JPS6048702A - 継目手段及び継目形成用工具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は継目手段、継目を形成させるための方法及び装
置に係るものでアシ、特定的には布片の２つの端を結合
してエンドレスベルトを作るのに用いることが可能な自
己錠止継目に係るものである。

織られている有材料で作られているエンドレスベルトは
多くの分野に用いられている。それらの使用は特に製紙
産業において顕著であフ、この業界ではこれらのベルト
は紙の連続シートを形成させ、圧搾し、そして乾燥させ
るのに用いられる。

この業界におけるベルトの有効寿命を長くするために、
継目は強くなければならない。一方、継目は大きい表面
変化を呈してはならず、さもないと紙に印をつけてしま
うことになる。

製紙業界において充分に信頼できるものとされている１
つの型の継目は、米国特許４，１２３．０２２号に開示
されているもののような、いわゆるビントル継目である
。これらの継目は、布の各端に形成さｆＬでいる相互に
かみ合うように並置されたループからなっている。これ
らのループをベルト布に取付けるのに用い得る方法は幾
つか存在している。

例えば、ループを厚縁に縫付け、次でこの厚縁をベルト
布に取付けることができる。別の方法は布の端を折返し
、相互接続されたループで形成されているらせんコイル
を布先の間に挿入することである。第３の方法は、機械
方向の糸をループに成形した後にそれらを布の中に再び
織υ戻すことからなっている。これらの全ての継目ルー
プは、それらを互にかみ合わせるのに多大の時間を消費
するという目立った欠陥を有している。例えば、前述の
方法の１つを用いることによってループを布の端に取付
けてから、これらの端を結合してベルトを形成させるの
に、布の中及び細かさに依存して、３０分乃至８時間も
かかってしまう。更に、ループをかみ合わせ、ループを
通してピンを押し込むのに少なくとも２人の人手が必要
であり、残余の布を押えつけるのに他に数人の人手が必
要である。このかみ合せる位置が便利な場所でなければ
、例えば芒かさまになって作業するような場合には、そ
ｒｔも考慮に入れなければならない。

先行技術の継目の上述の欠陥にかんがみて、本発明の目
的は、短時間に布の端を結合するのに用いることが司、
ルな継目を提供することである。

別の目的は、広ｌｊい布の２つの端を１人或は２人によ
って結合することができる継目を提供することで必る。

別の目的は、継目ループを迅速且つ効率的に結合するた
めのデバイスを提供することである。他の目的及び長所
は好ましい実施例の説明のところで示すこととする。

上述の目的を達成するだめの継目は、布の両端にそれぞ
れ固定されている２つのコイルを備え、これらのコイル
を相互にかみ合わせるとそれらの間に締シばめが得られ
るように、少なくとも一方のコイルは他方のコイルと相
互錠止し合うべく予め成形されている。相互錠止し合り
たルーフは布の食中に亘って管状のオリフィスを限定し
、継目を補強し且つ強制的に錠止全行なうためのビント
ルをこのオリフィスを通して挿入することができる。

一方の端のループは他方の端のそれぞｔＬと単にかみ合
うのではなく実際にはつかむので、ループの弾力に打勝
ってループを一絣にするための力が必要である。この力
は、布の２つの端に直角な面に沿ってこれらの端を変位
さぜるように先ずこれらの端を重ね合わせ、次でこれら
の端に沿って滑ルながらコイルを結合せしめて継目を形
成させるデバイスによって発生させる。

以下に添附図面を参照して本発明の詳細な説明する。

ジッパと呼ばれるデバイスによって布の緑を結合するこ
とは、特に衣料産業において、公知である。これらのジ
ッパは伝統的に２つのテープからなっておシ、各テープ
は一方の縁が布の端に留められている。これらのテープ
の向い合っている縁に沿って一連のグラスチック或は金
属製の歯が配列されておシ、これらの謁はスライドによ
ってかみ合わされると一方のテープの歯と他方のテープ
の対応して向い合った歯との間が締シばめされるので、
互に連結されるようになる。これらの歯は締めつけ或は
他の方法によってテープに恒久的に取付けられている。

