CN104562472A - 缝纫设备的吹气控制装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种缝纫设备的吹气控制装置，包括：用于感应操作人员嘴部输出气流并根据气流压力大小输出控制电压的微压传感器，用于承载微压传感器并调节微压传感器与操作人员嘴部距离的可调节连接杆，用于承载可调节连接杆的头戴架，用于向微压传感器传输工作电压、并向缝纫设备的伺服电机驱动控制模块传输微压传感器所输出控制电压的连接线；其中，所述微压传感器的气流压力感应范围为0～10Pa，对应的控制电压输出范围为0～1.25V。发明缝纫设备的吹气控制装置，其能突破使用脚踏板的操控模式，可实现靠操作人员嘴部吹气操控模式。

Description

缝纫设备的吹气控制装置
技术领域
本发明涉及缝纫设备的吹气控制装置。
背景技术
缝纫设备的伺服电机一般都配有伺服电机驱动控制模块，伺服电机驱动控制模块根据外部输入的控制电压来控制伺服电机工作。目前，外部控制电压一般由脚踏板来提供。
脚踏板操控的工作原理如下：应用磁感应原理，磁铁离磁感应三极管越近，三极管输出的模拟信号就越大，反之越小，无感应就无输出。操作人员对脚踏板的踩踏压力越大，脚踏板输出的控制电压也越大，控制电压直接传输给伺服电机驱动控制模块，伺服电机转速也就越大，操作人员不踩脚踏板，伺服电机就停止转动。
目前，脚踏板操控有坐式操控和站立式操控两种。
坐式操控踏板，操作人员需长时间坐着工作，生产效率低，且长时间坐着，操作人员容易患上颈椎及腰椎的疾病。
站立式操控踏板与坐式操控踏板相比，对操作人员较为有利，可以避免长时间坐着工作引起的颈椎及腰椎疾病，但操作人员一般只使用一侧脚踩踏板，另一侧脚一直站立，长时间工作比较劳累，容易出现腿肿、腿痛。
且缝纫设备的特殊性是缝纫的速度和时间没有定性，操作人员要根据缝制布料的材质、薄厚、部位、工艺要求等变化，灵活改变缝纫速度及时间，这就要求操作人员的腿和脚要根据需要去控制踏板的压力大小，腿部时时处于用力大小的高强度快速变换状态，极易疲劳。
所以缝纫设备的操控需要突破使用脚踏板的操控模式。
发明内容
本发明的目的在于提供一种缝纫设备的吹气控制装置，其能突破使用脚踏板的操控模式，可实现靠操作人员嘴部吹气操控模式。
为实现上述目的，本发明的技术方案是设计一种缝纫设备的吹气控制装置，包括：
用于感应操作人员嘴部输出气流并根据气流压力大小输出控制电压的微压传感器，
用于承载微压传感器并调节微压传感器与操作人员嘴部距离的可调节连接杆，
用于承载可调节连接杆的头戴架（佩戴于操作人员头部），
用于向微压传感器传输工作电压、并向缝纫设备的伺服电机驱动控制模块传输微压传感器所输出控制电压的连接线；
其中，所述微压传感器的气流压力感应范围为0～10Pa，对应的控制电压输出范围为0～1.25V。
优选的，所述微压传感器的输出控制电压与感应气流压力成正比例关系。
优选的，所述可调节连接杆的自由端设有用于包裹微压传感器的微压传感器安置仓，所述微压传感器安置仓设有对应于微压传感器受气端的受气孔。
优选的，所述微压传感器的受气端覆盖有（防尘）透气保护罩。
优选的，所述连接线为可伸缩连接线。
优选的，所述可伸缩连接线的长度为1.5～2m。
优选的，所述微压传感器的工作电压为5V。
优选的，所述微压传感器的尺寸为10mm×10mm×3.5mm。
优选的，上述缝纫设备的吹气控制装置，还包括用于控制缝纫设备抬压脚和/或剪线的微动开关，该微动开关固定在带磁铁的固定座上，该固定座通过磁铁吸附在缝纫设备上。
优选的，所述微动开关为双向拨动微动开关，其一端用于控制缝纫设备剪线和抬压脚，另一端用于控制缝纫设备剪线。
本发明操作人员用嘴吹微压传感器的气流极低，只需0～10Pa，相当于一根羽绒放在桌面上，可用嘴轻轻吹动的压力，对操作人员的肺活量没有要求。
本发明可实现靠操作人员嘴部吹气气流压力控制缝纫设备伺服电机转速的功能，操作人员吹气气流压力越大，作用在微压传感器上的气流压力也越大，微压传感器输出控制电压也越大，伺服电机转速就越大，不吹气，伺服电机不转动。
本发明使操作人员的腿脚解放出来，即解决了腿部疲劳，减少工人的劳动强度，又提高了生产效率。
本发明体积小、重量轻、佩戴方便、成本低。
本发明还包括用于控制缝纫设备抬压脚和/或剪线的微动开关。此微动开关有两大优点：
