JPS6043215A - 磁気ヘツドの製造方法 - Google Patents
磁気ヘツドの製造方法Info
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- JPS6043215A JPS6043215A JP15198783A JP15198783A JPS6043215A JP S6043215 A JPS6043215 A JP S6043215A JP 15198783 A JP15198783 A JP 15198783A JP 15198783 A JP15198783 A JP 15198783A JP S6043215 A JPS6043215 A JP S6043215A
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- polished
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- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B5/00—Recording by magnetisation or demagnetisation of a record carrier; Reproducing by magnetic means; Record carriers therefor
- G11B5/127—Structure or manufacture of heads, e.g. inductive
- G11B5/33—Structure or manufacture of flux-sensitive heads, i.e. for reproduction only; Combination of such heads with means for recording or erasing only
- G11B5/39—Structure or manufacture of flux-sensitive heads, i.e. for reproduction only; Combination of such heads with means for recording or erasing only using magneto-resistive devices or effects
- G11B5/3903—Structure or manufacture of flux-sensitive heads, i.e. for reproduction only; Combination of such heads with means for recording or erasing only using magneto-resistive devices or effects using magnetic thin film layers or their effects, the films being part of integrated structures
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B5/00—Recording by magnetisation or demagnetisation of a record carrier; Reproducing by magnetic means; Record carriers therefor
- G11B5/127—Structure or manufacture of heads, e.g. inductive
- G11B5/31—Structure or manufacture of heads, e.g. inductive using thin films
- G11B5/3163—Fabrication methods or processes specially adapted for a particular head structure, e.g. using base layers for electroplating, using functional layers for masking, using energy or particle beams for shaping the structure or modifying the properties of the basic layers
- G11B5/3166—Testing or indicating in relation thereto, e.g. before the fabrication is completed
