JPS6041693Y2 - 密封形サ−ジ吸収器 - Google Patents
密封形サ−ジ吸収器Info
- Publication number
- JPS6041693Y2 JPS6041693Y2 JP18574180U JP18574180U JPS6041693Y2 JP S6041693 Y2 JPS6041693 Y2 JP S6041693Y2 JP 18574180 U JP18574180 U JP 18574180U JP 18574180 U JP18574180 U JP 18574180U JP S6041693 Y2 JPS6041693 Y2 JP S6041693Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- absorbing element
- surge absorbing
- surge
- sealed
- metal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Description
【考案の詳細な説明】
本考案は磁器製かい管にセラミック製のサージ吸収素子
を封入した密封形サージ吸収器に関し、その目的とする
ところは小形でかつ耐振性のすぐれたものを提供するこ
とにある。
を封入した密封形サージ吸収器に関し、その目的とする
ところは小形でかつ耐振性のすぐれたものを提供するこ
とにある。
従来磁器製かい管〔以下磁器管と称す〕にサージ吸収素
子を密封したサージ吸収器は多くの種類のものが開発、
製造されている。
子を密封したサージ吸収器は多くの種類のものが開発、
製造されている。
これらは内部素子の機械的な保持に種々の工夫をしてい
るが、大別すると次の三つのものに分類できる。
るが、大別すると次の三つのものに分類できる。
１ ばねやボルトの締付けなどの機械的な力で押え付け
ると同時に、素子が大きな位置ずれを起さないように絶
縁体で側面を保持したもの。
ると同時に、素子が大きな位置ずれを起さないように絶
縁体で側面を保持したもの。
２ 素子と端子をろう付けや半田付けで固定したもの。
３ 絶縁樹脂などで端子以外をカバーしたもの。
これらが主なものであるが、これらは何れも使用状況、
例えば使用中に機械的振動があるかどうか、電気性能的
に十分な性能を出せるかどうか、製造工法として容易か
どうか、製品の大きさが使用に適しているかどうか等に
より、その重要度に応じて最適の構造が採用されている
。
例えば使用中に機械的振動があるかどうか、電気性能的
に十分な性能を出せるかどうか、製造工法として容易か
どうか、製品の大きさが使用に適しているかどうか等に
より、その重要度に応じて最適の構造が採用されている
。
しかし、例えば真空遮断器などに内蔵して使用する場合
には、小形でかつ使用中も遮断器の動作時の振動を考慮
する必要があるため、前記従来の構造はスペース的に、
また耐振性能の点て何れも長期の安定使用には不十分な
構造である。
には、小形でかつ使用中も遮断器の動作時の振動を考慮
する必要があるため、前記従来の構造はスペース的に、
また耐振性能の点て何れも長期の安定使用には不十分な
構造である。
そのため従来では真空遮断器などに取り付けるサージ吸
収器としては、内蔵形のような小形のものは使用せず、
別に外部に取り付ける大形のものを使用して、耐振性、
高信頼性、電気的性能を確保しているのが現状である。
収器としては、内蔵形のような小形のものは使用せず、
別に外部に取り付ける大形のものを使用して、耐振性、
高信頼性、電気的性能を確保しているのが現状である。
しかし電力用機器においても小形高性能を要求される傾
向が、最近、より強く出てきている。
向が、最近、より強く出てきている。
そこで本考案は上記問題点を回避すべく威されたもので
ある。
ある。
なお内蔵形とできる小形のものでかつ耐振性のすぐれた
ものを得るためには、サージ吸収素子と磁器管内周面と
の隙間を小さくすることが考えられるが、サージ吸収素
子と磁器管とは何れもセラミックであるため成形、焼成
時のひずみのために寸法的には高精度が期待できず、更
にサージ吸収素子にあっては側面に絶縁処理したために
円周方向に凸凹のあるものであって、前記隙間を小さく
した場合には、組み立て時にサージ吸収素子が磁器管に
入らない場合が発生する。
ものを得るためには、サージ吸収素子と磁器管内周面と
の隙間を小さくすることが考えられるが、サージ吸収素
子と磁器管とは何れもセラミックであるため成形、焼成
時のひずみのために寸法的には高精度が期待できず、更
にサージ吸収素子にあっては側面に絶縁処理したために
円周方向に凸凹のあるものであって、前記隙間を小さく
した場合には、組み立て時にサージ吸収素子が磁器管に
入らない場合が発生する。
従つて本考案は寸法にゆとりを持って設計しても、サー
ジ吸収素子の位置ずれやサージ吸収素子が磁器管内周面
に衝突して損傷することがないものを提供する。
