JPS6044155A - 丸鋼片の水平連続鋳造のための方法及び装置 - Google Patents
丸鋼片の水平連続鋳造のための方法及び装置Info
- Publication number
- JPS6044155A JPS6044155A JP58149250A JP14925083A JPS6044155A JP S6044155 A JPS6044155 A JP S6044155A JP 58149250 A JP58149250 A JP 58149250A JP 14925083 A JP14925083 A JP 14925083A JP S6044155 A JPS6044155 A JP S6044155A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- end wall
- mold
- water
- casting
- molten metal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/14—Plants for continuous casting
- B22D11/144—Plants for continuous casting with a rotating mould
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/12—Accessories for subsequent treating or working cast stock in situ
- B22D11/128—Accessories for subsequent treating or working cast stock in situ for removing
- B22D11/1284—Horizontal removing
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Continuous Casting (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、初期鋳造操作のための装置に岡し、更に喘
定的には丸鋼片の水平連続鋳造のだめの方法及び装置に
関する。
定的には丸鋼片の水平連続鋳造のだめの方法及び装置に
関する。
この発明は、水〒鋳造が可能な冶金学に応用することが
できる。
できる。
従来水干連ｔｃ糾遣方法が知られておシ、（向えば、’
Ｇｏｒｉｚｏｎｔａｌｎｉｙｅ ｕａｔａｎｏｖｋｉ
ｎｅ−ｐｒｅｒｙｖｎｏｙ ｒａｚｌ Ｌｖｋｉ ｍ
ｅｔａｌｌｏｖ ｉ５ｐｌａｖｏｖ ｖ ５ＳＳＲｉ
ｚａ ｒｕｂｅｚｈｏｍ ｌ’／’Ｃｏｎｔｉｎｕｏｕ
ｓ Ｈｏｒｉｚｏｎｔａｌ ＣａｓｔｉｎｇＩｎｓｔａ
ｌｌａｔｉｏｎｓ ｉｎ ｔｈｅ ＵＳＳＲａｎｄＯｔ
ｈｅｒ Ｃｏｕｎｔｒｉｅｓ＃／、 ａ ｐｕｂｌｉｃ
ａｔｉｏｎ ｏｆＮｌｌｉｎｆｏｒｍｔｙａｚｈｍａａ
ｈ、 ５ｅｒｉｅｓ １−７０−１６゜Ｍｏｓｃｏｗ、
１９７０． ｐＰ、 １２−１３．２９−３０）それ
は、タンディツシュから静止あるいは往復動鋳型へ溶解
金属を供給し、定期的に鋼片を引き抜くことから成る。
Ｇｏｒｉｚｏｎｔａｌｎｉｙｅ ｕａｔａｎｏｖｋｉ
ｎｅ−ｐｒｅｒｙｖｎｏｙ ｒａｚｌ Ｌｖｋｉ ｍ
ｅｔａｌｌｏｖ ｉ５ｐｌａｖｏｖ ｖ ５ＳＳＲｉ
ｚａ ｒｕｂｅｚｈｏｍ ｌ’／’Ｃｏｎｔｉｎｕｏｕ
ｓ Ｈｏｒｉｚｏｎｔａｌ ＣａｓｔｉｎｇＩｎｓｔａ
ｌｌａｔｉｏｎｓ ｉｎ ｔｈｅ ＵＳＳＲａｎｄＯｔ
ｈｅｒ Ｃｏｕｎｔｒｉｅｓ＃／、 ａ ｐｕｂｌｉｃ
ａｔｉｏｎ ｏｆＮｌｌｉｎｆｏｒｍｔｙａｚｈｍａａ
ｈ、 ５ｅｒｉｅｓ １−７０−１６゜Ｍｏｓｃｏｗ、
１９７０． ｐＰ、 １２−１３．２９−３０）それ
は、タンディツシュから静止あるいは往復動鋳型へ溶解
金属を供給し、定期的に鋼片を引き抜くことから成る。
丸鋼片の水子連続鋳造のための上記方法を実施するため
の装置も知られておシ （レリえは’ＧｏｒｉｚｏｎＬ
ａｌｎ１ｙｅ ｕｓｔａｎｏｖｋｉ ｎｅｐｒｅｒｙ−
ｖｎｏｙ ｒａｚｌｉｖｋｉ ｍｅｔａｌｌｏｖ ｉ
５ｐｌａｖｏｖｖ ５ＳＳＲｉ ｚａ ｒｕｂｅｚｈｏ
