CN108708089A

CN108708089A - 一种缝纫工艺的衣物吹气方法及装置

Info

Publication number: CN108708089A
Application number: CN201810480574.1A
Authority: CN
Inventors: 林保东; 肖杨
Original assignee: GUANGZHOU KEKI AUTOMATIC EQUIPMENT CO Ltd
Current assignee: GUANGZHOU KEKI AUTOMATIC EQUIPMENT CO Ltd
Priority date: 2018-05-18
Filing date: 2018-05-18
Publication date: 2018-10-26
Anticipated expiration: 2038-05-18
Also published as: CN108708089B

Abstract

本发明公开了一种缝纫工艺的衣物吹气方法及装置。该衣物吹气方法包括：步骤1：依据衣物的材质或款式，在预设的多个气流调节阀档位表中匹配对应的气流调节阀档位表；步骤2：依据匹配到的气流调节阀档位表，对控制气流大小的若干档位可视的气流调节阀的档位进行调节；步骤3：采用调节后的气流大小，对衣物进行吹气。该衣物吹气方法不仅可以快速更换不同材质或款式的衣物进行吹气缝合，而且可以保证吹气效果的一致性，提高标准化程度。

Description

一种缝纫工艺的衣物吹气方法及装置

技术领域

本发明涉及缝纫领域，尤其涉及一种缝纫工艺的衣物吹气方法及装置。

背景技术

在缝纫工艺中，往往需要采用吹气装置来对衣物上的多个部位进行吹气，吹气的目的主要是利用气流来对衣物进行平整、辅助定位、成型或折边等，依不同的缝纫工序而不同。

以下摆缝纫机为例，下摆缝纫机是缝纫工艺中用于对衣物下摆进行自动折边缝合工序的机器，其自带的吹气装置具有10个吹气嘴，10个吹气嘴分布在该下摆缝纫机的不同位置上来对衣物的多个部位进行吹气，通过气流来对衣物达到平整、辅助定位和自动折边的目的。

不同材质或款式的衣物之间由于粗糙度、柔韧度和厚度等的不同，每次更换不同材质或款式的衣物缝合时，缝纫人员都需要对与这些吹气嘴连通的输气管上的气流调节阀进行调节，以获得合适的气流大小，但是，不同缝纫人员由于感知和经验的不同，调节后的气流大小存在不同，导致吹气效果不一致，标准化程度不足，而且，缝纫人员需要多次修正气流调节阀，才能将气流控制到合适的大小，无法快速更换不同材质或款式的衣物进行吹气缝合。

发明内容

为了解决上述现有技术的不足，本发明提供一种缝纫工艺的衣物吹气方法及装置。该衣物吹气方法不仅可以快速更换不同材质或款式的衣物进行吹气缝合，而且可以保证吹气效果的一致性，提高标准化程度。

本发明所要解决的技术问题通过以下技术方案予以实现：

一种缝纫工艺的衣物吹气方法，包括：

步骤1：依据衣物的材质或款式，在预设的多个气流调节阀档位表中匹配对应的气流调节阀档位表；

步骤2：依据匹配到的气流调节阀档位表，对控制气流大小的若干档位可视的气流调节阀的档位进行调节；

步骤3：采用调节后的气流大小，对衣物进行吹气。

进一步地，所述气流调节阀为手动阀，在步骤2中，手动对所述若干气流调节阀进行调节。

进一步地，所述气流调节阀为电子阀，在步骤2中，自动对所述若干气流调节阀进行调节。

进一步地，在步骤1之前，还包括：

为不同材质或款式的衣物，预设对应的气流调节阀档位表。

一种缝纫工艺的衣物吹气装置，包括：

智能控制模块，用于依据衣物的材质或款式，在预设的多个气流调节阀档位表中匹配对应的气流调节阀档位表；

若干吹气嘴，用于对衣物进行吹气，一个吹气嘴连通有一条输气管；

若干档位可视的气流调节阀，用于控制气流大小，一个气流调节阀对应设置在一条输气管上。

进一步地，所述气流调节阀为手动阀。

进一步地，所述气流调节阀为电子阀，所述智能控制模块分别电性连接至所述若干气流调节阀，用于依据匹配到的气流调节阀档位表对所述若干气流调节阀的档位进行自动调节。

进一步地，所述智能控制模块包括处理单元和与所述处理单元电性连接的存储单元，其中

处理单元，用于执行计算机程序，在执行计算机程序时，依据衣物的材质或款式，在预设的多个气流调节阀档位表中匹配对应的气流调节阀档位表；

存储单元，用于储存供所述处理单元执行的计算机程序，和，预设的与不同材质或款式的衣物对应的多个气流调节阀档位表。

进一步地，所述智能控制模块包括与所述处理单元电性连接的输入单元，用于输入衣物的材质或款式。

进一步地，所述智能控制模块包括与所述处理单元电性连接的显示单元，用于显示匹配到的气流调节阀档位表。

本发明具有如下有益效果：

1、采用档位可视的气流调节阀303来控制气流大小，实现档位调节的可视化，调节时一步到位，实现快速更换不同材质或款式的衣物进行吹气缝合的目的，并且配合预设的多个气流调节阀档位表，一个气流调节阀档位表对应一种材质或款式的衣物，依据匹配到的气流调节阀档位表来调节各个气流调节阀303的档位，以获得合适的气流大小，保证吹气效果的一致性，提高标准化程度；

