JPS6047377A - 密閉型鉛蓄電池の製造法 - Google Patents
密閉型鉛蓄電池の製造法Info
- Publication number
- JPS6047377A JPS6047377A JP58154645A JP15464583A JPS6047377A JP S6047377 A JPS6047377 A JP S6047377A JP 58154645 A JP58154645 A JP 58154645A JP 15464583 A JP15464583 A JP 15464583A JP S6047377 A JPS6047377 A JP S6047377A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- retainers
- retainer
- plate
- plates
- battery
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/14—Electrodes for lead-acid accumulators
- H01M4/16—Processes of manufacture
- H01M4/20—Processes of manufacture of pasted electrodes
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Secondary Cells (AREA)
- Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、密閉型鉛訪電池に関するもので、電解液を極
めて細いガラス繊維を主成分とするマット状のリテーナ
に保持させる構造の鉛畠箪池の製造法に関する。
めて細いガラス繊維を主成分とするマット状のリテーナ
に保持させる構造の鉛畠箪池の製造法に関する。
一般に、リテーナに電解液を保持させる鉛蓄電池は、陽
極板と陰極板とをリテ−すを介して組合せた極板群を電
槽に収納し、電解液を極板とリテーナ以外には存在しな
い組を限反として注入することにより組立てられている
。在閉型電池ということで、このように電解液量を制限
しているので、極板とリテーナの密着性が電池性能１０
大きく関係して（る。特に、陽極板とりテープの密妬性
が悪いと７放電電圧は低下し。
極板と陰極板とをリテ−すを介して組合せた極板群を電
槽に収納し、電解液を極板とリテーナ以外には存在しな
い組を限反として注入することにより組立てられている
。在閉型電池ということで、このように電解液量を制限
しているので、極板とリテーナの密着性が電池性能１０
大きく関係して（る。特に、陽極板とりテープの密妬性
が悪いと７放電電圧は低下し。
容置は蹟少する。Ｃのため、一般的には極板群を１５〜
２５ Ｋｇ ／ ｄ＋ｖ程度の圧力をかけた状態で屯４
１゛々に挿入している。しかし、陽極板表面の凹凸の程
度によっては、前記範囲の圧力をかけた状態でも密着の
良い部分と悪い部分が存在する場凸がある。この密着の
悪い部分ては、充電時：こ発生ずる酸素ガスにより、陽
極板とりテープとの密着がなくなったり、あるいはこの
部分の１．ｔｌｌ囲に密ｉ′ｉの過ＩＩの部分があった
場合には。
２５ Ｋｇ ／ ｄ＋ｖ程度の圧力をかけた状態で屯４
１゛々に挿入している。しかし、陽極板表面の凹凸の程
度によっては、前記範囲の圧力をかけた状態でも密着の
良い部分と悪い部分が存在する場凸がある。この密着の
悪い部分ては、充電時：こ発生ずる酸素ガスにより、陽
極板とりテープとの密着がなくなったり、あるいはこの
部分の１．ｔｌｌ囲に密ｉ′ｉの過ＩＩの部分があった
場合には。
この囲まれた部分に酸素ガスが溜まり、密着がなくなる
ことがある。
ことがある。
Ｊ−のため、陽極板の表面に凹凸がないように製ｊｉ’
Ｌ］程を工夫しているか、それてもある程度の凹凸を自
する極板か製造される場合があり。
Ｌ］程を工夫しているか、それてもある程度の凹凸を自
する極板か製造される場合があり。
基ｊイヲ設けて選別しＣいるのが実状である。この選別
で不良を判定された極板は、廃棄するか、あるいは極板
表面を機械的に回心して使用するかのいずれかであるか
、いずれにしてもコストアンフ゛１こつなかる。
で不良を判定された極板は、廃棄するか、あるいは極板
表面を機械的に回心して使用するかのいずれかであるか
、いずれにしてもコストアンフ゛１こつなかる。
本発明ＩＪ、上記の欠点を除去りるもので、酸化鉛を主
体としだ鉛粉と＆ｆｉ酸とを緑合し′（得たペーストを
通？＋１の方法で充填機で格子に充填した後、１貞ちに
この両面にリテーナを当てがってプレスし、さらにこの
状級のまま乾燥・熟成することにより、リテーナの表面
の一部を極板のベースト中にもくり込ますることにょっ