ｒｎ〃／’ＣｏｎｔｉｎｕｏｕｓＨｏｒｉｚｏｎｔａｌ
Ｃａｓｔｉｎｇ Ｉｎａｔａｌｌａｔｉｏｎｓｉｎ
ｔｈｅ ＵＳＳＲａｎｄ ０ｔｈｅｒ Ｃｏｕｎｔｒｉ
ｅ、ｓ”／。
の装置も知られておシ （レリえは’ＧｏｒｉｚｏｎＬ
ａｌｎ１ｙｅ ｕｓｔａｎｏｖｋｉ ｎｅｐｒｅｒｙ−
ｖｎｏｙ ｒａｚｌｉｖｋｉ ｍｅｔａｌｌｏｖ ｉ
５ｐｌａｖｏｖｖ ５ＳＳＲｉ ｚａ ｒｕｂｅｚｈｏ
ｒｎ〃／’ＣｏｎｔｉｎｕｏｕｓＨｏｒｉｚｏｎｔａｌ
Ｃａｓｔｉｎｇ Ｉｎａｔａｌｌａｔｉｏｎｓｉｎ
ｔｈｅ ＵＳＳＲａｎｄ ０ｔｈｅｒ Ｃｏｕｎｔｒｉ
ｅ、ｓ”／。
５ｅｒｉｅｓ １−７０−１６． ｊｉ１０８ｅＯＷ、
１９７０１ ｐＰ、 １２−１３．２９−３０）、タ
ンディツシュ、溶解金属専管、浴解金搗供給制陣装置、
鋳型、そして鋼片引き抜き機構よシ成っている。
１９７０１ ｐＰ、 １２−１３．２９−３０）、タ
ンディツシュ、溶解金属専管、浴解金搗供給制陣装置、
鋳型、そして鋼片引き抜き機構よシ成っている。
丸鋼片の水子連続鋳造のための従来の方法及び装置は、
低生陀性及び鋳物の低品質という点において欠点の多い
ものであった。
低生陀性及び鋳物の低品質という点において欠点の多い
ものであった。
水ヂ連続鋳造のための更に別の方法も知られておシ（飼
えば、仏画特許１１８１２６９９２９号、Ｃ１，Ｂ２２
Ｄ） 、それは、溶解金瑞をタンディツシュから鋳型に
供給し、黒皮ができるまで溶解金員を鋳型内に保持し、
そして同時にこうしてできた鋼片を、鈎匿を鋼片に対し
て往復動させながら、引き抜き、回転することによシ成
る。
えば、仏画特許１１８１２６９９２９号、Ｃ１，Ｂ２２
Ｄ） 、それは、溶解金瑞をタンディツシュから鋳型に
供給し、黒皮ができるまで溶解金員を鋳型内に保持し、
そして同時にこうしてできた鋼片を、鈎匿を鋼片に対し
て往復動させながら、引き抜き、回転することによシ成
る。
この方法は、タンティッシュ、鋳型、タンディツシュと
鋳型を結ぶｗｊ解金金属導管溶解金属供給制御製置、銅
片回転、引き抜＠臓構、そして鋳型を鋼片に圓して往復
動させる＠信よシなる装置（例えは、仏画特許第１２６
９９２９号、Ｃ１，Ｂ２２Ｄ）を用いて実施される。
鋳型を結ぶｗｊ解金金属導管溶解金属供給制御製置、銅
片回転、引き抜＠臓構、そして鋳型を鋼片に圓して往復
動させる＠信よシなる装置（例えは、仏画特許第１２６
９９２９号、Ｃ１，Ｂ２２Ｄ）を用いて実施される。
後者の方法及び装置は、鋼片に関する鋳型の往復動、お
よび鋼片の定期的、即ら連続的でない引き抜きが、その
搬面を傷付け、その後の鍛造、圧延操作中に欠陥の原因
となる鋼片上Ｖ継目、しわのＩ形成につながるという、
欠点を有している。
よび鋼片の定期的、即ら連続的でない引き抜きが、その
搬面を傷付け、その後の鍛造、圧延操作中に欠陥の原因
となる鋼片上Ｖ継目、しわのＩ形成につながるという、
欠点を有している。
後者の方法及び装置は、更に鋼片の定期的停止０ｒｌｌ
ｔｌに溶解金属専管の端部に形成された金員の外皮が、
鋼片が再び移動する際、溶解金１ｔ４８管の搬面から粒
子を削シ去っていくといり欠点を有する。このような不
純物は、碗造の品質に影響を与える。
ｔｌに溶解金属専管の端部に形成された金員の外皮が、
鋼片が再び移動する際、溶解金１ｔ４８管の搬面から粒
子を削シ去っていくといり欠点を有する。このような不
純物は、碗造の品質に影響を与える。
更に、鋳型からの銅片の定期的非連仇引き抜きは、生館
性θ限界を決めるファクターとなる。
性θ限界を決めるファクターとなる。
この発明は、丸鋼片の水子連続鋳造のための方法及び装
置を提供することを、本質的にねらったものであシ、生
産性を高め、そして、鋼片端面から熱の除去を強め、そ
の黒皮の凝固を増すことによシ鋳造の品質を教書しよう
とするものである。
置を提供することを、本質的にねらったものであシ、生
産性を高め、そして、鋼片端面から熱の除去を強め、そ
の黒皮の凝固を増すことによシ鋳造の品質を教書しよう
とするものである。
とＶ）発明は、丸鋼片の水や連続鋳造のための方法を提
供するものであシ、それは、タンディツシュからｍｕへ
溶解金員を供給し、黒皮の形成まで溶解全開を鋳型中に
保持し、そして同時にこうして作られた鋼片を引き抜き