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Magnetic Heads (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、磁気抵抗効果型の磁気ヘッドの製造方法に
関し、基板」二の磁気抵抗膜による磁気抵抗素子の膜幅
を精度よく得ることを目的とする。
関し、基板」二の磁気抵抗膜による磁気抵抗素子の膜幅
を精度よく得ることを目的とする。
一般に、磁気抵抗効果型の磁気ヘッドは第1図に示すよ
うに構成され、基板(1)上に磁気抵抗膜(以上磁気抵
抗怜を単に八41 、+(・という)によるM R素子
(2+か形成されるとともに、基板(1)J二に先端か
それぞれM、 It素子(2)の両端に接続されたリー
ド線(3)が形成されている。ここで、M、 I(・素
子(2)の膜幅Wは、記録媒体からの磁界がMl(・素
子(2)全体に行き渡ること、および耐摩耗性の点から
3〜10ノi Illにする必要がある。
うに構成され、基板(1)上に磁気抵抗膜(以上磁気抵
抗怜を単に八41 、+(・という)によるM R素子
(2+か形成されるとともに、基板(1)J二に先端か
それぞれM、 It素子(2)の両端に接続されたリー
ド線(3)が形成されている。ここで、M、 I(・素
子(2)の膜幅Wは、記録媒体からの磁界がMl(・素
子(2)全体に行き渡ること、および耐摩耗性の点から
3〜10ノi Illにする必要がある。
そして、従来、この種磁気ヘッドは、第2図に示す」−
うに、基板(1)上にM、 R膜ばよるM R,素子部
(2(を(01摩部(4)とともに各トラック毎に形成
し、各トラックのM、 H,素子部(21のそれぞれの
両端にリード線(3)を接続したのち、基板(1)をΔ
41(膜とともに1点鎖線の位置、すなわちM B素子
の所定の膜幅Wを得る位置1で研摩することにより得ら
れる。
うに、基板(1)上にM、 R膜ばよるM R,素子部
(2(を(01摩部(4)とともに各トラック毎に形成
し、各トラックのM、 H,素子部(21のそれぞれの
両端にリード線(3)を接続したのち、基板(1)をΔ
41(膜とともに1点鎖線の位置、すなわちM B素子
の所定の膜幅Wを得る位置1で研摩することにより得ら
れる。
この場合、A’J R素子部(21,研摩部(4)およ
びリード線(3)が形成された基板tl) j:にはシ
ールド材が被装されるため、基板(1)面から直接膜幅
を見ることはできず、このだめ、正確な膜幅Wを得るた
めにC1何らかの研摩制御が必要に7Sる。
びリード線(3)が形成された基板tl) j:にはシ
ールド材が被装されるため、基板(1)面から直接膜幅
を見ることはできず、このだめ、正確な膜幅Wを得るた
めにC1何らかの研摩制御が必要に7Sる。
ところで、前述と同様に薄膜技術を駆使した磁気ヘッド
としては巻線型薄膜磁気ヘッドかあるか、ごの種磁気ヘ
ッドにおりるテブス制?1lll Id、第3図および
第4図に示すように行なわれている。
としては巻線型薄膜磁気ヘッドかあるか、ごの種磁気ヘ
ッドにおりるテブス制?1lll Id、第3図および
第4図に示すように行なわれている。
すなわち、第3図の場合、磁気コア(5)およびコ・r
ル(6)が形成された基板(7)上にコイル(6)の形
成と同時にテプス制御用□観察パターン(8)を形成し
、基板(力を矢印方向からfie+摩するとともに、こ
のパターン(8)の形状を研摩面から観察することによ
り1iJi摩を制御し、所夛のテブスIj(を得るよう
にしている。
ル(6)が形成された基板(7)上にコイル(6)の形
成と同時にテプス制御用□観察パターン(8)を形成し
、基板(力を矢印方向からfie+摩するとともに、こ
のパターン(8)の形状を研摩面から観察することによ
り1iJi摩を制御し、所夛のテブスIj(を得るよう
にしている。
また、第4図の場合、基板(7)」−にコイル(6)の
形成と同時に粗研jV制御用パターン((りおよび仕十
、i1(σ[IV制イlj用パターン(10を形成し、
矢印方向からの基板(7)の研閉時、各パターン(Ql
、 flO)のそれぞれの両リード線部(9i1.)
、(91,1)問お」、O・(10・I) 、 (I
Oh)間(1(°磁流を流し、パターン(9)の10
1摩によるリー ド線部(9a) 、(911)間の断
線に」:り相rσ[+cyを終了ノーるとともに、パタ
ーンQiの研+Vによるリード線部(lQa、) 。
形成と同時に粗研jV制御用パターン((りおよび仕十
、i1(σ[IV制イlj用パターン(10を形成し、
矢印方向からの基板(7)の研閉時、各パターン(Ql
、 flO)のそれぞれの両リード線部(9i1.)
