JPS6047811B2 - 電線クランプ - Google Patents
電線クランプInfo
- Publication number
- JPS6047811B2 JPS6047811B2 JP52059891A JP5989177A JPS6047811B2 JP S6047811 B2 JPS6047811 B2 JP S6047811B2 JP 52059891 A JP52059891 A JP 52059891A JP 5989177 A JP5989177 A JP 5989177A JP S6047811 B2 JPS6047811 B2 JP S6047811B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- elastic body
- electric wire
- clamp
- rubber
- cap
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Suspension Of Electric Lines Or Cables (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はクランプ本体とキャップを弾性体を介し電線
に締付け、これを把持する電線クランプに関するもので
ある。
に締付け、これを把持する電線クランプに関するもので
ある。
従来一般に架空送電線にスペーサ、ダンパーなどを強
固に取付けるには、スペーサ、ダンパーなどを取付けた
クランプ本体とキャップとよりなるクランプを電線にク
ロロプレンゴム、シリコンゴム等のゴム様弾性体を介し
締付けている。
固に取付けるには、スペーサ、ダンパーなどを取付けた
クランプ本体とキャップとよりなるクランプを電線にク
ロロプレンゴム、シリコンゴム等のゴム様弾性体を介し
締付けている。
即ち第５図及び第６図に示すように把持すべき電線１’
の外径よりかなり大きい内径の把持溝４’を有するクラ
ンプ本体２’とキャップ３’の把持溝４’に電線１’の
外径に略等しい内径の把持溝５’をもつたゴム様弾性体
６’を嵌着させ、このようなりラ ンプ本体２’とキャ
ップ３’をボルト、ナット８’により締付け電線１’を
把持するのである。このような構造の電線クランプの把
持力はボルト、ナット８’の締付力に関係するが介挿し
たゴム様弾性体６’の変形量によつても変る。従来のよ
うに単にクランプ本体２及びキャップ３’の把持溝４’
の内面にゴム様弾性体６’を嵌着（第６図においてはク
ランプ本体及びキャップとゴム様弾性体との接合面に係
合用凹凸部７’を設けて嵌着させ、ゴム様弾性体がクラ
ンプ本体又はキャップより抜け出ないようにしている。
）させた構造のものては、長年月の使用により、コム様
弾性体６’の両側部が図の点線のようにはみだし、変形
し、それだけ弾性力が減じ、長年の使用中に把持力が低
下する欠点があつた。 本発明はこれに鑑みクランプ本
体又はキャップと電線との間に介挿したゴム様弾性体の
変形量を規制して長期に亘り弾性を保有させたもので把
持すべき電線の外径よりやゝ大き目の内径の把持溝’を
もつたクランプ本体とキャップのそれぞれの把持溝内壁
に凹陥部を設け、この凹陥部にゴム様弾性体を嵌着させ
、弾性体の電線長手方向変形が凹陥部により規制される
ように凹陥部の電線長手方向寸法を選定し、凹陥部の深
さを弾性体の肉厚の１１２以上とし、コム様弾性体の把
持溝の内径は電線の外径にほ＼゛等しいか、若干小さ目
にしたのである。
の外径よりかなり大きい内径の把持溝４’を有するクラ
ンプ本体２’とキャップ３’の把持溝４’に電線１’の
外径に略等しい内径の把持溝５’をもつたゴム様弾性体
６’を嵌着させ、このようなりラ ンプ本体２’とキャ
ップ３’をボルト、ナット８’により締付け電線１’を
把持するのである。このような構造の電線クランプの把
持力はボルト、ナット８’の締付力に関係するが介挿し
たゴム様弾性体６’の変形量によつても変る。従来のよ
うに単にクランプ本体２及びキャップ３’の把持溝４’
の内面にゴム様弾性体６’を嵌着（第６図においてはク
ランプ本体及びキャップとゴム様弾性体との接合面に係
合用凹凸部７’を設けて嵌着させ、ゴム様弾性体がクラ
ンプ本体又はキャップより抜け出ないようにしている。
）させた構造のものては、長年月の使用により、コム様
弾性体６’の両側部が図の点線のようにはみだし、変形
し、それだけ弾性力が減じ、長年の使用中に把持力が低
下する欠点があつた。 本発明はこれに鑑みクランプ本
体又はキャップと電線との間に介挿したゴム様弾性体の
変形量を規制して長期に亘り弾性を保有させたもので把
持すべき電線の外径よりやゝ大き目の内径の把持溝’を
もつたクランプ本体とキャップのそれぞれの把持溝内壁
に凹陥部を設け、この凹陥部にゴム様弾性体を嵌着させ
、弾性体の電線長手方向変形が凹陥部により規制される
ように凹陥部の電線長手方向寸法を選定し、凹陥部の深
さを弾性体の肉厚の１１２以上とし、コム様弾性体の把
持溝の内径は電線の外径にほ＼゛等しいか、若干小さ目
にしたのである。
次にこれを図に示す実施例に基いて更に詳細に説明する
。
。
第１図及び第２図は本発明になる電線クランプの一例を