近年開発されたこれらのデバイスでは、個々の歯の代夛
にテープの向い合った緑に縫いつけられている連結した
一連の連結されたループが用いられている。以下にコイ
ルと呼ぶこれらの連続したループは、形成用布及び乾燥
用布として一般的に用いられているもののように、布が
極めて堅くまた比較的太目の丈夫なプラスチック糸で織
られていても、連続布ベルトの継目に用いることも可能
である。

上述の型の典型的な乾燥用布を第１図に示す。

この布の２列の横糸１０．２０の間には縦糸３０゜４０
が通常の方法で織られている。最後の横系列を通過した
各縦糸はルーフ’５０を作るように折返され、手縫デバ
イスを用いて布の中に織込まれる。

このプロセスは１９７９年１０月１８日に受理された同
時出願の米国特許出願番号０８５，９０２に詳細に記載
されている。糸は充分に丈夫なゾ２スチ、りのモノフィ
ラメントとして布に必要な硬さを与えることが好ましい
。

縦糸全上述のように布の中に織込む前に、ループ５０に
よって形成されている布端７０に、好ましくは連続コイ
ル８０全糸通しすることによって、連続したコイル８０
をコイル６０′ｆｒ、取付けておく。

このコイルは複数のルーフ８０で形成され、各ループは
隣接ループと相互に結合されている。各ループは比較的
平らな楕円彫金している。コイルの全てのループの面は
ほぼ平行であって布の面と直角をなしておシ、布端から
離れるように伸びている。

コイルはナイロン或は、１２リエステルのモノフィラメ
ントであることが好ましい。布一端とは反対側の各ルー
ｆ８０の端は、楕円面′に対して直角の方向にモノフィ
ラメントの通常の太さＴよｐも大きい巾Ｔ′を有するへ
、ド９０全形成するように変形させである。第２図及び
第３図から明らかなように、各ループと先行ループとの
間の距離はＤとなっている。しかし、ヘッド９ｏはルー
フ’の残余部分よりも太くしであるので、ヘッド間の距
離Ｄ′は太さＴよシも小さくなっている。

布の他方の端１００は端７０と同じように仕上げられて
おシ、コイル１１０はコイル６０と同じものである。コ
イル１１０のループ１１２はコイル６０のループ８０と
平行である。

コイル６０及び１１０はそれぞれ保持ピン８５及び１１
５によって端７０及び１００に更に結合されている。こ
れらのピンは布端とコイルループとの間に交互に挿入さ
れている。

継目は、２つの端７０と１００とを一緒に結合し、コイ
ル８０と１１２とを相互にかみ合わせることによって完
成する。第４図及び第５図に示すように、この作用によ
って一方の端の６ループのヘッドは他方の端の２つのル
ープの間に挿入されてこれらと係合し、それらの間に締
シばめが形成される。最良の結果を得るためには、ルー
プがかみ合りた時に各ループが向い合うコイルのループ
と物理的に接触するように隣接ループ間距離りとフィラ
メントの太さＴとを同一にする。第４図に示すように、
ループのヘッドは実際には隣接ループの内側に位置する
ようになる。明示する目的で、第４図のループは若干広
げて示してあシ、ＤがＴよシも大きく画かれている。こ
のようにして結合した乾燥用布の継目は、直線ｌｃ！ｎ
当ｊｌ）３５．７ｋ１７（２００Ｌｂ／１１　ｎ、　ｉ
ｎ　、　）を超える引張シ強度が得られた。

重要なことは、第４図及び第５図に示すように、向い合
うコイルからのループが閉じた位置において充分に重な
シ合っておシ、横から見た時に共に半円筒形のコイル８
０の内面１２０及びコイル１１２の内面１３０が補足し
合って布の食中に亘って通る円筒形の管を形成している
ことである。

この管にビン１４０全通してコイルを互に結合させ、そ
れによって継目を強くしである。ピンは丈夫な金属のピ
ンでも、或はプラスチックのモノフィラメントであって
もよい。このピンによって乾燥用布の引張シ強さが直線
１ｃｍ当Ｄ　３５．７　ｔ＜ｇから８９、３　ｋｇ　（
５００ｔｂＡｉｎ、　ｉｎ、　）まで劇的に増大するこ
とが解った。