ジ吸収素子の位置ずれやサージ吸収素子が磁器管内周面
に衝突して損傷することがないものを提供する。
以下本考案の一実施例を図面に基づいて説明する。
第１図ａ、 ｂは本考案による密封形サージ吸収器の平
面図と側面図を示し、何れも右半分は内部構造説明図で
あって、１は前記磁器管で両端部に装着された金属端子
２，２′によって密封されており、磁器管１と金属端子
２． ２’との固定は接着剤で固定するか又は磁器管１
表面を金属でメッキ後半田付けされているのが一般的な
構造である。
面図と側面図を示し、何れも右半分は内部構造説明図で
あって、１は前記磁器管で両端部に装着された金属端子
２，２′によって密封されており、磁器管１と金属端子
２． ２’との固定は接着剤で固定するか又は磁器管１
表面を金属でメッキ後半田付けされているのが一般的な
構造である。
３は金属端子２，２′で密封された磁器管１内に封入さ
れたサージ吸収素子で、ここでは２個の素子３ａ、３ｂ
を直列接続したものである。
れたサージ吸収素子で、ここでは２個の素子３ａ、３ｂ
を直列接続したものである。
なおサージ吸収素子３は最近では小形で高性能である酸
化亜鉛バリスタが使用されることが多く、この素子の両
端面には電極４，４〔図示せず〕が形成されている。
化亜鉛バリスタが使用されることが多く、この素子の両
端面には電極４，４〔図示せず〕が形成されている。
５，５はサージ吸収素子３の端部に装着される筒状の絶
縁ゴムで、サージ吸収素子３と磁器管１との間に介在す
ると共に、第２図に示すように底部の一部にサージ吸収
素子の電極４．４面のみが露出する貫通孔５ａが穿設さ
れている。
縁ゴムで、サージ吸収素子３と磁器管１との間に介在す
ると共に、第２図に示すように底部の一部にサージ吸収
素子の電極４．４面のみが露出する貫通孔５ａが穿設さ
れている。
絶縁ゴム５，５の材質としては絶縁材として電気的性能
が優れており、経時変化も少なく、ガス発生のないシリ
コン樹脂のゴムが最も適当である。
が優れており、経時変化も少なく、ガス発生のないシリ
コン樹脂のゴムが最も適当である。
６，６′は絶縁ゴム５，５の前記貫通孔５ａを介してサ
ージ吸収素子３の電極面４，４に当接する金属板で、該
金属板６，６′にはサージ吸収素子３の端面との間で前
記絶縁ゴム底部の貫通孔５ａの局部を挾持する段部６ａ
が形成されている。
ージ吸収素子３の電極面４，４に当接する金属板で、該
金属板６，６′にはサージ吸収素子３の端面との間で前
記絶縁ゴム底部の貫通孔５ａの局部を挾持する段部６ａ
が形成されている。
７はサージ吸収素子３端部の前記金属板６と金属端子２
との間に介装されたばねで、他方の金属端子２′側に金
属板６とサージ吸収素子３および金属板６′を付勢する
。
との間に介装されたばねで、他方の金属端子２′側に金
属板６とサージ吸収素子３および金属板６′を付勢する
。
なお６ｂは金属板６゜６′のサージ吸収素子３の電極４
，４側とは反対側の端部に形成された段部で金属板６に
おいては前記ばね７が位置ずれしないよう作用している
。
，４側とは反対側の端部に形成された段部で金属板６に
おいては前記ばね７が位置ずれしないよう作用している
。
組み立ては、磁器管１にサージ吸収素子３および金属板
６，６′を入れた後、ばね７を金属端子２で押え付けな
がら圧着、固定腰その後金属端子２を溶接などの手段で
取付けて密封する。
６，６′を入れた後、ばね７を金属端子２で押え付けな
がら圧着、固定腰その後金属端子２を溶接などの手段で
取付けて密封する。
なお図示していないが一般的には金属端子２の天井部が
外ずれるようになっており、サージ吸収素子などを内部
に入れた後、この天井部を溶接して密封する。
外ずれるようになっており、サージ吸収素子などを内部
に入れた後、この天井部を溶接して密封する。
このように構成したため、絶縁ゴム５，５の内径をサー
ジ吸収素子３よりも僅か小さくしておくと、サージ吸収
素子３の端部にキャップを付けるようにして取り付ける
ことができ、また絶縁ゴム５．５の外径を、サージ吸収
素子３に絶縁ゴム５を被せた状態のときに磁器管１の内
径にほぼ等しいようにしておくと、磁器管１の内径に対
してサージ吸収素子３の径が小さいにもかかてらず、機
械的衝撃によってサージ吸収素子３が位置ずれをおこし
たり、磁器管１の内周面に衝突して損傷を受けることが
ない。
ジ吸収素子３よりも僅か小さくしておくと、サージ吸収
素子３の端部にキャップを付けるようにして取り付ける
ことができ、また絶縁ゴム５．５の外径を、サージ吸収
素子３に絶縁ゴム５を被せた状態のときに磁器管１の内
径にほぼ等しいようにしておくと、磁器管１の内径に対
してサージ吸収素子３の径が小さいにもかかてらず、機
械的衝撃によってサージ吸収素子３が位置ずれをおこし
たり、磁器管１の内周面に衝突して損傷を受けることが
ない。
また絶縁ゴム５，５はサージ吸収素子３の端面と金属板
６，６′の段部６ｂ。
