JPS604685B2 - 自動刈高さ制御装置 - Google Patents
自動刈高さ制御装置Info
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- JPS604685B2 JPS604685B2 JP7305279A JP7305279A JPS604685B2 JP S604685 B2 JPS604685 B2 JP S604685B2 JP 7305279 A JP7305279 A JP 7305279A JP 7305279 A JP7305279 A JP 7305279A JP S604685 B2 JPS604685 B2 JP S604685B2
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Landscapes
- Harvester Elements (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明はコンバインなどに用いる自動刈高さ制御装置
に関するものである。
に関するものである。
穀稗を自動的に刈取って脱穀を行なうコンバインにおい
ては、穀稗の刈取作業を行なう刈取部は非作業時には地
面から離れた上方の非作業位置に保持し、作業時には下
降させて地面に接近した作業位置に保持するようになっ
ている。
ては、穀稗の刈取作業を行なう刈取部は非作業時には地
面から離れた上方の非作業位置に保持し、作業時には下
降させて地面に接近した作業位置に保持するようになっ
ている。
そして、作業位置に保持された刈取部は、地面の凸凹に
応じて自動的に上下し、穀稗の根元を常に一定の高さで
刈取るように自動刈高さ制御が行なわれるようになつて
いる。従来のこのような自動刈高さ制御装置においては
、コンバインが前進して立毛穀稗群に入り穀稗センサが
穀稗を検出してから制御動作を開始するようになってい
た。
応じて自動的に上下し、穀稗の根元を常に一定の高さで
刈取るように自動刈高さ制御が行なわれるようになつて
いる。従来のこのような自動刈高さ制御装置においては
、コンバインが前進して立毛穀稗群に入り穀稗センサが
穀稗を検出してから制御動作を開始するようになってい
た。
このため、刈取部は非作業位置にある状態で立毛穀稗群
に入り直ちに作業位置まで下降するが、この下降期間中
にもコンバインは前進するので、タイミングがそれだけ
遅れこの間穀稗は正常な高さより高い位置で刈取られる
ことになる。また、このような点を解決するために、手
動下降スイッチを操作して刈取部を作業位置のやや上方
の位置まで一度下降させ、次に手動下降スイッチを再度
操作して刈取部を作業位置に下降させて自動刈高さ制御
を行なうようにした装置が提案されている(特磯昭54
−24176号(特開昭55−11830母号))。
に入り直ちに作業位置まで下降するが、この下降期間中
にもコンバインは前進するので、タイミングがそれだけ
遅れこの間穀稗は正常な高さより高い位置で刈取られる
ことになる。また、このような点を解決するために、手
動下降スイッチを操作して刈取部を作業位置のやや上方
の位置まで一度下降させ、次に手動下降スイッチを再度
操作して刈取部を作業位置に下降させて自動刈高さ制御
を行なうようにした装置が提案されている(特磯昭54
−24176号(特開昭55−11830母号))。
しかし、このような自動刈高さ制御装置は、手動操作を
2度行なう必要があり、操作性がよくないという欠点が
あった。この発明は従来のこのような欠点を解消するた
めに考えられたもので、その目的とするところは、刈取
作業開始時において刈取部の自動刈高さ制御が円滑に行
なわれ、しかも操作性のよい自動刈高さ制御装置を提供
することにある。
2度行なう必要があり、操作性がよくないという欠点が
あった。この発明は従来のこのような欠点を解消するた
めに考えられたもので、その目的とするところは、刈取
作業開始時において刈取部の自動刈高さ制御が円滑に行
なわれ、しかも操作性のよい自動刈高さ制御装置を提供
することにある。
このような目的を達成するために、この発明は、刈取部
が作業位置に下降するとき、作業位置の上方であって刈
取部が刈取った穀稗の切株によって刈高さセンサが動作
し得る高さに設定された保持位置で一旦停止させ、次い
