JPS60415B2 - 焼入ヘツドの芯合せ装置 - Google Patents
焼入ヘツドの芯合せ装置Info
- Publication number
- JPS60415B2 JPS60415B2 JP6693581A JP6693581A JPS60415B2 JP S60415 B2 JPS60415 B2 JP S60415B2 JP 6693581 A JP6693581 A JP 6693581A JP 6693581 A JP6693581 A JP 6693581A JP S60415 B2 JPS60415 B2 JP S60415B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- steel pipe
- head
- alignment device
- cylindrical body
- support shaft
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D9/00—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
- C21D9/08—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for tubular bodies or pipes
- C21D9/085—Cooling or quenching
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Heat Treatment Of Articles (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は被焼入鋼管の焼入ヘッド、更に詳しくは被焼入
鋼管の外径に対応して暁入ヘッドを上下に移動させ、焼
入ヘッドと被焼入鋼管の中心を一致させる芯合せ装置に
関するものである。
鋼管の外径に対応して暁入ヘッドを上下に移動させ、焼
入ヘッドと被焼入鋼管の中心を一致させる芯合せ装置に
関するものである。
鋼管の焼入方法の代表的なものとして、リングノズルに
よる外面嘘入方法、鋼管の内部に冷却水を送り込む内面
煉入方式及び鋼管を水槽に入れると共に、端部から冷却
水を送り込む内外面鱗入方式が知られている。
よる外面嘘入方法、鋼管の内部に冷却水を送り込む内面
煉入方式及び鋼管を水槽に入れると共に、端部から冷却
水を送り込む内外面鱗入方式が知られている。
このような各種の暁入方式においては、一般に鋼管の端
部を焼入ヘッドでクランプしているが、周知のように鋼
管は、小径管から大蓬管まで各種のサイズのものがあり
、これら各種の鋼管を焼入ヘッドでクランプする場合、
鋼管の中心と暁入ヘッドの中心を一致させなければなら
ない。
部を焼入ヘッドでクランプしているが、周知のように鋼
管は、小径管から大蓬管まで各種のサイズのものがあり
、これら各種の鋼管を焼入ヘッドでクランプする場合、
鋼管の中心と暁入ヘッドの中心を一致させなければなら
ない。
この場合、焼入ヘッドを固定し鋼管の支持部を上下させ
る方法と、鋼管の支持部を固定し暁入ヘッドを上下させ
る方法が考えられるが、従来の装置は上下の調整範囲が
狭いため広範囲のサイズの鋼管に適応できず、しかも構
造が複雑で段取りが面倒であり、短時間の芯合せが困難
であった。本発明は、上記のような問題を解決するため
になされたもので、前記した各種の焼入方法において、
鋼管の支持部を固定し、暁入ヘッドを上下に移動させて
容易かつ短時間で両者の中心を一致させるようにした芯
合せ装置を提供するものである。
る方法と、鋼管の支持部を固定し暁入ヘッドを上下させ
る方法が考えられるが、従来の装置は上下の調整範囲が
狭いため広範囲のサイズの鋼管に適応できず、しかも構
造が複雑で段取りが面倒であり、短時間の芯合せが困難
であった。本発明は、上記のような問題を解決するため
になされたもので、前記した各種の焼入方法において、
鋼管の支持部を固定し、暁入ヘッドを上下に移動させて
容易かつ短時間で両者の中心を一致させるようにした芯
合せ装置を提供するものである。
以下図面により本発明を説明する。第１図は本発明に係
る芯合せ装置を実施した焼入ヘッドの一例の一部断面図
である。
る芯合せ装置を実施した焼入ヘッドの一例の一部断面図
である。
図において、１は凝入ヘッドで、１１はヘッドの本体、
１２は本体１１内に軸受１３，１３ａを介して回転可能
に配置された円筒体である。１４は本体１１の上部にと
りつけた油圧シリンダト１６はモータ、１７はモータ１
