CN207829937U - 一种井下瓦斯通风设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种井下瓦斯通风设备，包括通风机主体，所述通风机主体的一侧设置有集流器，所述通风机主体的另一侧设置有风向调节器，所述通风机主体与风向调节器的连接处设置有法兰盘，所述风向调节器的另一端设置有出气口，所述通风机主体的顶部一侧设置有第一防爆电机，所述通风机主体的顶部位于第一防爆电机的一侧设置有第二防暴电机，在通风机的底部设置有伸缩杆控制的万向轮，使用时将轮子放下，不实用时通过液压杆将轮子收起，通过固定架将机器固定，方便了机器的移动，给机器增加一个风向调节的装置，通过风向调节器可改变通风机的不同通风方向，当不需要时可将风向调节器取下，提高了机器的实用性。

Description

一种井下瓦斯通风设备

技术领域

本实用新型属于通风设备技术领域，具体涉及一种井下瓦斯通风设备。

背景技术

在矿井生产过程中，为了准备新水平、新采区和回采工作面，都必须掘进大量的井巷，在掘进巷道时，为了供给人员呼吸新鲜空气，稀释掘进工作面的瓦斯及爆破后产生的有害气体和矿尘，并创造良好的气候条件，必须对掘进工作面进行通风，这种通风称为局部通风或掘进通风，局部通风方法主要有三种：利用矿井全风压通风，水力或压气引射器通风，局部通风机通风，局部通风机通风是指利用局部通风机和导风筒对掘进巷道进行通风的方法，局部通风机通风是我国煤矿广泛采用的一种掘进通风方法，可分为压入式、抽出式和混合式三种。

现有的井下瓦斯通风设备，在使用时应需要在井下移动，在井下机械不便于操作，需人工搬运，且机器的导流风向固定，在遇到弯处，或者需要改变风向时无法通风，且井内不仅有瓦斯，爆破后会产生一定的矿尘，当通风时，通风机的内部无法避免的会粘上矿尘，清理起来比较麻烦的问题，为此我们提出一种井下瓦斯通风设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种井下瓦斯通风设备，以解决上述背景技术中提出的在使用时应需要在井下移动，在井下机械不便于操作，需人工搬运，且机器的导流风向固定，在遇到弯处，或者需要改变风向时无法通风，且井内不仅有瓦斯，爆破后会产生一定的矿尘，当通风时，通风机的内部无法避免的会粘上矿尘，清理起来比较麻烦的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种井下瓦斯通风设备，包括通风机主体，所述通风机主体的一侧设置有集流器，所述通风机主体的另一侧设置有风向调节器，所述通风机主体与风向调节器的连接处设置有法兰盘，所述风向调节器的另一端设置有出气口，所述通风机主体的顶部一侧设置有第一防爆电机，所述通风机主体的顶部位于第一防爆电机的一侧设置有第二防暴电机，所述通风机主体的一端靠近顶部设置有通风机机盖，所述通风机主体与通风机机盖的连接处设置有铰链，所述通风机机盖的底部设置有卡扣，所述通风机机盖与通风机主体通过卡扣固定，所述通风机机盖与通风机主体的贴合处设置有橡胶密封圈，所述通风机主体的底部一端设置有液压支撑腿，所述液压支撑腿的内部设置有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的底部设置有万向轮，所述液压支撑腿的一侧设置有固定支架。

优选的，所述通风机机盖通过铰链转动连接在通风机主体上。

优选的，所述通风机机盖设置有三个，且所述三个通风机机盖与通风机主体的贴合处都设置有橡胶密封圈。

优选的，所述风向调节器与通风机主体通过螺栓固定法兰盘连接。

优选的，所述液压支撑腿收起万向轮后，所述液压支撑腿与固定支架高度相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)当通风机需要在井下使用时，须将通风机运输到井的内部，在井下机械不便于操作，因此需人工搬运，在通风机的底部设置有一个伸缩杆控制的万向轮，使用时将轮子放下，不实用时通过液压杆将轮子收起，通过固定架将机器固定，方便了机器的移动；

(2)机器的导流风向固定，当在井下遇到弯处，或者需要改变风向时，直的通风机无法进行通风，因此给机器增加一个风向调节的装置，在需要调节风向时将风向调节器装上，向固定的方向通风，当不需要时可将风向调节器取下，提高了机器的实用性；

(3)当井内爆破后不仅产生瓦斯，爆破后会还会产生一定的矿尘，当通风时，通风机的内部无法避免的会粘上矿尘，在机器上设置一个盖板，当机器内部积聚较多灰尘或者需要保养时，可通过打开盖板进行，方便了机器的清洁保养。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型液压支撑腿的结构示意图；