で刈高さセンサが切株によって動作されたとき作業位置
における自動制御作用が開始されるように構成したもの
である。
が作業位置に下降するとき、作業位置の上方であって刈
取部が刈取った穀稗の切株によって刈高さセンサが動作
し得る高さに設定された保持位置で一旦停止させ、次い
で刈高さセンサが切株によって動作されたとき作業位置
における自動制御作用が開始されるように構成したもの
である。
以下、この発明を実施例にもとずし、て詳細に説明する
。
。
第1図はこの発明に係る自動刈高さ制御装置の一実施例
を備えたコンバインの側面図である。
を備えたコンバインの側面図である。
図において、1は支持体2の先端に固定された分草村、
3はこの分草杵1の先端に固定された分草体、4は分草
体3に導かれて入ってきた毅稗を引起こすための引超装
置、5は支持体2の先端部に取付けられたバリカン状の
刈取部、6は分草村1に取付けられた刈高さセンサ、7
は作業位置では先端が地面に接触している刈高さセンサ
6のアクチュェータ、8は刈取部5で刈取られた穀稗を
上方に移送する根元送り装置、9は同じく穂先送り装置
、1川ま移送されてきた穀稗を脱穀部11に供給するた
めの供給装置、12は脱穀部1 1に対する穀稗の供給
深さを調節するための供給深さ制御装置、13は支持体
2を上下に回動させるための油圧シリンダ、14は支持
体2に連動して上下する駆動体、15はこの駆動体14
に押されて動作する保持スイッチ、16は走行装置であ
る。なお、図は刈取部5が作業位置にある状態を示して
いる。このような構成において、走行装置16が動作し
てコンバインが前進すると、分草体3に導かれて穀稗が
入ってくる。
3はこの分草杵1の先端に固定された分草体、4は分草
体3に導かれて入ってきた毅稗を引起こすための引超装
置、5は支持体2の先端部に取付けられたバリカン状の
刈取部、6は分草村1に取付けられた刈高さセンサ、7
は作業位置では先端が地面に接触している刈高さセンサ
6のアクチュェータ、8は刈取部5で刈取られた穀稗を
上方に移送する根元送り装置、9は同じく穂先送り装置
、1川ま移送されてきた穀稗を脱穀部11に供給するた
めの供給装置、12は脱穀部1 1に対する穀稗の供給
深さを調節するための供給深さ制御装置、13は支持体
2を上下に回動させるための油圧シリンダ、14は支持
体2に連動して上下する駆動体、15はこの駆動体14
に押されて動作する保持スイッチ、16は走行装置であ
る。なお、図は刈取部5が作業位置にある状態を示して
いる。このような構成において、走行装置16が動作し
てコンバインが前進すると、分草体3に導かれて穀稗が
入ってくる。
このように入ってきた穀稗は引起装置4によって引起さ
れた後、根元を刈取部5によって刈取られる。刈取られ
た穀梓は根元送り装置8および穂先送り装置9によって
支持されて移送された後、供給装置101こ支持されて
脱穀部11に供給され脱穀作業がなされる。ここで、刈
取作業を行なう場合、地面が凸凹してし、て走行装置1
6がのっている地表と刈取部5の位置の地表の高さが異
る場合、そのままの作業装置で穀稗を刈取ると、高刈り
や低刈りを起してしまうことになる。このために、刈高
さセンサ6を動作ざせて刈取部5の地面からの高さを検
出し、この検出結果に基づいて油圧シリンダ13を動作
させて支持体2を上下回動させ、刈取部5が地面から常
に一定の高さになるように刈高さの白動制御が行なわれ
る。次に刈高さセンサ6の動作を第2図で詳細に説明す
る。第2図は刈高さセンサの動作説明図である。
れた後、根元を刈取部5によって刈取られる。刈取られ
た穀梓は根元送り装置8および穂先送り装置9によって
支持されて移送された後、供給装置101こ支持されて
脱穀部11に供給され脱穀作業がなされる。ここで、刈
取作業を行なう場合、地面が凸凹してし、て走行装置1
6がのっている地表と刈取部5の位置の地表の高さが異
る場合、そのままの作業装置で穀稗を刈取ると、高刈り
や低刈りを起してしまうことになる。このために、刈高
さセンサ6を動作ざせて刈取部5の地面からの高さを検
出し、この検出結果に基づいて油圧シリンダ13を動作
させて支持体2を上下回動させ、刈取部5が地面から常
に一定の高さになるように刈高さの白動制御が行なわれ
る。次に刈高さセンサ6の動作を第2図で詳細に説明す
