JPS6045386A - ミシンのための裾引き縫装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 技術分野 この発明はミシンにおいて、下着等の裾を折返して縫製
りるための鋸引き縫装置に関するものである。

従来技術 第１図及び第２図に示すように、通常王将等の裾は内側
に折返されてオーバー［］ツタ縫目ににり縫付りられる
。これがいわゆる鋸引き縫である。

この鋸引き縫は、第３図に示すように、加工布Ｃの右Ｃ
・す部をａ゛１−及び第二折曲部△、Ｂが形成されろよ
う【こ２度折曲して、その加１−布Ｃの右端縁りを第一
折曲部Ａ上に重ね、この状態で右端縁Ｄ、及び第一１ｈ
曲部Ａ上にＡ−パーロック縫を施Ｊものであり、その縫
製終了後、第４図に示すように第−折曲部Δを元の状態
にかえり−０ そして、以上のような鋸引き縫を効率に＜行うために、
従来、第５図に示すような案内装置が使用されている。

この某内装回はミシンのフレームに取イ」りられる案内
台１２１と、その案内台１２１に支持された定規１２２
とよりなり、案内台′１２１には加工布Ｃの第一折曲部
Ａの外面と係合ザる案内面１２１ａが形成されるととも
に、定ノ↓Ｊ１２２内には第二折曲部Ｂが収容される。

Ｕｔｔ’ＡＩ　ＩＩ；’ｉには第６図に示すように加工
布Ｃが前記案内面１２１ａにより案内されながら布送り
方向線に沿って４通過熱方向へ移送されてその右端縁に
縫目［が形成される。

どころが、第１図及び第６図に示すように、例えば、脇
合わＶ部分計にＪ３いては、二枚の布が巾ね合わされる
ｌ〔め厚くなって段部Ｇが形成される。

そしで、この段部Ｇの部分が案内面１２　’ｌ　ａによ
り案内されるときには段部Ｇは前方又は後方へ倒され、
その段部Ｇの前側及び後側に段部Ｇに続く四部１−１が
形成される。従って、この状態−Ｃ縫製か行われた場合
、第６図から明らかなＪ、うに、凹部１−１の部分には
布が存在しないために縫外れが生じる。そして、この縫
外れ部分から糸が解（プ、縫製製品としての商品価値を
著しく損うものであった。

発明の目的 この発明の１＝１的は上記しｌ〔従来の問題点を解消し
て縫外れを確実に防止でき、しかも加工布のセラ１へを
極めて容易に行うことかできるとともに、釦通過熱に向
かう加エイ「の案内を確実に行なうことかできるミシン
のための鋸引きＵｉ装置を提供覆ることにある。

発明の（ｂ１成 以−ヒの目的をｊ７成づるために、この発明においては
加工イロ送り手段の布送り込み側に、加工布支持面に対
しイ１通過間隙を隔てて位置しかつ鋸引きのために２度
１バ曲される加工布の第一折曲部の内面と係合しＣぞの
加工布の案内をなづため酔１通過点を通る布送り方向線
に沿って延びる案内面が形成された下方案内板と、その
下方案内板に対し加エイｌｉの第二１７７曲部を収容し
１ｑる間隙を隔てて位置する上方案内板とにより断面Ｕ
字状に形成され／ｊ裾鋸引定規を配置し、その鋸引ぎ定
規は、少なくとも前記下方案内板の一部が前記布押え足
の下方に位ｆする作用位置と前記布押え足よりｂ　イｒ
ｉ送り込み側に位置する不作用位置との間の水平移動及
び前記作用位置におりる」ニ昇移動をなし１５するよう
にミシンのフレーム若しくはそれに取イ」りられた支持
部体に対して取付りられでいる。

実施例 以下、この発明を具体化した一実施例を第７図以下の図
面に基づいて説明する。第７図に、１３いて、１はミシ
ンフレーム、２は布板、３は４；１板、４は送り歯、５
は下端にミシンｒ１６をイ１す゛る釦枠、７は下端に布
押え足８を軸支した押え１１；セ、９は前記布押え足８
を布押え方向へ（＝Ｊ　′！Ａｉる線ぽねである。

