JPS6040891Y2 - 打込ネジ - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、鋼板等の硬く、かつ弾性を具えた被ネジ込み
材に、前工程でネジ下穴を開けておくことなくネジ込む
ことのできる打込ネジに関する。

〔従来の技術〕 従来、鋼板等にネジ下穴を前工程で開けておくことなく
取り付けられる打込ネジとして、実公昭４８−１６４４
１号に記載されたものがある。

この公報に記載されている打込ネジは先端部の最大径と
、平行ネジ部のネジ谷径の両者の径がほぼ等しく、また
上記先端部に続き形成されている円形柱体部の最大径は
、上記先端部最大径、平行ネジ部最大径のいずれよりも
小さい。

このように構成された打込ネジは、被ネジ込み部に打ち
込まれた時、バーリング孔を形成する。

そして上記バーリング孔は、上記先端部が通過したあと
先端部最大径よりも小さな径の柱体部が連続するため、
バックリング効果により柱体部外周にバーリング孔孔壁
が接触するように縮径する。

しかしその時縮径したバーリング孔の径よりも棒体部最
大径が小であると、孔壁と柱体部外周との間にはすき間
が生じて、そのため打込ネジにぐらつきが出る。

このような状態でネジ込みが開始されると、バーリング
孔で柱体部が一定に保持されていないので、そのほとん
どは傾斜してしまう。

そのためネジ山のバーリング孔孔壁への接触面が増し、
ネジ込みに際し大きなトルクを必要とし、また余分な負
荷が加わることからネジ山を破損することもある。

また、被ネジ込み部に垂直に保持されたとしても、前述
したように柱体部に続く平行ネジ部の最大径は先端部最
大径に等しく棒体部最大径よりも大きい。

従がって、ネジ孔形酸部の初期ネジ山を、バーリング孔
孔壁に食い付かせるには、大きなトルクを必要とし、そ
の後の平行ネジ部のネジ込みも有効径が大きいことから
大きなトルクを必要とする。

またその結果、前述した様にネジ山に負荷がかかり過ぎ
てこのネジ山を破損する虞れがある。

〔考案が解決しようとする問題点〕

そこで本考案は、前記の問題点を解決する為に提案され
たものであり、被ネジ込み部に垂直に保持されて小さな
トルクでネジ込むことにより、失敗がなく良好な作業を
行なうことのできる打込ネジを提供することを目的とす
る。

〔問題点を解決するための手段〕

この目的を遠戚するために本考案はバーリング孔最大径
が該先端部最大径より０．Ｏ５ｍｍ＝０．１７ｍ小さな
柱体部と、柱体部に続くテーパ状のネジ孔形酸部と、こ
のネジ孔形酸部に続いて有効径が上記先端部最大径に等
しく、ネジ谷部径が上記柱体部最大径より小さな平行ネ
ジ部を有することを特徴とした打込ネジを設けたもので
ある。

〔作 用〕

本考案の打込ネジは、被ネジ込み部材に打ち込んだ際、
垂直にこの打込ネジが保持され、ネジ込みも小さなトル
クで行なうことができる。

〔実施例〕

以下本考案の好適な実施例を図面に基づいて説明する。

本考案の打込ネジは、第１図に示すように砲弾状の先端
部２、この先端部２に続き最大径Ｂが先端部最大径Ａよ
り０．０５ｒＩＢ〜０．１ｒＩｒ！ｎ範囲で小さく形成
された円形断面の柱体部３、柱体部３に続くネジ孔形酸
部４、ネジ孔形酸部４に続きネジ谷部最大径Ｃが柱体部
３最大径よりも小さく形成された平行ネジ部５及び平行
ネジ部５に続く拡径頭部６より構成されている。

このように構成された打込ネジが、例えば薄板鋼１０１
、石コウボード１０２、被ネジ込み部となる厚板鋼１０
３の順に積み重ね構成した建築材１０４に打込まれると
、第２図に示すようになる。

すなわちこの打込ネジ１の先端部２によって厚板鋼１０
３に打ち抜き形成されたバーリング孔１０５は、バック
リング効果が働くことから例えば先端部２が通過したあ
と貫通直後の径よりも若干小さくなるような方向に孔壁
が復元しようとする。

従って上記先端部に続き、その最大径Ｂが上記先端部２
最大径Ａよりも小なる柱体部３は、バーリング孔１０５
内でバックリング効果による縮径により、上記バーリン
グ孔１０５孔壁に外周部が若干締付けられ気味に接触す
ることになる。

