによつて動かされ
るチップを出口の方へ案内するガイドとしても役立つ。
更に、固定せる破砕条片部材を粗破砕アームに固定され
た粗破砕刃の上下に配設して、回転する粗破砕刃が固定
せる破砕条片部材の間を動くようにすると有利てある。
入口側から出口側へチップを送るために、粗破砕アーム
の傾斜した面が役立つ。

この面の上方の縁部は回転方向に位置し、この面はその
上方の縁部の下方にあるチップを微細破砕部の方へ押圧
する。微細破砕部の負荷を軽減するため、スリット状出
口開口部が破砕機ケーシング内に設けられている。

この開口部を比較的短いチップが通過することがてきる
。従つて微細破砕部は負荷が軽減され、刃の寿命が長く
なる。またチップ内にある切削油および冷却油がこの開
口部を通つて排出される。５ 装入ホッパーの樋形底部
がロータ軸線に対して平行に延びているので、もしチッ
プをその重量によつて破砕機ケーシングに供給する場合
、ロータ軸線および装入ホッパーの底部が水平線に対し
て４５おから７５ホまで傾斜して設けることが必要であ
Ｏる。

傾斜が小さい構造の場合または水平な構造の場合、ロー
タ軸線は装入ホッパーの底部に、破砕すべきチップを破
砕機ケーシングに送るための搬送装置特に鈷型コンベヤ
を設けることができる。以下、本発明の実施例を図を参
照して詳しく説明する。第１，２図に係るチップ破砕機
の場合、ロータ２が破砕機ケーシング１内に駆動可能に
配設され、このロータ２は粗破砕刃４を備えた粗破砕ア
ーム３を有している。

この粗破砕刃４の破砕縁は、破砕機ケーシング１内に固
定して設けられている破砕条片部材５の破砕縁と協働す
る。更にロータ２には微細破砕部のロータ刃６が設けら
れ、このロータ刃の破砕縁は、破砕機ケーシング内で周
囲にわたつて配置されていてかつ固定して設けられてい
る固定刃７の破砕縁と協働する。破砕すべきチップは、
鈷型コンベヤ９を底部に配置することができるチップ容
器としての装入ホッパー８がら破砕機ケーシング１内に
達する。

チップはこのケーシング内で粗破砕アーム３によつて捉
えられ、そして粗破砕機の破砕条片部材５とこの条片部
材の側を間隔をおいて通り過ぎる粗破砕刃４との間で破
砕される。第１，４，５図に係る実施例においては、破
砕条片部材５がロータ軸線１０に対して平行に延びてい
る。また微細破砕部のロータ刃６並びに中間破砕アーム
１７の刃も前記破砕条片部材と共同作業する。ロータ刃
６の領域に附加的な固定刃７が配設されている。

微細に破砕されたチップは排出シュート１１を経てコン
ベヤベルトまたはパケットに達５する。第１図に示され
ているように、破砕機ケーシング１の最下方の外周壁に
出口開口部１６が設けられ、この開口部を通つて切削油
および冷却油が流出することができ、そしてチップ混合
物内にあるｊ短いチップが破砕機ケーシングから排出可
能である。

このチップ出口開口部１６は、比較的に短いチップだけ
が排出することができるような形状となつている。この
出口開口部は塞がれないように、内方から外方へ広がつ
ている。この手段によ３つて微細破砕作業が軽減され、
チップ破砕機の装入量が高められる。特に第４，５図に
示されているように、破砕機ケーシングｌの、ロータ軸
線に対して直角の横断面は、ほぼＵ字形に形成されてい
る。