る。第2図は刈高さセンサの動作説明図である。
刈高さセンサ6は、第2図には図示しないがアクチュェ
ータ7の回動位置によってそれぞれ動作する2個のスイ
ッチ、すなわち自動上昇スイッチと自動下降スイッチと
を備えている。コンバインは刈取作業を行なわない非作
業時には、油圧シリンダ13を動作させて支持体2を上
方に回動し、刈取部5を上方の非作業位置に保持してい
る。このように、刈取部5が非作業位置にある場合は、
アクチュェータ7の先端は地面に接触していないのでば
ね力で点線で示した位置にある。そして、刈取部5が作
業位置にある場合は、アクチュェータ7の先端は地面に
接触して地面の高低に応じて回動しその位置は変化する
。前記自動上昇スイッチはアクチュェータ7がUの範囲
にあるときオンし、前記自動下降スイッチはアクチュェ
ータ7がDの範囲にあるときオンするようになっている
。したがって、アクチュェ‐‐夕7がNの範囲にあると
きは両スイッチともオフ状態にある。そして、このNの
範囲にあるとき、刈取部5は地面から正常な高さにある
ことになる。次に、第1図に示した保持スイッチ15の
動作について説明する。
ータ7の回動位置によってそれぞれ動作する2個のスイ
ッチ、すなわち自動上昇スイッチと自動下降スイッチと
を備えている。コンバインは刈取作業を行なわない非作
業時には、油圧シリンダ13を動作させて支持体2を上
方に回動し、刈取部5を上方の非作業位置に保持してい
る。このように、刈取部5が非作業位置にある場合は、
アクチュェータ7の先端は地面に接触していないのでば
ね力で点線で示した位置にある。そして、刈取部5が作
業位置にある場合は、アクチュェータ7の先端は地面に
接触して地面の高低に応じて回動しその位置は変化する
。前記自動上昇スイッチはアクチュェータ7がUの範囲
にあるときオンし、前記自動下降スイッチはアクチュェ
ータ7がDの範囲にあるときオンするようになっている
。したがって、アクチュェ‐‐夕7がNの範囲にあると
きは両スイッチともオフ状態にある。そして、このNの
範囲にあるとき、刈取部5は地面から正常な高さにある
ことになる。次に、第1図に示した保持スイッチ15の
動作について説明する。
保持スイッチ15は、支持体2が上方に回動して刈取部
5が非作業位置にあるときはオフ状態にあるが、支持体
2を下方に回動して刈取部5を下降させると、作業位置
よりやや高い保持位置まで下降したとき駆動体14に押
されてオンするようになっている。この保持位置の高さ
は、アクチユェータ7が切株によって押され刈高さセン
サ6が動作し得る位置に設定されている。第3図はこの
保持位置を説明するための説明図である。
5が非作業位置にあるときはオフ状態にあるが、支持体
2を下方に回動して刈取部5を下降させると、作業位置
よりやや高い保持位置まで下降したとき駆動体14に押
されてオンするようになっている。この保持位置の高さ
は、アクチユェータ7が切株によって押され刈高さセン
サ6が動作し得る位置に設定されている。第3図はこの
保持位置を説明するための説明図である。
17は刈取部で刈取った穀稗の切株、18は排わらであ
る。切株17の高さをhとすると、保持位置においては
、刈高さセンサ6はアクチュェータ7の先端がhの高さ
になるまで回動されたときに動作する(第2図のNの範
囲に入ること)ようになっている。また、同程度の高さ
の緋わら18によっても刈高さセンサ6は動作するよう
になつている。なお、いいかえれば、h‘ま刈取部5の
高さ位置でもあるわけであり、刈高さセンサ6は刈取部
5に対してアクチュェータ7の先端を刈取部5の高さま
で回動したときに刈高さセンサ6が第2図のN範囲に入
るような位置に取付けられていることになる。
る。切株17の高さをhとすると、保持位置においては
、刈高さセンサ6はアクチュェータ7の先端がhの高さ
になるまで回動されたときに動作する(第2図のNの範
囲に入ること)ようになっている。また、同程度の高さ
の緋わら18によっても刈高さセンサ6は動作するよう
になつている。なお、いいかえれば、h‘ま刈取部5の
高さ位置でもあるわけであり、刈高さセンサ6は刈取部
5に対してアクチュェータ7の先端を刈取部5の高さま
で回動したときに刈高さセンサ6が第2図のN範囲に入
るような位置に取付けられていることになる。
次にこの自動刈高さ制御装置の一実施例の回路動作につ