、(91,1)問お」、O・(10・I) 、 (I
Oh)間(1(°磁流を流し、パターン(9)の10
1摩によるリー ド線部(9a) 、(911)間の断
線に」:り相rσ[+cyを終了ノーるとともに、パタ
ーンQiの研+Vによるリード線部(lQa、) 。
(+011)間の断線により仕上げ研摩を終了し、所要
のテプス量を得るようにしている。
のテプス量を得るようにしている。
したがって、磁気抵抗効果型磁気ヘッドの製造において
、])1」述のパターン(8) 、 (!す、(]0を
用いて基板i1) (7,) lif[Iv′制御を行
なえは、M R素子)膜幅wを得ることかできる。
、])1」述のパターン(8) 、 (!す、(]0を
用いて基板i1) (7,) lif[Iv′制御を行
なえは、M R素子)膜幅wを得ることかできる。
しかし、1)[」述のパターン(8) 、 (9) 、
(10)を基板(1)」二にリード線(3)と同時に
形成すると、リード線(3)とΔ′目(、素子部(2;
とのずhの値(2〜3 p m)がMl(、素子の膜幅
\■に対し1−分な比をもつため、パターン(8)。
(10)を基板(1)」二にリード線(3)と同時に
形成すると、リード線(3)とΔ′目(、素子部(2;
とのずhの値(2〜3 p m)がMl(、素子の膜幅
\■に対し1−分な比をもつため、パターン(8)。
((す、顛とMIt・素子部(21とのすれも膜幅Wに
対し十分な比をもち、このため、出力のほらつきの原因
となり、不都合である。
対し十分な比をもち、このため、出力のほらつきの原因
となり、不都合である。
才だ、パターン(8) 、 (!l 、 (1(jをM
1.L膜、すなわち八41(・素子部(21と同時に
形成することも考えられるか、伯母の安定性からその膜
厚を500〜600大にしな+jI川よならず、このよ
うな薄い膜を研摩面から観察すること−はぼ不可能であ
り、寸だ、抵抗イ112も非常にソ(きなものとなり、
不都合である。
1.L膜、すなわち八41(・素子部(21と同時に
形成することも考えられるか、伯母の安定性からその膜
厚を500〜600大にしな+jI川よならず、このよ
うな薄い膜を研摩面から観察すること−はぼ不可能であ
り、寸だ、抵抗イ112も非常にソ(きなものとなり、
不都合である。
この発明(・丑、前記の点に留意してなされだもの−で
あり、基板」二に磁気抵抗膜により複数1−ラックの磁
気抵抗素子部と該各素子部に一体に設りられイ01摩に
より削除されるω[厚部と任、係の研1す部(どこ一体
に設けられ研摩により削除さhる電路部とを形成しs
niJ記基板基板に前記各磁気抵抗素子部のそ1)。
あり、基板」二に磁気抵抗膜により複数1−ラックの磁
気抵抗素子部と該各素子部に一体に設りられイ01摩に
より削除されるω[厚部と任、係の研1す部(どこ一体
に設けられ研摩により削除さhる電路部とを形成しs
niJ記基板基板に前記各磁気抵抗素子部のそ1)。
それの両端に接続されるリード線を形成すると同時に粗
研磨制御用パターンを形成し、かつ、任意のリード線か
ら+)ij記磁気抵抗素子部、 1)iiiJi1)
1%’部。
研磨制御用パターンを形成し、かつ、任意のリード線か
ら+)ij記磁気抵抗素子部、 1)iiiJi1)
1%’部。
前記′電路部を通って他のリード線に孕る仕上り萌摩制
御用′磁流の通′屯路を形成し、]J1」記ノ、l;板
を前記磁気抵抗膜とともに(1」l厚し、1)1j記1
iJt l’i’によるti111喝?−面からのnI
J記パターンの所定形状のi1i’lt誌(lて」、り
粗fill厚を終了するとともに、前記通電路の断線に
」:り仕−1−リfiJl’ I’i’−を終了するこ
とを%徴どする磁気ヘッドの製造方法を提供するもので
ある。
御用′磁流の通′屯路を形成し、]J1」記ノ、l;板
を前記磁気抵抗膜とともに(1」l厚し、1)1j記1
iJt l’i’によるti111喝?−面からのnI
J記パターンの所定形状のi1i’lt誌(lて」、り
粗fill厚を終了するとともに、前記通電路の断線に
」:り仕−1−リfiJl’ I’i’−を終了するこ
