CN107604539A - 一种下摆折边防卷结构 - Google Patents

Abstract

本发明属于缝纫机技术领域，特指一种下摆折边防卷结构；包括设置在缝台上平面的推板座，在推板座上设置有推板，推板的右端在推板座上悬空设置，在推板右侧设置有挡块，挡块上设置有用于吹平布料的吹气通道；本发明解决了现有技术中边沿起卷的问题，确保在下摆车缝时能快速准确地进行缝制，降低了废品率，提高了工作效率。

Description

一种下摆折边防卷结构

技术领域：

本发明属于缝纫机技术领域，特指一种下摆折边防卷结构。

背景技术：

目前，面料在下摆折边车缝过程中边沿会起卷，造成无法快速准确地进行缝纫，同时也会造成较大的废品率，造成了服装生产企业生产成本的增加。另外车工在缝制该起卷面料时难度较大，工作效率低下。因此，需要设计一款防止下摆折边起卷的装置，以解决上述的问题。

发明内容：

本发明的目的是提供一种在下摆车缝过程中用气将起卷的面料吹平的下摆防卷结构。

本发明是这样实现的：

一种下摆折边防卷结构，包括设置在缝台上平面的推板座，在推板座上设置有推板，推板的右端在推板座上悬空设置，在推板右侧设置有挡块，挡块上设置有用于吹平布料的吹气通道。

在上述的一种下摆折边防卷结构中，所述推板滑动设置在推板座上，所述推板与动力装置连接，由动力装置带动推板在推板座上向左滑动或复位。

在上述的一种下摆折边防卷结构中，所述动力装置包括一端与推板连接的连接板，连接板的另一端与连接杆的一端连接，连接杆设置在支座上，支座设置在缝台的前门板上，连接杆能在支座上左右移动，连接杆的另一端通过扎头与摆杆连接，摆杆通过摆块与操纵杆连接，操纵杆的下端设置有软垫，操纵杆的上端转动设置在安装架上，操纵杆带动摆杆左右摆动，在连接杆上或操纵杆上设置有带动推板复位的复位装置。

在上述的一种下摆折边防卷结构中，所述复位装置包括套设在连接杆外的弹簧，所述支座上设置有两安装臂，连接杆贯穿两安装臂设置，在其中一个安装臂的两侧的连接杆上分别设置有挡圈，弹簧的一端顶紧在位于两安装臂之间的挡圈及另一个安装臂的内壁上。

在上述的一种下摆折边防卷结构中，所述摆块上设置有U形槽，U形槽的开口端朝后设置，摆杆的下端设置在U形槽内，并通过销轴与摆块连接。

在上述的一种下摆折边防卷结构中，所述摆杆与摆块之间可拆卸地设置有用于防止摆杆绕销轴向后转动的插销。

在上述的一种下摆折边防卷结构中，所述摆杆的上端设置有插接槽，扎头的一端固设在连接杆上，另一端设置在插接槽内。

在上述的一种下摆折边防卷结构中，所述推板上设置有条形导向孔，推板通过导向螺钉穿过条形导向孔与推板座连接。

在上述的一种下摆折边防卷结构中，所述吹气通道包括上下设置在挡块上的两排出气管路，每排出气管路均通过一条中间管路连通，两条中间管路与进气管路连通，进气管路的进气口上设置有气嘴。

在上述的一种下摆折边防卷结构中，所述气嘴上设置有用于调节气量的调节螺钉。

本发明相比现有技术突出的优点是：

1、本发明解决了现有技术中边沿起卷的问题，确保在下摆车缝时能快速准确地进行缝制，降低了废品率，提高了工作效率。

2、本发明既能适用于开环布料的缝制，也能适用于环状布料的缝制，适用场合广。

附图说明：

图1是本发明安装在台板上的示意图之一；

图2是本发明的示意图；

图3是本发明的缝台拆卸后的示意图；

图4是本发明安装在台板上的示意图之二；

图5是本发明安装在台板上的主视图；

图6是图5的A部放大示意图；

图7是本发明的摆杆向后摆动后的示意图；

图8是本发明的推板座的示意图；

图9是本发明的挡块的示意图。

图中：1、缝台；2、推板座；3、机壳；4、推板；5、挡块；6、连接板；7、连接杆；8、支座；9、前门板；10、扎头；11、摆杆；12、摆块；13、软垫；14、安装架；15、水平杆；16、竖直杆；17、台板；18、弹簧；19、安装臂；20a1、挡圈；20a2、挡圈；21、U形槽；22、销轴；23、插销；24、插接槽；25、条形导向孔；26、导向螺钉；27、出气管路；28、气嘴；29、调节螺钉。