６の出力を減速する減速機で、その歯車（図示せず）は
円筒体１２の外周に固定した歯車１８と噛合っている。
１２は本体１１内に軸受１３，１３ａを介して回転可能
に配置された円筒体である。１４は本体１１の上部にと
りつけた油圧シリンダト１６はモータ、１７はモータ１
６の出力を減速する減速機で、その歯車（図示せず）は
円筒体１２の外周に固定した歯車１８と噛合っている。
１９は円筒体１２の先端に固定されたノズルで、暁入す
る鋼管の外径に応じて交換することができる。
る鋼管の外径に応じて交換することができる。
２は円筒体１２の一端に設けたクランプ機構である。
２０は円筒体１２にキーとキー溝あるいはスプラィン等
により軸万向にのみ摺動しうるように鼓合された可動素
子で、外周には溝２１が設けられている。
により軸万向にのみ摺動しうるように鼓合された可動素
子で、外周には溝２１が設けられている。
２２はしバーで、一端は油圧シリンダ１４の作動梶１５
に連結されており、池端は軸２３により本体１１に回動
可能に連続されている。
に連結されており、池端は軸２３により本体１１に回動
可能に連続されている。
２４はしバー２２のほぼ中間に設けたピンで、可動素子
２０の溝２１に鉄合されている。
２０の溝２１に鉄合されている。
２５は一端が可動素子２川こ連結されたほぼＬ字状のク
ランプ腕で、ほぼ中央部には一端が円筒体１２に連結さ
れたレバー２６の他端が連結されている。
ランプ腕で、ほぼ中央部には一端が円筒体１２に連結さ
れたレバー２６の他端が連結されている。
なお、図にはクランプ腕２５を１個設けた場合が示して
あるが、円筒体１２の外周に少くとも２個以上設けるこ
とが必要である。このクランプ機構２は、第２図に示す
ように油圧シリンダ１４の作動樺１５が前進すると、レ
バー２２は軸２３を中心に時計方向に回動し、ピン２４
を介して連結された可動素子２０を前進させる。
あるが、円筒体１２の外周に少くとも２個以上設けるこ
とが必要である。このクランプ機構２は、第２図に示す
ように油圧シリンダ１４の作動樺１５が前進すると、レ
バー２２は軸２３を中心に時計方向に回動し、ピン２４
を介して連結された可動素子２０を前進させる。
可動素子２０が前進すると、クランプ腕２５はしバー２
６により反時計方向に回動し、鋼管Ｐとノズル１９をク
ランプする。３は送水管、３１は送水量を制御するバル
ブ、３２は円筒体１ １に空気を供給するパイプで、バ
ルブを介して空気圧源に接続されている。
６により反時計方向に回動し、鋼管Ｐとノズル１９をク
ランプする。３は送水管、３１は送水量を制御するバル
ブ、３２は円筒体１ １に空気を供給するパイプで、バ
ルブを介して空気圧源に接続されている。
この送水管３と円筒体１２とは、連結機３３により円筒
体１２のみが回転しうるように水密に連結されている。
第３図は本発明に係る芯合せ装置の実施例で、第１図の
Ａ−Ａ断面図、第４図はその要部の側面図である。
体１２のみが回転しうるように水密に連結されている。
第３図は本発明に係る芯合せ装置の実施例で、第１図の
Ａ−Ａ断面図、第４図はその要部の側面図である。
両図において、５は芯合せ装置である。５１は支持軸で
、部材４１，４２に軸支されており、支持軸上方には本
体１１が戦層されている。
、部材４１，４２に軸支されており、支持軸上方には本
体１１が戦層されている。
５２，５２ａは支持軸５１の両端に固定したクランクで
、腕５３，５３ａを備えている。
、腕５３，５３ａを備えている。
５４，５４ａはクランク軸で、クランク５２，５２ａに
支持軸５１の中心から１だけ離れた位置に固定されてお
り、固定の軸受５５，５６及び５５ａ，５６ａに支持さ
れている。
支持軸５１の中心から１だけ離れた位置に固定されてお
り、固定の軸受５５，５６及び５５ａ，５６ａに支持さ
れている。
この芯合せ装置５は、本体１１の前後に適当な間隔で少
くとも２組設けられている。５７は前後の芯合せ機構５
，５ａの腕５３，５３ｂを連結するロッド、５８は油圧
シリンダで、その作動樟５９はロッド５７又は腕５３ｂ
に直接又はリンク機構、可榛軸等を介して連結されてい
る。
くとも２組設けられている。５７は前後の芯合せ機構５
，５ａの腕５３，５３ｂを連結するロッド、５８は油圧
シリンダで、その作動樟５９はロッド５７又は腕５３ｂ
に直接又はリンク機構、可榛軸等を介して連結されてい
る。
上記のような構成の本発明装置において、第４図の状態
では腕５３，５３ｂは最上位にあり、支持軸５１の中心
０，とクランク軸５４，５４ｂの中心０２とは１だけ離
れている。
