JPS6044384B2 - 疲労特性の優れた高靭性高力アルミニウム合金 - Google Patents
疲労特性の優れた高靭性高力アルミニウム合金Info
- Publication number
- JPS6044384B2 JPS6044384B2 JP9864381A JP9864381A JPS6044384B2 JP S6044384 B2 JPS6044384 B2 JP S6044384B2 JP 9864381 A JP9864381 A JP 9864381A JP 9864381 A JP9864381 A JP 9864381A JP S6044384 B2 JPS6044384 B2 JP S6044384B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- aluminum alloy
- toughness
- strength
- strength aluminum
- fatigue properties
- Prior art date
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- Manufacture Of Alloys Or Alloy Compounds (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、疲労特性の優れた高靭性高力アルミニウム
合金に関し、更に詳しくは耐久性の要求される野球パッ
ト用等の材料として好適な高力アルミニウム合金に関す
る。
合金に関し、更に詳しくは耐久性の要求される野球パッ
ト用等の材料として好適な高力アルミニウム合金に関す
る。
従来より野球パット用等の材料としてＡ７０７５、Ａ
７１７時のアルミニウム合金が使用されている。
７１７時のアルミニウム合金が使用されている。
しカルながら、Ａ７０７５アルミニウム合金は、引張
強さが５５〜６０に９／一（Ｔ６材）と低いので強度の
点で充分でなく、例えば、アルミニウムパットとして繰
返し打撃を行なうと短時間で凹みが発生し、また、踏ん
すけたり、投げ出したりすると凹んでしまつて使用不可
能になつてしまい、また、Ａ７１７８アルミニウム合金
は引張り強さは６０〜Ｂｋ９／一（ＴｅｉＶｆ）で充分
な強度があるが伸びが５〜７％程度と少ないので、アル
ミニウムパットとしては長期間の使用で割れてしまい、
安全性からみて問題がある。 本発明者らは、上述の事
情に鑑み野球パット用等として好適な耐久性の優れたア
ルミニウム合金を開発すべく鋭意研究の結果、耐久性の
改善につき金属の疲労に着目し、疲労特性を向上せしめ
ることが耐久性の改善につながるとの知見の下に、疲労
特性の優れた高靭性高力アルミニウム合金を開発するに
至つたものである。
強さが５５〜６０に９／一（Ｔ６材）と低いので強度の
点で充分でなく、例えば、アルミニウムパットとして繰
返し打撃を行なうと短時間で凹みが発生し、また、踏ん
すけたり、投げ出したりすると凹んでしまつて使用不可
能になつてしまい、また、Ａ７１７８アルミニウム合金
は引張り強さは６０〜Ｂｋ９／一（ＴｅｉＶｆ）で充分
な強度があるが伸びが５〜７％程度と少ないので、アル
ミニウムパットとしては長期間の使用で割れてしまい、
安全性からみて問題がある。 本発明者らは、上述の事
情に鑑み野球パット用等として好適な耐久性の優れたア
ルミニウム合金を開発すべく鋭意研究の結果、耐久性の
改善につき金属の疲労に着目し、疲労特性を向上せしめ
ることが耐久性の改善につながるとの知見の下に、疲労
特性の優れた高靭性高力アルミニウム合金を開発するに
至つたものである。
本発明に係る疲労特性に優れた高靭性、高力アルミニ
ウム合金の特徴とするところは、Ｚｎ６．３〜８％、Ｍ
ｇ２〜３．５％、ＣＵ１．５〜３％、Ｃｒ０．１〜０．
４％、Ｚｒ０．０３〜０．２５％を含有し、残部Ａｌ及
び不純物よりなるところにある。
ウム合金の特徴とするところは、Ｚｎ６．３〜８％、Ｍ
ｇ２〜３．５％、ＣＵ１．５〜３％、Ｃｒ０．１〜０．
４％、Ｚｒ０．０３〜０．２５％を含有し、残部Ａｌ及
び不純物よりなるところにある。
本発明に係る高力アルミニウム合金について詳細に説
明する。
明する。
先づ、本発明に係る高力アルミニウム合金の含有成分
、及び、成分割合について説明する。
、及び、成分割合について説明する。
Ｚｎ）Ｍｇ）及びＣｕは本発明合金における主要構成
元素であり、これらは複合して時効硬化に寄与し、高力
アルミニウム合金となすものである。このうち特にＺｎ
についてはその下限を６．３％とすることにより、より
高い強度を確保せんとしている。なおＺｎ８％以上では
押出性が悪くなるので、結 ｎ６．３〜８％とする。ま
たＭｇ、、Ｃｕについても強度の確保、押出性の悪化の
点でＭｇ２〜３．５％、ＣＵ１．５〜３％とする。 ｃ
ｒＮ２には複合して含有されることが本発明に係る特に
Ｚｎを増量した高力アルミニウム合金において最も重要
なことであり、ＣｒとＺｒとが同時に複合して含有され
ることによつて、結晶が微細化するだけでなく、再結晶
をさせずに繊維組織を残存させ、靭性、及び、疲労強度
を大幅に改善するものであつて、ＣｒＯ．ｌ％未満、Ｚ
ｒＯ．Ｏ３％未満ではこのような効果が少なく、また、
ＣｒＯ．４％、ＺｒＯ．２５％を越えて含有されると靭
性が低下する。
元素であり、これらは複合して時効硬化に寄与し、高力
アルミニウム合金となすものである。このうち特にＺｎ
についてはその下限を６．３％とすることにより、より
高い強度を確保せんとしている。なおＺｎ８％以上では
押出性が悪くなるので、結 ｎ６．３〜８％とする。ま
たＭｇ、、Ｃｕについても強度の確保、押出性の悪化の
点でＭｇ２〜３．５％、ＣＵ１．５〜３％とする。 ｃ
ｒＮ２には複合して含有されることが本発明に係る特に
Ｚｎを増量した高力アルミニウム合金において最も重要
なことであり、ＣｒとＺｒとが同時に複合して含有され
ることによつて、結晶が微細化するだけでなく、再結晶
をさせずに繊維組織を残存させ、靭性、及び、疲労強度