ここで本考案では上記柱体部３の最大径Ｂを、上記先端
部２の最大径Ａよりも０．０５ｒＩｒＩＲ〜０．ＩＴｒ
ｒＭの範囲内で小さくすることに設定した。

つまり先端部２によって打ち抜き形成されたバーリング
孔１０５のバックリング効果と、柱体部３と先端部２の
両者の最大径の差との相乗作用を考えた時、本考案者等
の実験によると柱体部３最大径Ｂと先端部２最大径Ａの
差が０．１ｍｍより大きいと、バックリング効果が働い
て縮径しても、柱体部３外周部とバーリング孔１０５孔
壁の間にすき間が生じ、その結果打込ネジ１にぐらつき
が出る。

また上記柱体部３最大径Ｂと先端部２最大径Ａの差が０
．０５７７Ｅ＋７１より小さいと、逆に孔壁が柱体部３
外周部を締め付ける形になり、柱体部３に続く初期ネジ
山を形成するネジ孔形酸部４を孔壁にネジ込ませるため
には大きなトルクを必要とし、その際初期ネジ山のネジ
部を痛める虞れが出てくる。

上述した要因から設定された０、０５ＴｒｒＩＲ〜０．
１ｍｍの差で設けられた柱体部３最大径Ｂをもつ本考案
の打込ネジは、図示しない固定具駆動工具によって建築
材１０４に垂直に打ち込まれたあと、ネジ込み開始時に
おいても、厚板鋼１０３で垂直な状態で保持されている
。

さらに上記柱体部３に続く、初期ネジ山を形成するネジ
孔形酸部４と平行ネジ部５について、本考案は平行ネジ
部５の谷部径Ｃを柱体部３最大径Ｂより小さくし、ネジ
有効径Ｅを先端部２最大径Ａにほぼ等しくなるようにし
た。

これによりネジ孔形酸部４の初期ネジ山径を柱体部３最
大径Ｂに等しくすることができ、スムーズにバーリング
孔１０５孔壁に食い付かせることができ、そのあとの平
行ネジ部５のネジ込みも有効径Ｅが先端部２最大径Ａと
ほぼ等しいので同様に従来と比べて小さなトルクですむ
。

以上のように設定された本考案の打込ネジは、図示しな
い固定具駆動工具によって建築材１０４に打ち込まれた
あと、垂直に保持されているのでネジ込みに際し、ネジ
山のバーリング孔１０５孔壁への接触面が最小となり、
小さなトルクで開始できる。

また上述したことから初期ネジ山形成部４をネジ込んだ
後平行ネジ部５についても小さなトルクでネジ込んでい
くことができる。

尚本考案は、初期ネジ山形酸部４のネジ山の形状を台形
に形成したことにより、最終的に従来と比べて２５％ト
ルクを少なくすることができた。

〔考案の効果〕

前述した実施例からも明らかなように、本考案の打込ネ
ジはその構成を、先端部最大径Ａは平行ネジ部有効径Ｅ
とほぼ等しく、柱体部最大径Ｂは先端部最大径より０．
０５ｗＲ〜０．１閣の範囲内で小さくまた平行ネジ部谷
部径Ｃより大きくする。

ここで平行ネジ部外周径をＤとすると、外周径りは有効
径Ｅよりも大きいので先端部最大径Ａよりも大きく、以
上をまとめるとＤ＞Ａ＝：＝Ｅ＞Ｂ＞Ｃとなる。

本考案のように上記した構成を有する打込ネジは、垂直
に保持されてネジ込みに際しても小さなトルクで作業が
行なうことができ、取りはずしも容易になる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の打込ネジを表わす側面図であり、第２
図は被ネジ込み部を有する建築材に打ち込んだ状態を示
す断面図である。 １・・・・・・打込ネジ、１０１・・・・・・建築材、
１０５・・・・・・バーリング孔。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 被ネジ込み部に打ち込むことによってバーリング孔を形
   成するための砲弾状の先端部と、この先端部に続き最大
   径が該先端部の最大径よりも０．０５ｒＩｒＭ〜０．１
   ｍｍ小さく形成された円形断面の柱体部と、この柱体部
   に続くテーパ状のネジ孔形酸部と、このネジ孔形酸部に
   続いて有効径が上記先端部の最大径に等しくネジ谷部径
   が上記柱体部の最大径より小さい平行ネジ部を有するこ
   とを特徴とする打込ネジ。