個々のループをかみ合わせるのに必要な力は比較的小さ
いので、上記の継目は、好ましくは一方の側から開始し
て２つの端を注意深く押して行くことによりて、人手に
よって閉じることができる。

しかし、このプロセスはかなシ退屈なものであシ、１】
が９０　ｃｍ　〜１２０　ｃｍ　（３〜４）（−））１
超えるベルトの場合には完成させるのに１Å以上の人手
が必要である。従って迅速に継目を閉じるための工具を
考案した。

第６図乃至第８図に示す工具１９０は上及び下の圧力板
２００及び２１０を備え、これらの圧力板は２つのはさ
み腕２２０及び２３０によって第６図に示すように対面
するようになっている。板２００は垂直のスタッド２４
０によって腕２２０に結合され、また板２１０はねじ手
段２５０によりて腕２３０に回転可能なように結合され
ている。

これらの腕はビがットねじ２６０によって回転可能なよ
うに結合されている。各腕には、この工具を丁度普通の
はさりのように保持し、操作できるようにするためのハ
ンドル孔２７０及び２８０が設けである。ハンドルの端
を離せば板も離れ、逆に端を近づけれは板も近づくよう
になる。

上圧力板２００の詳細を第８図に示す。上板２００の底
面は第１の平らな領域２９０、この第１の領域２９０と
同一平面をなしている第２の平らな領域３００１及び第
３の平らな領域３１０からなっている。

との工ＪＬ、を用いて継目を閉じる場合、第１及び第３
の領域が互に隣接し合い、第２の領域が両領域の「下流
」に位置するようにして矢印３２０の方向に工具を移動
させる。第１及び第３の領域は垂直壁３３０によって結
合されておシ、この壁は後述するようにコイル金結合す
る面をなしている。

第８図に示すように、第３の領域３１０線第１の領域２
９０及び第２の領域３００から垂直方向にずらせて多）
、これらの領域よシも上方に位置している。これらの領
域間の垂直距離は約１２．７ｍ（１／２インチ）でおる
。傾斜領域３４０が第２の領域３００と第３の領域３１
０とを結合している。

各板には圧力ローラを保持するための孔３５０゜３６０
及び３７０が設けである。これらのローラの機能に関し
て以下に説明する。

下圧力板２１０の上面は上圧力板２００の底面と相補的
になっていて、第６図に示すように２つの板はかみ合わ
せることができる。

上記の圧力ローラを第７図に示す。一方の圧力ローラ３
７５は矢印４００で示す工具移動方向に対して直角な回
転軸を持つように孔３７０の中に取付けられている。ロ
ーラ３５５及び３６５はそれぞれ孔３５０及び３６０の
中に対称的に取付けられておシ、それらの回転軸Ｘ−Ｘ
及びＹ−Ｙは第７図に示すように工具移動方向に対して
９０’よシも小さい角Ａをなしている。例えば角Ａは６
０゜であってよい。下圧力板には上側ローラの下方に配
置されている同じようなローラが設けであるので、布を
それらの間に導入すると、それぞれのローラの間に圧力
ニッゾが形成されるようになる。

工具は以下のように操作する。２つの圧力板金互に密着
せしめて位置ぎめすると、それらの間に２つのチャンネ
ルが形成される。下側チャンネルは本質的に水平で、第
１の領域２９０及び第２の領域３００と下板の対応領域
とによって限定されるものである。上側チャンネルは下
側チャンネルと平行に始まり、この部分は第３の領域３
１０及び垂直壁３３０と下板の対応領域とによって限定
されている。次で上側チャンネルは傾斜領域３４０を通
して下側チャンネルに向かい、これと結合する。従って
２つのチャンネルは７字形をなしている。