とを%徴どする磁気ヘッドの製造方法を提供するもので
ある。
したがって、この発明の眠気ヘッドの製造方l)、によ
ると、基板]二にり一1〜線と同11−11に形1戊さ
ノ1プら租研摩制御用パターンを研111r而」−り観
察することにより、粗研摩制御か行1よえ、この場合、
J’l−1(ilf I〒による磁気抵抗素子部の残余
幅に(d: +l:Ii定の膜幅に対し誤差を有するが
、粗研1φ1(おいては十分許容できるものであり、丑
だ、基板上に磁気抵抗膜による磁気抵抗素子部と同時に
電路部を形成し、該゛111路部を用いて仕」二けω)
摩制御用電流の通電路を形成することができるため、電
路部の研摩による通′小路の断線により什」二けω■摩
を精度よく制御することがてき、磁気抵抗素子部の膜幅
を正確に得ることかできるものである。
ると、基板]二にり一1〜線と同11−11に形1戊さ
ノ1プら租研摩制御用パターンを研111r而」−り観
察することにより、粗研摩制御か行1よえ、この場合、
J’l−1(ilf I〒による磁気抵抗素子部の残余
幅に(d: +l:Ii定の膜幅に対し誤差を有するが
、粗研1φ1(おいては十分許容できるものであり、丑
だ、基板上に磁気抵抗膜による磁気抵抗素子部と同時に
電路部を形成し、該゛111路部を用いて仕」二けω)
摩制御用電流の通電路を形成することができるため、電
路部の研摩による通′小路の断線により什」二けω■摩
を精度よく制御することがてき、磁気抵抗素子部の膜幅
を正確に得ることかできるものである。
つぎにこの発明を、その実施例を示した?is 5図以
下の図面とともに詳細に説明する。
下の図面とともに詳細に説明する。
1ず、1実施例を示しだ第5図について説明する。
同図にl)に示J−ように、基板(1υ−ににたとえは
ニッケルー鉄の合金からプAり膜厚500〜600 X
の磁気抵抗膜(以−ド磁気抵抗を単にA41(・という
)oりにょシ、41−ラックのM几素子部01と、該各
素子部a葎にそ71それ一体に設けらIL研摩により削
除される/+7[即゛部(14ンと、隣合う研摩部(j
4)間にそれぞれ一体にlY’にりられ研摩により削除
されるとともに後述の通′市路の一部を構成する電路部
0句とを形成し、各トラックのMR・素子部aQを要r
i[e部分で一体に連結する。このとき−1基板+n)
J二のM−X、+・膜(12) iJ各各種11、素
子1lls (11が突出した形状となり、この突出長
が^11童素子の膜幅Wとなシ、また、突出横幅がトラ
ック幅(・と後述のリード線接触部幅αとの和となり、
さらに、突出部ピッチがトラックピッチ1)となる。
ニッケルー鉄の合金からプAり膜厚500〜600 X
の磁気抵抗膜(以−ド磁気抵抗を単にA41(・という
)oりにょシ、41−ラックのM几素子部01と、該各
素子部a葎にそ71それ一体に設けらIL研摩により削
除される/+7[即゛部(14ンと、隣合う研摩部(j
4)間にそれぞれ一体にlY’にりられ研摩により削除
されるとともに後述の通′市路の一部を構成する電路部
0句とを形成し、各トラックのMR・素子部aQを要r
i[e部分で一体に連結する。このとき−1基板+n)
J二のM−X、+・膜(12) iJ各各種11、素
子1lls (11が突出した形状となり、この突出長
が^11童素子の膜幅Wとなシ、また、突出横幅がトラ
ック幅(・と後述のリード線接触部幅αとの和となり、
さらに、突出部ピッチがトラックピッチ1)となる。
さらに、同図(b)に示すよって、基板(11)−1−
に八・1. R膜(1りΩ各M、 IL素子部(喝のそ
れぞれの両端に接続されるたとえは銅からなる1μI1
1厚のリード線(+6a)。
に八・1. R膜(1りΩ各M、 IL素子部(喝のそ
れぞれの両端に接続されるたとえは銅からなる1μI1
1厚のリード線(+6a)。
(] A51))を形成するとともに、該各リード線(
113;+、、) 。
113;+、、) 。
(+61J)の形成と同時に、基板(II)J−01\
4且膜(12)の両側の所定位置にそtzそれ階段状の