では腕５３，５３ｂは最上位にあり、支持軸５１の中心
０，とクランク軸５４，５４ｂの中心０２とは１だけ離
れている。
いま、ロッド５７を例えば矢印ａ方向に変位させると、
これに連結されたクランク５２，５２ｂは、クランク軸
５４，５４ｂを中心に反時計方向にａ度回転する。この
結果支持軸５１，５１ｂも移動し、その中心０，は０室
に変位する。これにより支持軸５１，５１ｂとクランク
軸５４，５４ｂの中心距離は１から１，に変り、本体１
１は（１‐１．）だけ下降する。次に上記のような芯合
せ装置を備えた暁入ヘッドの作用を説明する。
これに連結されたクランク５２，５２ｂは、クランク軸
５４，５４ｂを中心に反時計方向にａ度回転する。この
結果支持軸５１，５１ｂも移動し、その中心０，は０室
に変位する。これにより支持軸５１，５１ｂとクランク
軸５４，５４ｂの中心距離は１から１，に変り、本体１
１は（１‐１．）だけ下降する。次に上記のような芯合
せ装置を備えた暁入ヘッドの作用を説明する。
第１図及び第２図に示すように、焼入ヘッド１に整合さ
れた鋼管Ｐは、クランプ機構２によりその端面がノズル
１９の端面に当接してクランプされる。この状態で送水
管３のバルブ３１を開き、円筒体１２を経て鋼管Ｐに冷
却水を送出すれば、冷却水は鋼管Ｐの内面を冷却して端
部から排出される。このとき、モータ１６を駆動し、歯
車１８を介して円筒体１２及びこれに結合された鋼管を
回転させれば、鋼管の内面を均一に冷却することができ
る。鋼管Ｐの内面（場合によっては内外面）を所定時間
冷却すると、バルブ３１を閉じて送水を中止すると共に
、空気の供給パイプ３２から円筒体１２と鋼管Ｐに空気
を供給する。
れた鋼管Ｐは、クランプ機構２によりその端面がノズル
１９の端面に当接してクランプされる。この状態で送水
管３のバルブ３１を開き、円筒体１２を経て鋼管Ｐに冷
却水を送出すれば、冷却水は鋼管Ｐの内面を冷却して端
部から排出される。このとき、モータ１６を駆動し、歯
車１８を介して円筒体１２及びこれに結合された鋼管を
回転させれば、鋼管の内面を均一に冷却することができ
る。鋼管Ｐの内面（場合によっては内外面）を所定時間
冷却すると、バルブ３１を閉じて送水を中止すると共に
、空気の供給パイプ３２から円筒体１２と鋼管Ｐに空気
を供給する。
この空気の供給は、送水を急激に中止すると円筒体１２
内が真空状態になって破壊されるのを防止するためと、
鋼管Ｐ内の冷却水を短時間に排出するためのものである
。上記の操作が終れば、油圧シリンダ１４の作動樺１５
を後退させてクランプ機構２を解除する。
内が真空状態になって破壊されるのを防止するためと、
鋼管Ｐ内の冷却水を短時間に排出するためのものである
。上記の操作が終れば、油圧シリンダ１４の作動樺１５
を後退させてクランプ機構２を解除する。
次に管径に異なる鋼管を暁入する場合について説明する
。管径の異なる鋼管（以下管径が小さくなる場合につい
て説明する）を煉入する場合は、暁入ヘッド１のノズル
１９を内径の４・さし、ものと交換すると共に、芯合せ
機構５により、クランク５２を管径に対応した角度６回
転して本体を下降させ、円筒体１２の中心０を鋼管Ｐの
中心と一致させればよい。この場合、クランク５２，５
２ｂを図示の状態からａ＝１８０ｏの範囲で回転させる
ことにより、暁入ヘッド１を２１の範囲で広範囲に上下
に移動させることができる。なおロッド５７の移動距離
したがってクランク５２，５２ａの回転角度ひと鋼管の
径との関係をあらかじめ明らかにしておけば、きわめて
容易かつ短時間に芯合せを行なうことができる。また、
送水管３からの送水量は、鋼管Ｐの外径及び内径に応じ
て適宜調節される。上記の説明では、油圧シリンダによ
りロッドを変位させる場合について述べたが、本発明は
これに限定するものではなく、モータその他の駆動機横
を用いてもよい。
。管径の異なる鋼管（以下管径が小さくなる場合につい
て説明する）を煉入する場合は、暁入ヘッド１のノズル
１９を内径の４・さし、ものと交換すると共に、芯合せ
機構５により、クランク５２を管径に対応した角度６回
転して本体を下降させ、円筒体１２の中心０を鋼管Ｐの
中心と一致させればよい。この場合、クランク５２，５
２ｂを図示の状態からａ＝１８０ｏの範囲で回転させる
ことにより、暁入ヘッド１を２１の範囲で広範囲に上下
に移動させることができる。なおロッド５７の移動距離
したがってクランク５２，５２ａの回転角度ひと鋼管の
径との関係をあらかじめ明らかにしておけば、きわめて
容易かつ短時間に芯合せを行なうことができる。また、
送水管３からの送水量は、鋼管Ｐの外径及び内径に応じ