工具を使用するには、布端７０及び１００の角７５及び
１０５を工具１９０の板２００と２１０との間に挿入し
、ハンドルを握って布に圧力を加え、そして工具を第９
図の矢印４００方向へ移動させる。第６図に示すように
、布端１００は上側チャンネルを、また布端７０は下側
チャンネルを通過する。工具を通過する画布端は壁３３
０によりて限定される共通垂直面に向かって押付けられ
る。このように、工具は、コイル８０及び１１０をかみ
合わせる直前にそ、ｎらを垂直壁３３０と平行な垂直面
に沿うように並べてしまうのである。

コイルの実際のかみ合わせは、上側の布端１００が傾斜
領域３４０に沿って走行する時にそのコイル１１０のル
ーズが下側布端７０のコイル８０のルーズの中へ押込ま
れることによって行なわれる。

この作用はルーズを押しつけるローラ３７５によって援
助される。画布端が第２の領域に到達するまでにコイル
は結合されてしまい、画布端は同一平面となシ、第４図
及び第５図に示すように継ぎ合わされている。

上圧力板には水平案内３９０が取付けてあって、布端１
００を２つの圧力板間に案内するようになっている。

工具の食中は７６〜１２．７　ｍ　（３〜５インチ）の
範囲であるので、片手で操作するのに太き過ぎるような
ことはない。工具の腕を強く握ると、圧力板は布端及び
ローラに押付けられる′ようになる。

好ましくは、ハンドル孔２７０及び２８０からピぎット
２６０までの距離を、ピデット点から板までの距離よυ
も大きくして機械的に有利ならしめるようにする。

上述の工具及び継目手段を用いることによって、６、１
　ｍ　（２０フイート）巾のベルトでも１分以下で画布
端を結合できることが解った。コイルは締９ばめによっ
て結合され、また自己錠止であるので、布端を結合する
には布端を保持する人とコイルをかみ合わせる人の２人
を必要とするだけである。コイルを相互錠止させてから
、それらを真直ぐに保つために若干の張力を加える。こ
の位置ではループのヘッドが相互錠止し合って第５図に
示すような管を作るので、それらの間にビン１４０を挿
入することが可能となる。布の食中に亘ってビンを押込
むには１人で事足シる。

本工具の１つの主要な長所は、上述したように画布端を
同一平面ではなくずらせて保ちながらそれらを重ね合わ
せることである。この特色は、布が硬い形成用布である
場合に特に重要である。これらの布は通常は二次元的安
定性を呈するものである。換言すれば、これらの布は布
と同一平面をなす力に抵抗する。もし布端に布と同一平
面をなす力を加えると、布はこの力に抵抗してその面に
垂直な方向にゆがんでしまう。通常は、２枚の布の緑は
２枚の布と同一の面内金縁を並べてジップする。従って
縁を結合する際に継目と縁）の残余部分とが布の面内で
７字形をなしてしまう。しかし乾燥用布では前述した理
由からこのようにしてジップする訳にはいかない。本工
具は、継目と２つの縁部分とが布の面に垂直に７字形を
なすように（第６図参照）２枚の布をジップすることに
よってこの問題を解消しているのである。

