JPS6046947A - 環形螢光ランプ用ガラス - Google Patents
環形螢光ランプ用ガラスInfo
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- JPS6046947A JPS6046947A JP15439783A JP15439783A JPS6046947A JP S6046947 A JPS6046947 A JP S6046947A JP 15439783 A JP15439783 A JP 15439783A JP 15439783 A JP15439783 A JP 15439783A JP S6046947 A JPS6046947 A JP S6046947A
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- JP
- Japan
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- glass
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- weight
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- soda lime
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-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C3/00—Glass compositions
- C03C3/04—Glass compositions containing silica
- C03C3/076—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight
- C03C3/083—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight containing aluminium oxide or an iron compound
- C03C3/085—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight containing aluminium oxide or an iron compound containing an oxide of a divalent metal
- C03C3/087—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight containing aluminium oxide or an iron compound containing an oxide of a divalent metal containing calcium oxide, e.g. common sheet or container glass
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- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
発明の技術分野
本発明は環形螢光ランプ用ガラスに係９、特に鉛等を組
成に含有せずに熱加工性の優れたガラス組成物に関する
。
成に含有せずに熱加工性の優れたガラス組成物に関する
。
発明の、技術的背景
一般に環形螢光ランプの製造は、直管ガラスからなる気
密容器の内壁に螢光体を被着させ、その両端部に電極を
保持するスチムを封止し、これを電気炉等で７００〜８
００℃に加熱軟化させてドラムに捲回して環形に成形す
るものであるが、このガラス製気密容器を形成するガラ
スは従来上記環形成形時の加工の容易さから鉛酸化物Ｐ
ｂＯを２０〜３０重Ｉｉｔ％含有する軟化温度の低い鉛
ガラスが使われていた。
密容器の内壁に螢光体を被着させ、その両端部に電極を
保持するスチムを封止し、これを電気炉等で７００〜８
００℃に加熱軟化させてドラムに捲回して環形に成形す
るものであるが、このガラス製気密容器を形成するガラ
スは従来上記環形成形時の加工の容易さから鉛酸化物Ｐ
ｂＯを２０〜３０重Ｉｉｔ％含有する軟化温度の低い鉛
ガラスが使われていた。
またＤ′ｌ管形螢光ランプのガラス管や一般照明電球バ
ルプに用いられる安価なソーダ石灰ガラスの使用も試み
られたが未だ実用化されるまでには至らなかった。
ルプに用いられる安価なソーダ石灰ガラスの使用も試み
られたが未だ実用化されるまでには至らなかった。
さらにＰｂＯを含有せず軟化温度が前記ソーダ石灰ガラ
スに比べて低い環形螢光ランプ用ガラスは、特開昭５７