ぞして、前記布板２および！′ｌ板３上の加］−布Ｃか
イ「押え足８と公知の四運動送りを行なう送り爾４どの
共動によりミシンｉｔ　６の１１通過点に向う布送り方
向線に沿って一方向へ移送される。従って、布板２およ
び銅板３の」二面により加工布支持面′１Ｏが（１１１
成されるとともに、前記送り歯４と布押え足ε３どにに
り加エイ１ｉ送り手段が（１チ成されている。

又、７１ｉ押え足８の裏面には前記布送り方向線上にお
いてその布送り方向線に治って布送り込み側より針通消
点に至る）１１″Ｊ部１１が形成されている。

第８図に示すように、前記ミシンフレーム１の前面右側
には鋸引き案内装置２′１が取付けられζいる。そこで
、以下にこの鋸引き案内装置２１の（１′４成を詳細に
説明づる。ミシンフレーム１の前面右側部に（まねじ２
２により取イ」台２３が固定され−（いる。その取付台
２３に（１段ねし２４により装置フレーム２５が水平回
動可能に支持されており、その装；コ１−ノ１ノーム２
５（Ｊ取イζ」台２３の前面に）０う使用位置く第８図
の位置）と、第９図に示すように、そこから右側へ９０
度離れた不使用位置との間４回動される。な（１３、取
イ」台２３とＨｉｉ’ｆフレーム２５）とにＪ、り支持
部体がイ？１１成され−Ｃいる。また、取付台２３には
ストッパ２Ｇが、装置フレーム２５〕には弾１（１片２
７かそれぞれ取付（プられ（ｉＪ３す、シー置フレーム
２５か前記使用位置に配属されたとぎにその装置フレー
ム２５はストッパ２Ｇによりそれ以」二のミシンフレー
ム１方向への回動が規制されるとともに、弾性片２７に
形成した孔２７ａに取イ」台２３上の突起２８が係合さ
れて、装置フレーム２５がその使用位置において弾性的
に保持される。

装置フレーム２５の上面には線はね３１により一方向へ
回動（＝Ｉ勢された解除レバー３０が中間部において段
ねじ２９により回動可１ｊヒに支持されＣいて、その解
除レバー３０の一万の腕部３０ａを操作して解除レバー
３０を線ばね３１のばね力に抗して第８図の時計方向に
回動することにより、解除レバー３０の使方の腕部３０
ｂが取イ」台２３の前面を押圧し、イの反力で結果的に
装［ｊ′”）゛フレーム２５が前記弾↑４片２７のばね
力に抗し゛Ｃ不使用位置側へ回動される。

装置フレーム２５の左右の腕部２５ａ　、２５ｂの二つ
の孔４１には水平方向に延びる支持軸／１２がその軸線
方向に移動可能に挿通支持されている。

第１０図に示ずように、この支持軸４２のばば中間部に
は回動阻止部材４３が固定され、その先端に形成した三
叉部４３ａが装Ｎｌフレー１＼２５上の固定ピン４４に
嵌合されていて、支持軸４２の回動がｊ■１止されてい
る。第８図おにび第１１図に承りように、支持＋ｒｌｌ
ｌ　４．２の基端軸心部にはねじ孔４りが形成されでお
り、そのねじ孔４５にはつまみ４６８とフランジ部４６
ｂとを有する調節ねじ４Ｇか螺入されている。そして、
このフランジ部４６］）が装置フレーム２５に形成した
規制溝４７内に嵌入されていて、この調節ねじ４６はそ
の軸心方向への移動が阻止され回動のみが許容される。

従って、Ｌ［、“４節ねじ４６が回動操作されると、ね
じの１′１−用により支持１Ｉｌｌｌｌ／Ｉ２゛がぞの
軸線方向に沿って／Ｉ一方向または右方向へ移動される
。

”Ａ　ｊｉｆｆフレーＡｘ　２５の両腕部２５ａ　、２
５ｂ間にａ３いて、支持軸４２にはそれぞれねじ４８に
よりブラウン１〜４９．５０が固定されている。その両
フラクッ（〜／１９．５０にはそれぞれ第一、第二の［
］−タリーソレノイド５１．５２か固定され、第１２図
に示づように、それらの出力軸には回動アーム５３，５
４がそれぞれ固定されている。又、第二のロータリーソ
レノイド５２の回動アーム５４は第８図及び第９図に示
ηばね５５により第１２図の時用方向へイ」勢されてい
る。