て適宜調節される。上記の説明では、油圧シリンダによ
りロッドを変位させる場合について述べたが、本発明は
これに限定するものではなく、モータその他の駆動機横
を用いてもよい。
またその他の機構についても図示の実施例に限定するも
のではなく、同様の機能、同様の作用効果を奏するもの
であれば他の機構を用いてもよい。以上詳記したように
、本発明の芯合せ装置は構造が簡単で操作が容易であり
、短時間で広範囲の調整が可能なので、各種のサイズの
鋼管の暁入へッド‘こ実施して効果大である。
のではなく、同様の機能、同様の作用効果を奏するもの
であれば他の機構を用いてもよい。以上詳記したように
、本発明の芯合せ装置は構造が簡単で操作が容易であり
、短時間で広範囲の調整が可能なので、各種のサイズの
鋼管の暁入へッド‘こ実施して効果大である。
第１図は本発明に係る芯合せ装置を実施した焼入ヘッド
の一例の一部断面図、第２図はそのクランプ機構の動作
説明図、第３図は本発明の実施例を示す第１図のＡ−Ａ
断面図、第４図はその要部の側面図である。 １・・・・・・擬入ヘッド、１ １・…・・本体、２・
・・…クランプ機構、３・・・・・・送水管、５・・・
・・・芯合せ装置、５１，５１ｂ…・・・支持軸、６２
，５２ａ，５２ｂ・・・…クランク、５４，５４ａ，５
４ｂ……クランク軸「 ５７・…・・ロッド、５８…・
・・油圧シリンダ。 第１図第２図 第３図 第４図
の一例の一部断面図、第２図はそのクランプ機構の動作
説明図、第３図は本発明の実施例を示す第１図のＡ−Ａ
断面図、第４図はその要部の側面図である。 １・・・・・・擬入ヘッド、１ １・…・・本体、２・
・・…クランプ機構、３・・・・・・送水管、５・・・
・・・芯合せ装置、５１，５１ｂ…・・・支持軸、６２
，５２ａ，５２ｂ・・・…クランク、５４，５４ａ，５
４ｂ……クランク軸「 ５７・…・・ロッド、５８…・
・・油圧シリンダ。 第１図第２図 第３図 第４図
Claims (1)
- １ 支持軸と、該支持軸に固定されたクランク腕と、該
クランクに前記支持軸の中心から離れた位置に固定され
、軸受に支持されたクランク軸とからなる機構を少くと
も２組設けて前記支持軸に直接又は部材等を介して焼入
ヘツドを載置し、前記機構のクランクを連動して回動し
て前記焼入ヘツドを上下に移動させることを特徴とする
焼入ヘツドの芯合せ装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6693581A JPS60415B2 (ja) | 1981-05-06 | 1981-05-06 | 焼入ヘツドの芯合せ装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6693581A JPS60415B2 (ja) | 1981-05-06 | 1981-05-06 | 焼入ヘツドの芯合せ装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57185919A JPS57185919A (en) | 1982-11-16 |
| JPS60415B2 true JPS60415B2 (ja) | 1985-01-08 |
Family
ID=13330344
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6693581A Expired JPS60415B2 (ja) | 1981-05-06 | 1981-05-06 | 焼入ヘツドの芯合せ装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60415B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6171609U (ja) * | 1984-10-18 | 1986-05-15 |
-
1981
- 1981-05-06 JP JP6693581A patent/JPS60415B2/ja not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6171609U (ja) * | 1984-10-18 | 1986-05-15 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS57185919A (en) | 1982-11-16 |
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