CN203608886U

CN203608886U - 剪裁一体机

Info

Publication number: CN203608886U
Application number: CN201320796786.3U
Authority: CN
Inventors: 肖华清
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2013-12-04
Filing date: 2013-12-04
Publication date: 2014-05-28
Anticipated expiration: 2023-12-04

Abstract

本实用新型涉及服装加工制作设备技术领域，更具体地说，涉及一种剪裁一体机。该剪裁一体机，包括有机架、剪裁装置、缝纫标记装置、粘纤条装置、粘衬装置以及粘衬标记装置，还包括智能控制装置，智能控制装置分别与剪裁装置、缝纫标记装置、粘纤条装置、粘衬装置以及粘衬标记装置信号连接；机架上设置有工作台板；剪裁装置、缝纫标记装置、粘纤条装置、粘衬装置以及粘衬标记装置依次设置于机架上，并且受控于智能控制装置发出的数字信号，且均能沿机架延伸的方向滑动。本实用新型提供的剪裁一体机，极大程度地提高了各个独立环节之间的衔接效率，克服了由于面料不定型性所导致的操作效率低下。

Description

剪裁一体机

技术领域

本实用新型涉及服装加工制作设备技术领域，更具体地说，涉及一种剪裁一体机。

背景技术

目前，在服装制作加工行业中，裁剪流程、粘衬流程、粘纤条流程、缝纫标记流程均为独立流程。

采用上述流程，服装加工制作的各个环节需要大量独立的设备和人员配备，而且鉴于服装面料的不定型性，其中粘衬流程、粘纤条流程、缝纫标记流程变得极其繁琐，从而导致生产工作效率低下。

综上所述，如何提高服装加工制作的工作效率，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种剪裁一体机，以解决上述的问题。

在本实用新型的实施例中提供了一种剪裁一体机，包括有机架、剪裁装置、缝纫标记装置、粘纤条装置、粘衬装置以及粘衬标记装置，还包括智能控制装置。智能控制装置分别与剪裁装置、缝纫标记装置、粘纤条装置、粘衬装置以及粘衬标记装置信号连接；机架上设置有工作台板；剪裁装置、缝纫标记装置、粘纤条装置、粘衬装置以及粘衬标记装置依次设置于机架上，并且受控于智能控制装置发出的数字信号，且均能沿机架延伸的方向滑动。

优选的，还包括拉布装置，拉布装置设置于支架上，且受控于智能控制装置发出的数字信号，能沿机架延伸的方向滑动；粘衬装置设置于粘衬标记装置的一侧，拉布装置设置于粘衬标记装置的另一侧；

优选的，还包括有吸风系统，吸风系统包括有吸风机以及与吸风机连接的吸风管道；工作台板上开设有吸风孔，吸风管道与吸风孔连通。

优选的，吸风管道上设置有电子阀门，电子阀门与智能控制装置信号连接。

优选的，工作台板的端部设置有布料卷筒。

优选的，智能控制装置通过履带式数据线与剪裁装置、缝纫标记装置、粘纤条装置、粘衬装置以及粘衬标记装置信号连接。

优选的，工作台板为不锈钢工作台板。

优选的，粘纤条装置和粘衬装置上均设置有用于输送蒸汽的蒸汽管。

本实用新型的改进点在于：特别提供了智能控制装置，智能控制装置分别与剪裁装置、缝纫标记装置、粘纤条装置、粘衬装置以及粘衬标记装置信号连接，智能控制装置能够对剪裁装置、缝纫标记装置、粘纤条装置、粘衬装置以及粘衬标记装置进行控制。通过智能控制装置的控制依次完成粘衬标记、粘衬、粘纤条、缝纫标记以及剪裁作业，使得各个工序之间无间歇依次完成，极大程度地提高了服装加工制作的效率。

本实用新型提供的剪裁一体机，通过上述结构设计，省去了传统工艺中中间环节大量的独立设备、人员配备、资金投入，极大程度地提高了各个独立环节之间的衔接效率，克服了由于面料不定型性所导致的操作效率低下。