−５１１５０号公報および特開昭５５８−６０６３８号
公報に開示されている。
スに比べて低い環形螢光ランプ用ガラスは、特開昭５７
−５１１５０号公報および特開昭５５８−６０６３８号
公報に開示されている。
背景技術の問題点
一般にＰｂＯを多量に含有する鉛ガラスは、飴原料の飛
散およびガラス溶解時ないし成形ｅ加工時の鉛成分の揮
散による人体への悪影響を防止するため多大の作業環境
整備費用等を要するなどの欠点があった。
散およびガラス溶解時ないし成形ｅ加工時の鉛成分の揮
散による人体への悪影響を防止するため多大の作業環境
整備費用等を要するなどの欠点があった。
また直管形螢光ランプ用ガラス管や一般照明用電球バル
プに使用されるソーダ石灰ガラスは軟化温度が高く、環
形または球形に成形するための加工温度が高くなるばか
りでなく、高温度に加熱するため気密容器の内壁に被着
させた螢光体が劣化し完成した螢光ランプの光束を低下
させるという致命的な欠点があった。
プに使用されるソーダ石灰ガラスは軟化温度が高く、環
形または球形に成形するための加工温度が高くなるばか
りでなく、高温度に加熱するため気密容器の内壁に被着
させた螢光体が劣化し完成した螢光ランプの光束を低下
させるという致命的な欠点があった。
さらに前述した特開昭５７−５１１５０号公報および特
開昭５８−６０６３８号公報のガラスには組成中にＢａ
ＯやＢ２Ｏ３を含有しているが、これらの酸化温度の低
下や高温粘性の低下など環形成形の加工には優れた効果
を奏するものの、ＢａＯとＢｏ３の合量が２重量−以上
となると原料費が高くなる上に溶融炉赫を汚染し、侵触
して１赫寿命を短かくするのみならずＲ境汚染、公害問
題等が発生する問題があった。
開昭５８−６０６３８号公報のガラスには組成中にＢａ
ＯやＢ２Ｏ３を含有しているが、これらの酸化温度の低
下や高温粘性の低下など環形成形の加工には優れた効果
を奏するものの、ＢａＯとＢｏ３の合量が２重量−以上
となると原料費が高くなる上に溶融炉赫を汚染し、侵触
して１赫寿命を短かくするのみならずＲ境汚染、公害問
題等が発生する問題があった。
またガラス組成中のＦｅ”＋イオンによる赤外線吸“取
持性は既に周知であり、燐酸塩ガラスではＦｅＯを２〜
５重量％添加して無色透明な熱線吸収フィルターとして
市販されている。しかしソーダ石灰系ガラスではＦｅ”
＋が増えると青色化するために無色透明を特色とする一
般のガラス製品には極力鉄分の混入を避けている。また
ソーダ石灰系ガラスにＦｅ”“イオンによる赤外線吸収
特性を利用したものは特公昭４８−１１３２号公報に開
示さ′れているが、該発明は「ガラスの溶融および清澄
のコントロール」をすることが目的であり、 Ｆｅｄ１
全Ｆｅ比率を調整することにより溶融ガラス中の池数を
減少させるものである。しかもそノＦｅ０Ｚ全Ｆｅ比率
をＦｅｄ／Ｆｅ ２０３ （７）重量比に換算してもほ
ぼ０．４〜０．５の調整範囲内である。
持性は既に周知であり、燐酸塩ガラスではＦｅＯを２〜
５重量％添加して無色透明な熱線吸収フィルターとして
市販されている。しかしソーダ石灰系ガラスではＦｅ”
＋が増えると青色化するために無色透明を特色とする一
般のガラス製品には極力鉄分の混入を避けている。また
ソーダ石灰系ガラスにＦｅ”“イオンによる赤外線吸収
特性を利用したものは特公昭４８−１１３２号公報に開
示さ′れているが、該発明は「ガラスの溶融および清澄
のコントロール」をすることが目的であり、 Ｆｅｄ１
全Ｆｅ比率を調整することにより溶融ガラス中の池数を
減少させるものである。しかもそノＦｅ０Ｚ全Ｆｅ比率
をＦｅｄ／Ｆｅ ２０３ （７）重量比に換算してもほ
ぼ０．４〜０．５の調整範囲内である。
発明の目的
本発明は上記問題点に鑑みてなされたものであッテ、Ｐ
ｂＯ、ＢａＯ、Ｂｔｕｓ等を含有せず、ＦｅＯによる赤
外線吸収率を増大し、熱加工性のよい環形螢光ランプ用
ガラスを提供することを目的とする。
ｂＯ、ＢａＯ、Ｂｔｕｓ等を含有せず、ＦｅＯによる赤
外線吸収率を増大し、熱加工性のよい環形螢光ランプ用
ガラスを提供することを目的とする。
発明の概要
本発明は直管形螢光ランプ用ガラス管や一般照明電球用
バルプに使用されるソーダ石灰マグ７トシヤガラスを用
いて、上記ガラスに不純物として含まれる鉄分をＦｅｄ
／Ｆｅ、Ｏｎ重量比で０．７〜１．２にコントロールす
ることによって１１００ ｎｍ附近の近赤外線吸収率を
増大し、環形成形時の熱線吸収の増加を図り、それによ
って曲げ加工を容易にした環形螢光ランプ用ガラスに適
するガラス組成を提供するものである。すなわち前記ソ
ーダ石灰マグネシャガラスは清澄剤として５ｂｘＯｓや
Ａｓ １０ ｔを添加する他に芭硝とカーボンを用い、
このカーボンの還元力によってｐｅ ｌ ＋−＋ Ｆｅ
３＋の平衡関係をＦｅ’＋増大の方向に作用させる。一