を大幅に改善するものであつて、ＣｒＯ．ｌ％未満、Ｚ
ｒＯ．Ｏ３％未満ではこのような効果が少なく、また、
ＣｒＯ．４％、ＺｒＯ．２５％を越えて含有されると靭
性が低下する。
よつて、Ｃｒ含有量は０．１〜０．４％、Ｚｒ含有量は
０．０３〜０．２５％とする。次に、本発明に係る高靭
性、高力アルミニウム合金の実施例を比較例と共に説明
する。
０．０３〜０．２５％とする。次に、本発明に係る高靭
性、高力アルミニウム合金の実施例を比較例と共に説明
する。
実施例
第１表に示す含有成分、及び、成分割合となるように、
通常の溶製法によりアルミニウム合釡を製造し、このも
のから試料を採用し、機械的性質、及び、疲労特性につ
いて調査し、その結果を第２表に示す。
通常の溶製法によりアルミニウム合釡を製造し、このも
のから試料を採用し、機械的性質、及び、疲労特性につ
いて調査し、その結果を第２表に示す。
※：シエンク式疲労試験の応力１４ｋ９／ｄにおける破
断までの繰返し曲げ回数第２表における機械的性質は、
上記に説明したように製造されたアルミニウム合金を押
出し成形した後、４６５℃で４紛溶体化処理を行ない、
水冷後焼戻しを行なつてから測定したものである。
断までの繰返し曲げ回数第２表における機械的性質は、
上記に説明したように製造されたアルミニウム合金を押
出し成形した後、４６５℃で４紛溶体化処理を行ない、
水冷後焼戻しを行なつてから測定したものである。
この第２表からも明らからように、実施例１、及び、実
施例２の本発明に係る高力アルミニウム合金は、比較例
１、２、及び、３よりＴ６材状態で伸び約２％以上向上
し、靭性に優れており、また、引張強さ、耐力について
も実施例１、及び、２の合金が比較例２、及び、３より
格段に優れている。更に、特に、疲労特性は、実施例１
、及び、２の合金が、比較例１、及び、３に比して遥か
に優れているもので、非常に良好な耐久力の得られるこ
とがわかる。以上説明したように、本発明に係る高力ア
ルミニウム合金は上記のような構成を有しているもので
あるから、野球用パット等に適用して、充分な引張強さ
、伸びを有しており、そのため、凹みや割れを生じるこ
となく、さらに、疲労特性が優れているので長期間の使
用に耐えることができる優れた効果を有しているもので
ある。
施例２の本発明に係る高力アルミニウム合金は、比較例
１、２、及び、３よりＴ６材状態で伸び約２％以上向上
し、靭性に優れており、また、引張強さ、耐力について
も実施例１、及び、２の合金が比較例２、及び、３より
格段に優れている。更に、特に、疲労特性は、実施例１
、及び、２の合金が、比較例１、及び、３に比して遥か
に優れているもので、非常に良好な耐久力の得られるこ
とがわかる。以上説明したように、本発明に係る高力ア
ルミニウム合金は上記のような構成を有しているもので
あるから、野球用パット等に適用して、充分な引張強さ
、伸びを有しており、そのため、凹みや割れを生じるこ
となく、さらに、疲労特性が優れているので長期間の使
用に耐えることができる優れた効果を有しているもので
ある。
Claims (1)
- １ Ｚｎ６．３〜８％、Ｍｇ２〜３．５％、Ｃｕ１．５
〜３％、Ｃｒ０．１〜０．４％、Ｚｒ０．０３〜０．２
５％を含み、残部Ａｌ及び不純物よりなる疲労特性の優
れた高靭性高力アルミニウム合金。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9864381A JPS6044384B2 (ja) | 1981-06-25 | 1981-06-25 | 疲労特性の優れた高靭性高力アルミニウム合金 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9864381A JPS6044384B2 (ja) | 1981-06-25 | 1981-06-25 | 疲労特性の優れた高靭性高力アルミニウム合金 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS581050A JPS581050A (ja) | 1983-01-06 |
| JPS6044384B2 true JPS6044384B2 (ja) | 1985-10-03 |
Family
ID=14225178
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9864381A Expired JPS6044384B2 (ja) | 1981-06-25 | 1981-06-25 | 疲労特性の優れた高靭性高力アルミニウム合金 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6044384B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60221324A (ja) * | 1984-04-16 | 1985-11-06 | Chuo Denki Kogyo Kk | 乾電池用二酸化マンガンの製造法 |
| US5106702A (en) * | 1988-08-04 | 1992-04-21 | Advanced Composite Materials Corporation | Reinforced aluminum matrix composite |
| CN115386772B (zh) * | 2022-07-25 | 2023-12-22 | 中国兵器科学研究院宁波分院 | 一种中强超韧耐蚀Al-Zn-Mg系铝合金及其制备方法 |
-
1981
- 1981-06-25 JP JP9864381A patent/JPS6044384B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS581050A (ja) | 1983-01-06 |
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