附图说明

图1为本实用新型一种实施例中剪裁一体机的结构示意图；

图1中部件名称与附图标记的对应关系为：

机架1、剪裁装置2、缝纫标记装置3、粘纤条装置4、

粘衬装置5、粘衬标记装置6、智能控制装置7、工作台板8、

拉布装置9、布料卷筒10、吸风孔11、蒸汽管12、布料13。

具体实施方式

下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。

请参考图1，本实用新型提供了一种剪裁一体机，包括机架1、剪裁装置2、缝纫标记装置3、粘纤条装置4、粘衬装置5以及粘衬标记装置6。

在本实用新型中，机架1采用金属材料制成，具体为不锈钢制成。机架1采用金属材料制成，能够提高机架1的承载能力以及运行过程中整体的稳定性。

本实用新型的改进点在于：特别提供了智能控制装置7，智能控制装置7分别与剪裁装置2、缝纫标记装置3、粘纤条装置4、粘衬装置5以及粘衬标记装置6信号连接；机架1上设置有工作台板8；剪裁装置2、缝纫标记装置3、粘纤条装置4、粘衬装置5以及粘衬标记装置6沿机架1的延伸方向依次设置于机架1上，且均可在机架1上滑动。

智能控制装置7可以采用计算机，也可以采用工业控制用单片机。在本实用新型中，当智能控制装置7为计算机时，可以在智能控制装置7中安装CAD程序，在CAD中储存和显示排料图、粘衬部位、粘纤条部位、缝纫标记，以便于智能控制装置7对剪裁装置2、缝纫标记装置3、粘纤条装置4、粘衬装置5以及粘衬标记装置6进行控制，从而完成服装加工过程中的粘衬流程、粘纤条流程、缝纫标记流程、裁剪流程的机械化作业。当智能控制装置7为单片机时，其可以外接计算机，通过计算机使用CAD程序，实现对以上各流程的机械化作业。

机架1上设置有工作台板8，在本实用新型的一个具体实施方式中，工作台板8采用不锈钢制成，其具有较高的结构强度。

剪裁装置2、缝纫标记装置3、粘纤条装置4、粘衬装置5以及粘衬标记装置6依次设置于机架1上，并且受控于智能控制装置7发出的数字信号，且均能沿机架1延伸的方向滑动。如此设置，通过智能控制装置7的控制依次完成粘衬标记、粘衬、粘纤条、缝纫标记以及剪裁作业，使得各个工序之间无间歇依次完成，极大程度地提高了服装加工制作的效率。

本实用新型提供的剪裁一体机，通过上述结构设计，省去了传统工艺中中间环节大量的独立设备、人员配备、资金投入，极大程度地提高了各个独立环节之间的衔接效率。具体地，在本实用新型的一个实施方式中，裁剪一体机还包括拉布装置9，其设置于支架1上，且受控于智能控制装置7发出的数字信号，能沿机架1延伸的方向滑动。粘衬装置5设置于粘衬标记装置6的一侧，拉布装置9设置于粘衬标记装置6的另一侧。

设置有拉布装置9，其功能是将布料13有效地铺设在工作台板8上。然后将工作台板8上的布料13的具体位置信息输送给智能控制装置7，以提高加工效率。

在本实用新型的一个实施方式中，剪裁一体机还包括有吸风系统，吸风系统包括有吸风机以及与吸风机连接的吸风管道；工作台板8上开设有吸风孔11，吸风管道与吸风孔11连通。

为了使得布料13在各个流程中可以稳定（不发生偏移或者出现褶皱）地置于工作台板8上，工作台板8上开设有吸风孔11，吸风孔11在吸风机的作用下保持负压状态，以保证各个流程的顺畅进行。

具体地，基于上述实施例，吸风管道上设置有电子阀门，电子阀门与智能控制装置7信号连接。通过智能控制装置7控制电子阀门的开启或者关闭，实现布料13的吸附或者松开。

在本实用新型中，工作台板8的端部设置有布料卷筒10。

具体地，智能控制装置7通过履带式数据线与剪裁装置2、缝纫标记装置3、粘纤条装置4、粘衬装置5以及粘衬标记装置6信号连接。

在本实用新型中，粘纤条装置4以及粘衬装置5上还设有蒸汽管12，用于蒸汽的输入，便于粘衬、粘纤条的作业。

基于上述结构设计，本实用新型的工作流程为：

1、以一件标准女西服为例：设计、样衣确定以后，将成熟的纸样输入CAD系统（或预先在CAD系统中制作纸样），完成推板工作，然后根据生产需要在CAD系统中完成相应的排版工作；

