JPS604730B2 - スカム粒状化装置 - Google Patents
スカム粒状化装置Info
- Publication number
- JPS604730B2 JPS604730B2 JP52111087A JP11108777A JPS604730B2 JP S604730 B2 JPS604730 B2 JP S604730B2 JP 52111087 A JP52111087 A JP 52111087A JP 11108777 A JP11108777 A JP 11108777A JP S604730 B2 JPS604730 B2 JP S604730B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- water
- scum
- rotating body
- guide plate
- granulation equipment
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21B—MANUFACTURE OF IRON OR STEEL
- C21B3/00—General features in the manufacture of pig-iron
- C21B3/04—Recovery of by-products, e.g. slag
- C21B3/06—Treatment of liquid slag
- C21B3/08—Cooling slag
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21B—MANUFACTURE OF IRON OR STEEL
- C21B2400/00—Treatment of slags originating from iron or steel processes
- C21B2400/02—Physical or chemical treatment of slags
- C21B2400/022—Methods of cooling or quenching molten slag
- C21B2400/024—Methods of cooling or quenching molten slag with the direct use of steam or liquid coolants, e.g. water
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21B—MANUFACTURE OF IRON OR STEEL
- C21B2400/00—Treatment of slags originating from iron or steel processes
- C21B2400/05—Apparatus features
- C21B2400/052—Apparatus features including rotating parts
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21B—MANUFACTURE OF IRON OR STEEL
- C21B2400/00—Treatment of slags originating from iron or steel processes
- C21B2400/05—Apparatus features
- C21B2400/052—Apparatus features including rotating parts
- C21B2400/054—Disc-shaped or conical parts for cooling, dispersing or atomising of molten slag rotating along vertical axis
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Furnace Details (AREA)
- Glanulating (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
- Manufacture Of Iron (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はスカムの粒状化装置に関する。
電気炉などで発生するスカムはその処理の容易化を目的
として種々の対策が講じられている。
として種々の対策が講じられている。
かかるスカムを処理する場合、これを塊状として処理す
ることは幾多の問題点があり好ましくなく、そのためこ
れを粒状化することが種々の点において優れている。本
発明はかかる点に鑑みて成されたものであり、以下その
実施の一例を示す例示図に基づき説明する。図において
、1は水槽で、この水槽1の内部に、上方に設置された
スカムシュート2のスカム供給口2aからスカムが落下
供給される円盤状回転体3が、盤体面が水平方向に位置
するように設けられている。
ることは幾多の問題点があり好ましくなく、そのためこ
