JPS6043476A - 連続溶融アルミメツキ法 - Google Patents
連続溶融アルミメツキ法Info
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- C23C2/34—Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor characterised by the shape of the material to be treated
- C23C2/36—Elongated material
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明、連続して走行する鋼ストリップを焼鈍し、アル
ミメッキする連続溶融アルミメンキ法に関するものであ
る。
ミメッキする連続溶融アルミメンキ法に関するものであ
る。
従来技術
アルミメッキ銅板は、高温度で耐酸化、耐硫化のすぐれ
た特性があるほか、常温においては耐食性もすぐれてい
ることから、防火壁材料、自動車用部品、家庭用器具耐
熱部品などに用いられ、今後ざらに各分野に広く使用さ
れるものと思われる。
た特性があるほか、常温においては耐食性もすぐれてい
ることから、防火壁材料、自動車用部品、家庭用器具耐
熱部品などに用いられ、今後ざらに各分野に広く使用さ
れるものと思われる。
−一般にアルミメッキ鋼板は、センジミア法で製造され
る。すなわち冷間圧延された鋼ストリップを酪化炉また
は無酪化炉で圧延油等の表面汚れを燃焼または気化させ
て除去し、続いて還元焼鈍炉で焼鈍し活性化した後、空
気に触れさせることなくスナウトを通って溶融アルミメ
ッキ浴に侵入する方法で製造されている。しかしながら
、長時間のアルミメンキ作業においては、製造されたア
ルミメッキ鋼板に不メツキ部分、ピンホールなどメッキ
表面欠陥を多発する問題か生じていた。この原因はスナ
ウト内のアルミメッキ金属と還元性雰囲気カス中に含ま
れる微量の酸素や水分が反応して、生成するスカムによ
るものとされている。この問題を回避するものとして、
溶融アルミ浴と還元性雰囲気ガスの間に鉛浴を介在させ
たり、スナウト内にナトリウム蒸気を導入してスカムを
変質させるなど種々の対策が提案されているが、いずれ
の対策もメッキ鋼板の耐食性、メッキ雀看性、外観性に
問題かあり、工業化されていないのが実状である。
る。すなわち冷間圧延された鋼ストリップを酪化炉また
は無酪化炉で圧延油等の表面汚れを燃焼または気化させ
て除去し、続いて還元焼鈍炉で焼鈍し活性化した後、空
気に触れさせることなくスナウトを通って溶融アルミメ
ッキ浴に侵入する方法で製造されている。しかしながら
、長時間のアルミメンキ作業においては、製造されたア
ルミメッキ鋼板に不メツキ部分、ピンホールなどメッキ
表面欠陥を多発する問題か生じていた。この原因はスナ
ウト内のアルミメッキ金属と還元性雰囲気カス中に含ま
れる微量の酸素や水分が反応して、生成するスカムによ
るものとされている。この問題を回避するものとして、
溶融アルミ浴と還元性雰囲気ガスの間に鉛浴を介在させ
たり、スナウト内にナトリウム蒸気を導入してスカムを
変質させるなど種々の対策が提案されているが、いずれ
の対策もメッキ鋼板の耐食性、メッキ雀看性、外観性に
問題かあり、工業化されていないのが実状である。
発明の目的
本発明は、メッキ密着性などを向上せしめる金属光沢性
を有するメッキ原板を製造し、かつスカムを発生させず
、不メツキ部分やピンホールなどのメンキ表面欠陥の発
生しない溶融アルミメッキ鋼板の製造法を提供するもの
である。
を有するメッキ原板を製造し、かつスカムを発生させず
、不メツキ部分やピンホールなどのメンキ表面欠陥の発
生しない溶融アルミメッキ鋼板の製造法を提供するもの
である。
発明の構成
その要旨は、連続焼鈍炉に連設したスナウトの下端を溶
融金属メッキ釜のメッキ浴中に浸漬する連続溶融アルミ
メンキ装置の連続焼鈍炉内を還元性カスまたスナウト内
溶融アルミメッキ浴上を不活性カスで覆いながら、該装
置内を走行する鋼ストリップを焼鈍し、アルミメンキす
る連続溶融アルミメンキ法である。
融金属メッキ釜のメッキ浴中に浸漬する連続溶融アルミ
メンキ装置の連続焼鈍炉内を還元性カスまたスナウト内
溶融アルミメッキ浴上を不活性カスで覆いながら、該装
置内を走行する鋼ストリップを焼鈍し、アルミメンキす
る連続溶融アルミメンキ法である。
発明の作用、効果
以下本発明について図面を参照しながら詳細に説明する
。
。
第１図は本発明連続溶融アルミメッキ装置の説明図であ
る。
る。
■は連続焼鈍炉で無酸化炉、還元炉、冷却炉から構成さ
れ、内部にハースロール２が設けられている。３は連続
的に走行する鋼ストリップである。すなわち連続焼鈍炉
ｌは、無酸化炉と還元炉で、ＮＨＸカス、ＤＸガスなど