图3为本实用新型液压伸缩杆的结构示意图；

图中：1-集流器、2-第一防爆电机、3-通风机机盖、4-第二防暴电机、5-铰链、6-卡扣、7-出气口、8-风向调节器、9-法兰盘、10-万向轮、11-固定支架、12-液压支撑腿、13-通风机主体、14-液压伸缩杆、15-橡胶密封圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供一种技术方案：一种井下瓦斯通风设备，包括通风机主体13，通风机主体13的一侧设置有集流器1，通风机主体13的另一侧设置有风向调节器8，通风机主体13与风向调节器8的连接处设置有法兰盘9，风向调节器8的另一端设置有出气口7，通风机主体13的顶部一侧设置有第一防爆电机2，通风机主体13的顶部位于第一防爆电机2的一侧设置有第二防暴电机4，通风机主体13的一端靠近顶部设置有通风机机盖3，通风机主体13与通风机机盖3的连接处设置有铰链5，通风机机盖3的底部设置有卡扣6，通风机机盖3与通风机主体13通过卡扣6固定，通风机机盖3与通风机主体13的贴合处设置有橡胶密封圈15，通风机主体13的底部一端设置有液压支撑腿12，液压支撑腿12的内部设置有液压伸缩杆14，液压伸缩杆14的底部设置有万向轮10，液压支撑腿12的一侧设置有固定支架11。

为了更好的开合通风机机盖3，本实施例中，优选的，通风机机盖3通过铰链5转动连接在通风机主体13上。

为了机器更好的运行，本实施例中，优选的，通风机机盖3设置有三个，且三个通风机机盖3与通风机主体13的贴合处都设置有橡胶密封圈15。

为了更好的调整出气口7的方向，本实施例中，优选的，风向调节器8与通风机主体13通过螺栓固定法兰盘9连接。

为了更好的固定机器，本实施例中，优选的，液压支撑腿12收起万向轮10后，液压支撑腿12与固定支架11高度相同。

本实用新型的工作原理及使用流程：在需要使用机器时，通过调节液压伸缩杆14的高度将液压杆内部的万向轮10顶出，通过万向轮10移动机器到需要的部位，移动完成后，再通过液压伸缩杆14将万向轮10收回，通过液压支撑腿12与固定支架11将机器固定，当机器在内部通风时，若在弯道或者需向上通风，可通过法兰盘9调节风向调节器8的方向，使空气可以朝着不同的方向吹出，当机器长时间使用后，内部积累较多灰尘，或需要对机器进行检修，通过打开通风机机盖3可对机器内部进行保养维护。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种井下瓦斯通风设备，包括通风机主体(13)，其特征在于：所述通风机主体(13)的一侧设置有集流器(1)，所述通风机主体(13)的另一侧设置有风向调节器(8)，所述通风机主体(13)与风向调节器(8)的连接处设置有法兰盘(9)，所述风向调节器(8)的另一端设置有出气口(7)，所述通风机主体(13)的顶部一侧设置有第一防爆电机(2)，所述通风机主体(13)的顶部位于第一防爆电机(2)的一侧设置有第二防暴电机(4)，所述通风机主体(13)的一端靠近顶部设置有通风机机盖(3)，所述通风机主体(13)与通风机机盖(3)的连接处设置有铰链(5)，所述通风机机盖(3)的底部设置有卡扣(6)，所述通风机机盖(3)与通风机主体(13)通过卡扣(6)固定，所述通风机机盖(3)与通风机主体(13)的贴合处设置有橡胶密封圈(15)，所述通风机主体(13)的底部一端设置有液压支撑腿(12)，所述液压支撑腿(12)的内部设置有液压伸缩杆(14)，所述液压伸缩杆(14)的底部设置有万向轮(10)，所述液压支撑腿(12)的一侧设置有固定支架(11)。

2.根据权利要求1所述的一种井下瓦斯通风设备，其特征在于：所述通风机机盖(3)通过铰链(5)转动连接在通风机主体(13)上。

3.根据权利要求1所述的一种井下瓦斯通风设备，其特征在于：所述通风机机盖(3)设置有三个，且所述三个通风机机盖(3)与通风机主体(13)的贴合处都设置有橡胶密封圈(15)。

4.根据权利要求1所述的一种井下瓦斯通风设备，其特征在于：所述风向调节器(8)与通风机主体(13)通过螺栓固定法兰盘(9)连接。

5.根据权利要求1所述的一种井下瓦斯通风设备，其特征在于：所述液压支撑腿(12)收起万向轮(10)后，所述液压支撑腿(12)与固定支架(11)高度相同。