般にソーダ石灰ガラスではＦｅｄ／Ｆｅ！ｒｓ重量比は
０．６未満であるが本発明ではＦｅｄ／Ｆｅ 鵞０＠重
量比を０．７〜１．２にしたものであって、その理由は
次の通りである。
バルプに使用されるソーダ石灰マグ７トシヤガラスを用
いて、上記ガラスに不純物として含まれる鉄分をＦｅｄ
／Ｆｅ、Ｏｎ重量比で０．７〜１．２にコントロールす
ることによって１１００ ｎｍ附近の近赤外線吸収率を
増大し、環形成形時の熱線吸収の増加を図り、それによ
って曲げ加工を容易にした環形螢光ランプ用ガラスに適
するガラス組成を提供するものである。すなわち前記ソ
ーダ石灰マグネシャガラスは清澄剤として５ｂｘＯｓや
Ａｓ １０ ｔを添加する他に芭硝とカーボンを用い、
このカーボンの還元力によってｐｅ ｌ ＋−＋ Ｆｅ
３＋の平衡関係をＦｅ’＋増大の方向に作用させる。一
般にソーダ石灰ガラスではＦｅｄ／Ｆｅ！ｒｓ重量比は
０．６未満であるが本発明ではＦｅｄ／Ｆｅ 鵞０＠重
量比を０．７〜１．２にしたものであって、その理由は
次の通りである。
Ｆｅｄ／Ｆｅ１ｏｎ重量比が０．７未満であると熱線吸
収特性が悪＜、１．２を越えるときはＦｅ”十の吸収が
５５０ｎｍ以上の可視部にも３よびガラスの青色濃度が
高くなり、全体の可視部透過率が減少して螢光ランプと
しての照明効率が低下する。
収特性が悪＜、１．２を越えるときはＦｅ”十の吸収が
５５０ｎｍ以上の可視部にも３よびガラスの青色濃度が
高くなり、全体の可視部透過率が減少して螢光ランプと
しての照明効率が低下する。
本発明はソーダ石灰マグネシャガラスにおいて、上記Ｆ
ｅ２＋イオンの赤外線吸収特性が鉄分含有量の０．０３
〜０．１５重量％範囲内テＦｅＯ／Ｆｅ ｘＯｎ ｔｙ
）重量比を０．７〜１．２とした場合、可視部の透過率
を極端に低下させることなく赤外部の吸収を大きく増加
させる熱線吸収に顕著な効果のあることが判った。
ｅ２＋イオンの赤外線吸収特性が鉄分含有量の０．０３
〜０．１５重量％範囲内テＦｅＯ／Ｆｅ ｘＯｎ ｔｙ
）重量比を０．７〜１．２とした場合、可視部の透過率
を極端に低下させることなく赤外部の吸収を大きく増加
させる熱線吸収に顕著な効果のあることが判った。
また環元剤としてガラス組成に添加する物質はカーボン
に限らず例えば４物、亜鉛、アルミニウム、マグネシウ
ム、チＬ素等の金属および硫黄、辻化ガルシウム等であ
ってもよく、その添加量は前述の可視部および赤外部の
特性を損なわない程度に許される。
に限らず例えば４物、亜鉛、アルミニウム、マグネシウ
ム、チＬ素等の金属および硫黄、辻化ガルシウム等であ
ってもよく、その添加量は前述の可視部および赤外部の
特性を損なわない程度に許される。
発明の実施例
以下本発明の内容を実施例に基づいて詳細に説明する。
本発明のソーダ石灰マグ卑シャガラスの基本組成を第１
表に示す。この実施例のガラスは珪砂、ドロマイト、ソ
ーダ灰、紙硝、三酸化アンチモン等の調合混合物にカー
ボンを還元剤として添加して融解することによって得ら
れる。
表に示す。この実施例のガラスは珪砂、ドロマイト、ソ
ーダ灰、紙硝、三酸化アンチモン等の調合混合物にカー
ボンを還元剤として添加して融解することによって得ら
れる。
第 １ 表 （重量％）
上記ガラスに含有する鉄分の調整はｉｌ砂およびドロマ
イト等の天然産原料より混入する不純物としてのＦｅ、
０．のほか、必要により酸化鉄粉末を添加して行なわれ
る。
イト等の天然産原料より混入する不純物としてのＦｅ、
０．のほか、必要により酸化鉄粉末を添加して行なわれ
る。
還元剤としてのカーボンの添加量は原料の種類や混入す
るＦｅ！０３の量、溶融する炉雰囲気等の条件により適
宜選択する。
るＦｅ！０３の量、溶融する炉雰囲気等の条件により適
宜選択する。
ＭＳ２表はその一例を示すものである。
第 ２ 表
上記第２表において、カーボン添加量（カレット４０％
混入の場合）は３Ｌ砂紗基準とした重量％である。全鉄
分、ＦｅＯ％Ｆｅａｒｓは分析値の重量％である。この
実施例は全鉄量（Ｆｅｔｕｓ換算）０、０５重量％（７
）場合のも＋７）テあるがＦｅＯ／Ｆｅ ！Ｏｓの重量
比が０．７〜０．２の範囲内にあるカーボン添加量はほ
ぼ０．３〜０．４重量％であることを示している。同様
にして各全鉄量毎にカーボンの適当量を決定する。
混入の場合）は３Ｌ砂紗基準とした重量％である。全鉄
分、ＦｅＯ％Ｆｅａｒｓは分析値の重量％である。この
実施例は全鉄量（Ｆｅｔｕｓ換算）０、０５重量％（７
）場合のも＋７）テあるがＦｅＯ／Ｆｅ ！Ｏｓの重量
比が０．７〜０．２の範囲内にあるカーボン添加量はほ
ぼ０．３〜０．４重量％であることを示している。同様
にして各全鉄量毎にカーボンの適当量を決定する。
第３表に本発明の実施例と比較例の測定結果を示す。試