破砕機ケー４・シング１の上方の平らな側は開放可能な
蓋１２として形成されている。この蓋はロータ軸線１０
に対して平行に延びている側で軸受アイ部１３内の軸受
ピンを介して揺動可能に破砕機ケーシング１に支承され
ていて、対向する側で速開可能な止め金１４を介して閉
鎖位置に保持されている。ケーシング蓋１２の開放を容
易にするため、この蓋はその揺動軸線の側にあるつりあ
い錘１５とレバー７アームを介して連結されている。蓋
止め金１４の解放後、ケーシング蓋１２はハンドクリッ
プ１８を介して開放可能である。破砕機ケーシング１の
内壁はロータ軸線１０に対し実質的に平行に軸方向に延
び、そして破砕機ケーシング１内で張出している破砕条
片部材５と固定刃７の破砕縁は、実質的にロータ軸線１
０に対して同心の筒面に配置されている。この方法によ
り、材料流れの方向において通過断面積が全く狭くなら
ない。その結果、チップの架橋形成によ７る閉塞も避け
られる。装入ホッパー８の横断面は破砕機ケーシング１
のほぼＵ字形横断面に合致し、装入ホッパー８の壁は破
砕機ケーシング１の壁と一線上に並んでいる。装入ホッ
パー８の底部並びに両側壁はロータ軸線１０に対して平
行に延びている。ケーシング蓋１２内に注いでいるホッ
パー８の壁５７は垂直になつている。ロータ１２はロー
タ軸１９の一端に固定され、このロータ軸は滑り軸受２
０ところがり軸受２１を介してチップ破砕機の基礎ケー
シング２２内に軸承されている。この基礎ケーシング２
２は排出シュート１１と共に、チップ破砕機の台２３上
に固定されている支柱部分を形成する。第２図に示され
ているように、駆動モータ２５がケーシングフランジ２
４を介して基礎ケーシング２２に連結されている。

この駆動モータ２５は歯付きベルト２６を介してベルト
プーリー２７を駆動する。このプーリ一は、ロータ軸の
下方端部でロータ軸１９に連結されたスリップクラッチ
２８に連結されている。装入ホッパー８の底部２９に鈷
型コンベヤ９を配設することができる。

このコンベヤの、鈷鉤３０を備えている鈷棒は、装入ホ
ッパー８の底部２９に固定されたガイド３１内で案内さ
れている。第３図に示されているように、鈷棒は直角形
材からなる。送り方向に向いている鈷鉤３０は破砕すべ
きチップを破砕機ケーシング内に押圧する。１分あたり
の錆型コンベヤの行程数を変化させることによつてチッ
プ破砕機のチップ供給が制御され、従つてチップ破砕機
を常に最適に負荷することができる。

第４図に示されているように、粗破砕機の破砕条片部材
５はＵ字型破砕機ケーシングおよびケーシング蓋１２に
交換可能に固定されている。

粗破砕刃４と破砕条片部材５と固定刃７は、破砕縁３２
が鋭角の縁部により構成されるように、形成されている
。この破砕縁３２の角度は６０、から８５冉であると有
利である。第４，５図に係る実施例の場合、破砕条片部
材５はねじ３３を介して交換可能に固定されていｌる。

第５図に示されているように、固定刃７は交換可能であ
るばかりでなく、調節可能に破砕機ケーシング１に固定
することができる。

この目的のために、肋材状の壁３５に固定されていてか
つ固定−刃７を取囲んでいるＵ字形の刃台３４が役立つ
。この刃台内に設けられた調節ねじを介して固定刃７を
調節することがてきかつ固着することができる。破砕機
ケーシング１の両側にかつケーシング蓋一１２の下方に
逃がし空間３６があり、この空間内に破砕が困難なチッ
プまたはチップ集合物が粗破砕アーム３によつて押込ま
れる。