いて説明する。
いて説明する。
第4図は制御回路の回路図である。
図において、6uは前記刈高さセンサ6の自動上昇スイ
ッチ、6dは同じく自動下降スイッチ、20uは作業者
が運転席で手動で操作する手敷上昇スイッチ、20dは
同じく手動下降スイッチ、21はパルス発生器、22,
23はフリップフロップ回路である。先づ、刈取部が非
作業位置にある場合、自動下降スイッチ6dのみオンし
他の各スイッチはオフしている。
ッチ、6dは同じく自動下降スイッチ、20uは作業者
が運転席で手動で操作する手敷上昇スイッチ、20dは
同じく手動下降スイッチ、21はパルス発生器、22,
23はフリップフロップ回路である。先づ、刈取部が非
作業位置にある場合、自動下降スイッチ6dのみオンし
他の各スイッチはオフしている。
この場合、自動上昇スイッチ6uのオフにより、アンド
ゲートG,は一方の入力が“1”となっているためその
出力は‘‘0”になり、トランジスタTR,はオフ状態
になる。また、フリップフロツプ回路22の出力は“0
”、フリップフロツプ回路23の出力は“1”になって
いるので、保持スイッチ15のオフによりナンドゲート
○2は一方の入力が“1”となるが他方の入力が“0”
のためその出力は“1”になり、さらに自動下降スイッ
チ6dのオンによりアンドゲートG3は第1の入力が“
0”になるがフリップフロップ回路23からの第3の入
力が“1”であるためその出力は“0”になる。このア
ンドゲートG3の出力はィンバータINV,で“1”に
反転されるため、ナンドゲートG4は両入力とも“1”
となってその出力は‘‘0”となり、トランジスタTR
2もオフ状態になる。ここで、手動下降スイッチ20d
を操作してオンすると、その出力はィンバータ川V2で
反転されてフリツプフロツプ22には“1”が入力され
その出力は‘‘1”になる。
ゲートG,は一方の入力が“1”となっているためその
出力は‘‘0”になり、トランジスタTR,はオフ状態
になる。また、フリップフロツプ回路22の出力は“0
”、フリップフロツプ回路23の出力は“1”になって
いるので、保持スイッチ15のオフによりナンドゲート
○2は一方の入力が“1”となるが他方の入力が“0”
のためその出力は“1”になり、さらに自動下降スイッ
チ6dのオンによりアンドゲートG3は第1の入力が“
0”になるがフリップフロップ回路23からの第3の入
力が“1”であるためその出力は“0”になる。このア
ンドゲートG3の出力はィンバータINV,で“1”に
反転されるため、ナンドゲートG4は両入力とも“1”
となってその出力は‘‘0”となり、トランジスタTR
2もオフ状態になる。ここで、手動下降スイッチ20d
を操作してオンすると、その出力はィンバータ川V2で
反転されてフリツプフロツプ22には“1”が入力され
その出力は‘‘1”になる。
このフリツプフロツプ22の出力‘‘1”は手動下降ス
イッチ20dをオフしてもそのまま保持される。この結
果、ナンドゲートG2は両入力とも“1”になるためそ
の出力は“0”になり、これによりナンドゲートG4は
その出力が‘‘1”になり、トランジスタTR2はオン
状態となって下降ソレノイドSdに電流が流れる。下降
ソレノィドSdが通電すると、第1図に示した油圧シリ
ンダ13が動作して支持体2は下方に回動し、やがて刈
取部5が保持位置にくると保持スイッチ15がオンする
。保持スイッチ15のオンによりナンドゲートG2は一
方の入力が“0”になるためその出力は“1”になり、
これによってナンドゲートG4はその出力が“0”にな
り、トランジスタTR2はオフ状態となって油圧シリン
ダ13は動作を停止し支持体2は止つて刈取部5は保持
位置に保持される。この状態でコンバインは前進して立
毛穀稗群に近づいて行く。なお、フリツプフロツプ23
にインバータINV2から“1”が入力されたとき、ノ
アゲートG5の一方の入力は“0”になるが、インバー
タINV3からの他方の入力が“1”なのでノアゲート
G5の出力は引続き“0”である。ここで、コンバイン
の前進によって第3図に示した切株17がアクチュェー
タ7を押して刈高さセンサ6を動作させると、自動下降
スイッチ6dは瞬時オフになる。
イッチ20dをオフしてもそのまま保持される。この結
果、ナンドゲートG2は両入力とも“1”になるためそ