作番号２〜６は本発明の実施例で、試作番号１および７
は比較例である。
作番号２〜６は本発明の実施例で、試作番号１および７
は比較例である。
第 ３ 表
第３表において、カーボンの添加量（カレッ）４０チ混
入の場合）は珪砂基準とした重量％である。また全鉄分
（Ｆｅ＊Ｏｓ換算） 、 ＦｅＯ５ＦｅＤｓはともに分
析値の重電チである。透過率は可視部については波長４
００〜６５０ｎｍにおける平均透過率で示し、肉厚は環
形螢光ランプｍｌガラス管の平均肉厚１１〜１．２ｍｍ
に準拠して１．２ｒｒｍととした。近赤外部は波長１ｌ
１００ｎで肉厚１．２ｍｍおよび１０ｍｍで測定した。
入の場合）は珪砂基準とした重量％である。また全鉄分
（Ｆｅ＊Ｏｓ換算） 、 ＦｅＯ５ＦｅＤｓはともに分
析値の重電チである。透過率は可視部については波長４
００〜６５０ｎｍにおける平均透過率で示し、肉厚は環
形螢光ランプｍｌガラス管の平均肉厚１１〜１．２ｍｍ
に準拠して１．２ｒｒｍととした。近赤外部は波長１ｌ
１００ｎで肉厚１．２ｍｍおよび１０ｍｍで測定した。
実際のガラス製造上の色調管理には、その効果の差を明
確に把握できる肉厚１０ｒｒｒｎのガラスブロックによ
る測定値が最適するので参考値として示した。
確に把握できる肉厚１０ｒｒｒｎのガラスブロックによ
る測定値が最適するので参考値として示した。
またガラスの物性を示すものとして通常熱膨張係数や軟
化温度が一般的に使われるが、これはそれぞれＪ ｌ５
Ｒ３１０２ｒガラスの線膨張係数の測定方法」およびＪ
ＩＳＲ３１０４ｒガラスの軟化温度測定方法」蚤こ基づ
き測定した。加工湯度は環形成形時の炉温設定値を示す
もので、 Ｐ／Ｈはプレヒータ、 Ｓ、４（はサブヒー
タ、Ｍ／Ｈはメインヒータであり、それぞれ電気または
ガス等による輻射加熱方式に基づくものである。
化温度が一般的に使われるが、これはそれぞれＪ ｌ５
Ｒ３１０２ｒガラスの線膨張係数の測定方法」およびＪ
ＩＳＲ３１０４ｒガラスの軟化温度測定方法」蚤こ基づ
き測定した。加工湯度は環形成形時の炉温設定値を示す
もので、 Ｐ／Ｈはプレヒータ、 Ｓ、４（はサブヒー
タ、Ｍ／Ｈはメインヒータであり、それぞれ電気または
ガス等による輻射加熱方式に基づくものである。
本発明は上記第３表に示す試作番号２〜６のもノテあッ
テ、ＦｅＱ／Ｆｅ！Ｏｓの重量比が０．７〜１．２の範
囲内にあり、可視部の透過率をほとんど減少させること
なく、近赤外部の１ｌ１００ｎの吸収６０℃、平均して
約４０℃程低くＬ″′Ｃ′Ｃ加工とが可能となった。
テ、ＦｅＱ／Ｆｅ！Ｏｓの重量比が０．７〜１．２の範
囲内にあり、可視部の透過率をほとんど減少させること
なく、近赤外部の１ｌ１００ｎの吸収６０℃、平均して
約４０℃程低くＬ″′Ｃ′Ｃ加工とが可能となった。
発明の効果
上記のように本発明はＰｂＯ，Ｂａｄ、Ｂ２０Ｂ等を添
加することなく、ソーダ石灰マグネシャガラスにおいて
ＦｅＯ／Ｆｅ雪Ｏ１重量比を０．７〜１．２ ｃｖ範囲
内に制御することにより、照明効率を低減させることな
く、熱加工性のよい環形螢光ランプ用ガラスを供給する
ことができた。また製造コストの低減を図ることができ
るなど付随した効果も得られた。
加することなく、ソーダ石灰マグネシャガラスにおいて
ＦｅＯ／Ｆｅ雪Ｏ１重量比を０．７〜１．２ ｃｖ範囲
内に制御することにより、照明効率を低減させることな
く、熱加工性のよい環形螢光ランプ用ガラスを供給する
ことができた。また製造コストの低減を図ることができ
るなど付随した効果も得られた。
特許出願人 東芝硝子株式会社
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 重量百分率テＳｉＯｘ ６５〜７５％、 Ａｌ ｇｏｓ
０．５〜３チ、Ｎａｔｏ １３〜２０％、−に、ＯＯ
，５〜２ ｎ、ｃａ。 ４〜１０ ’ｌ、ＭｇＯ２〜５％、Ｂｏｏ、 ＋ Ｂａ
ＯＯ〜２％（ただし０を含まず）からなるソーダ石灰マ
グネシャガラス組成物において、上記ガラス中の鉄分を
ＦｅｚＯ５換算でαｏ３〜ｏ、１５重量％とし、かつ鉄
分のＦｅＯ／Ｆｅ黛Ｏｓの重量比をα７〜１゜２とした
ことを特徴とする環形螢光ランプ用ガラス。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15439783A JPS6046947A (ja) | 1983-08-24 | 1983-08-24 | 環形螢光ランプ用ガラス |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15439783A JPS6046947A (ja) | 1983-08-24 | 1983-08-24 | 環形螢光ランプ用ガラス |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6046947A true JPS6046947A (ja) | 1985-03-14 |