第６図に係る実施形の場合は粗破砕機の破砕条片部材５
がロータ軸線１０に対して横に設けられている。従つて
その上方の縁はロータ軸線１０に対してほぼ１０００か
ら１１００までの角度をなしている。この破砕条片部材
は軸方向に互いにすらして周囲に設けられている。従つ
て条片部材の、ロータ軸線に対して横に延びている縁は
実質的に螺線を形成する。ロータの回転方向と反対に向
いている端部５７は接線方向に張出している鉤状の縁を
形成し、この縁のところで破砕すべきチップが鉤に懸か
る。従つてチップは粗破砕アーム３と粗破砕刃４によつ
て裂開される。鉤アーム３７は附加的にまたは中間破砕
アーム１７の代わりにロータ２に設けることがてき、こ
の引裂アームは逃がし空間３６内にあるチップおよび破
砕条片部材５に懸かつているチップを、微細破砕部に到
達する前に引裂く。ロータ２の下側には擦拭材３８を設
けることができ、この擦拭材は破砕されたチップをロー
タ２と隔離板３９との間の空間から押出す。それによつ
てチップは排出シュート１１上に達する。破砕機ケーシ
ング１の補償空間３６内に案内板４０を設けることがで
きる。この案内板は破砕条片部材５と同様にロータ軸線
１０に対して傾斜して延びている。この案内板によつて
チップが破砕され、また逃がし空間内にあるチップが一
部分互いに分離され、またチップが微細破砕部の方へ案
内される。破砕機ケーシング１はいろいろな要因に対し
て抵抗性のある薄板４１によつて、特にマンガン薄板に
よつて被覆可能である。破砕機ケーシング１の下方の外
周壁の領域内に設けられたチップ出口開口部１６を、破
砕機ケーシング１の入口から微細破砕部の方まで実質的
に延びている格子４２によつて形成することができる。
第４図と第８図に示されているように、破砕機ケーシン
グのＵ字形ケーシング部分は互に平行な２個の平らな側
壁４３と樋形の部分４４から成つている。

第４図に係る実施形の場合は、樋形の部分４４が半円筒
状になつていてそして溶接部４５を介して平らな側壁４
３と連結されている。第８図に係る実施形の場合は、破
砕機ケーシング１のＵ字形部分が、曲部４６のところで
４つの同じ角度だけ曲げられている薄板からつくられて
いる。チップ出口開口部１６が設けられている領域で、
破砕機ケーシングの強度が過剰に弱くならないように、
更に通過開口部を備えた格子状補強板４７が破砕機ケー
シングの外側に配設されている。第６図から第９図に示
されている実施例の粗破砕アーム３は微細破砕部の方へ
傾斜した面４８を有し、この面の上方の縁部４９はロー
タ２の回転ノ方向に位置している。

この傾斜した面４８によつて、チップはロータから微細
破砕部の方へ押される。第９図に示されているように、
粗破砕アーム３は矩形の横断面を有し、傾斜した壁４８
は矩形横５断面の長手壁てある。

傾斜した面４８の上方縁部４９に、磨耗しにくい材料か
らなる条片状刃が設けられている。ロータ２が両方向に
駆動可能であるので、粗破砕アームに傾斜した２つの面
４８，４『を設けＯると有利てある。

これらの面は粗破砕アームの下縁からロータの回転方向
前方の粗破砕アームの縁部４９，４９″まで延ひていて
、それらの傾斜は異なつている。この態様により、別主
回転方向を選択することによつて、チップ破砕機の装入
量をいろいろなチップに応じて調節することができる。
この場合粗破砕アーム３の横断面は極端には正方形であ
つてもいい。特に第８図に示されているように、ロータ
２の回転方向と逆に向いている破砕条片部材５″の端部
５６は接線方向に張出している鉤形に形成されている。

従つてこの端部の後方に、破砕すべきチップをひつかけ
ることができる。しかも複数の破砕条片部材５″の両端
部を一致させて形成することも可能であり、あるいは第
８図に示されているように一方の条片部材の端部５６が
ロータの回転方向にかつ接線方向に張出していて他方の
条片部材端部５６が回転方向と反対方向に張出している
ように形成することも可能てある。また粗破砕刃４の破
砕縁を作業方向において接線方向に突出するように形成
できる。

第７図に係る実施例の楊合、ロータ刃６はリング状扇形
部５１の外方弧状部５０内に加工されている。

ロータ２を備えつけるために、４個の同じリング状扇形
部５１が設けられている。ロータ刃は中空シリンダの周
囲に加工され、その後、リング状扇形部５１が焼なまし
される前に、中空シリンダは４個の扇形部に分割される
。固定刃７は、破砕機ケーシング１と固定連結されたリ
ング状扇形部５３の内方弧状部５２に加工されている。