2、在CAD系统中，根据成熟的排料图，完成粘衬部位的标定、粘纤条部位的标定、缝纫标记（包括对刀标记、吃纵标记、缝止标记、特殊缝位标记、省位标记、裥位标记、袋位标记、领子袋子小件的净缝标记、易混裁片识别标记、裁片编号等）的标定；

3、导出粘衬部位的纸样，用传统方法完成衬布剪裁，备用；

4、将数据输入裁剪一体机的计算机系统，进入粘衬、粘纤条、做缝纫标记、激光剪裁流程（通过智能控制装置7控制剪裁装置2、缝纫标记装置3、粘纤条装置4、粘衬装置5以及粘衬标记装置6完成上述作业）；

5、启动拉布装置9，将布料铺设在预订位置（布料反面朝上），随后拉布装置9复位到原来位置；

6、吸风系统启动，固定面料。与此同时，粘衬标记装置6启动，快速喷绘出需要粘衬的位置轮廓，完成后，粘衬标记装置6停靠在拉布装置9的一侧；

7、吸风系统暂停，人工将预先裁好的衬布铺设在相应位置。

8，吸风系统再次启动，与此同时，粘衬装置5启动，粘衬完毕后，粘衬装置5停靠在拉布装置9的一侧；

9、粘纤条装置4启动，粘纤条完毕后，粘纤条装置4停靠在拉布装置9的一侧；

10、缝纫标记装置3启动，快速喷绘出各处缝纫标记，完成后，缝纫标记装置3停靠在拉布装置9的一侧；

11、剪裁装置2启动，剪裁完成后，剪裁装置2停靠在拉布装置9的一侧；

为提高生产效率，此处可以设置两个完全相同的激光剪裁机箱，工作时，一个由左至右，一个又右至左同时进行，则剪裁效率提高一倍；

12、剪裁完毕后，由人工收拾裁片和下脚料。

需要说明的是：在本实用新型中，剪裁装置为激光剪裁装置。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种剪裁一体机，包括有机架（1）、剪裁装置（2）、缝纫标记装置（3）、粘纤条装置（4）、粘衬装置（5）以及粘衬标记装置（6），其特征在于，

还包括智能控制装置（7），所述智能控制装置（7）分别与所述剪裁装置（2）、所述缝纫标记装置（3）、所述粘纤条装置（4）、所述粘衬装置（5）以及所述粘衬标记装置（6）信号连接；

所述机架（1）上设置有工作台板（8）；

所述剪裁装置（2）、所述缝纫标记装置（3）、所述粘纤条装置（4）、所述粘衬装置（5）以及所述粘衬标记装置（6）依次设置于所述机架（1）上，并且受控于所述智能控制装置（7）发出的数字信号，且均能沿所述机架（1）延伸的方向滑动。

2.根据权利要求1所述的剪裁一体机，其特征在于，

还包括拉布装置（9），所述拉布装置（9）设置于所述支架（1）上，且受控于智能控制装置（7）发出的数字信号，能沿所述机架（1）延伸的方向滑动；

所述粘衬装置（5）设置于所述粘衬标记装置（6）的一侧，所述拉布装置（9）设置于所述粘衬标记装置（6）的另一侧。

3.根据权利要求2所述的剪裁一体机，其特征在于，

还包括有吸风系统，所述吸风系统包括有吸风机以及与所述吸风机连接的吸风管道；

所述工作台板（8）上开设有吸风孔（11），所述吸风管道与所述吸风孔（11）连通。

4.根据权利要求3所述的剪裁一体机，其特征在于，

所述吸风管道上设置有电子阀门，所述电子阀门与所述智能控制装置（7）信号连接。

5.根据权利要求4所述的剪裁一体机，其特征在于，

所述工作台板（8）的端部设置有布料卷筒（10）。

6.根据权利要求1至5任一项所述的剪裁一体机，其特征在于，

所述智能控制装置（7）通过履带式数据线与所述剪裁装置（2）、所述缝纫标记装置（3）、所述粘纤条装置（4）、所述粘衬装置（5）以及所述粘衬标记装置（6）信号连接。

7.根据权利要求6所述的剪裁一体机，其特征在于，

所述工作台板（8）为不锈钢工作台板。

8.根据权利要求7所述的剪裁一体机，其特征在于，

所述粘纤条装置（4）和所述粘衬装置（5）上均设置有用于输送蒸汽的蒸汽管（12）。