| JPS6316348B2 JPS6316348B2 (ja) | 1988-04-08 |
Family
ID=15583247
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15439783A Granted JPS6046947A (ja) | 1983-08-24 | 1983-08-24 | 環形螢光ランプ用ガラス |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6046947A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62143360A (ja) * | 1985-12-17 | 1987-06-26 | Toshiba Corp | 蛍光ランプ |
| JPH07201305A (ja) * | 1995-01-30 | 1995-08-04 | Toshiba Lighting & Technol Corp | 蛍光ランプ |
| WO2000046835A1 (fr) * | 1999-02-01 | 2000-08-10 | Nippon Electric Glass Co., Ltd. | Tube cathodique et son procede de fabrication |
| FR2921357A1 (fr) * | 2007-09-21 | 2009-03-27 | Saint Gobain | Composition de verre silico-sodo-calcique |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2346085A1 (en) | 2008-10-31 | 2011-07-20 | Asahi Glass Company Limited | Solar cell |
| JP2011249779A (ja) | 2010-04-28 | 2011-12-08 | Asahi Glass Co Ltd | 太陽電池 |
-
1983
- 1983-08-24 JP JP15439783A patent/JPS6046947A/ja active Granted
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62143360A (ja) * | 1985-12-17 | 1987-06-26 | Toshiba Corp | 蛍光ランプ |
| JPH065613B2 (ja) * | 1985-12-17 | 1994-01-19 | 東芝ライテック株式会社 | 蛍光ランプ |
| JPH07201305A (ja) * | 1995-01-30 | 1995-08-04 | Toshiba Lighting & Technol Corp | 蛍光ランプ |
| WO2000046835A1 (fr) * | 1999-02-01 | 2000-08-10 | Nippon Electric Glass Co., Ltd. | Tube cathodique et son procede de fabrication |
| EP1152450A4 (en) * | 1999-02-01 | 2004-04-14 | Nippon Electric Glass Co | CATHODE RAY TUBE AND METHOD FOR THE PRODUCTION THEREOF |
| FR2921357A1 (fr) * | 2007-09-21 | 2009-03-27 | Saint Gobain | Composition de verre silico-sodo-calcique |
| WO2009047463A1 (fr) * | 2007-09-21 | 2009-04-16 | Saint-Gobain Glass France | Feuille de verre silico-sodo-calcique |
| US8937028B2 (en) | 2007-09-21 | 2015-01-20 | Saint-Gobain Glass France | Silico—sodo—calcic glass sheet |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6316348B2 (ja) | 1988-04-08 |
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