このリング状扇形部５３は中空シリンダから切断されそ
の後、多数のリング状扇形部５３を同じ力て固定して固
定刃７が内方弧状部５２につくられる。固定刃７を備え
ていてぞして破砕機ケーシング１の１８００の領域にわ
たつて延び．ているリング状扇形部５３が２個だけ設け
られる。破砕機ケーシングの上方の部分にはヨーク枠５
４が固定されていて、，このヨーク枠の内方弧状部５５
はロータ刃６の破砕縁から小さな間隔で走行している。
ヨーク枠５４の領域てはチップは微３細破砕部で破砕さ
れない。このことは、不利な負荷状態の場合でもロータ
が過負荷されないかまたは過負荷されることが非常に稀
であるという長所を有する。第１０図に係る実施形の場
合には、チップ破砕４機のロータ軸線が水平に配設され
ていて、破砕機ケーシング１の入口側には装入樋５８が
設けられていて、この装入樋の底部には鈷型コンベヤ９
が設けられている。

装入樋５８の横断面は破砕機ケーシング１の横断面に一
致している。この装入樋内には、破砕すべきチップを多
数の無切削加エ工具によつて案内する多数の搬送溝が注
ぐような構造とすることができる。破砕機が過負荷され
ない５ように、装入樋５８は入口領域において上側が逃
がし弁６０によつて閉鎖されている。この弁６０は蝶番
状に取付けられていて、その重量によつて通常位置に保
持される。チップが逃がし弁６０を外方へ押圧するよう
に、搬送装置９が過剰のチッθプを破砕機ケーシング１
の方へ送ると、搬送装置９の駆動を停止するかまたは小
さな搬送能力に切換える圧力スイッチ６１が操作される
。出口開口部１６を通つて出るチップ並びに冷却油およ
び切削油と、微細破砕部て破砕され排出シタユート１１
を経て達するチップは、排出ホッパー６２からコンベヤ
ベルト６３上に案内される。

このコンベヤベルトはチップを、例えば継続的に作業す
る油除去遠心分離機に供給する。ロータ刃６またはリン
グ状扇形部５１は、口ーノタの主回転方向に位置してい
るその刃が固定刃７を越えて突出するように形成するこ
とも可能である。

この方法により、チップがロータ刃６によつて常に捉え
られ、微細破砕部の方へ供給される。またリング状扇形
部５１を楔状に形成することができる。回転方向に位置
しているこの扇形部５１の端部は他の端部より３０％か
ら６０％だけ高い。この構成によつてロータ２がフライ
ス状の形を有する。第１１図は新規な破砕機の他の実施
形を示す。

この実施形にあつては、固定せる粗破砕条片部材５″が
３つの面において軸方向に転置して設けられていて、そ
して粗破砕アーム３の破砕刃４並びに中間破砕アーム１
７の刃６４が軸方向に転置して設けられた固定せる破砕
条片部材５″の間に係合する程度に、粗破砕条片部材５
″が破砕機ケーシング内の空間に突出している。この方
法により、破砕すべきチップは粗破砕アーム３と中間破
砕アーム１７によつてより小さなチップに引裂かれる。
この実施形の場合はチップが剪断作用によつてではなく
引裂きによつて破砕される。また粗破砕条片部材５″を
第６図に係る実施形の場合のように、チップを微細破砕
部の方へ流すために、搬送方向に少し傾斜して設けるこ
とができる。ロータにはロータ刃６の上方に直かに連行
部材６５が配設されていて、この連行部材は粗破砕部に
おいて破砕されたチップを微細破砕部６，７の方へ供給
する。第１２図に示されているように、より良好な材料
流れを達成するために、破砕機ケーシングの角部にある
補償空間兼逃がし空間３６が軸方向において、ロータ軸
線１０に対して傾斜して設けられた壁６６によつて制限
されている。