Ｃ、リテーナと極板とを一体化して、リテーナと極板と
の密行不浪を防止することが−Ｃきる密閉聚晶電池の製
造法である。
体としだ鉛粉と＆ｆｉ酸とを緑合し′（得たペーストを
通？＋１の方法で充填機で格子に充填した後、１貞ちに
この両面にリテーナを当てがってプレスし、さらにこの
状級のまま乾燥・熟成することにより、リテーナの表面
の一部を極板のベースト中にもくり込ますることにょっ
Ｃ、リテーナと極板とを一体化して、リテーナと極板と
の密行不浪を防止することが−Ｃきる密閉聚晶電池の製
造法である。
つぎに１本発明の詳細な説明する。
第１図が本発明の製造に使用する製造装置の一例である
。充填機１によりペーストが充填された陰極板２の両面
にリテーナ３をはりつけた状態てプレスローラ４を通ず
ことによって加圧される。１ＪＩＪ Ｌｔの程度は、ベ
ースト密度やリテーナの厚さ、性状にＪ、って異なるか
、比重４２１’、！度の通常のペーストを充填し、０．
５ ｒｕｍ厚の気孔率９り〜９８％程度のリテーナを使
用した場合、約５〜・３９ Ｋｇ ／ ｄｍｉである。
。充填機１によりペーストが充填された陰極板２の両面
にリテーナ３をはりつけた状態てプレスローラ４を通ず
ことによって加圧される。１ＪＩＪ Ｌｔの程度は、ベ
ースト密度やリテーナの厚さ、性状にＪ、って異なるか
、比重４２１’、！度の通常のペーストを充填し、０．
５ ｒｕｍ厚の気孔率９り〜９８％程度のリテーナを使
用した場合、約５〜・３９ Ｋｇ ／ ｄｍｉである。
しかし、乾燥後の極板とリテーナの密着性の程度を考慮
して自由に変更しても良い。その後、カンタ−５により
極板−・ｊ法とほぼ同一になるよう１こリテーナを切断
した後、１次乾燥炉６に移動して熟成を開始するだめの
最適の水分量に調整する。
して自由に変更しても良い。その後、カンタ−５により
極板−・ｊ法とほぼ同一になるよう１こリテーナを切断
した後、１次乾燥炉６に移動して熟成を開始するだめの
最適の水分量に調整する。
ｉｌｎ １１の方法で熟成した後、化成が行なわれるが
、刑割の極板の化成と同等の条件で行なっても１４い。
、刑割の極板の化成と同等の条件で行なっても１４い。
しかし、大電流密度て化成を行ｔＳうと発＋１−するガ
スが多いために、１ノテーナが陽極板よりｔ１ｊ離する
惧れかあり、１ｍＡ／ｃｒｆｌ以下の電流密度か望まし
い。通電電気量は５通常の化成の場合と同等で特１こ問
題はない。化成後にまず水洗２行なうが、ｄすれの速い
流水中よりむしろ遅い流水中で約３０分〜１時間行なう
。
スが多いために、１ノテーナが陽極板よりｔ１ｊ離する
惧れかあり、１ｍＡ／ｃｒｆｌ以下の電流密度か望まし
い。通電電気量は５通常の化成の場合と同等で特１こ問
題はない。化成後にまず水洗２行なうが、ｄすれの速い
流水中よりむしろ遅い流水中で約３０分〜１時間行なう
。
本発明は、リテーナ表面と陽極板表面が密着しくいれば
良いのであるから、陽極板主表面からｌ！ｌｌＥれたと
ころ１例えば周辺部でリテーナの一部が化成中あるいは
水洗中にはがれても特に間顧はない。このため、使用す
るリテ−すは、ペーストの充填された極板にリテーナを
密肯さＩ！る上程において必要な強度があれば薄い方が
好ましい。水洗後の乾燥は１通常の方法１例えば１２０
℃で３時間程度で十分である。本発明Φにより製造した
リテーナ３の相宿した陽極板２を第２図に示す。この陽
極板２と陰極板を４ＪＩ ６ゼて極板群を構成し電槽に
収納ｌ、て電池を絹）ｒてる。
良いのであるから、陽極板主表面からｌ！ｌｌＥれたと
ころ１例えば周辺部でリテーナの一部が化成中あるいは
水洗中にはがれても特に間顧はない。このため、使用す
るリテ−すは、ペーストの充填された極板にリテーナを
密肯さＩ！る上程において必要な強度があれば薄い方が
好ましい。水洗後の乾燥は１通常の方法１例えば１２０
℃で３時間程度で十分である。本発明Φにより製造した
リテーナ３の相宿した陽極板２を第２図に示す。この陽
極板２と陰極板を４ＪＩ ６ゼて極板群を構成し電槽に
収納ｌ、て電池を絹）ｒてる。
本発明で製造した陽極板と通常の方法で製造した陽極板
を用いたリテーナ方式の密閉型鉛り電池の性能比較はつ
ぎのとおりである。
を用いたリテーナ方式の密閉型鉛り電池の性能比較はつ
ぎのとおりである。
ｒｌ」１００ｍｍ、高さＩ Ｉ ５ ＩＬＩＩｎ、厚さ
３．３ ｙｔ＋ｒｎ ｏ）鉛−カルシウム合金格子にペ
ーストを充填した後０５關厚のリテーナをこの両面に当
てがってプレスした上記製造法ｌこよる陽極板を、 ｉ
ＪＩ ２０ＪＩｍ 、長さ２７０關、厚さ１．５ ｍｍ
のＵ字形に折曲げたリテーナに包んたもの３枚と１通常
の方法で製造された、陽極板と同寸で厚さが２ｍｍの陰
極板４枚とを交互に組合せた極板群を２０ Ｋｇ／ｄ
ｍｍの圧力をかけた状態で電槽に入れることによって公