第一，微动开关可双向拨动，向左拨动为剪线加抬压脚功能，向右为抬压脚功能。抬压脚功能可设置两个动作功能：1、向右连续点（拨）动开关2次（时间间隔0.2-1秒，时间可调）压脚抬起，间隔1-10秒（时间可调）压脚自动落下，可根据工人的快慢和要求调整时间控制压脚起落速度；向右点（拨）动开关一下，压脚抬起，放开开关压脚落下。2、向左拨动开关机器自动剪线和抬压脚。
第二，微动开关固定在带磁铁的固定座上，该固定座通过磁铁吸附在缝纫设备上，可放在离手最近的位置，操作人员可根据个人方便和实际需要，随意改变开关位置，可变成左右点（拨）动或前后点（拨）动开关，便于操作。可使缝制设备彻底改变使用踏板的工作模式。
具体实施方式
下面结合实施例，对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
本发明具体实施的技术方案是：
一种缝纫设备的吹气控制装置，包括：
用于感应操作人员嘴部输出气流并根据气流压力大小输出控制电压的微压传感器，
用于承载微压传感器并调节微压传感器与操作人员嘴部距离的可调节连接杆，
用于承载可调节连接杆的头戴架（佩戴于操作人员头部），
用于向微压传感器传输工作电压、并向缝纫设备的伺服电机驱动控制模块传输微压传感器所输出控制电压的连接线；
其中，所述微压传感器的气流压力感应范围为0～10Pa，对应的控制电压输出范围为0～1.25V。
所述微压传感器的输出控制电压与感应气流压力成正比例关系。
所述可调节连接杆的自由端设有用于包裹微压传感器的微压传感器安置仓，所述微压传感器安置仓设有对应于微压传感器受气端的受气孔。
所述微压传感器的受气端覆盖有（防尘）透气保护罩。
所述连接线为可伸缩连接线。
所述可伸缩连接线的长度为1.5～2m。
所述微压传感器的工作电压为5V。
所述微压传感器的尺寸为10mm×10mm×3.5mm。
上述缝纫设备的吹气控制装置，还包括用于控制缝纫设备抬压脚和/或剪线的微动开关，该微动开关固定在带磁铁的固定座上，该固定座通过磁铁吸附在缝纫设备上。
所述微动开关为双向拨动微动开关，其一端用于控制缝纫设备剪线和抬压脚，另一端用于控制缝纫设备剪线。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.缝纫设备的吹气控制装置，其特征在于，包括：
用于感应操作人员嘴部输出气流并根据气流压力大小输出控制电压的微压传感器，
用于承载微压传感器并调节微压传感器与操作人员嘴部距离的可调节连接杆，
用于承载可调节连接杆的头戴架，
用于向微压传感器传输工作电压、并向缝纫设备的伺服电机驱动控制模块传输微压传感器所输出控制电压的连接线；
其中，所述微压传感器的气流压力感应范围为0～10Pa，对应的控制电压输出范围为0～1.25V。
2.根据权利要求1所述的缝纫设备的吹气控制装置，其特征在于，所述微压传感器的输出控制电压与感应气流压力成正比例关系。
3.根据权利要求1或2所述的缝纫设备的吹气控制装置，其特征在于，所述可调节连接杆的自由端设有用于包裹微压传感器的微压传感器安置仓，所述微压传感器安置仓设有对应于微压传感器受气端的受气孔。
4.根据权利要求3所述的缝纫设备的吹气控制装置，其特征在于，所述微压传感器的受气端覆盖有透气保护罩。
5.根据权利要求4所述的缝纫设备的吹气控制装置，其特征在于，所述连接线为可伸缩连接线。
6.根据权利要求5所述的缝纫设备的吹气控制装置，其特征在于，所述可伸缩连接线的长度为1.5～2m。
7.根据权利要求6所述的缝纫设备的吹气控制装置，其特征在于，所述微压传感器的工作电压为5V。
8.根据权利要求7所述的缝纫设备的吹气控制装置，其特征在于，所述微压传感器的尺寸为10mm×10mm×3.5mm。
9.根据权利要求1所述的缝纫设备的吹气控制装置，其特征在于，还包括用于控制缝纫设备抬压脚和/或剪线的微动开关，该微动开关固定在带磁铁的固定座上，该固定座通过磁铁吸附在缝纫设备上。
10.根据权利要求2所述的缝纫设备的吹气控制装置，其特征在于，所述微动开关为双向拨动微动开关，其一端用于控制缝纫设备剪线和抬压脚，另一端用于控制缝纫设备剪线。
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