れを粒状化することが種々の点において優れている。本
発明はかかる点に鑑みて成されたものであり、以下その
実施の一例を示す例示図に基づき説明する。図において
、1は水槽で、この水槽1の内部に、上方に設置された
スカムシュート2のスカム供給口2aからスカムが落下
供給される円盤状回転体3が、盤体面が水平方向に位置
するように設けられている。
4は水槽1の底部に設けられた伝動室であり、この内部
に前記回転板3と回転軸5を介して運動達設されたプー
リ6が内装され、核プーリ6はさらに図外のモータとベ
ルト等を介して連動達設されている。
に前記回転板3と回転軸5を介して運動達設されたプー
リ6が内装され、核プーリ6はさらに図外のモータとベ
ルト等を介して連動達設されている。
回転体3は、その中央部が隆起された中空状を成し、陸
起部分7を含む盤体面8には、平面十字状に羽根板8a
が設けらると共に、その中央部から外周にかけ、また同
心円周上に適宜間隔ごとに多数の水流出孔9が穿設され
、かつこれらの水流出孔9は該盤体面8の外方に向う煩
斜状態で形成されている。さらに回転体3の周壁10‘
こは適宜間隔ごとに多数の水流出孔11が水平方向に穿
設されている。そしてこの回転体3は底坂部12の中央
が前記出力軸5上端の螺子部13に螺着されて成るもの
である。前記出力軸5の螺子部13直下には段部14が
形成されており、該段部14には下面に多数の案内羽根
15が放射状に装着されて成るィンベラ16が鉄合され
、これは前記回転体3を出力軸5に螺着することにより
縦付け固定されるようになっている。案内羽根15は、
その下縁が外側程上位に額斜した形状を成し、その回転
軌跡に沿って上拡がり状の第1の環状水路案内板17が
配置されている。そして該第1の案内板17と前記回転
板3の底板部12との間に、第1の案内板17の下部関
口19から流入する水の環状水路18が形成されている
。20は前記回転板3及び環状水路18を囲むように配
置された第2の水路案内板であり、これは梢々拡がり状
の環状板体により構成されている。
起部分7を含む盤体面8には、平面十字状に羽根板8a
が設けらると共に、その中央部から外周にかけ、また同
心円周上に適宜間隔ごとに多数の水流出孔9が穿設され
、かつこれらの水流出孔9は該盤体面8の外方に向う煩
斜状態で形成されている。さらに回転体3の周壁10‘
こは適宜間隔ごとに多数の水流出孔11が水平方向に穿
設されている。そしてこの回転体3は底坂部12の中央
が前記出力軸5上端の螺子部13に螺着されて成るもの
である。前記出力軸5の螺子部13直下には段部14が
形成されており、該段部14には下面に多数の案内羽根
15が放射状に装着されて成るィンベラ16が鉄合され
、これは前記回転体3を出力軸5に螺着することにより
縦付け固定されるようになっている。案内羽根15は、
その下縁が外側程上位に額斜した形状を成し、その回転
軌跡に沿って上拡がり状の第1の環状水路案内板17が
配置されている。そして該第1の案内板17と前記回転
板3の底板部12との間に、第1の案内板17の下部関
口19から流入する水の環状水路18が形成されている
。20は前記回転板3及び環状水路18を囲むように配
置された第2の水路案内板であり、これは梢々拡がり状
の環状板体により構成されている。
一方前記出力軸5には上部関口の圧力水通路21が穿設
され、該圧力水通路21には水槽1の外部に設置された
図外の送水ポンプによって圧力水が供v給されるように
なっている。即ち圧力水通路21の下部側壁には導入孔
22が形成されると共に、該導入孔22の上下において
、出力軸5の回転を許す環状パッキング23,24を、
プラケット25を介して水密に介接してある。3川ま着
脱可能な防爆保護蓋である。
され、該圧力水通路21には水槽1の外部に設置された
図外の送水ポンプによって圧力水が供v給されるように
なっている。即ち圧力水通路21の下部側壁には導入孔
22が形成されると共に、該導入孔22の上下において
、出力軸5の回転を許す環状パッキング23,24を、
プラケット25を介して水密に介接してある。3川ま着
脱可能な防爆保護蓋である。
したがって伝達室4ちプーリ6を介して出力軸5、回転
板3及びィンベラ16を回転駆動させ、同時に圧力水通
路21を介して圧力水26を導入すると、水槽1内の水
はィンベラ16の回転により第1の案内板17の下部開
ロー9から水路18に導入され、案内羽根15により該
水路18から放射状に導入され、第2の水路案内板20
の傾斜角度に応じて上昇する。
板3及びィンベラ16を回転駆動させ、同時に圧力水通
路21を介して圧力水26を導入すると、水槽1内の水
はィンベラ16の回転により第1の案内板17の下部開
ロー9から水路18に導入され、案内羽根15により該
水路18から放射状に導入され、第2の水路案内板20
の傾斜角度に応じて上昇する。
一方、水槽1外から送水された圧力水は回転体3の盤体
面8及び周壁10に形成されている多数の水流出孔9,
11から吹出し、盤体面8の水流出孔9からの吹出し水
は羽根体8aで流出方向を規制されつつ該盤体面8上に
薄層を形成し、その傾斜及び遠心力により外周側へ流れ