称６鼠３０Ａｈのｉ３池を製造した。この電／１ＩＩＣ
充放′ｔＩを繰返１７た場合の容態変化のバラツキを工
・（験電池１０個測尾したマム果を第３図に示ず、。
３．３ ｙｔ＋ｒｎ ｏ）鉛−カルシウム合金格子にペ
ーストを充填した後０５關厚のリテーナをこの両面に当
てがってプレスした上記製造法ｌこよる陽極板を、 ｉ
ＪＩ ２０ＪＩｍ 、長さ２７０關、厚さ１．５ ｍｍ
のＵ字形に折曲げたリテーナに包んたもの３枚と１通常
の方法で製造された、陽極板と同寸で厚さが２ｍｍの陰
極板４枚とを交互に組合せた極板群を２０ Ｋｇ／ｄ
ｍｍの圧力をかけた状態で電槽に入れることによって公
称６鼠３０Ａｈのｉ３池を製造した。この電／１ＩＩＣ
充放′ｔＩを繰返１７た場合の容態変化のバラツキを工
・（験電池１０個測尾したマム果を第３図に示ず、。
比較のために、上記電池と同じ格子、同し活物’１．Ｔ
θ）陽ｌ１３極板を通常の方法で製作する。陽極ヒ 板１１１記電池で使用した同し寸法の０．５ Ｍ〃Ｉ厚
隻１、５１’；＋、’ｌ厚のリテーナを各１枚つつ重ね
た状態てｌＪ’？ｌｌ’；に折曲げたもので包んで、こ
れと前記陰極１ｋ 、！を」−記電池と同様ｆこ組立て
電池とする。
θ）陽ｌ１３極板を通常の方法で製作する。陽極ヒ 板１１１記電池で使用した同し寸法の０．５ Ｍ〃Ｉ厚
隻１、５１’；＋、’ｌ厚のリテーナを各１枚つつ重ね
た状態てｌＪ’？ｌｌ’；に折曲げたもので包んで、こ
れと前記陰極１ｋ 、！を」−記電池と同様ｆこ組立て
電池とする。
こイハτＬＦ 、ｉｌ！の試験結果を第３図の場合と同
様に第４１１仁示イ。
様に第４１１仁示イ。
弔３図、第４図を比較してみると明らがなにうに、本発
明による電池：Ｊ、従来の電池に比べてｉ； Ｉ’＋１
のバラツキか少ない。前者が陽極板中にリノ゛−すの繊
４１ｔがもくり込んだ状態で、リテーナか兄仝に陽極板
と密着しているために、充電中にＰ；（、生ずるガスに
よってこの密青竹は、゛と１くなら＋、（いのに対し、
後者は加圧によって陽極板とリテーナが衝着しているζ
こすぎないので、充ｉｔｌ中１こ発生ずるガス１こよっ
ζ゛を二の≦ト≠壮工掌喝Ｉｒ−對蓋針とｔ土＝洸１ｉ
ｚ亡−客注二仁６」シ４Ｃ−巧−にの密着性が悪（なり
、谷−がム化しバフツキか大きくなっている。
明による電池：Ｊ、従来の電池に比べてｉ； Ｉ’＋１
のバラツキか少ない。前者が陽極板中にリノ゛−すの繊
４１ｔがもくり込んだ状態で、リテーナか兄仝に陽極板
と密着しているために、充電中にＰ；（、生ずるガスに
よってこの密青竹は、゛と１くなら＋、（いのに対し、
後者は加圧によって陽極板とリテーナが衝着しているζ
こすぎないので、充ｉｔｌ中１こ発生ずるガス１こよっ
ζ゛を二の≦ト≠壮工掌喝Ｉｒ−對蓋針とｔ土＝洸１ｉ
ｚ亡−客注二仁６」シ４Ｃ−巧−にの密着性が悪（なり
、谷−がム化しバフツキか大きくなっている。
以上のように、本発明１こより６這の安定したリテーナ
カ式の密閉型鉛蓄電池を製造できる点Ｊｉ業的価値甚大
なるものである。
カ式の密閉型鉛蓄電池を製造できる点Ｊｉ業的価値甚大
なるものである。
第１図は本発明における陽極板製造］二程の一例の概略
図、第２図は第１図の工程により製造したリテーナの密
着した陽極板の一例を示す６，１視図、第３図は本発明
による電ｌｌｌ＋の初期容置のバラツキを示す曲線図、
第４図は従来の電池の初期客足のバラツキを示４−斜視
図である。 ｌは充填機、２は陽極板、 ３１１リテーナ、４はプレ
スローラ、５はカッター。 ６は１次乾燥炉 第１図 第２図 第３図 第４図 １審 容 量 （Ａ／ｊ
図、第２図は第１図の工程により製造したリテーナの密
着した陽極板の一例を示す６，１視図、第３図は本発明
による電ｌｌｌ＋の初期容置のバラツキを示す曲線図、
第４図は従来の電池の初期客足のバラツキを示４−斜視
図である。 ｌは充填機、２は陽極板、 ３１１リテーナ、４はプレ
スローラ、５はカッター。 ６は１次乾燥炉 第１図 第２図 第３図 第４図 １審 容 量 （Ａ／ｊ
Claims (1)
- 格子体に酸化鉛と硫酸鉛を主体としたベースｉ・状の活
物質を充填した後直ちにこの両面にリテーナを密合させ
てプレスし列冑戊、化成の所定の工程を経た陽極板を陰
極板と共に９１１立てることを特徴とする密閉型鉛＆７
１ｆ池の製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58154645A JPS6047377A (ja) | 1983-08-24 | 1983-08-24 | 密閉型鉛蓄電池の製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58154645A JPS6047377A (ja) | 1983-08-24 | 1983-08-24 | 密閉型鉛蓄電池の製造法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6047377A true JPS6047377A (ja) | 1985-03-14 |