相11Ji I?制御用パターンqカを形成する。そし
て、M、 、1(膜(功の両端のリード線(今特妬こ八
を(16+1.)’、(1611)’でンl(す)(1
6a)′+ (+61))′間に、該リード線(+68
.)’から左!r、□1.:1−ラックのA411・素
子部(tX(l、各トラックのfJI’ I甲部(14
+ 、各1−ラック間の′電路部(10お」:ひ右端ト
ラックの」\11(素子部(13)を通してリード線(
+61))’に牟るイ1l−CIIJ(1’1’制御川
′屯流の通゛市路を形成する。
4且膜(12)の両側の所定位置にそtzそれ階段状の
相11Ji I?制御用パターンqカを形成する。そし
て、M、 、1(膜(功の両端のリード線(今特妬こ八
を(16+1.)’、(1611)’でンl(す)(1
6a)′+ (+61))′間に、該リード線(+68
.)’から左!r、□1.:1−ラックのA411・素
子部(tX(l、各トラックのfJI’ I甲部(14
+ 、各1−ラック間の′電路部(10お」:ひ右端ト
ラックの」\11(素子部(13)を通してリード線(
+61))’に牟るイ1l−CIIJ(1’1’制御川
′屯流の通゛市路を形成する。
つきに、同図(1〕)に矢印で示す方向から基板(団イ
〔研1〒−する。このとき、研摩側の基板01)をある
程度切断してから+:ノを摩を行へってもよい。
〔研1〒−する。このとき、研摩側の基板01)をある
程度切断してから+:ノを摩を行へってもよい。
そして、基板(1j)の1iJl摩の進行に伴ない、基
板(11)とともにM II膜(喝の研摩部(14)お
よび゛電路部0句も順次削除され、妊らに、両側のパタ
ーン07)も順次削除される。このfilr摩時、基板
(11)の研摩面からパターン07)を観察すると、i
iJ[摩の進行に伴なってその形状か戟化し、Cれによ
り粗研磨を制御することかでき、パターン07)の所定
形状により粗(σ1摩を終rする。このとき、Ml(、
膜(1りによる(IJ1摩部厚部4)および゛小路部0
51C」すべて削除されることはなく、残余している。
板(11)とともにM II膜(喝の研摩部(14)お
よび゛電路部0句も順次削除され、妊らに、両側のパタ
ーン07)も順次削除される。このfilr摩時、基板
(11)の研摩面からパターン07)を観察すると、i
iJ[摩の進行に伴なってその形状か戟化し、Cれによ
り粗研磨を制御することかでき、パターン07)の所定
形状により粗(σ1摩を終rする。このとき、Ml(、
膜(1りによる(IJ1摩部厚部4)および゛小路部0
51C」すべて削除されることはなく、残余している。
このよう((シて得られたM、 I(・膜α4の残余幅
d非γ;3におおさつばなものであり、常に2〜3.i
imの5呉差を覚+ii シf、iリハはならないが、
粗1IIT I!]t:においてQ−1この値iJ、i
′+容てき、したかつて、当該パターン07)において
粗研jす0の制御かり能となる。
d非γ;3におおさつばなものであり、常に2〜3.i
imの5呉差を覚+ii シf、iリハはならないが、
粗1IIT I!]t:においてQ−1この値iJ、i
′+容てき、したかつて、当該パターン07)において
粗研jす0の制御かり能となる。
つきに、1」上U団jリーを行ない、このとき、前記し
た通電路に仕」−け1IJf摩制御用電流を流し、該′
磁流のオン、オフを観察し1よから+r>r +v−を
進行する。
た通電路に仕」−け1IJf摩制御用電流を流し、該′
磁流のオン、オフを観察し1よから+r>r +v−を
進行する。
そして、仕上は研JfKより各1−ラック間の軍1洛部
0■がすべて削除されると、通′小路が断線し、こtl
により仕」〕け研摩を終了すると、同図(c)に示すよ
うに膜幅Wを有するMl(、素子(l:4か得られる。
0■がすべて削除されると、通′小路が断線し、こtl
により仕」〕け研摩を終了すると、同図(c)に示すよ
うに膜幅Wを有するMl(、素子(l:4か得られる。
したかって、前記実施例にょるど、リード線(16a)
。
。
(161))と同時に形成されたパターン(17)f、