支持軸４２の先端には案内支持体６１が固定され、第１
３図に示Ｊ゛ようにその左端面には段Ｊａじ６２により
鋸引き補助体６３が水平面内において回動可能に支持さ
れている。前記案内支持体６１および鋸引さ補助体６３
にＶ＋１段した孔６５．６６には検出軸６８がその軸心
方向への回動可能に挿通されていて、その一端には前記
鋸引き補助イホ６３の左側面６３　ａ側に形成した凹所
６９内に位置り−る検出片７０が固定されている。また
、案内支持体６１の右側面側において検出軸６８のｌｌ
！！りν１；には永久磁石７１が固定されており、その
永久磁石７１は、第８図に示１ように案内支持体６１に
フラウン１〜７２を介して取イ」（プられだリードスイ
ツヂ７３と対向している。ざらに、第１３図に示すよう
に案内支持体６１の孔６５の部分には凹所７４が形１戊
され、その凹所７４内において検出！ｌｉｌ　６８には
ストッパ７５が固定されるとともに、検出軸６８を左方
向ヘイ］勢りるコイルばね７Ｇが嵌挿されている。そし
て、前記コイルぼね７６のＩＪ　４１：１カにより検出
＋１’ｌｌｌ　６８がん方向へ移動されてストッパ７５
と凹所７４との内側面とか係合されたときに（よ検出ｊ
１７０の）１一端面が前記裾引き補助体６３のノＬ側面
６３ａから若干外方へ突出する。また、検出軸６８がコ
イルばね７Ｇの（、ｒね）Ｊに抗して右１／ｊ向へ移動
されたときには検出片７０が凹所７４の奥部側へ移動り
る。そして、この検出ｌｌｌ１ｌ１６８とど１つに永久
Ｗｔ＆７＋７１が左右動されることにｊ、リ−ドスイッ
チ７３が所定′“の電気信号を出カリ−る。

この永久磁石７１とリードスイッチ７３とにより検出下
段が４１＋１成され−Ｃいる。

又、第１３図１ｔｃ示づように前記案内す持仏６１に（
ま少なくとも右端部にｆｉｌｌ［ねじを形成した挿入孔
７７　／Ｊぽ）説され、その内部には裾引き補助体６３
の右側面に対向する抑圧片７８と、その抑圧片７８に対
して裾引き補助体６３方向△、のばね力をイ」！〕りる
（、［ね７つと、そのばね７９のばね力を調節するため
、に前記雌ねじに螺合づるねじ８０とか挿入されている
。そして、常にはぽね７９のばね力による押圧片７８の
押圧作用により鋸引込補助体６３が一方向へ回動されて
、裾引き補助体６３のイ５送り込み側端部のストッパ部
６３１）と案内支４ｒ’ｊｓ体６１の左側面との係合と
により、’！！ｌＩｉ引き補助イホＧ３がａ：　１３図
の位Ｉζｌに保持される。６７は裾引き補助体６３の他
方向への回動を阻止Ｊるストッパである。

第７図及び第１４図に示Ｊように、ｎＣｉ記案内支持体
６１の上回転は前後両側を案内壁８２としｌこ案内凹所
８１が形成され、その内部には定規支持体８３が左右動
可能に１伏入されている。前記両案内壁８２上にはそれ
ぞれ規制部月８５．８６が固定され、それらの右端およ
びム喘に（Ｊ：　ｎｉｉ記定規支」、１体８３の前後に
形成した壁部８３ａ、８３ｂの右端面及び左端面に夕・
ｊｌＪ−る規制片８５（Ｔ、８６ａが形成されていて、
それらの規制片８５ａ、８６ａにより定規支持体８３の
左右動範囲が規制される。又、両規制部拐８５．８６の
上端には定規支持体８３の壁部８３ａ、８３ｂのそれぞ
れ上面に接して定規支持体８３の浮上がりを防止する浮
上かり防止片８５ａ、８５１１が形成されている。