示したもので電線把持溝４を有するクランプ本体２とキ
ャップ３とを基部においてボルト、ナット８を締付け、
電線１をクランプ本体２とキャップ３とをそれらの間に
挿入したゴム様弾性体６を介して把持することは従来の
ものと同じである。本発明はこのような電線クランプに
おいて、クランプ本体２及びキャップ３の電線１を把持
する把持溝４の内径Ｄを電線１の外径ｄよりや）大きく
し、かつ把持溝４の内壁面に凹陥部５を設け、この凹陥
部５にクロロプレンゴム、シリコンゴム等のゴム様弾性
体６を嵌着（単に嵌め込んでも接着剤を介し固着させて
もよい）させたものであり、勿輪ゴム様弾性体６の把持
溝７の内径は電線１の外径と略等しいかこれより若干小
さ目になつている。従つてクランプ本体２及びキャップ
３の内壁面に設けた凹陥部５に嵌着したゴム様弾性体６
をボルト、ナット８の締付けにより電線１に圧着した場
合、コム様弾性体６は凹陥部５の土手部９によつて電線
１の長手方向へは変形，せず、半径方向のみに圧縮変形
し、クランプ本体２及びキャップ３の先端が衝き当るか
又はクランプ本体２及びキャップ３が電線１に衝き当る
まで弾性変形をうけるがこれ以上には変形しない。この
最大の変形量を２０％程度になるようにクランプ．本体
２及びキャップ３の寸法及びゴム様弾性体６の寸法を規
定しておけば長期の亘りゴム様弾性体６は弾性を保有し
、強固なりランプを得るのである。凹陥部５の深さ、す
なわち土手部９の高さはコム様弾性体６の１１２以上と
し、これにより電線！長手方向へのコム様弾性体６の変
形を確実に抑える。なお本発明においてクランプ本体２
とキャップ３とを締付けたボルト、ナット８は凹部１０
を介し、表面より突出しないように締付け、締付け後こ
れが緩まないように緩み防止手段を施すのがるこの凹部
１０にコンパウンドを充填固化させればボルト、ナット
８の電気的絶縁と緩み防止に役立つ。更にクランプ本体
２とキャップ３の締付度合を規制するためにボルト、ナ
ット８の締付基部を第３図に示すようにフラットな衝合
面１１とし、これによりゴム様弾性体６の圧縮変形量を
規制することができる。又電線１は使用中加熱され、こ
れに接したゴム様弾性体６も加熱され、弾性を消失する
おそれもあるので、第４図に示すようにクランプ部の両
側にアーマーロツド１２を巻きつけノれば、これが放熱
部となり、電線１の機械的な保護と放熱に効果があり、
電線の温度上昇を少なくしてクランプ部のコム様弾性体
６に伝る温度を下げ、ゴム様弾性体６の寿命を長くする
ことができる。以上説明したように本発明によれば内面
に把持溝をもつたクランプ本体とキャップとをゴム様弾
性体を介し電線に固着させて把持する電線クランプにお
いてクランプ本体とキャップの把持溝の内壁面に凹陥部
を設け、この凹陥部にゴム様弾性体を嵌着させ、弾性体
の電線長手方向変形が凹陥部により規制されるように凹
陥部の電線長手方向寸法が選定され、このようなゴム様
弾性体を介しクランプ本体とキャップを締付け電線を把
持するようにしたので、ゴム様弾性体の変形を半径方向
のみに規定し、かつその変形量を規制したので長期に亘
りゴム様弾性体の弾性を保有させ、寿命の長いクランプ
を得ることができる。
示したもので電線把持溝４を有するクランプ本体２とキ
ャップ３とを基部においてボルト、ナット８を締付け、
電線１をクランプ本体２とキャップ３とをそれらの間に
挿入したゴム様弾性体６を介して把持することは従来の
ものと同じである。本発明はこのような電線クランプに
おいて、クランプ本体２及びキャップ３の電線１を把持
する把持溝４の内径Ｄを電線１の外径ｄよりや）大きく
し、かつ把持溝４の内壁面に凹陥部５を設け、この凹陥
部５にクロロプレンゴム、シリコンゴム等のゴム様弾性
体６を嵌着（単に嵌め込んでも接着剤を介し固着させて
もよい）させたものであり、勿輪ゴム様弾性体６の把持
溝７の内径は電線１の外径と略等しいかこれより若干小
さ目になつている。従つてクランプ本体２及びキャップ
３の内壁面に設けた凹陥部５に嵌着したゴム様弾性体６
をボルト、ナット８の締付けにより電線１に圧着した場
合、コム様弾性体６は凹陥部５の土手部９によつて電線
１の長手方向へは変形，せず、半径方向のみに圧縮変形
し、クランプ本体２及びキャップ３の先端が衝き当るか
又はクランプ本体２及びキャップ３が電線１に衝き当る
まで弾性変形をうけるがこれ以上には変形しない。この
最大の変形量を２０％程度になるようにクランプ．本体
２及びキャップ３の寸法及びゴム様弾性体６の寸法を規
定しておけば長期の亘りゴム様弾性体６は弾性を保有し
、強固なりランプを得るのである。凹陥部５の深さ、す
なわち土手部９の高さはコム様弾性体６の１１２以上と
し、これにより電線！長手方向へのコム様弾性体６の変
形を確実に抑える。なお本発明においてクランプ本体２
とキャップ３とを締付けたボルト、ナット８は凹部１０
を介し、表面より突出しないように締付け、締付け後こ
れが緩まないように緩み防止手段を施すのがるこの凹部
１０にコンパウンドを充填固化させればボルト、ナット
８の電気的絶縁と緩み防止に役立つ。更にクランプ本体
２とキャップ３の締付度合を規制するためにボルト、ナ
ット８の締付基部を第３図に示すようにフラットな衝合
面１１とし、これによりゴム様弾性体６の圧縮変形量を