具体实施方式：

下面以具体实施例对本发明作进一步描述，参见图1—9：

一种下摆折边防卷结构，包括设置在缝台1上平面的推板座2，缝台1安装在机壳3上。在推板座2上设置有推板4，推板4的右端在推板座2上悬空设置。推板座2的上平面为一台阶面，位于右端的平面低于左端的平面。推板4的右端与推板座2的右端之间形成有空隙，即悬空设置，以便于折边。在推板4右侧设置有挡块5，挡块5上设置有用于吹平布料的吹气通道。吹气通道通过气阀与气源连接。

为了方便调节推板座2的左右位置，推板座2上设置有腰形孔。同样，为了方便调节挡块5的左右位置，在挡块5上设置有腰形孔。调节挡块5在推板座2上的左右位置，可以控制下摆折边的宽度。

当需要进行下摆折边缝的布料沿着推板4的右边缘放好，下摆折边部分在推板4之下。本发明的气阀由脚踏板控制。当踩下缝纫机的脚踏板开始缝纫时，脚踏板会同时控制打开气阀对吹气通道进行供气，气体从挡块5上的吹气通道向外吹出，将下摆折边部分沿边起卷布料吹平，再进行快速有效地缝制。

但在缝制环状布料即将完成一整圈时，在环状布料一圈的起始缝制交接处，由于开始已经被缝合的布料不能以展开的形式通过推板4，此时，需要将推板4脱出，以便布料能够顺畅地完成一整圈的缝制。因此，本发明所述推板4滑动设置在推板座2上，所述推板4与动力装置连接，由动力装置带动推板4在推板座2上向左滑动或复位。

具体地，作为其中一个实施方式，所述动力装置包括一端与推板4连接的连接板6，连接板6的另一端与连接杆7的一端连接，连接杆7设置在支座8上，支座8设置在缝台1的前门板9上，连接杆7能在支座8上左右移动，连接杆7的另一端通过扎头10与摆杆11连接，摆杆11通过摆块12与操纵杆连接，操纵杆的下端设置有软垫13，操纵杆的上端转动设置在安装架14上，操纵杆带动摆杆11左右摆动，在连接杆7上或操纵杆上设置有带动推板4复位的复位装置。

本实施例的操纵杆包括水平杆15与竖直杆16，摆块12固定在水平杆15上，水平杆15转动设置在安装架14上，软垫13设置在竖直杆16的下端，安装架14设置在台板17上。软垫13位于台板17的下方，因此，操纵杆可以通过膝靠驱动转动。

进一步地，所述复位装置包括套设在连接杆7外的弹簧18，所述支座8上设置有两安装臂19，连接杆7贯穿两安装臂19设置，在其中一个安装臂19的两侧的连接杆7上分别设置有挡圈20a1、20a2，弹簧18的一端顶紧在位于两安装臂19之间的挡圈20a1及另一个安装臂19的内壁上。调节挡圈20a1、20a2在连接杆7上的位置，可以改变推板4脱出的一个行程。

当车工使用膝盖以图3所示方向靠向软垫13，操纵杆带动摆杆11向左摆动进而驱动推板4在推板座2上向左移动，从而达到推板4脱出的效果。当弹簧18处于压缩状态时，此时推板4脱出，可进行环状布料整圈初始交接处的缝制。当缝制完成后，松开膝靠，由于弹簧18的作用，推板4又将复位到初始状态。

复位装置除了上述设置在连接杆7上的结构，也可以是设置在操纵杆的水平杆15上的扭簧，扭簧的一端插设在水平杆15上，另一端插设在安装架14上。当松开膝靠，扭簧带动推板4复位到初始状态。

复位装置还可以在机架与软垫13之间设置弹簧来实现。

作为动力装置的另一个实施方式，本实施例方式与上述实施例方式的区别在于将膝靠的结构用电磁铁来替换。电磁铁的铁芯与连接杆7连接，电磁铁通电，铁芯向外伸出，带动连接杆7向左移动，进而带动推板4左移，电磁铁断电，由复位机构驱动推板复位到初始状态。

作为动力装置的另一个实施方式，动力装置还可以通过气缸来实现。气缸的活塞杆直接与连接板6连接，活塞杆的伸缩实现推板4的左移及复位。

进一步地，本发明所述的摆块12上设置有U形槽21，U形槽21的开口端朝后设置，摆杆11的下端设置在U形槽21内，并通过销轴22与摆块12连接。摆杆11可以绕销轴22向后转动。由于在缝制过程中，需要对摆杆11进行定位，因此，为了防止摆杆11绕销轴22向后转动，所述摆杆11与摆块12之间可拆卸地设置有插销23。当要打开缝台时，拔出插销23，将摆杆11绕销轴22向后转动即可。转动后的状态如图7所示。