ｎｌＩ記両檗部８３ａ　、８３ｂ間には定規案内ｌ１ｉ
ｌＩ１８７が布送り方向と平行に架設固定されてｄ３す
、その定規案内＋ｌｌ＋　８７上には移動体８８が前後
動可能に支持されている。また、前記定規支持体８３の
左側面には案内片８３Ｃが突出形成されている。

前記移動体８８の左端二叉部には軸８９により裾引き定
規９０か垂直面内にＪ３いて回動可能に支持されている
。その裾引き定規９０　ｔ、ｌ：　、基部９１と、その
基部９１に固定され上方案内板９３と下方案内板９／１
とににり断面Ｕ字状をなすように形成さｔｌ、　１：案
内部９２とにより構成されている。この下方案内板９４
の右端には前方へ延びる案内舌片９４ａが一体形成され
、その案内舌片９４．ａの右側面に形成した案内面９　
／Ｉ　１１が裾引きのために２度・折曲される加エフ１
ｉ　Ｃの第一１バ曲部Ａの内面と係合してその加Ｉ　Ｔ
ｒｉ　Ｃを案内づ゛る。又、上方案内板９３〕と下方案
内板９／ｌどの間に（ま加エイ１ｉＣの第二折曲部Ｂを
収容し得る間隙が形成されるととらｌＪ、両案内板９３
．９４間にはねじ９５ａを緩めることにより左右位置を
調節可能な布受体９５が配置されており、この布受体９
５は前記加工布Ｃの第二折曲部Ｂと係合してそれを案内
Ｊる。

そして、第８図に示゛リ−ように、この裾引き定規９０
が移動体８８とどしに定規Ａ≦内す＋ｌＩ８７に沿って
布送り出し側へ移動されたどきには、前記基部９１が定
規支持体８３の案内片８３Ｃの上面に係合してこの裾引
き定規９０が（Ｊぽ水平状態に配置保１ｈされるように
なってＪ−３つ、この状態にｄ３いては前記下方案内板
９４が加エイＩＩ支持面１０に対しイ１１通過間隙を隔
てて配置されるとともに、下方案内板９４の案内舌片９
４ａがイａｒ押え足８の一ト面側に位置（］てその布押
え足８の溝部１１内に進入し、その案内舌片９４ａの案
内面９４１）かε１通過点３ｊ傍まで布送り方向線に沿
って延びる。又、第１２図に２点鎖線で示すように裾引
き定ノ児９０が定規案内軸８７に沿・）てイ［送り込み
側へ移動されたどきには、その裾引き定ｊＪｌ　９０の
基部９１が前記案内片８３ｃの」二面から外れて鋸引き
定規９０の上着回動が許容され、このように鋸引き定規
９０が上方へ回動されたときには案内片８３ｃの側面と
基部９１の側面とが対向して鋸引き定規９０の布送り込
み側への移動が阻止される。

前記装置フレーム２５と案内支持体６１との間に、１３
いて前記支持軸４２にはねじ９７によりプラノ７ツ１−
９６が固定されており、イのブラケツｉ〜９Ｇ上には段
ねじ９８にＪ、り連動レバー９９が中間部にｄ３いて回
動可能に支持され、ぞの連動レバー９９の一方の腕部９
９ａと前記第一のロータリーソレノイド５１の回動アー
ム５３との間に４Ｊ、　連結リンク１００が介在される
とともに、他方の腕部９９１１剣、輔１０１により前記
移動体８８に形成した長孔８８　ａに嵌合連結されてい
る。そして、第一のロータリーソレノイド５１がｆｉｌ
ｌ磁されると回動アーム５３が第１２図の時３１方向へ
回動され、これにより連動レバー９９が第１／１図に示
づよう１こ反１１．）計方向に回動されて移動体８８が
布送り込み側へ移動される。なＪ−３段ねじ９８上には
連動レバー９９を時用方向へ回動イ」勢するためのコイ
ルばね１０２が嵌挿されている。

又、定規支持体８３の一方の壁部８３１）と前記第二の
ロータリーソレノイド５２の回動アーム５４との間には
連結リンク１０３が介在されており、第二のロータリー
ソレノイド５２が励磁されると回動アーム５４が第１２
図の時計方向へ回動され、連結リンク１０３を介して鋸
引き定規９０を右１する定規支持体８３が布送り方向と
１ｉ−１交りる右方△、僅かに移動される。