この壁はチップを微細破砕部６，７の方へ案内し、そし
てロータ刃６の面に対して３０方から４５、傾斜してい
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係るチップ破砕機の、第２図における
切断線１−１に沿つた断面図、第２図はチップ破砕機の
正面図、第３図は第１図における切断線■−■に沿つた
断面図、第４図は第１図における切断線■−■に沿つた
断面図、第５図は第１図における切断線Ｖ−Ｖに沿つた
断面図、第６図は本発明に係るチップ破砕機の変形の、
第１図の断面図に相応する断面図、第７図は第６図の切
断線■−■に沿つた断面図、第８図は第６図の切断線■
−■に沿つた断面図、第９図は第６図の切断線■−■に
沿つた断面図、第１０図は水平なローター軸線を有する
本発明に係るチップ破砕機の正面図、第１１図は本発明
の他の実施形の、第１，６図に相応した断面図、第１２
図は第１１図における切断線■一■に沿つた断面図であ
る。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ チップ容器に破砕機ケーシングが接続され、この破
   砕機ケーシング内にロータが駆動可能に設けられ、この
   ロータの入口側に少なく共１つの粗破砕アームが設けら
   れ、この粗破砕アームの自由端にある破砕縁が、破砕機
   ケーシング内に固定配設された少なくとも１つの破砕条
   片部材の破砕縁と協働し、更にロータの出口側には、周
   囲に配置された微細破砕部の多数のロータ刃が設けられ
   、このロータ刃の破砕縁が、破砕機ケーシング内で周囲
   に固定配設された多数の固定刃の破砕縁と協働するチッ
   プ破砕機において、ロータ軸線１０に対して垂直な破砕
   機ケーシング１の横断面がほぼＵ字形に形成され、破砕
   機ケーシング１の上方の平らな側が開放可能な蓋１２と
   して形成され、チップ容器８，５８が破砕機ケーシング
   １の入口側に接続され、チップ容器の横断面がほぼＵ字
   状に形成されていることを特徴とするチップ破砕機。 ２ 破砕機ケーシング１の内壁がロータ中心軸線１０に
   対して平行であり、蓋１２の下方にある破砕機ケーシン
   グ１の両角部が、内方へ即ち粗破砕機アーム３の方へ開
   放している補償空間または逃がし空間３６として形成さ
   れていることを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の
   チップ破砕機。 ３ 横断面がＵ字形の破砕機ケーシング１が互いに平行
   でかつ平らな２個の側壁４３を備え、この側壁が半円筒
   形部分４４を介して互いに接続されていることを特徴と
   する特許請求の範囲第１項または第２項記載のチップ破
   砕機。 ４ 破砕機ケーシング１の側壁４３と樋状部分が、少な
   くとも４個所で同一角度で曲げられた薄板によつて形成
   されていることを特徴とする特許請求の範囲第１項また
   は第２項記載のチップ破砕機。 ５ Ｕ字形に曲げられたチップ容器８，５８の壁が破砕
   機ケーシング１の壁と一線上に並んでいることを特徴と
   する特許請求の範囲第１項記載のチップ破砕機。 ６ 破砕機のロータ軸線１０とチップ容器８の底部が水
   平に対して５０゜〜７５゜の角度をなしていることを特
   徴とする特許請求の範囲第５項記載のチップ破砕機。 ７ 蓋１２に接続している、チップ容器８の壁５７が垂
   直であることを特徴とする特許請求の範囲第６項記載の
   チップ破砕機。 ８ 銛型コンベヤ９がチップ容器８の樋状底部２９に配
   設されていることを特徴とする特許請求の範囲第５項記
   載のチップ破砕機。 ９ 蓋１２が、ロータ軸線１０に対して平行に延びてい
   る側で、軸受アイ部１３内の軸受ピンを介して破砕機ケ
   ーシング１に揺動可能に支承され、反対側で速開可能な
   止め金１４を介して閉鎖位置に保持されていることを特
   徴とする特許請求の範囲第１項または第２項記載のチッ