の出力は“0”になり、これによりナンドゲートG4は
その出力が‘‘1”になり、トランジスタTR2はオン
状態となって下降ソレノイドSdに電流が流れる。下降
ソレノィドSdが通電すると、第1図に示した油圧シリ
ンダ13が動作して支持体2は下方に回動し、やがて刈
取部5が保持位置にくると保持スイッチ15がオンする
。保持スイッチ15のオンによりナンドゲートG2は一
方の入力が“0”になるためその出力は“1”になり、
これによってナンドゲートG4はその出力が“0”にな
り、トランジスタTR2はオフ状態となって油圧シリン
ダ13は動作を停止し支持体2は止つて刈取部5は保持
位置に保持される。この状態でコンバインは前進して立
毛穀稗群に近づいて行く。なお、フリツプフロツプ23
にインバータINV2から“1”が入力されたとき、ノ
アゲートG5の一方の入力は“0”になるが、インバー
タINV3からの他方の入力が“1”なのでノアゲート
G5の出力は引続き“0”である。ここで、コンバイン
の前進によって第3図に示した切株17がアクチュェー
タ7を押して刈高さセンサ6を動作させると、自動下降
スイッチ6dは瞬時オフになる。
このオフにもとず〈“1”出力はィンバータINV3で
反転され“0”となるため、ノアゲートG5は両入力と
も“0”になりその出力は‘‘1”になる。このノアゲ
ートG5の“1”出力により、フリツプフロップ23は
反転してその出力は“0”になる。したがって、アンド
ゲートG3は第3入力が“0”になって動作準備状態に
なる。すなわち、これによって制御回路は作業位置にお
ける自動制御作用が開始される状態にセットされたこと
になる。なお、フリップフロップ23の反転動作でフリ
ップフロップ22はリセットされその出力は“0”に戻
る。一方、アクチュェータ7の先端が切株17から離れ
ると刈高さセンサ6は第2図に示したDの範囲に入るた
め自動下降スイッチ6dは再びオンになる。
反転され“0”となるため、ノアゲートG5は両入力と
も“0”になりその出力は‘‘1”になる。このノアゲ
ートG5の“1”出力により、フリツプフロップ23は
反転してその出力は“0”になる。したがって、アンド
ゲートG3は第3入力が“0”になって動作準備状態に
なる。すなわち、これによって制御回路は作業位置にお
ける自動制御作用が開始される状態にセットされたこと
になる。なお、フリップフロップ23の反転動作でフリ
ップフロップ22はリセットされその出力は“0”に戻
る。一方、アクチュェータ7の先端が切株17から離れ
ると刈高さセンサ6は第2図に示したDの範囲に入るた
め自動下降スイッチ6dは再びオンになる。
これにより、ナンドゲートG6は一方の入力が“0”に
なるためその出力は“1”になり、パルス発生器21は
動作状態になってパルス信号が出力される。このため、
アンドゲートG3の第2入力は“0”,“1”状態を繰
返す。この結果、アンドゲートG3は周期的に全入力が
“0”となってその出力は“1”になり、この出力はイ
ンバータINV,で反転されて“0”となるため、ナン
ドゲートG4の出力は周期的に“1”となってトランジ
スタTR2はオン・オフ状態を繰返し下降ソレノィドS
dに断続電流が流れる。これにより、油圧シリングが動
作して刈取部は間欠的に下降して作業位置にセットされ
る。刈取部が作業位置にセットされると、刈高さセンサ
6のアクチュェータ7はその先端が地面に接触して回敷
し第2図に示したNの範囲に入る。
なるためその出力は“1”になり、パルス発生器21は
動作状態になってパルス信号が出力される。このため、
アンドゲートG3の第2入力は“0”,“1”状態を繰
返す。この結果、アンドゲートG3は周期的に全入力が
“0”となってその出力は“1”になり、この出力はイ
ンバータINV,で反転されて“0”となるため、ナン
ドゲートG4の出力は周期的に“1”となってトランジ
スタTR2はオン・オフ状態を繰返し下降ソレノィドS
dに断続電流が流れる。これにより、油圧シリングが動
作して刈取部は間欠的に下降して作業位置にセットされ
る。刈取部が作業位置にセットされると、刈高さセンサ
6のアクチュェータ7はその先端が地面に接触して回敷
し第2図に示したNの範囲に入る。
この結果、自動下降スイッチ6dはオフし、アンドゲー
トG3は第1入力が“1”になってその出力は“0”と