てより徂1]ノ[摩を制御するとともに、八i、 II
膜(121によるM、 It素子部(至)と同時眞形成
された電路部o!i)を利用して仕1−リ研摩を制御す
ることにまや、Ml(、素子(1;4の膜幅\Vを正確
に得ることかでき、性能の良好な磁気ヘッドの製造を百
1能にするものである。
てより徂1]ノ[摩を制御するとともに、八i、 II
膜(121によるM、 It素子部(至)と同時眞形成
された電路部o!i)を利用して仕1−リ研摩を制御す
ることにまや、Ml(、素子(1;4の膜幅\Vを正確
に得ることかでき、性能の良好な磁気ヘッドの製造を百
1能にするものである。
つきに、他の実施例を示し〕こ第6図について説明する
。
。
1す、基板(18)上KA目(・膜(111置二り、/
1トランクのA1. R素子部(20と、該各素子部シ
OKそトと71−−一体にjr’にけらjl渭υ[摩に
ょシ削除さ)7る(Ur I”1 部(21) L、両
V、t、iトラックのfiliY部(a+)のそれぞれ
の外側方向G′こ一体に設けられ(1JHIPに」、り
削除されるととも(で後述の通′市路の一部を構成する
電路部シ→とを形成し、−)きに、基板08)」二に各
A41(、素子部い)のそiL・ε71の右1161部
に接続される信号取出用リード線翰を形成するととも(
で、両゛電路部(2)のそれぞれの端部に接続される端
丁−用す−ト線(至)を形成し、かっ、当該ソー1−線
&4)の形成時に一体に階段状の机研摩制御用パターン
(ハ)を形成する。さらに、基板(18)J:、に各Δ
I1.R素千部I20)のそれぞれの左端部に接続され
る共通のアース線’2に’jを形成する。
1トランクのA1. R素子部(20と、該各素子部シ
OKそトと71−−一体にjr’にけらjl渭υ[摩に
ょシ削除さ)7る(Ur I”1 部(21) L、両
V、t、iトラックのfiliY部(a+)のそれぞれ
の外側方向G′こ一体に設けられ(1JHIPに」、り
削除されるととも(で後述の通′市路の一部を構成する
電路部シ→とを形成し、−)きに、基板08)」二に各
A41(、素子部い)のそiL・ε71の右1161部
に接続される信号取出用リード線翰を形成するととも(
で、両゛電路部(2)のそれぞれの端部に接続される端
丁−用す−ト線(至)を形成し、かっ、当該ソー1−線
&4)の形成時に一体に階段状の机研摩制御用パターン
(ハ)を形成する。さらに、基板(18)J:、に各Δ
I1.R素千部I20)のそれぞれの左端部に接続され
る共通のアース線’2に’jを形成する。
そして、nij記両′市路電路2)の一方もしく−、両
方を利用して仕上りloif If制御用゛蛾流の通電
路を形成する。ずijわち、左側の電路部(ハ)を利用
する場合、左側の喘了−用リード線(至)から電路部(
22) 、左端1〜ラツクのh)(lti’部(21)
および八41(・素子部翰を通して当該1〜ラツクの信
号取出月]リーI・線(2)に至る通′市路、あるいf
d’、 /T−′端1〜ラックのM、 ](素子部(2
))からさらにアース線い9を通り、中央のいずれかの
トラックの八′11(・素F部は多を介して信号取出用
リード線体やに至る通電路を形成する。ぼだ、両電路部
(イ)を利用する場合(F↓、両端子−用リード線(ハ
)5両′市路部(ハ)、左右端1−ラックのそれそhの
iDF Ii1部Q1)、それぞれのA、1. IC・
素子部(2(2)およびアース線(2Qにより通電路を
形つき眞、同図に矢印で示す方向から基板Q8)を研摩
し、fiII摩面か厚部パターン時の形状を観察し1よ
がら粗研磨を制御し、粗f1月摩の終了後、通電路の電
流のオン、オフを観察しなから仕1−けω[rqを制御
し、通′嘔路の断線、すなわち゛r1シ路部(イ)のす
へての削除により仕」二けωFlfを終rノーる。
方を利用して仕上りloif If制御用゛蛾流の通電
路を形成する。ずijわち、左側の電路部(ハ)を利用
する場合、左側の喘了−用リード線(至)から電路部(
22) 、左端1〜ラツクのh)(lti’部(21)
および八41(・素子部翰を通して当該1〜ラツクの信