第１６図はこの実施例の鋸引き縫装置の電°軍的ｆ４成
を示リーブロック回路図であり、前記り一１〜スイッヂ
７３．１数設定装置１１１　、　ｆｆｉ、ｌ数カラン１
へ装’ｊ’ｌ　１１２おＪ、び前後動スイッチ１１３か
らの１．−１号が入カポ−ｈ　１１４に対して出力され
、その入カポ−１〜１１４からのデータ信号が中央演０
処理装置（以下ＣＰＵという）に対して出ノｊされて、
それに応じてＣＰＵ１１５が演算を行い、その処理結果
が出カポ−１〜１．１６に出力され、その出力ポート１
１６からの出ツノにより前記第一、第二の「１−タリー
ソレノイ１〜５１．５２が適宜に作動される。

次に、以上のように構成された鋸引き縫装置の作用を説
明づる。さて、鋸引き縫を開始づる前の状態においては
、第−及び第二のロータリーソレノイド５１．５２が消
磁されている。このため、第８図に承りように、連動レ
バー９９に（’ｌ用する段ねじ９８上のばね１０２のば
ね力により、その連動レバー９９が一方の回動位Ｐ７に
配置されて鋸引き定規９０を有する移動体８８がイ［送
り込み側に配置され、その鋸引き定規９０の下方案内板
９４の案内舌片９　’Ｉ　ａが布押え足８の下面のｄ４
部１１内にｊＷ入している。また、ばね５５の作用によ
り、同アーム５４　Ｊ３よσ゛連結リンク１０３を介し
て定）↓ｌ支持持仏３が右方位間に配ｆｆ（され、鋸引
き定規９０が移動体８８とともにその右方位置に配置さ
れて、据引き定規９〕０の下方案内板９４０案内面９４
１〕と鋸引き補助体６３の左側面６３ａに近接している
。なＪ３、このどき察内面９４１）が布）スリ方向線上
にほば位置づ−るうよに、予めつまみ４６ａにより調節
ねじ／１６を右又は左に回動操（′［づることににす、
支持軸４２を右又は左に移動ｉ［１°Ｉ節して鋸引き定
規９０を有刃る案内支持体６１の左右位置を調整してお
く。

この状態において鋸引き縫を開始するには、Ｊ、ｆミシ
ンフレーム１の一部に設けられた第１６１シ１に示す゛
前後動スイッチ１１３を閉路操作づる。このようにりれ
ば、その操作に基づく信号が入カポ−１〜１１４を介し
てＣＰＵ　１１５に入力され、そのＣＰＵ　１１５から
出力ポート１１６に対して所定の信号が出力されて、そ
の出カポ−ｈ　１１６から第一のロータリーソレノイド
５′１に対してｂＩ＋　Ｔｈ）電流が出力される。その
ため、第一のロータリーソレノイド５１が励磁されて回
動アーム５３が段ねじ９８上のばね１０２のばね力に抗
して第１２図の口、ｉ田ＩＪ向へ回動される。従つ（、
連結リンク１０．０が引かれて）上動レバー９つが第１
４図の位置へ回動され、鋸引ぎ定μｍ９０を右りる移動
体ε３８が定規案内軸８７に沿って定規支持体８３のイ
［Ｉ送り込み側の壁部８３１）に当接Ｊる不作用位置ｊ
、で水平に移動され、その裾引さ定規９ｏの案内舌片９
４１）が布押え足８の溝部１１の位置から前方へ移動す
る。又、これと相前後して図示しない足踏みペダルによ
りイ［押え足８を下方作用位置からＬ方不作用位置へ上
背ざμる。

前記移動体８８が不１′「用位置に配置されると、れ（
：引さ定規９０の基部９１が定規支持体８３の案内片８
３　Ｃから外れてその裾引き定規９０の上背回動が可能
な状態になるので、第１２図に二点鎖線で示ＪＪ、うに
裾引き定７．Ｑ　９０を−Ｌ方１ｆｔ置に回動じて、第
３図に承す’Ｊ、うに加工布Ｃの裾部分を折曲りで第一
折曲部Ａの内面を下方案内板９４の案内面９　／＋１に
冶わｌるとともに、第二折曲部Ｂを下方案内板９／ｌど
上方案内板９３との間に収容してその第二析曲部Ｂの外
面を布受体９５に治わける。なＪ−３、イ１１受体９５
は所要の裾引き幅（第２図のＷ）に合わけて適当な位置
に予め移動調節される。