なるため、トランジスタTR2はオフ状態になり刈取部
の下降は停止し、正常な刈高さで刈取作業が行なわれる
。なお、作業位置で刈取部が作業しているときは、通常
の刈高さ自動制御がなされる。
トG3は第1入力が“1”になってその出力は“0”と
なるため、トランジスタTR2はオフ状態になり刈取部
の下降は停止し、正常な刈高さで刈取作業が行なわれる
。なお、作業位置で刈取部が作業しているときは、通常
の刈高さ自動制御がなされる。
すなわち、刈取部が地面に対して高すぎると、自動下降
スイッチ6dがオンして前記と同様な作用をして刈取部
は間欠的に下降して正常な刈高さになり、また、刈取部
が地面に対して低すぎると、自動上昇スイッチ6uがオ
ンしてアンドゲートG,の出力が周期的に“1”になり
、トランジスタTR,がオン・オフ状態を繰返し上昇ソ
レノイドSuに断続電流が流れ刈取部は間欠的に上昇し
て正常高さになる。また、刈取作業が終って刈取部を非
作業位置まで上昇させる場合は、手動上昇スイッチ20
uをオンすると、ナンドゲートG7は一方の入力が“0
”となってその出力は“1”となり、フリツプフロツプ
回路23はセットされその出力は‘‘1”になる。
スイッチ6dがオンして前記と同様な作用をして刈取部
は間欠的に下降して正常な刈高さになり、また、刈取部
が地面に対して低すぎると、自動上昇スイッチ6uがオ
ンしてアンドゲートG,の出力が周期的に“1”になり
、トランジスタTR,がオン・オフ状態を繰返し上昇ソ
レノイドSuに断続電流が流れ刈取部は間欠的に上昇し
て正常高さになる。また、刈取作業が終って刈取部を非
作業位置まで上昇させる場合は、手動上昇スイッチ20
uをオンすると、ナンドゲートG7は一方の入力が“0
”となってその出力は“1”となり、フリツプフロツプ
回路23はセットされその出力は‘‘1”になる。
これによりアンドゲートG3の出力は“0”となり、さ
らにインバータINV,の出力は“1”になる。また、
フリツプフロツプ回路22の出力は“0”に保持されて
いるためナンドゲートG2の出力は“1”になり、これ
によってナンドゲートG4の出力は“0”となってトラ
ンジスタTR2はオフ状態を保つ。同時に手動上昇スイ
ッチ20uのオンによりインバータINV4の出力が“
1”となるため、トランジスタTR,はオン状態になり
、刈取部は非作業位置まで一気に上昇する。従来だと、
刈取作業を始める前にコンバインを止め刈取部を作業位
置まで下降させるが、このとき、刈高さセンサのアクチ
ュェー夕が地面に突きささったりして下降し過ぎになっ
たりするが、この発明では、刈取部は作業位置より上方
の保持位置で一旦停止し、コンバインが前進して切株な
どによって刈高さセンサが動作させられた時点で自動的
に自動刈高さ制御に入るようになっているため、刈取部
の動作が非常に円滑になる。
らにインバータINV,の出力は“1”になる。また、
フリツプフロツプ回路22の出力は“0”に保持されて
いるためナンドゲートG2の出力は“1”になり、これ
によってナンドゲートG4の出力は“0”となってトラ
ンジスタTR2はオフ状態を保つ。同時に手動上昇スイ
ッチ20uのオンによりインバータINV4の出力が“
1”となるため、トランジスタTR,はオン状態になり
、刈取部は非作業位置まで一気に上昇する。従来だと、
刈取作業を始める前にコンバインを止め刈取部を作業位
置まで下降させるが、このとき、刈高さセンサのアクチ
ュェー夕が地面に突きささったりして下降し過ぎになっ
たりするが、この発明では、刈取部は作業位置より上方
の保持位置で一旦停止し、コンバインが前進して切株な
どによって刈高さセンサが動作させられた時点で自動的
に自動刈高さ制御に入るようになっているため、刈取部
の動作が非常に円滑になる。
このように、この発明に係る自動刈高さ制御装置による
と、作業開始時に刈取部の自動刈高さ制御が円滑に行な
われ、しかも自動的になされるので操作性がよくなるな
どの効果がある。
と、作業開始時に刈取部の自動刈高さ制御が円滑に行な
われ、しかも自動的になされるので操作性がよくなるな
どの効果がある。
第1図はこの発明に係る自動刈高さ制御装置の一実施例
を備えたコンバインの側面図、第2図は刈高さセンサの
動作説明図、第3図は保持位置を説明するための説明図
、第4図は制御回路の回路図である。 1・・・・・・分草村、2・・・…支持体、3・・・・