６，６′の段部６ｂ。
６ｂとの間で挾持されているため、絶縁ゴム５゜５の位
置ずれが発生することはなく、サージ吸収素子３と磁器
管１内周面との間に介在してサージ吸収素子３を確実に
支持することができる。
置ずれが発生することはなく、サージ吸収素子３と磁器
管１内周面との間に介在してサージ吸収素子３を確実に
支持することができる。
なお上記実施例において金属板６，６′には共に段部６
ｂが設けられていたかばね７側の金属板６に少なくとも
段部６ｂが形成されていればよい。
ｂが設けられていたかばね７側の金属板６に少なくとも
段部６ｂが形成されていればよい。
以上説明のように本考案の密封形サージ吸収器によると
、かい管に密封されるサージ吸収素子と前記かい管の内
径とを、寸法的にゆとりを持って設計でき、しかも内蔵
形の小形のものであるにもかかわらず、上下および横方
向に十分な耐震性能を得ることができ、特に真空遮断器
等に内蔵して使用するサージ吸収器として適したもので
ある。
、かい管に密封されるサージ吸収素子と前記かい管の内
径とを、寸法的にゆとりを持って設計でき、しかも内蔵
形の小形のものであるにもかかわらず、上下および横方
向に十分な耐震性能を得ることができ、特に真空遮断器
等に内蔵して使用するサージ吸収器として適したもので
ある。
またサージ吸収素子とかい管の内径とを寸法的にゆとり
をもって設計できるため、組立てに際してサージ吸収素
子がかい管内に入らないと云った不具合が発生すること
もない。
をもって設計できるため、組立てに際してサージ吸収素
子がかい管内に入らないと云った不具合が発生すること
もない。
図面は本考案の一実施例を示し、第１図ａはサージ吸収
器の一部切欠き平面図、第一１図すはサージ吸収器の一
部切欠き側面図、第２図ａ、ｂは絶縁ゴムの平面図と側
面図である。 １・・・・・・磁器製がい管〔がい管〕、２，２′・・
・・・・金属端子、３・・・・・・サージ吸収素子、５
，５・・・・・・絶縁ゴム、５ａ・・・・・・貫通孔、
６，６′・・・・・・金属板、６ａ・・・・・・段部、
７・・・・・・ばね。
器の一部切欠き平面図、第一１図すはサージ吸収器の一
部切欠き側面図、第２図ａ、ｂは絶縁ゴムの平面図と側
面図である。 １・・・・・・磁器製がい管〔がい管〕、２，２′・・
・・・・金属端子、３・・・・・・サージ吸収素子、５
，５・・・・・・絶縁ゴム、５ａ・・・・・・貫通孔、
６，６′・・・・・・金属板、６ａ・・・・・・段部、
７・・・・・・ばね。
Claims (1)
- かい管の両端部を金属端子で密封すると共にこの内部に
、両端面に電極が形成さればね力によって前記金属端子
側に付勢されたサージ吸収素子を密封したサージ吸収器
において、前記サージ吸収素子の端部に装着され、サー
ジ吸収素子と前記がい管内周面との間に介在すると共に
底面の一部がサージ吸収素子の電極面が露出する貫通孔
が穿設された筒状の絶縁ゴムと、前記貫通孔を介してサ
ージ吸収素子の電極面に当接すると共にサージ吸収素子
端面との間で前記絶縁ゴム底部の貫通孔周部を挾持する
段部が形成された金属板とを設けたことを特徴とする密
封形サージ吸収器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18574180U JPS6041693Y2 (ja) | 1980-12-23 | 1980-12-23 | 密封形サ−ジ吸収器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18574180U JPS6041693Y2 (ja) | 1980-12-23 | 1980-12-23 | 密封形サ−ジ吸収器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57107296U JPS57107296U (ja) | 1982-07-02 |
| JPS6041693Y2 true JPS6041693Y2 (ja) | 1985-12-19 |
Family
ID=29987064
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18574180U Expired JPS6041693Y2 (ja) | 1980-12-23 | 1980-12-23 | 密封形サ−ジ吸収器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6041693Y2 (ja) |
-
1980
- 1980-12-23 JP JP18574180U patent/JPS6041693Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS57107296U (ja) | 1982-07-02 |
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