以上のＪ、うにして加工布Ｃをセットしたら、裾引さ′
、ｉご規９０を下方水平位置に戻づ。

このどき、第一のロータリーソレノイド５１はすでに消
磁されているので、段ねじ９８上のばね１０２のばね力
により連動レバー０９がＩＩ；’ＩＪ１方向へ回動され
で、裾引き定規９０が移動体８８とと６に定規支持体８
３の壁部３３ａに規制される１′１用位首まで水平移動
される。そして、鋸引込定規９０　ｃｏ　ｗ内舌片９　
／１．　ａが布押え足ε３の１５’＋　ｉ’：Ｂ　１１
内に進入り−る。

この状「（駿Ｃ、ミシンの稼動を聞りｆｉＪ−るど、ｊ
、ｙｌり歯４とイロ押え足８との共働により、第１５図
に承りように裾引き定規９０にセラ１〜された加工布０
がイ１ｉ送り方向わ；（に沿う下方案内板９４の７６内
面９４　ｂに治ってミシン多１９ににる縫製点に向って
移ｊスされ、その縫製点において加工布の右端縁りと第
−ＪＪｉ曲部Ａにス４してオーバーロック縫１」による
裾引き縫が行なわれる。なお、第１５図においては、理
解を容易に覆るために加工布Ｃの厚ざ、裾引ぎ定規９０
の案内面９４ｂどｒ−：引さ補助イノ１＼６３の左側面
６３３ａどの間の間隔等を誇張して描いである。

このようして、第１５図に示１〕ように脇合わせ部分Ｆ
が鋸引σ定規９０に案内される位置まで送られてくるど
、ぞ−の脇合わ１部分１：がイｌｉ送り込み側へ倒され
て段部Ｇが形成されるとともに、その内部Ｇの布送り出
し側内面に四部Ｉが形成される。

ぞしＣ１その段部Ｇが検出片７０の持直に達づると、そ
のｒｐ部Ｇによりその検出片７０がコイルばね７Ｇのば
ね力に抗して凹所（５９内に没入され、（発出１１１１
＋１６　ａが永久磁石とともに右方へ移動される。

これにより、リードスイッヂ７３がｊう所定の信゛号が
出力されて、剣故カウン１〜装置１１２が釧数のカラン
Ｉ−を開始づるとともに、四部Ｉ及び段部Ｇの部分が案
内面９４１）に沿って釧通過熱方向へｊＸられる。そし
て、１１故が？ｉ故設定装置１１゛１によって予め説定
された数に達すると、ずなわち加工ｒｌｉ　Ｃが所定長
８送られて凹部Ｉの部分が針通過熱にｊヱすると、ＣＰ
　Ｕ　１１５が所定の信号を出力して第二のロータリー
ソレノイド！Ｊ２が励磁される。

な（１３、第１５図に承りように裾引き補助体６３の）
［側面６３ａと段部Ｇとの係合にＪ：り裾引き補助体６
３が押圧片７８を沿入さＩ！ながら回動される。

第二のロータリーソレノイド５２の励磁により回動アー
ム５４が第１２図の反時ｊｉ！方向ヘロ動され、連結リ
ンク１０３を介し、て定規支持体８３が規制部′＋Ａ８
５の規制片８５ａに当接規制されるまで左方へ若干移動
される。このため、裾引き一定規９０の案内面９４ｂが
第１５図に二点ｉｆｌ’ｌ　Ｆｔ’；！で示りように左
方へ僅かに移行し四部Ｉの部分が加工布Ｃ自身の引１性
復帰力により伯の部分と（Ｊぼ同一の直線上に位置づる
ように復元し、その四部１．段部Ｇの部分が層通過点上
に位置りる。したがつ（、その凹部■の部分を［するこ
とができる。

その後、？ｉ数カウント装置１１２が所定数の１；１数
をさらにカランｌ〜したら、りなわら凹部■及び段部Ｇ
の部分の縫製が終了したら、第一のロータリーソレノイ
ド５６がＷｉびン肖眼されてばね５５のばね力により裾
引き定規９０の案内ｉｉ’＋ｉ　９４１１が右方へ移動
Ｊる。