・・分草体、4・・・…引起装置、5・・・…刈取部、
6・・・・・・刈高さセンサ、7・・・・・・アクチュ
ェータ、13・・・・・・油圧シリンダ「 14…・・
・駆動体、15・・・・・・保持スイッチ、17・・・
・・・切株、18・・・・・・排わら、6u・・・・・
・自動上昇スイッチ、6d・・・・・・自動下降スイッ
チ、20u・・・・・・手動上昇スイッチ、20d…・
・・手動下降スイッチ、21・・・・・・パルス発生器
、22,23・・・・・・フリップフロップ、Su……
上昇ソレノイド、Sd…・・・下降ソレノィド。 第1図 第2図 第3図 第4図
を備えたコンバインの側面図、第2図は刈高さセンサの
動作説明図、第3図は保持位置を説明するための説明図
、第4図は制御回路の回路図である。 1・・・・・・分草村、2・・・…支持体、3・・・・
・・分草体、4・・・…引起装置、5・・・…刈取部、
6・・・・・・刈高さセンサ、7・・・・・・アクチュ
ェータ、13・・・・・・油圧シリンダ「 14…・・
・駆動体、15・・・・・・保持スイッチ、17・・・
・・・切株、18・・・・・・排わら、6u・・・・・
・自動上昇スイッチ、6d・・・・・・自動下降スイッ
チ、20u・・・・・・手動上昇スイッチ、20d…・
・・手動下降スイッチ、21・・・・・・パルス発生器
、22,23・・・・・・フリップフロップ、Su……
上昇ソレノイド、Sd…・・・下降ソレノィド。 第1図 第2図 第3図 第4図
Claims (1)
- 1 刈取部を上方の非作業位置と下方の作業位置に移動
制御し、この作業位置においては刈高さセンサの検出信
号によって地面から一定の高さで刈取作業を行なうよう
に自動制御する自動刈高さ制御装置において、前記刈取
部が非作業位置から作業位置に下降する際、作業位置の
上方の保持位置にきたとき動作する保持スイツチを設け
、前記保持位置は前記刈取部で刈取った穀稈の切株によ
って前記刈高さセンサが動作し得る高さに設定され、前
記刈取部の前記作業位置への下降時に前記保持スイツチ
を動作させて前記保持位置で一旦停止させ、前記切株に
よって前記刈高さセンサが動作したとき前記自動制御を
開始させて前記刈取部を前記作業位置まで下降させるよ
うにした自動刈高さ制御装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7305279A JPS604685B2 (ja) | 1979-06-12 | 1979-06-12 | 自動刈高さ制御装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7305279A JPS604685B2 (ja) | 1979-06-12 | 1979-06-12 | 自動刈高さ制御装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS55165715A JPS55165715A (en) | 1980-12-24 |
| JPS604685B2 true JPS604685B2 (ja) | 1985-02-06 |
Family
ID=13507200
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7305279A Expired JPS604685B2 (ja) | 1979-06-12 | 1979-06-12 | 自動刈高さ制御装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS604685B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5816018U (ja) * | 1981-07-23 | 1983-02-01 | ヤンマー農機株式会社 | 刈取収穫機の刈高さ自動制御装置 |
-
1979
- 1979-06-12 JP JP7305279A patent/JPS604685B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS55165715A (en) | 1980-12-24 |
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