、回転することから成シ、その方法は、この発明によれ
ば、鋼片が静止＠型に対して回転され、−回転毎に１１
１型の端壁の螺締形表面のピッチよシ短い長さ、即ち鋳
型■端壁ｖ）＃線形狭面のピンチをｔとすれば０．０２
ｔから０．１ｔの範囲、たけ引き抜かれることによシ特
徴付けられる口 この発明は、更に丸鋼片の水ＳＦ連続鋳造のための上記
方法を実施するための装置を提供するものであシ、それ
は、タンディツシュ、鋳型、タンディツシュと鋳型とを
結ぶ溶解金属専管、俗解金属供給制御装置、そして銅片
引き抜き、回転し借から成シ、この発明によれば、溶解
金桝受けの側部において、鋳型が棹線形衆面を持り収ル
外し可能端壁を有し、溶解金属専管は、敗シ外し可能端
壁に敗シ付けられることによシ％敵付けられる。
供するものであシ、それは、タンディツシュからｍｕへ
溶解金員を供給し、黒皮の形成まで溶解全開を鋳型中に
保持し、そして同時にこうして作られた鋼片を引き抜き
、回転することから成シ、その方法は、この発明によれ
ば、鋼片が静止＠型に対して回転され、−回転毎に１１
１型の端壁の螺締形表面のピッチよシ短い長さ、即ち鋳
型■端壁ｖ）＃線形狭面のピンチをｔとすれば０．０２
ｔから０．１ｔの範囲、たけ引き抜かれることによシ特
徴付けられる口 この発明は、更に丸鋼片の水ＳＦ連続鋳造のための上記
方法を実施するための装置を提供するものであシ、それ
は、タンディツシュ、鋳型、タンディツシュと鋳型とを
結ぶ溶解金属専管、俗解金属供給制御装置、そして銅片
引き抜き、回転し借から成シ、この発明によれば、溶解
金桝受けの側部において、鋳型が棹線形衆面を持り収ル
外し可能端壁を有し、溶解金属専管は、敗シ外し可能端
壁に敗シ付けられることによシ％敵付けられる。
鋳型Ｖ敗シ外し可能端壁は、該端壁を液体冷却剤で冷却
するために空洞を有することが望ましい。
するために空洞を有することが望ましい。
この発明は、不会格品の址を６０〜８０％減少し、生産
性を２０〜４０チ増大する。
性を２０〜４０チ増大する。
この発明のｆｌｉｔ■目的及び利点は、〆５付図面を参
照した、その好的実施しｌの以下の詳細な配達の考慮か
ら更に明確となるであろう。
照した、その好的実施しｌの以下の詳細な配達の考慮か
ら更に明確となるであろう。
添付図面を参照すると、丸鋼片υ水モ連続鋳造のための
本発明による装置は、台車２に掬え付けられたタンディ
ツシュ１ （第１図）、螺線形昨用六面５を持つ嘔シ外
し可能端壁４を有する水冷＠＠３よ）成る。ｍ解金栖専
管６の一端は、端壁４に嘔）付けられている。溶解金回
専管６の他端は、タンディツシュ１に取シ付けられる口
俗解金属供給装置７は、タンディツシュ１と鋺淑３υ端
費４との間に挿入される。装置７は、スライドゲートで
ある。
本発明による装置は、台車２に掬え付けられたタンディ
ツシュ１ （第１図）、螺線形昨用六面５を持つ嘔シ外
し可能端壁４を有する水冷＠＠３よ）成る。ｍ解金栖専
管６の一端は、端壁４に嘔）付けられている。溶解金回
専管６の他端は、タンディツシュ１に取シ付けられる口
俗解金属供給装置７は、タンディツシュ１と鋺淑３υ端
費４との間に挿入される。装置７は、スライドゲートで
ある。
鋼片８は、匪翁９によシ引き抜き、回転されるｐ
空洞１０は、端壁４中に収けられる。これらは、鋼片８
の端部からＱ熱の除去を強め、鋳造工程の２ピードアツ
プを図るために、例えば水のような液体冷却剤により、
端壁４を冷却する作用をする。
の端部からＱ熱の除去を強め、鋳造工程の２ピードアツ
プを図るために、例えば水のような液体冷却剤により、
端壁４を冷却する作用をする。
第２図は、ピッチｔのへりコイダル作用表面５を持つ収
シ外し可能端壁４の図である。
シ外し可能端壁４の図である。
丸鋼片０水ｓｌＦ連続鋳迭のための本発明による装置は
、次のように操作される。
、次のように操作される。
溶解金属導管６の一端ａ１鋳型３の取υ外し可能端壁４
（第１図）に取ル付けられる。台車２に据え付けられ
たタンディツシュ１は、溶解金属導管６の他端に接続さ
れる。タンディツシュ１と爵解全綱導管６との接続部は
、耐火性材料によシ覆われる。ｍ解金稿供給制両装置７
は、溶解金属導管６に接続される。（図示していない）
ダミーバーが、鋼片引き抜き、回転し構９を用いて鋳温