为了方便连接杆7与摆杆11之间的拆装，所述摆杆11的上端设置有插接槽24，扎头10的一端固设在连接杆7上，另一端设置在插接槽24内。当然，连接杆7与摆杆11的连接也可以通过紧固件连接，但是这种连接方式拆装麻烦。

本发明所述推板4滑动设置在推板座2的结构是：推板4上设置有条形导向孔25，推板4通过导向螺钉26穿过条形导向孔25与推板座2连接。一般情况下，导向螺钉26设置两颗。

当然，推板4滑动设置在推板座2的结构也可以通过滑块、导轨的方式来实现。

本发明所述的吹气通道包括上下设置在挡块5上的两排出气管路27，每排出气管路27均通过一条中间管路连通，两条中间管路与进气管路连通，进气管路的进气口上设置有气嘴28。由于加工需要，两条中间管路的端部通过堵头进行封堵以保证气不会从中间管路向外排出。两排出气管路27分别位于推板4的上方与下方。其中，下排的出气管路27用于将下摆折边部分沿起卷布料吹平。

为了调节气量，所述气嘴28上设置有调节螺钉29。

本发明的挡块5靠近推板4右端的端面为一圆弧面，使挡块4的上部位于推板4右端的上方，避免吹出的风向外散出。

上述实施例仅为本发明的较佳实施例之一，并非以此限制本发明的实施范围，故：凡依本发明的形状、结构、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种下摆折边防卷结构，其特征在于：包括设置在缝台(1)上平面的推板座(2)，在推板座(2)上设置有推板(4)，推板(4)的右端在推板座(2)上悬空设置，在推板(4)右侧设置有挡块(5)，挡块(5)上设置有用于吹平布料的吹气通道。

2.根据权利要求1所述的一种下摆折边防卷结构，其特征在于：所述推板(4)滑动设置在推板座(2)上，所述推板(4)与动力装置连接，由动力装置带动推板(4)在推板座(2)上向左滑动或复位。

3.根据权利要求2所述的一种下摆折边防卷结构，其特征在于：所述动力装置包括一端与推板(4)连接的连接板(6)，连接板(6)的另一端与连接杆(7)的一端连接，连接杆(7)设置在支座(8)上，支座(8)设置在缝台(1)的前门板(9)上，连接杆(7)能在支座(8)上左右移动，连接杆(7)的另一端通过扎头(10)与摆杆(11)连接，摆杆(11)通过摆块(12)与操纵杆连接，操纵杆的下端设置有软垫(13)，操纵杆的上端转动设置在安装架(14)上，操纵杆带动摆杆(11)左右摆动，在连接杆(7)上或操纵杆上设置有带动推板(4)复位的复位装置。

4.根据权利要求3所述的一种下摆折边防卷结构，其特征在于：所述复位装置包括套设在连接杆(7)外的弹簧(18)，所述支座(8)上设置有两安装臂(19)，连接杆(7)贯穿两安装臂(19)设置，在其中一个安装臂(19)的两侧的连接杆(7)上分别设置有挡圈(20a1、20a2)，弹簧(18)的一端顶紧在位于两安装臂(19)之间的挡圈(20a1)及另一个安装臂(19)的内壁上。

5.根据权利要求3所述的一种下摆折边防卷结构，其特征在于：所述摆块(12)上设置有U形槽(21)，U形槽(21)的开口端朝后设置，摆杆(11)的下端设置在U形槽(21)内，并通过销轴(22)与摆块(12)连接。

6.根据权利要求5所述的一种下摆折边防卷结构，其特征在于：所述摆杆(11)与摆块(12)之间可拆卸地设置有用于防止摆杆(11)绕销轴(22)向后转动的插销(23)。

7.根据权利要求1所述的一种下摆折边防卷结构，其特征在于：所述摆杆(11)的上端设置有插接槽(24)，扎头的一端固设在连接杆(7)上，另一端设置在插接槽(24)内。

8.根据权利要求1所述的一种下摆折边防卷结构，其特征在于：所述推板(4)上设置有条形导向孔(25)，推板(4)通过导向螺钉(26)穿过条形导向孔(25)与推板座(2)连接。

9.根据权利要求1所述的一种下摆折边防卷结构，其特征在于：所述吹气通道包括上下设置在挡块(5)上的两排出气管路(27)，每排出气管路(27)均通过一条中间管路连通，两条中间管路与进气管路连通，进气管路的进气口上设置有气嘴(28)。

10.根据权利要求9所述的一种下摆折边防卷结构，其特征在于：所述气嘴(28)上设置有用于调节气量的调节螺钉(29)。