以上のように、この裾引縫装置こ１に、］３いては、加
エイｂｃの第−Ｉｆｆ曲部△を案内Ｊる案内面９４ｂが
その第一１）１曲部への内面と係合づるしのであるから
、第一折曲部Ａ部分の左方への移動が規制され、第６四
口こ示づ−ような第一１）１曲部への外面に位置する凹
部１−１が形成されることはあり冑ない。従って、四部
１」の存ずｆに基づく縫外れの発生をＪｉｆｆ実に阻止
りることが−ｃ′きる。

又、この裾引５％”Ａ置において（：１１、第１５図に
ポリ−凹部■とそれに続く段部Ｇの部分の縫製か行われ
るどきに、４，１：引き定規９０か左方へ移動するので
、加］、：　Ｖ５　Ｃの第一折曲部△が力１ド［布Ｃ白
身の弾性により釣線状になり、このため、凹部１の部分
か↑１通過点のイコ方へ移行りることはなくなり、かか
りすぎのおそれも確実に財］１トＪることができる。

つまり、裾引さ定規９０が／Ｌ万移動μヂに、第５図の
実わ；；の状態でイ［送りが行われると、四部■内に釧
が落ち、加工ｒｌｉ　Ｃ＠第４図の状態にしたときにそ
の加工ｒｌｉ　Ｃの表面に縫目が大きく表われることに
なる。

さらに、この裾引さ縫装置においては、裾引き定規９０
に加工布Ｃをセラ１ヘザるとぎその裾引き定規９０をｆ
ｌｉ押え足８よりも手前ｔｌｌｌｌの不作用）η置に配
置してその゛位置で加工布支持面１０から離れるように
上昇回動さゼることができるので、その加工布Ｃのレッ
１〜を容易に、且つ累〒く行なうことができる。イして
、そのセラ１〜終了ｑｌ　ＬＳＩ、裾引き定規９０を下
方へ回動させればその裾引き定規９０は作用位置に配置
されて案内舌片９４１）がイ５押え足８の下方において
釘通過熱の近傍に位置りるので、♀１通過点に向かう加
エイｌｉ　Ｃの案内を１１（Ｃ実に行なうことができる
。

なお、前記実施例で（よ裾引き定規９０を支持するため
の支持軸４２を取ｆ」台２３と装置フレーｊ＼２５どよ
りなる支持部体に取イ」しりたが、ミシンフレーム１に
直接取イ」（］て＝ｂ　Ｊ、い。

発明の効果 以上実施例において例示したＪ：うに、この発明は加工
布送り手段の布送り込み側に、加エイ５支持面に対し布
通過間隙を隔てて位置しかつ裾引きのために２度ＪＪｊ
曲される加工布の第一折曲部の内面と係合してその加工
布の案内をなりため釧通過熱を・通る布送り方向線に治
って延びる案内面が形成された下方案内板と、その下方
案内板に対し力［１工布の第二折曲部を収容し得る間隙
を隔てて位置する上方案内板とにより断面Ｕ字状に形成
された裾引き定規を配置し、その裾引き定規を、少なく
とし前記下方案内板の一部が前記イｌｉ押え足の下方に
位１？４１する作用位置と前記布押え足よりも布送り込
み１１１１１に１回り−る不作用１η置との間の水平移
動及び前記作用位置にお（〕る十貨移動をなし１！７る
ようにミシンのフレーム若しくはそれに１１ン句（」ら
れだ支持部１本に対して取イ４（〕たことにより、縫外
れを確実に防止でき、しかも加工ｆｌｉのヒツトを極め
て容易に行４１うことかできるとともに、ε１通過点の
向かう加エイ１１の案内を（イＣ実に行なうことができ
る優れた効果を発揮り−る。