本発明の範囲から逸脱することなく多くの変形を行なう
ことは可能である。

【図面の簡単な説明】

第１図は布端及び継目コイルの側面図であり、第２図は
第１図の継目コイルの端面図であシ、第３図は第１図の
継目コイルの上面図であシ、殉 第４図は完成した継目の平面図であシ、第５図は第４図
の継目の側面図であシ、第６図は継目を完成させるため
に用いられる工具の側面図でおシ、 第７図は第６図の工具の部分上面図であシ、第８図は上
圧力板の部分斜視図でアシ、そして第９図は第６図の工
具によって完成させつつある継目を示す斜視図である。 １０．２０・・・横糸、３０．４０・・・縦糸、５０・
・・ループ、６０，１１０・・・コイル、７０．１００
・・・布端、７５，１０５・・・布端の角、８０，１１
２・・・連続したコイル、８５，１１５・・・保持ピン
、９０・・・ヘッド、１２０，１３０・・・コイル内面
、１４０・・・ピン、１９０・・・工具、２００・・・
上圧力板、２１Ｏ・・・下圧力板、２２０，２３０・・
・はさみ腕、２４０・・・スタヅド、２５０・・・ねじ
手段、２６０・・・ピがットねじ、２７０，２８０・・
・ハンドル孔、２９０・・・第１の領域、３００・・・
第２の領域、３１０・・・第３の領域、３２０，４００
・・・工具移動方向、３３０・・・垂直壁、３４０・・
・傾斜領域、３５０，３６０゜３７０・・・孔、３５５
．３６５．３７５・・・圧力ローラ、３９０・・・水平
案内。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、製紙に用いられる布の両端を結合してエンドレスベ
   ルトを作るための継目であって；布の一方の端に取付け
   られている第１のコイル、及び 他方の端に取付けられている第２のコイルを具備し、前
   記両コイルが前記各端から遠去かるように伸びているル
   ープからなシ、前記ループが前記コイルをかみ合わせた
   時にループ間に締シばめが得られるように予め成形され
   ていることを特徴とする継目。 ２、前記かみ合いコイルが前記継目の食中に亘ってコイ
   ル間に円筒形の管を限定し、前記継目が前記管内に挿入
   されているビンをも備えていることを特徴とする特許請
   求の範囲ｌに前栽の継目。 ３、　前記ビンがプラスチックモノフィラメントである
   ことを特徴とする特許請求の範囲２に記載の継目。 ４、　前記コイルがジッノｆコイルからなっていること
   を特徴とする特許請求の範囲ｌに記載の継目。 ５、　布の両端を結合してベルトラ形成する方法であっ
   て； 前記両端にコイルを取付け、前記コイルが前記両端から
   遠去かるように坤びているループを有しまた一方のコイ
   ルの各ループが他方のコイルの２つのループの間に配置
   されるようにコイルをかみ合わせた時に締シばめが得ら
   れるように予め成形されておシ；そして 前記ループをかみ合わせる ことを特徴とする方法。 ６、　前記布が横糸と縦糸との織物であシ；若干の縦糸
   をそれぞれの端から遠く沖ばし、前記縦糸をそれぞれの
   布に向けて折シ曲げて糸ループを形成させ、そして 各端の糸ルーツコイルを取付ける ことによって前記コイルを前記両端に取付けであること
   を特徴とする特許請求の範囲５に記載の方法０ ７、　前記継目の全長に亘って前記ループによって形成
   されている円筒形の管内にビンを挿入する段階をも備え
   ていることを特徴とする特許請求の範囲５に記載の方法
   。 ８、　布の両端に取付けられているコイルのループをか
   み合わせて連続ベルトを形成させるための工具であって
   ； 対にすると第１のチャンネルと、それに結合されている
   第２のチャンネルとを形成するようになっている２枚の
   板を備え、前記第１及び第２のチャンネルが前記布に垂
   直な面に沿って変位しておシ、 それによって、工具を前記両端に沿って移動させると各
   コイルが前記チャンネルの一方を通過してループがかみ
   合わされるようになることを特徴とする工具。 ９、　前記工具を前記両端に沿って移動させると前記両
   端を前記面に向けて押し付ける手段をも備えていること
   を特徴とする特許請求の範囲８に記載の工具。 １０、前記押し付は手段が前記板肉に配置されている第
   １及び第２の圧力ローラからなり、前記第１及び第２の
   ローラが継目の両側に配置されていて前記継目から９０
   °よシも小さい角度の回転軸を有していることを特徴と
   する特許請求の範囲ＩＪ、、に記載の工具。 １１、前記のコイルをかみ合わせるようにコイルに圧力
   を加える第３の圧力ローラをも備えていることを特徴と
   する特許請求の範囲ｌＯに記載の工具。 １２、前記各板に１つずつ結合されていて、一方の板を
   他方に対して変位させるようになっている２つのハンド
   ルをも備えていることを特徴とする特許請求の範囲１１
   に記載の工具。 １３、前記ハンドルが、前記板間に力を加えるようにな
   っていることを特徴とする特許請求の範囲１２に記載の
   工具。 １４、前記ハンドルが、ビデット手段によって相互結合
   されている腕からなっていることを特徴とする特許請求
   の範囲１３に記載の工具。