３の中に挿入され、特定の深さででとに置かれる。
（第１図）に取ル付けられる。台車２に据え付けられ
たタンディツシュ１は、溶解金属導管６の他端に接続さ
れる。タンディツシュ１と爵解全綱導管６との接続部は
、耐火性材料によシ覆われる。ｍ解金稿供給制両装置７
は、溶解金属導管６に接続される。（図示していない）
ダミーバーが、鋼片引き抜き、回転し構９を用いて鋳温
３の中に挿入され、特定の深さででとに置かれる。
装置は、操作の章節がなされた。
（図示していない）ひしやくから、溶′解金属がタンデ
ィツシュ１に注がれ、そこから階解金属導Ｗ６を介（７
て鋳型３に供給される。鋳型の中で、溶解金属は、黒皮
が形成されるまで保持され、溶解金属は、ダミーパー上
に凝固する。
ィツシュ１に注がれ、そこから階解金属導Ｗ６を介（７
て鋳型３に供給される。鋳型の中で、溶解金属は、黒皮
が形成されるまで保持され、溶解金属は、ダミーパー上
に凝固する。
この時点で欲構９が、鋼片８を鋳型３から引き抜き始め
、同時に、その軸の回シで一定スピードで鋼片を回転す
るａ 各回転毎に、鋼片引き抜き、回転機構９は、鋳型３の端
壁４の螺線形茨＋１［Ｉ５のピッチよりも小さい長さだ
け長手方向に引き抜く。この長さは、端壁４の蝿線形茨
面５ｖ）ピッチをｔとすれば、０．０２ｔから０．１ｔ
の範囲である。
、同時に、その軸の回シで一定スピードで鋼片を回転す
るａ 各回転毎に、鋼片引き抜き、回転機構９は、鋳型３の端
壁４の螺線形茨＋１［Ｉ５のピッチよりも小さい長さだ
け長手方向に引き抜く。この長さは、端壁４の蝿線形茨
面５ｖ）ピッチをｔとすれば、０．０２ｔから０．１ｔ
の範囲である。
鋼片８が＠型３から引き抜かれるやυ方は、以上のよう
なので鋼片８の端部は連続的に、冷却端壁４に対して押
し付けられている。これは、鋼片８Ｃ＋端部からの熱の
除去を強め、黒皮の凝固を増大する。この結果、高い生
産性と鋳造の ｌよシ良い品質が伽−られる。
なので鋼片８の端部は連続的に、冷却端壁４に対して押
し付けられている。これは、鋼片８Ｃ＋端部からの熱の
除去を強め、黒皮の凝固を増大する。この結果、高い生
産性と鋳造の ｌよシ良い品質が伽−られる。
鋼片８の、−回転につき０．０２を以下の長さ −の長
手水平方向の引き抜きは、鋼片８の端部と水冷壁４と０
間の過ａ級触を提供しない。その結果、鋼片８からの熱
１輩去Ｖ増大が、不十分なものとなる。
手水平方向の引き抜きは、鋼片８の端部と水冷壁４と０
間の過ａ級触を提供しない。その結果、鋼片８からの熱
１輩去Ｖ増大が、不十分なものとなる。
鋼片８の、一回転につき０．１を以上の長さの長手水平
方向の引き抜きは、鋳型３の端壁４に対してＳｔりに強
く押し付けられている銅片８の黒皮の破壊へとつながる
。
方向の引き抜きは、鋳型３の端壁４に対してＳｔりに強
く押し付けられている銅片８の黒皮の破壊へとつながる
。
鋼片８の直匝によシ、鋳型３の端壁４のへりコイダル氏
面５のピッチｔは、１０から２００ｍｍの範囲で選択さ
れる。
面５のピッチｔは、１０から２００ｍｍの範囲で選択さ
れる。
注入の最後に、溶解金栴受け１内の溶解金属のレベルが
、溶解金属導管６の人口に達した時に、溶解金属供給制
御［ｌＩ装置７は、溶解金−の鋳型３への供給を中断す
る。
、溶解金属導管６の人口に達した時に、溶解金属供給制
御［ｌＩ装置７は、溶解金−の鋳型３への供給を中断す
る。
こうして本発明は、鋳造の生産性を上げ、品質を改善す
る。
る。
第１図は、丸鋼の水ＳＦ−，４続鋳造のための本発明に
よる方法を実施するための装置の全体図でちる。 第２図は、端壁を第１図の矢印Ａの方向から見た図であ
る。 １：溶解金拠受け（タンティッシュ） ２：台車 ３：鋳型 ４：冷却水 ５：作用妖ｍ ６：
溶解金属導管 ７：溶解金掲供給制御装置 ８：鋼片
９：鋼片引き抜き、回転馳病１０：冷却空洞 ９すＷＦ出織人代理人 弁理士 佐 藤 文 男（ほか
１名） ｆ／Ｅ、７ ｆ／ｌ；２ 第１頁の続き ０発 明 者 ウラディスラフ ベト ソピエロヴイツ
チ クライネ レット フ ０発 明 者 ヴイタリイ マキシモ ソビエヴイツチ
ニスコフシ ツリイ ユイク ＠発明者 ユーリイ アレクサン ソビエドロヴイツチ