、また周壁10の水流出孔11からの吹出し水は、圧力
及び遠心力によって水平放射状に吹出され、これら両吹
出し水は図中矢印で示すように、第2の水路案内板20
によって上昇し、よって水槽1内の水面に環状の隆起部
分27を生起させる。したがって回転体3の周囲には立
上り水面27aが形成されるのである。かかる状態でス
カムシュート2から回転体3の中央隆起部分7にスカム
を落下供給すると、該スカムは隆起部分7の周囲に均一
に拡散された状態で回転体3の盤体面8上を羽根体8a
でガイドされつつ薄膜状態で流下する。
面8及び周壁10に形成されている多数の水流出孔9,
11から吹出し、盤体面8の水流出孔9からの吹出し水
は羽根体8aで流出方向を規制されつつ該盤体面8上に
薄層を形成し、その傾斜及び遠心力により外周側へ流れ
、また周壁10の水流出孔11からの吹出し水は、圧力
及び遠心力によって水平放射状に吹出され、これら両吹
出し水は図中矢印で示すように、第2の水路案内板20
によって上昇し、よって水槽1内の水面に環状の隆起部
分27を生起させる。したがって回転体3の周囲には立
上り水面27aが形成されるのである。かかる状態でス
カムシュート2から回転体3の中央隆起部分7にスカム
を落下供給すると、該スカムは隆起部分7の周囲に均一
に拡散された状態で回転体3の盤体面8上を羽根体8a
でガイドされつつ薄膜状態で流下する。
このとき該盤体面8には水の薄層が形成されているので
、スカムと盤体面8とは固着され得ない。その後スカム
は遠心力により水中にはねとばされるため、前記立上り
水面27aと衝突し急冷され、粒状化して水槽1の底部
に堆積するが、この粒状化されたスカム29は必要に応
じて搬出用の掻き上げコンベア28により水槽1外に搬
出され、処理される。ところで前述した立上り水面27
aは、単に回転体3を回転させるだけでも得られるが、
回転体3の周速、形状等によりその立上り角度を変化さ
せることができる。
、スカムと盤体面8とは固着され得ない。その後スカム
は遠心力により水中にはねとばされるため、前記立上り
水面27aと衝突し急冷され、粒状化して水槽1の底部
に堆積するが、この粒状化されたスカム29は必要に応
じて搬出用の掻き上げコンベア28により水槽1外に搬
出され、処理される。ところで前述した立上り水面27
aは、単に回転体3を回転させるだけでも得られるが、
回転体3の周速、形状等によりその立上り角度を変化さ
せることができる。
したがって回転体3の他に、ィンベラ16、第1の水路
案内板17、第2の水路案内板20等を設けることによ
って、より効率的に立上り水面27aを形成させること
ができるのである。本発明は以上のように実施されるも
のであり、これから明らかなように本発明によるとスカ
ムは盤体状の回転体を通して遠心力により水中にはね飛
ばされ、急冷されるので、粒状化が効率的に行われかつ
盤体面には水流出孔が設けられているのでスカムは回転
体に付着することはない。
案内板17、第2の水路案内板20等を設けることによ
って、より効率的に立上り水面27aを形成させること
ができるのである。本発明は以上のように実施されるも
のであり、これから明らかなように本発明によるとスカ
ムは盤体状の回転体を通して遠心力により水中にはね飛
ばされ、急冷されるので、粒状化が効率的に行われかつ
盤体面には水流出孔が設けられているのでスカムは回転
体に付着することはない。
第1図は本発明に係る実施例装置の縦断側面図、第2図
はその要部を切欠いて示す側面図、第3図はィンベラ1
6を示すための第2図のA−A矢視図である。 1・・・・・・水槽、3・・・・・・回転体、27a・
・・・・・立上り水面、29・・・・・・粒状化された
スラグ、31・・・・・・回転体3の回転方向。 第1図 第2図 第3図
はその要部を切欠いて示す側面図、第3図はィンベラ1
6を示すための第2図のA−A矢視図である。 1・・・・・・水槽、3・・・・・・回転体、27a・
・・・・・立上り水面、29・・・・・・粒状化された
スラグ、31・・・・・・回転体3の回転方向。 第1図 第2図 第3図
Claims (1)
- 1 水槽内部に盤体状の回転体を盤体面が水平方向に位
置するように配置し、該盤体面に水流出孔を設けたこと
を特徴とするスカム粒状化装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP52111087A JPS604730B2 (ja) | 1977-09-14 | 1977-09-14 | スカム粒状化装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP52111087A JPS604730B2 (ja) | 1977-09-14 | 1977-09-14 | スカム粒状化装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5443896A JPS5443896A (en) | 1979-04-06 |
JPS604730B2 true JPS604730B2 (ja) | 1985-02-06 |