2、采用电子阀来做气流调节阀，可以让吹气装置依据匹配到的气流调节阀档位表对各个气流调节阀的档位进行自动调节，提高自动化程度。

附图说明

图1为本发明提供的下摆缝纫机的示意图；

图2为图1所示的下摆缝纫机的A处放大图；

图3为本发明提供的衣物吹气方法的步骤框图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进行详细的说明。

为了便于理解本技术方案，此处选取了下摆缝纫机作为例子来对本技术方案进行说明，但是，本技术方案的方法及装置同样适用于缝纫工艺中的其他机器，因此，不应将本技术方案的保护范围限制在下摆缝纫机中。

如图1所示，一种下摆缝纫机，其主要包括：

缝纫装置，用于对衣物下摆进行缝合，包括带机针的缝纫机头101和机台102；

传送装置，用于将衣物下摆传送至所述机针下，设置在所述机针的下方；

吹气装置，用于对衣物进行吹气。

本案仅涉及所述吹气装置的改进，因此，不在此对缝纫装置和传送装置的具体结构和使用方法作详细阐述。

所述吹气装置包括10个吹气嘴，用于通过对衣物的不同部位进行吹气以达到平整、辅助定位和自动折边等目的，一个吹气嘴连通有一条输气管，每条输气管上都设置有一个档位可视的气流调节阀303以控制气流大小，所有输气管的进气口均连通至供气装置的出气口，以获得恒压气源。所述供气装置可内置于该下摆缝纫机中，但一般由工厂的供气装置统一对多台下摆缝纫机进行供气。

此处在10个吹气嘴中选取了5个来做进一步介绍，如图2所示，包括：

第一吹气嘴3021，位于一支撑板304上方，用于将衣物吹向所述支撑板304的上表面，使衣物保持平整以辅助定位检测装置进行定位；

第二吹气嘴3022和第三吹气嘴3023，位于所述传送装置的送布轮201的侧方，用于将衣物下摆吹向所述送布轮201的表面，使衣物下摆上可能存在的卷曲部分展开；

第四吹气嘴3024，位于所述支撑板304上方，用于将超出所述支撑板304的衣物下摆往下吹翻折；

第五吹气嘴3025，位于所述支撑板304的下方，用于将翻折后的衣物下摆吹向所述支撑板304的下表面，使衣物下摆紧贴支撑板304下表面辅助所述缝纫装置对衣物下摆进行缝合。

当然，不同工序的机器具有不同的吹气需求，即使同为下摆缝纫机，不同厂家的下摆缝纫机也具有不同的吹气需求，因此，吹气嘴的数量并不局限于10个。

实施例一

如图3所示，一种缝纫工艺的衣物吹气方法，包括：

步骤2：依据匹配到的气流调节阀档位表，对控制气流大小的若干档位可视的气流调节阀303的档位进行调节；

步骤3：采用调节后的气流大小，对衣物进行吹气。

该衣物吹气方法采用档位可视的气流调节阀303来控制气流大小，实现档位调节的可视化，调节时一步到位，实现快速更换不同材质或款式的衣物进行吹气缝合的目的，并且配合预设的多个气流调节阀档位表，一个气流调节阀档位表对应一种材质或款式的衣物，依据匹配到的气流调节阀档位表来调节各个气流调节阀303的档位，以获得合适的气流大小，保证吹气效果的一致性，提高标准化程度。

在步骤1中，预设的多个气流调节阀档位表可以记录在一本子里，缝纫人员依据衣物的材质或款式在所述本子中手动查找匹配对应的气流调节阀档位表，或者，预设的多个气流调节阀档位表可以储存在所述吹气装置的一智能控制模块301内，缝纫人员在所述智能控制模块301上输入衣物的材质或款式，由所述智能控制模块301自动匹配对应的气流调节阀档位表。

所述气流调节阀303采用刻度来表示档位，可以是屏幕式的电子刻度，也可以是表盘式的机械刻度；所述刻度可以是气流调节阀303自带的，也可以是后期在气流调节阀303上加工制作的。