チェル ドジョ。 トコフ ト連邦・スヴエルドロフスク・ウーリツツア ４０オク
テイアブルヤ・５０・クワルチーラ５８ト連邦・スヴエ
ルドロフスク・ウーリッツア クル・８・クワルチーラ
８ ト連邦・スヴエルドロフスク・プロスペクト オルニキ
ドゼ、３・クワルチーラ１００
よる方法を実施するための装置の全体図でちる。 第２図は、端壁を第１図の矢印Ａの方向から見た図であ
る。 １：溶解金拠受け（タンティッシュ） ２：台車 ３：鋳型 ４：冷却水 ５：作用妖ｍ ６：
溶解金属導管 ７：溶解金掲供給制御装置 ８：鋼片
９：鋼片引き抜き、回転馳病１０：冷却空洞 ９すＷＦ出織人代理人 弁理士 佐 藤 文 男（ほか
１名） ｆ／Ｅ、７ ｆ／ｌ；２ 第１頁の続き ０発 明 者 ウラディスラフ ベト ソピエロヴイツ
チ クライネ レット フ ０発 明 者 ヴイタリイ マキシモ ソビエヴイツチ
ニスコフシ ツリイ ユイク ＠発明者 ユーリイ アレクサン ソビエドロヴイツチ
チェル ドジョ。 トコフ ト連邦・スヴエルドロフスク・ウーリツツア ４０オク
テイアブルヤ・５０・クワルチーラ５８ト連邦・スヴエ
ルドロフスク・ウーリッツア クル・８・クワルチーラ
８ ト連邦・スヴエルドロフスク・プロスペクト オルニキ
ドゼ、３・クワルチーラ１００
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、 丸鋼片の水子連続鋳造のための方法で、溶解金稠
をタンディツシュ１から鋳型３に供給すること、黒皮が
形成されるまで溶解全綱を鋳型３に保持すること、そし
てこうして作られた鋼片８を同時に引き抜き、回転する
ことから成シ、鋼片８が静止鋳型３に対して回転され、
−回転毎に鋳型３の端壁４０麻紛形表面のピッチよシ短
い長さ、即ち端壁４の螺線形民面のピッチをｔとすれば
、０．０２ｔから０．１ｔの範囲、だけ引き抜かれるこ
とを特徴とする水〒連ｋｉｃ鋳造方法 ２、特許請求の範囲第１項に記載された丸鋼片の水子連
続鋳造のための方法を実施する＆置で、タンディツシュ
１、鋳Ｗ３、タンディツシュ１と鋳賊３とを結ぶ醇解金
ｒ／Ａ勢管６、溶解金楓供給制御装置７、そして鋼片８
ｔ−回転、引き抜きするための除構９とから成シ、ｆｌ
Ａ匿３が、タンディツシュｌＶ）側部において、螺線形
作用味面５を持つ取シ外し可能端壁４を有し、溶解全綱
導管６は、取シ外し可能端壁４に嘔シ付けられているこ
とを特徴とｊる水〒連＠鋳造装置 ゛ ３、 ％許請求の範囲第２項に記載された丸鋼片の水子
連続鋳造のための装置で、をシ外し可能端壁４に、践端
壁４を液体冷却剤で冷却するために空洞ｌＯが設けられ
ていることを特徴とする水平連続鋳造装置
Priority Applications (7)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI832787A FI832787A (fi) | 1983-08-02 | 1983-08-02 | Foerfarande och anordning foer kontinuerlig gjutning av metall till runda billets. |
| FR8313168A FR2550479B1 (fr) | 1983-08-02 | 1983-08-10 | Procede de coulee continue horizontale de metaux sous forme de demi-produits ronds et dispositif pour le realiser |
| AU17833/83A AU1783383A (en) | 1983-08-02 | 1983-08-10 | Horizontal containuous casting of round billets |
| DE19833329052 DE3329052A1 (de) | 1983-08-02 | 1983-08-11 | Verfahren zum kontinuierlichen horizontalen stranggiessen von metallen zu rundstraengen und vorrichtung zu dessen durchfuehrung |