   プ破砕機。 １０ 粗破砕アーム３が、チップを微細破砕部の方へ押
   圧する少なく共１つの傾斜した面４８を備え、この面の
   上側の縁部４９が回転方向に位置していることを特徴と
   する特許請求の範囲第１項または第２項記載のチップ破
   砕機。 １１ 粗破砕アーム３が傾斜した２つの面４８，４８′
   を備え、これらの面が粗破砕アーム３の下方の縁部から
   ロータ２の回転方向前方にある、粗破砕アーム３の縁部
   ４９，４９′まで延び、これらの面の傾斜が異なつてい
   ることを特徴とする特許請求の範囲第１０項記載のチッ
   プ破砕機。 １２ ロータ軸線１０に対して斜めに延びている破砕縁
   を有しかつ粗破砕アーム３と協動する多数の粗破砕条片
   部材５′が軸方向に転置して設けられていることを特徴
   とする特許請求の範囲第１項または第２項記載のチップ
   破砕機。 １３ 固定された粗破砕条片部材５′が、回転する粗破
   砕アーム３に固定された粗破砕刃４の上方および下方に
   設けられ、粗破砕刃４の半径方向外側の部分が粗破砕条
   片部材５′の間に係合することを特徴とする特許請求の
   範囲第１２項記載のチップ破砕機。 １４ 中間破砕アーム１７がロータ２に固定され、この
   アームの刃の半径方向外側の部分が転置して配設された
   粗破砕条片部材５′の間に係合することを特徴とする特
   許請求の範囲第１３項記載のチップ破砕機。 １５ ロータ２の回転方向に対抗して置かれた、粗破砕
   条片部材５′の少なくとも数個の端部５６が接線方向に
   張出してフック状に形成されていることを特徴とする特
   許請求の範囲第１２項記載のチップ破砕機。 １６ 流入側と微細破砕機６，７の間の最下方のケーシ
   ング外周壁の領域にチップ出口開口部１６が設けられて
   いることを特徴とする特許請求の範囲第１項または第２
   項記載のチップ破砕機。 １７ 破砕機ケーシング１の角部にある逃がし空間兼補
   償空間３６が、ロータ中心軸線１０に対して斜めに設け
   られていてチップを微細破砕機６，７の方へ案内するほ
   ぼ三角形の壁部６６によつて、中心軸線方向において区
   画されていることを特徴とする特許請求の範囲第２項記
   載のチップ破砕機。 １８ ロータ刃６が、ロータ２に固定されている複数の
   一様なリング状扇形部５１の外方弧状部５０に形成され
   ていることを特徴とする特許請求の範囲第１項または第
   ２項記載のチップ破砕機。 １９ ロータ刃６が軸方向において固定刃７から流入側
   へ少なくとも１ｃｍだけ突出していることを特徴とする
   特許請求の範囲第１項または第２項記載のチップ破砕機
   。 ２０ 固定刃７が、破砕機ケーシング１に固定されたリ
   ング状扇形部５３の内方弧状部５２に形成されているこ
   とを特徴とする特許請求の範囲第１９項記載のチップ破
   砕機。 ２１ 固定刃７が破砕機ケーシング１の１８０゜の範囲
   にわたつてのみ設けられていることを特徴とする特許請
   求の範囲第１項または第２項記載のチップ破砕機。 ２２ ロータ刃６の領域における破砕機ケーシング１が
   、９０゜づつ被覆している２個のリング状扇状部５３と
   ヨーク枠５４とからなり、このヨーク枠の内方弧状部５
   ５がロータ刃６の破砕縁から短い間隔をおいて、固定刃
   ７の破砕縁のほぼ円筒面まで延びていることを特徴とす
   る特許請求の範囲第２１項記載のチップ破砕機。 ２３ ロータ中心軸線１０が水平であり、チップ容器５
   ８が装入樋として形成され、この装入樋の底部５９に搬
   送装置、特に銛型コンベヤ９が配設されていることを特
   徴とする特許請求の範囲第１項または第２項記載のチッ
   プ破砕機。 ２４ 破砕機ケーシング１の近くの装入樋５８の上側部
   分が逃がし弁６０によつて閉鎖され、この逃がし弁が過
   装入の際に圧力スイッチ６１を操作し、このスイッチが
   搬送装置９の駆動を停止または切換えることを特徴とす
   る特許請求の範囲第２３項記載のチップ破砕機。