規制することができる。又電線１は使用中加熱され、こ
れに接したゴム様弾性体６も加熱され、弾性を消失する
おそれもあるので、第４図に示すようにクランプ部の両
側にアーマーロツド１２を巻きつけノれば、これが放熱
部となり、電線１の機械的な保護と放熱に効果があり、
電線の温度上昇を少なくしてクランプ部のコム様弾性体
６に伝る温度を下げ、ゴム様弾性体６の寿命を長くする
ことができる。以上説明したように本発明によれば内面
に把持溝をもつたクランプ本体とキャップとをゴム様弾
性体を介し電線に固着させて把持する電線クランプにお
いてクランプ本体とキャップの把持溝の内壁面に凹陥部
を設け、この凹陥部にゴム様弾性体を嵌着させ、弾性体
の電線長手方向変形が凹陥部により規制されるように凹
陥部の電線長手方向寸法が選定され、このようなゴム様
弾性体を介しクランプ本体とキャップを締付け電線を把
持するようにしたので、ゴム様弾性体の変形を半径方向
のみに規定し、かつその変形量を規制したので長期に亘
りゴム様弾性体の弾性を保有させ、寿命の長いクランプ
を得ることができる。
更に本発明では凹陥部の深さを弾性体の肉厚の１１２以
上とし、これにより電線長手方向の弾性体の変形を確実
に抑えることができる。
上とし、これにより電線長手方向の弾性体の変形を確実
に抑えることができる。
第１図は本発明になる電線クランプの一例を示す正面図
、第２図は第１図の■一■線断面図、第３図及ひ第４図
はそれぞれ本発明の異なる実施例を示す正面図及ひ側面
図、第５図は従来の電線クランプを示す正面図、第６図
は第５図の■−■線断面図である。 １・・・・・・電線、２・・・・・・クランプ本体、３
・・・・・・キャップ、４・・・・・・クランプ本体２
とキャップ３の把持溝、５・・・・・凹陥部、６・・・
・・・ゴム様弾性体、７・・・ゴム様弾性体の把持溝。
、第２図は第１図の■一■線断面図、第３図及ひ第４図
はそれぞれ本発明の異なる実施例を示す正面図及ひ側面
図、第５図は従来の電線クランプを示す正面図、第６図
は第５図の■−■線断面図である。 １・・・・・・電線、２・・・・・・クランプ本体、３
・・・・・・キャップ、４・・・・・・クランプ本体２
とキャップ３の把持溝、５・・・・・凹陥部、６・・・
・・・ゴム様弾性体、７・・・ゴム様弾性体の把持溝。
Claims (1)
- １ 把持すべき電線の外径より、やや大き目の内径の把
持溝をもつたクランプ本体とキャップのそれぞれの把持
溝内壁に凹陥部を設け、この凹陥部に弾性体を嵌着させ
、弾性体の電線長手方向変形が凹陥部により規制される
ように凹陥部の電線長手方向寸法が選定され、凹陥部の
深さが弾性体の肉厚の１／２以上であることを特徴とす
る電線クランプ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP52059891A JPS6047811B2 (ja) | 1977-05-25 | 1977-05-25 | 電線クランプ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP52059891A JPS6047811B2 (ja) | 1977-05-25 | 1977-05-25 | 電線クランプ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS53146195A JPS53146195A (en) | 1978-12-19 |
| JPS6047811B2 true JPS6047811B2 (ja) | 1985-10-23 |
Family
ID=13126183
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP52059891A Expired JPS6047811B2 (ja) | 1977-05-25 | 1977-05-25 | 電線クランプ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6047811B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58166233U (ja) * | 1982-04-27 | 1983-11-05 | 旭電機株式会社 | 懸垂金具 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS443182Y1 (ja) * | 1967-02-27 | 1969-02-05 |
-
1977
- 1977-05-25 JP JP52059891A patent/JPS6047811B2/ja not_active Expired
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS443182Y1 (ja) * | 1967-02-27 | 1969-02-05 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS53146195A (en) | 1978-12-19 |
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