還工性ガス雰囲気下、鋼ストリップ３を焼鈍またｔ−ｒ
焼ならしするように設けられている。４はスナウトて、
上端は連続焼鈍炉１の鋼ストリツプ出側に接続し、他端
の下端は、溶融金属メッキ釜５のアルミメンキ浴６中に
侵♀青するように設（すられている。またスナウト４に
は、スナウト内溶融アルミメンキ浴面上をＮ２カス、Ａ
ｒカスなとの不活性カスで覆うように、不ｒ１５性ガス
心入バイブ７か設けら５．れている。８は鋼ストワンプ
方向転回用ジンクロールで、溶融金属メッキ釜５に内設
している。
れ、内部にハースロール２が設けられている。３は連続
的に走行する鋼ストリップである。すなわち連続焼鈍炉
ｌは、無酸化炉と還元炉で、ＮＨＸカス、ＤＸガスなど
還工性ガス雰囲気下、鋼ストリップ３を焼鈍またｔ−ｒ
焼ならしするように設けられている。４はスナウトて、
上端は連続焼鈍炉１の鋼ストリツプ出側に接続し、他端
の下端は、溶融金属メッキ釜５のアルミメンキ浴６中に
侵♀青するように設（すられている。またスナウト４に
は、スナウト内溶融アルミメンキ浴面上をＮ２カス、Ａ
ｒカスなとの不活性カスで覆うように、不ｒ１５性ガス
心入バイブ７か設けら５．れている。８は鋼ストワンプ
方向転回用ジンクロールで、溶融金属メッキ釜５に内設
している。
上記のような連続溶融アルミメンキ装置において、連続
焼鈍炉で還元性カスで覆いながら光輝焼鈍された鋼スト
リンズ３は、不活性ガスに覆われたスナウト４を通って
、溶融アルミメンキ浴６中に侵入、浸漬し、−ジンクロ
ール８で回転して上昇し、所定のメッキ目イ」量に調整
されてアルミメッキ鋼板１板か製造される。
焼鈍炉で還元性カスで覆いながら光輝焼鈍された鋼スト
リンズ３は、不活性ガスに覆われたスナウト４を通って
、溶融アルミメンキ浴６中に侵入、浸漬し、−ジンクロ
ール８で回転して上昇し、所定のメッキ目イ」量に調整
されてアルミメッキ鋼板１板か製造される。
−１−記のように本発明は、スナウト内の溶融アルミメ
ッキ浴面を不活性ガスで覆うことによってスカムが生成
されなくなり、その理由は明らかでないが、スカトによ
る不メツキ部分やピンホールがなくなり、メンキ性状の
すぐれたアルミメッキ鋼板を製造することができる。こ
のようにスナウト内のアルミメッキ浴面上を不活性ガス
で覆うことか必要であって、そのためには連続焼鈍炉に
供給したＱ元性カスの混入を防止して、水素や酸素を１
０ｐｐｍ以下に制御することが必要で、スナウト内ある
いは連続焼鈍炉の出口側にダンパーやシール機構を設け
るとよい。
ッキ浴面を不活性ガスで覆うことによってスカムが生成
されなくなり、その理由は明らかでないが、スカトによ
る不メツキ部分やピンホールがなくなり、メンキ性状の
すぐれたアルミメッキ鋼板を製造することができる。こ
のようにスナウト内のアルミメッキ浴面上を不活性ガス
で覆うことか必要であって、そのためには連続焼鈍炉に
供給したＱ元性カスの混入を防止して、水素や酸素を１
０ｐｐｍ以下に制御することが必要で、スナウト内ある
いは連続焼鈍炉の出口側にダンパーやシール機構を設け
るとよい。
実施例
次に本発明の詳細な説明する。
冷間圧延された銅ストリップを、第１図で示した連続溶
融アルミメッキ装置を用いて、ＮＬＩ×ガスロ元性雰元
気雰囲気中６８０°Ｃで焼鈍し、窒素カスに充たされた
スナウトを通して、浴温６５０°Ｃに溶解保持されてい
るＡｔ！ｎｏ％８１メッキ浴でアルミメッキした。その
時のメンキ性状を従来法と対照して第１表に示した。尚
、従来法は、従来のＮＨＫ単＝−ガス雰囲気下でアルミ
メッキした場合を示す。
融アルミメッキ装置を用いて、ＮＬＩ×ガスロ元性雰元
気雰囲気中６８０°Ｃで焼鈍し、窒素カスに充たされた
スナウトを通して、浴温６５０°Ｃに溶解保持されてい
るＡｔ！ｎｏ％８１メッキ浴でアルミメッキした。その
時のメンキ性状を従来法と対照して第１表に示した。尚
、従来法は、従来のＮＨＫ単＝−ガス雰囲気下でアルミ
メッキした場合を示す。
上記の試験結果から明らかなように、本発明方法によれ
ば不メツキ部分は皆無であり、従来法に較べて、外観、
耐食性などメンキ性状の優れたアルミメンキ鋼板を製造
することができる。
ば不メツキ部分は皆無であり、従来法に較べて、外観、
耐食性などメンキ性状の優れたアルミメンキ鋼板を製造
することができる。
第１図は本発明方法の説明図で、連続溶融アルミメッキ
装置の概略立面図である。 １・・φ焼鈍炉、２−・・ハースロール、３ｅ・・鋼ス
トリンプ、４・・・スナウ［・、５拳・・メッキ釜、６
舎ΦΦメツキ浴、７・・・ガス導入パイプ、８・・・方
向転回用ジンクロール。 特許出順人 新日本製鐵株式會社 代理人 弁理士 井 上雅生
装置の概略立面図である。 １・・φ焼鈍炉、２−・・ハースロール、３ｅ・・鋼ス
トリンプ、４・・・スナウ［・、５拳・・メッキ釜、６
舎ΦΦメツキ浴、７・・・ガス導入パイプ、８・・・方