| JPH0531273B2 JPH0531273B2 (ja) | 1993-05-12 |
Family
ID=15588747
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58154645A Granted JPS6047377A (ja) | 1983-08-24 | 1983-08-24 | 密閉型鉛蓄電池の製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6047377A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH05283066A (ja) * | 1992-03-30 | 1993-10-29 | Shin Kobe Electric Mach Co Ltd | 鉛蓄電池用極板の製造方法 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06310842A (ja) * | 1993-04-22 | 1994-11-04 | Mitsubishi Electric Corp | プリント配線板 |
-
1983
- 1983-08-24 JP JP58154645A patent/JPS6047377A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH05283066A (ja) * | 1992-03-30 | 1993-10-29 | Shin Kobe Electric Mach Co Ltd | 鉛蓄電池用極板の製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0531273B2 (ja) | 1993-05-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4769299A (en) | High rate sealed lead-acid battery with ultrathin plates | |
| US5556720A (en) | Sealed zinc secondary battery and zinc electrode therefor | |
| US5460899A (en) | Sealed zinc secondary battery and zinc electrode therefor | |
| US2987567A (en) | Dry-charged negative electrode | |
| GB811306A (en) | Sealed alkaline electric accumulator | |
| JPS6047377A (ja) | 密閉型鉛蓄電池の製造法 | |
| EP0240343B1 (en) | Alkaline cell manufacturing method | |
| JPS60198055A (ja) | 鉛蓄電池極板の製造方法 | |
| JPH03743B2 (ja) | ||
| US3918990A (en) | Alkaline storage battery and zinc negative electrode therefor | |
| USRE14984E (en) | Electric battery | |
| JPS62126566A (ja) | 角形アルカリ電池の製造方法 | |
| JPH09231996A (ja) | 密閉形鉛蓄電池の製造法 | |
| JPS601757A (ja) | 密閉式鉛電池の製造方法 | |
| JPS5986165A (ja) | 密閉形鉛蓄電池の製造法 | |
| JPS60185370A (ja) | 密閉形鉛蓄電池 | |
| JPS62122050A (ja) | 密閉形鉛蓄電池 | |
| JPS581973Y2 (ja) | 亜鉛↓−アルカリ二次電池 | |
| JPH076760A (ja) | アルカリ蓄電池用焼結式陽極板およびその製造法 | |
| JPH06215794A (ja) | 薄形密閉形蓄電池 | |
| JPH07240229A (ja) | クラッド式密閉形鉛蓄電池及びその製造方法 | |
| JPS5846825B2 (ja) | 鉛蓄電池 | |
| JPS6074351A (ja) | 密閉型鉛蓄電池 | |
| JPH06223864A (ja) | 鉛蓄電池 | |
| JPS6030052A (ja) | 鉛蓄電池の保存方法 |