| GB08321596A GB2144659A (en) | 1983-08-02 | 1983-08-11 | Horizontal continuous casting of round billets |
| IT22522/83A IT1163891B (it) | 1983-08-02 | 1983-08-11 | Procedimento per la colata continua orizzontale di billette metalliche tonde e dispositivo per la sua attuazione |
| JP58149250A JPS6044155A (ja) | 1983-08-02 | 1983-08-17 | 丸鋼片の水平連続鋳造のための方法及び装置 |
Applications Claiming Priority (7)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI832787A FI832787A (fi) | 1983-08-02 | 1983-08-02 | Foerfarande och anordning foer kontinuerlig gjutning av metall till runda billets. |
| FR8313168A FR2550479B1 (fr) | 1983-08-02 | 1983-08-10 | Procede de coulee continue horizontale de metaux sous forme de demi-produits ronds et dispositif pour le realiser |
| AU17833/83A AU1783383A (en) | 1983-08-02 | 1983-08-10 | Horizontal containuous casting of round billets |
| DE19833329052 DE3329052A1 (de) | 1983-08-02 | 1983-08-11 | Verfahren zum kontinuierlichen horizontalen stranggiessen von metallen zu rundstraengen und vorrichtung zu dessen durchfuehrung |
| GB08321596A GB2144659A (en) | 1983-08-02 | 1983-08-11 | Horizontal continuous casting of round billets |
| IT22522/83A IT1163891B (it) | 1983-08-02 | 1983-08-11 | Procedimento per la colata continua orizzontale di billette metalliche tonde e dispositivo per la sua attuazione |
| JP58149250A JPS6044155A (ja) | 1983-08-02 | 1983-08-17 | 丸鋼片の水平連続鋳造のための方法及び装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6044155A true JPS6044155A (ja) | 1985-03-09 |
Family
ID=27560497
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58149250A Pending JPS6044155A (ja) | 1983-08-02 | 1983-08-17 | 丸鋼片の水平連続鋳造のための方法及び装置 |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6044155A (ja) |
| AU (1) | AU1783383A (ja) |
| DE (1) | DE3329052A1 (ja) |
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