向転回用ジンクロール。 特許出順人 新日本製鐵株式會社 代理人 弁理士 井 上雅生
Claims (1)
- 連続焼鈍炉に連設したスナウトの下端を溶融金属メンキ
釜のメッキ浴中に浸漬した連続溶融アルミメッキ金属の
連続焼鈍炉内を還元性カス、またスナウト内溶融アルミ
メッキ浴上を不活性カス雰囲気とし、該装置内を鋼スト
リップを走行させ焼鈍し、ついでアルミメッキすること
を特徴とする連続溶融アルミメッキ法。
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58150030A JPS6043476A (ja) | 1983-08-17 | 1983-08-17 | 連続溶融アルミメツキ法 |
| CA000461042A CA1228514A (en) | 1983-08-17 | 1984-08-15 | Continuous hot dip aluminum coating method |
| EP84305569A EP0134143B1 (en) | 1983-08-17 | 1984-08-16 | Hot dip aluminum coating method |
| DE8484305569T DE3482270D1 (de) | 1983-08-17 | 1984-08-16 | Schmelztauchverfahren mit aluminium. |
| US06/641,561 US4584211A (en) | 1983-08-17 | 1984-08-16 | Continuous hot dip aluminum coating method |
| AU32018/84A AU549865B2 (en) | 1983-08-17 | 1984-08-17 | Continuous hot dip aluminum coating method |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58150030A JPS6043476A (ja) | 1983-08-17 | 1983-08-17 | 連続溶融アルミメツキ法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6043476A true JPS6043476A (ja) | 1985-03-08 |
| JPH0349981B2 JPH0349981B2 (ja) | 1991-07-31 |
Family
ID=15487962
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58150030A Granted JPS6043476A (ja) | 1983-08-17 | 1983-08-17 | 連続溶融アルミメツキ法 |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4584211A (ja) |
| EP (1) | EP0134143B1 (ja) |
| JP (1) | JPS6043476A (ja) |
| AU (1) | AU549865B2 (ja) |
| CA (1) | CA1228514A (ja) |
| DE (1) | DE3482270D1 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6900148B2 (en) | 2001-07-02 | 2005-05-31 | Kuraray Co., Ltd. | Leather-like sheet material |
| JP2006206956A (ja) * | 2005-01-27 | 2006-08-10 | Nisshin Steel Co Ltd | ほうろう用アルミめっき鋼板の製造方法 |
Families Citing this family (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4729929A (en) * | 1985-01-17 | 1988-03-08 | Nisshin Steel Co., Ltd. | Highly corrosion resistant aluminized steel sheet for the manufacture of parts of exhaust gas system |
| US4675214A (en) * | 1986-05-20 | 1987-06-23 | Kilbane Farrell M | Hot dip aluminum coated chromium alloy steel |
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