号取出月]リーI・線(2)に至る通′市路、あるいf
d’、 /T−′端1〜ラックのM、 ](素子部(2
))からさらにアース線い9を通り、中央のいずれかの
トラックの八′11(・素F部は多を介して信号取出用
リード線体やに至る通電路を形成する。ぼだ、両電路部
(イ)を利用する場合(F↓、両端子−用リード線(ハ
)5両′市路部(ハ)、左右端1−ラックのそれそhの
iDF Ii1部Q1)、それぞれのA、1. IC・
素子部(2(2)およびアース線(2Qにより通電路を
形つき眞、同図に矢印で示す方向から基板Q8)を研摩
し、fiII摩面か厚部パターン時の形状を観察し1よ
がら粗研磨を制御し、粗f1月摩の終了後、通電路の電
流のオン、オフを観察しなから仕1−けω[rqを制御
し、通′嘔路の断線、すなわち゛r1シ路部(イ)のす
へての削除により仕」二けωFlfを終rノーる。
したかつて、前述と1「11様に、A41(素子の膜幅
\へl ′を正tmt tc得ることかできる。
\へl ′を正tmt tc得ることかできる。
グ目図幻一般の磁気抵抗効果型磁気ヘットの斜視図、第
2図は従来の磁気ヘッドの製造方法を説明する平面図、
第3図および第4ン1(弓巻線型l:、1昌ぐ磁気ヘッ
ド(Cおけるテブス制御を説Fy]する゛17:而1×
1、第5図DJ−ドの図面はこの発明のMU気ヘットの
製造方法の実施例を示し、第5図U]l実施例の゛If
−曲図を示し、同図01)に磁気抵抗膜形成時、同図間
?:Lパターン形成形成量図((z)Ii研jリー終了
時、第6図に1他の実施例の平面図である。 (I]) 、 (18)・基板、(1功、 (+!l)
磁気抵抗j1・;さ、(1;や、シ0磁気抵抗素了一
部、(14) 、 (2])・loif部、(埒、(2
) ′電路部、(16a)、(16a)’、(161)
)、(16h)’ 、 e;J 、 (241リード線
、(1力、(ハ)・・粗研磨制御用パターン、(ハ)
アース線。 代理人 弁理士 腟口」龍人部 第1図
2図は従来の磁気ヘッドの製造方法を説明する平面図、
第3図および第4ン1(弓巻線型l:、1昌ぐ磁気ヘッ
ド(Cおけるテブス制御を説Fy]する゛17:而1×
1、第5図DJ−ドの図面はこの発明のMU気ヘットの
製造方法の実施例を示し、第5図U]l実施例の゛If
−曲図を示し、同図01)に磁気抵抗膜形成時、同図間
?:Lパターン形成形成量図((z)Ii研jリー終了
時、第6図に1他の実施例の平面図である。 (I]) 、 (18)・基板、(1功、 (+!l)
磁気抵抗j1・;さ、(1;や、シ0磁気抵抗素了一
部、(14) 、 (2])・loif部、(埒、(2
) ′電路部、(16a)、(16a)’、(161)
)、(16h)’ 、 e;J 、 (241リード線
、(1力、(ハ)・・粗研磨制御用パターン、(ハ)
アース線。 代理人 弁理士 腟口」龍人部 第1図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 ■ 基板」−に磁気抵抗膜により複数トラックの磁気抵
抗素9部と該各素子部に一体に設けられ【υ■摩により
削除される(IJ1厚部と任意のω■摩部に一体に設り
られ研1yにより削除される電路部とを形成し、nIJ
記基根基板上記各磁気抵抗素子部のそれぞれの両端に接
続されるリード線を形成すると同時に粗研摩制御用パタ
ーンを形成し、かつ、任意のリード線から+=+ii記
磁気抵抗素子部、前記研摩部、前記゛電路部を通1)て
他のリード線に至る仕−1−け(υ[W:、制御用′市
流の通′市路を形成し、 6:i記基板を前記磁気抵抗
膜とともに研摩し、前記研摩による(σ[厚部からの1
’+ii記パターンの所定形状の確認にまり机研摩を終
了するとともに、前記通電路の断線により仕十けGJf
I’Wを終了することを特徴とする磁気ヘッドの製造
方法。 ■ 基板十、の磁気抵抗膜による電路部により隣合う各
トラックの磁気抵抗素子部のそhぞれの研摩部間を連結
し、両端のトラックの磁気抵抗素子部に接続されたリー
ド線間に通′市路を形成したことを特徴とする特許請求