在一实施方式中，所述气流调节阀303为手动阀，在步骤2中，手动对所述若干气流调节阀303的档位进行调节。

在另一更优的实施方式中，所述气流调节阀303为电子阀，在步骤2中，自动对所述若干气流调节阀303的档位进行调节。

采用电子阀来做气流调节阀303，可以让吹气装置依据匹配到的气流调节阀档位表对各个气流调节阀303的档位进行自动调节，提高自动化程度。

在步骤1之前，还包括：

为不同材质或款式的衣物，预设对应的气流调节阀档位表。

不同材质或款式的衣物所对应的气流调节阀档位表可以但不限于由缝纫人员在对不同材质或款式的衣物进行多次测试后获得，若采用电子阀来做气流调节阀303，则所述智能控制模块301在缝纫人员完成测试后，可以直接读取各个气流调节阀303的档位，然后缝纫人员在所述智能控制模块301上输入储存指令以将读取的各个气流调节阀303的档位进行储存，形成预设的气流调节阀档位表；当然，预设的多个气流调节阀档位表也可以在机器出厂之前由生产厂家的技术人员预设在所述智能控制模块301的控制程序中。

实施例二

如图1和2所示，一种缝纫工艺的衣物吹气装置，包括：

智能控制模块301，用于依据衣物的材质或款式，在预设的多个气流调节阀档位表中匹配对应的气流调节阀档位表；

若干档位可视的气流调节阀303，用于控制气流大小，一个气流调节阀303对应设置在一条输气管上。

该衣物吹气装置采用档位可视的气流调节阀303来控制气流大小，实现档位调节的可视化，调节时一步到位，实现快速更换不同材质或款式的衣物进行吹气缝合的目的，并且配合所述智能控制模块301内预设的多个气流调节阀档位表，一个气流调节阀档位表对应一种材质或款式的衣物，依据匹配到的气流调节阀档位表来调节各个气流调节阀303的档位，以获得合适的气流大小，保证吹气效果的一致性，提高标准化程度。

在一实施方式中，所述气流调节阀303为手动阀，由缝纫人员依据匹配到的气流调节阀档位表来对各个气流调节阀303的档位进行手动调节。

在另一更优的实施方式中，所述气流调节阀303为电子阀，所述智能控制模块301可以但不限于通过数据线缆分别电性连接至所述若干气流调节阀303，用于依据匹配到的气流调节阀档位表对所述若干气流调节阀303的档位进行自动调节。

采用电子阀来做气流调节阀303，可以让该吹气装置依据匹配到的气流调节阀档位表对各个气流调节阀303的档位进行自动调节，提高自动化程度。

所述智能控制模块301包括处理单元和与所述处理单元电性连接的存储单元，其中

存储单元，用于储存供所述处理单元执行的计算机程序，和，预设的与不同材质或款式对应的多个气流调节阀档位表。

所述智能控制模块301包括与所述处理单元电性连接的输入单元，用于输入衣物的材质或款式，所述输入单元可以为若干按键或一触摸屏，优选为触摸屏。

所述智能控制模块301包括与所述处理单元电性连接的显示单元，用于显示匹配到的气流调节阀档位表，所述显示单元为显示屏。

若所述输入单元为触摸屏，则所述触摸屏层叠在所述显示屏的显示面上，若所述输入单元为若干按键，则所述若干按键位于所述显示屏的外围上。

以上所述实施例仅表达了本发明的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制，但凡采用等同替换或等效变换的形式所获得的技术方案，均应落在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种缝纫工艺的衣物吹气方法，其特征在于，包括：

步骤3：采用调节后的气流大小，对衣物进行吹气。

2.根据权利要求1所述的缝纫工艺的衣物吹气方法，其特征在于，所述气流调节阀为手动阀，在步骤2中，手动对所述若干气流调节阀进行调节。

3.根据权利要求1所述的缝纫工艺的衣物吹气方法，其特征在于，所述气流调节阀为电子阀，在步骤2中，自动对所述若干气流调节阀进行调节。

4.根据权利要求1-3中任一所述的缝纫工艺的衣物吹气方法，其特征在于，在步骤1之前，还包括：

为不同材质或款式的衣物，预设对应的气流调节阀档位表。

5.一种缝纫工艺的衣物吹气装置，其特征在于，包括：

6.根据权利要求5所述的缝纫工艺的衣物吹气装置，其特征在于，所述气流调节阀为手动阀。

7.根据权利要求5所述的缝纫工艺的衣物吹气装置，其特征在于，所述气流调节阀为电子阀，所述智能控制模块分别电性连接至所述若干气流调节阀，用于依据匹配到的气流调节阀档位表对所述若干气流调节阀的档位进行自动调节。

8.根据权利要求5-7中任一所述的缝纫工艺的衣物吹气装置，其特征在于，所述智能控制模块包括处理单元和与所述处理单元电性连接的存储单元，其中

9.根据权利要求8中任一所述的缝纫工艺的衣物吹气装置，其特征在于，所述智能控制模块包括与所述处理单元电性连接的输入单元，用于输入衣物的材质或款式。

10.根据权利要求8中任一所述的缝纫工艺的衣物吹气装置，其特征在于，所述智能控制模块包括与所述处理单元电性连接的显示单元，用于显示匹配到的气流调节阀档位表。