Family
ID=14552044
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP52111087A Expired JPS604730B2 (ja) | 1977-09-14 | 1977-09-14 | スカム粒状化装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS604730B2 (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102331170A (zh) * | 2011-07-28 | 2012-01-25 | 太仓市华瑞真空炉业有限公司 | 立式真空烧结炉 |
AT526032A1 (de) * | 2022-03-22 | 2023-10-15 | Alfred Edlinger Dipl Ing | Verfahren zur Herstellung eines hydraulischen Bindemittels |
Families Citing this family (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5899243U (ja) * | 1981-12-26 | 1983-07-06 | 富士電機株式会社 | 紙葉類等の搬送装置 |
US4419060A (en) * | 1983-03-14 | 1983-12-06 | Dow Corning Corporation | Apparatus for rapidly freezing molten metals and metalloids in particulate form |
JPH0817433B2 (ja) * | 1987-07-06 | 1996-02-21 | キヤノン株式会社 | シ−ト状物の搬送読取り装置 |
DE10290449D2 (de) * | 2001-02-09 | 2004-01-15 | Evertz Egon Kg Gmbh & Co | Verfahren und Vorrichtung zur Aufbereitung von Schlacken zu Granulaten |
AT410097B (de) * | 2001-02-27 | 2003-01-27 | Tribovent Verfahrensentwicklg | Einrichtung zum zerstäuben und granulieren von schmelzen |
JP4780495B2 (ja) * | 2005-06-23 | 2011-09-28 | 光洋機械産業株式会社 | パン型ミキサへの材料供給方法及び装置 |
DE102010021658A1 (de) * | 2010-05-26 | 2011-12-01 | Siemens Aktiengesellschaft | Vorrichtung zur Erzeugung eines Granulats aus einer mineralischen Schmelze |
CN103357472B (zh) * | 2012-04-06 | 2015-10-28 | 广东科达洁能股份有限公司 | 颗粒优化机 |
CN103540698B (zh) * | 2013-11-02 | 2015-01-07 | 许征鹏 | 钢渣粒化及余热回收装置 |
AT516906A1 (de) * | 2015-03-13 | 2016-09-15 | Radmat Ag | Verfahren und Vorrichtung zum Granulieren von schmelzflüssigem Material |
-
1977
- 1977-09-14 JP JP52111087A patent/JPS604730B2/ja not_active Expired
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102331170A (zh) * | 2011-07-28 | 2012-01-25 | 太仓市华瑞真空炉业有限公司 | 立式真空烧结炉 |
AT526032A1 (de) * | 2022-03-22 | 2023-10-15 | Alfred Edlinger Dipl Ing | Verfahren zur Herstellung eines hydraulischen Bindemittels |
AT526032B1 (de) * | 2022-03-22 | 2024-01-15 | Alfred Edlinger Dipl Ing | Verfahren zur Herstellung eines hydraulischen Bindemittels |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS5443896A (en) | 1979-04-06 |
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