の範囲第1項に記載の磁気ヘッドの製造方法。 ■ 基板」二の磁気抵抗膜によるrば路部を両端の1へ
ラックの仙摩部のそれぞれの外側方向に形成し、前記両
電路部のそれぞれの端部に端子片リート線を接続し、各
1−ラックの磁気抵抗素子部のそれぞれの一端間を接続
するアース用り−1・線をl役けるととも((、各磁気
抵抗素子部のそれぞれの他端に接続される信づ取出用リ
ート線を設け、一方の端子用リード線と任意の信号取出
用リード線あるいに、他方の端子用リード線表の間(・
て通゛小路を形成したことを特徴とする特π「請求の範
囲第1 、+J’iに、、12載の磁気ヘッドの製造方
法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP15198783A JPS6043215A (ja) | 1983-08-19 | 1983-08-19 | 磁気ヘツドの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP15198783A JPS6043215A (ja) | 1983-08-19 | 1983-08-19 | 磁気ヘツドの製造方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6043215A true JPS6043215A (ja) | 1985-03-07 |
Family
ID=15530580
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP15198783A Pending JPS6043215A (ja) | 1983-08-19 | 1983-08-19 | 磁気ヘツドの製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6043215A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2001091115A2 (en) * | 2000-05-25 | 2001-11-29 | Seagate Technology Llc | Improved lapping sensor for recording heads |
-
1983
- 1983-08-19 JP JP15198783A patent/JPS6043215A/ja active Pending
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2001091115A2 (en) * | 2000-05-25 | 2001-11-29 | Seagate Technology Llc | Improved lapping sensor for recording heads |
WO2001091115A3 (en) * | 2000-05-25 | 2002-05-30 | Seagate Technology Llc | Improved lapping sensor for recording heads |
GB2379322A (en) * | 2000-05-25 | 2003-03-05 | Seagate Technology Llc | Improved lapping sensor for recording heads |
GB2379322B (en) * | 2000-05-25 | 2004-03-24 | Seagate Technology Llc | Improved lapping sensor for recording heads |
US6760197B2 (en) | 2000-05-25 | 2004-07-06 | Seagate Technology Llc | Lapping sensor for recording heads having guide element kept |
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