【図面の簡単な説明】

第１図は裾引き縫が施されｌ〔縫製製品の一部斜祝図、
第２図は同じく一部拡人斜視図、第３図は裾引ぎ縫状態
を示り断面図、第４図は裾引き縫が６′３了しｌこ状態
を示’　１Ｉｌｉ面図、第５図は従来の裾引き紐案内装
置を示す正面図、第６図は従来の裾引ぎ縫案内状態を示
Ｍ拡大断面図である。−第７図以下はこの発明を具体化
した一実施例を示−Ｊ−Ｇのであって、第７図は裾引き
案内装置を取イー１（〕たミシンの一部切断側面図、第
８図は裾引き案内装置の使用状態を示す平面図、第９図
は同じく不使用状態を示づ平面図、第１０図は支持軸の
回動を防止づるための構成を示す断面図、第１１図は支
持軸の左右位置を調節覆るだめの構成を示ｉＩ断面図、
第１２図ｉま据引き案内装置の正面図、第１３図は裾引
き補助体の部分を示す−底面図、第１７′１図ＬＪ裾引
き定規が布）スリ込み側へ移動された状態を示づ一所面
図、第１５図は加工布の案内状態を示づ拡大断面口（、
第１Ｇ図はこの実施例の裾引きＵＪ、装置こｉの電気的
侶成を示すブロック回路図である。 ミシンフレーム１、送り歯４、布押え＞、＝　８．１１
１１１ニイ１１支１，１１面１０、第一の］］−タリー
ソレノイド５１、永久磁石７１、リードスイツヂ７３、
鋸引込定規９０、上方案内板９３、下方案内板９／１．
￥内面９４ｂ、第一折曲部Ａ、第二折曲部Ｂ、加工イ１
７　Ｃ０ Ｑｊｒ　ｒ’Ｆ　出　願　人　ブラザー工業　株式会社
代　理　人　弁理士　恩口」　博宣 第１θ図 福１１図 由　６Ｚ　ａａａ

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １．４通過熱を通り加工布（Ｃ）を加工布支持面（１０
   ）上において一方向に移送するための布押え足〈８）と
   送りＩＪＩ（４）とを含む加工布送り手■受と、 その加工布送り手段（４，８＞の布送り込み側に配置さ
   れ、前記加工布支持面（１０）に対し布通過間隙を隔て
   て位置し、かつ鋸引きのために２度折曲される加工布（
   Ｃ）の第一折曲部−（Ａ）の内面と係合しＣその加工布
   （Ｃ）の案内をなＪため１）ｈ記↑１通過点を通る布送
   り方向線に沿って延びる案内面（９４ｂ　）が形成され
   た下方案内板（９４）と、その下方案内板（９４）に３
   ４し加工布（Ｃ）の第二折曲部（Ｂ）を収容し得る間隙
   を隔てて位置づる下方案内板（９３）とを含み、断面Ｕ
   字状をなりように形成された鋸引き定規（９０）と、 その鋸引き定規（９０）は、少なくとも前記下方案内板
   （９／ｌ）の一部が前記布押え足（８）の下方に位置す
   る作用位置と前記イ［押え足（８）、Ｊ：りも布送り込
   み側に位置する不作用位「りとの間の水平移動及び前記
   不作用位置にＪ３りる上Ｖ？移動をなし得るように、ミ
   シンのフレーム（１）若しくはそれに取イ１りられた支
   持部体（２３，２５）に対し取（ｑけられていることと よりなるミシンのための鋸引き縫装置。 ２、前記下方案内板（９４）には、前記作用ＩＱ置にお
   いて前記釧通過熱の近１６まで加エイｌｉ　（Ｃ）の案
   内をなり案内舌Ｊ′Ｉ’（９４ａ）が形成されているこ
   とを特徴とＪる１”ｒ　Ｆｆ品求の範囲第１Ｊ１′！記
   載のミシンのための鋸引き縫装置。 ３、前記鋸引き定規（９０）を、前記作用位置と不作用
   位置との間で水平移動させる作動手段（５１，１０２）
   を設（Ｊたことを特徴とする特ｙ［請求の範囲第１１ｆ
   ｉ又は第２項記載のミシンのための鋸引き縫装置。 ４、前記鋸引き定規く９０）は、前記不作用位ｉζ１に
   おいて、前記上方案内板（９３）の開放側を中心とし、
   布送り方向と平行な一軸線の回りに上＋ｉ１回動される
   ようにしたことを特徴づる特許請求の範囲第１項〜第３
   項のいずれかに記載のミシンのための鋸引ぎｆｆ装置。