JPH0125770Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は、コンクリートやレンガ等の硬質部
材を固定するための締め付けボルト、更に詳しく
は、硬質部材に対し、締め付け時に破壊の発生が
ないタツピングボルトに関するものである。

コンクリートやレンガ等の硬質部材に、アング
ルやチヤンネル、プレート等の各種部材を固定す
るために用いる従来のタツピング締め付けボルト
は、軸部の一端に電動ドライバー等が結合する頭
部を設け、前記軸部の外周に、ガイドねじと、こ
のガイドねじよりも僅かに大きい直径のタツピン
グねじを形成した構造を有している。

この締め付けボルトを使用するには、硬質部材
にガイドねじの直径と等しいか少し小さい径の下
孔を予め設け、被固定部材に挿入した締め付けボ
ルトを下孔に電動ドライバーでねじ込めばよく、
ガイドねじが下孔に沿う軸部の進入を誘導すると
共に、タツピングねじのねじ山頂部が下孔の周壁
を切り込みながら進入して行くものである。

ところで、上記のような従来の締め付けボルト
において、耐引抜強度を大きくするには、タツピ
ングねじを大径にして、硬質部材に対するタツピ
ングねじの喰付量を多くすればよいことになり、
タツピングネジの直径を頭部側に至るにつれ徐々
に大径にする等されているが、喰付量が多くなる
とねじ込み途中においてねじ込み時の抵抗が大き
くなり、電動ドライバーによるねじ込みが不可能
になるため、実際上タツピングねじとガイドねじ
の直径は僅かな差にしか設定することができな
い。

このため、締め付け作業時において、下孔への
ねじ込み開始から締め付け完了までねじ込みに要
するトルクに変動がなく、従つて、締め付け完了
と同時に電動ドライバーの過大なねじ込み回転力
が作用すると、ねじ込み方向に廻り過ぎ、タツピ
ングねじが下孔の内周壁を破壊して空廻りが発生
し、締め付け状態が得られないという問題があ
る。

この考案は上記のような問題を解消するために
なされたものであり、締め付け完了時にタツピン
グねじが下孔の内周壁を破壊することがなく、強
固な締め付け状態が得られる締め付けボルトを提
供するのが目的である。

この考案の構成は、一端に頭部を有する軸部の
外周に、ガイドねじと、このガイドねじより僅か
に大きい直径のタツピングねじを形成し、タツピ
ングねじの頭部寄りに位置する部分のねじ山頂部
の外周に、高山部を断続的に設け、締め付け完了
直前にねじ込み抵抗を大きくすることにより、廻
り過ぎの発生をなくすようにしたものである。

以下、この考案を添付図面の実施例に基づいて
説明する。

第１図のように、締め付けボルトは、軸部１
と、この軸部１の一端に設けた頭部２と、前記軸
部１の外周に設けたガイドねじ３と、同じく軸部
１の外周に設けたタツピングねじ４と、タツピン
グねじ４の頭部２寄りに位置するねじ山頂部４ａ
の外周に設けた高山部５とで構成されている。

上記頭部２は、図示の場合、上面に電動ドライ
バーの掛合溝６を設けた六角頭部を採用してもよ
く、また軸部１の先端部１ａは図示のような先鋭
形状に限定されるものではない。

前記ガイドねじ３とタツピングねじ４は、軸部
１の外周に等ピツチで交互に形成したが、各ねじ
のピツチや条数は必要に応じて自由に選択すれば
よく、ガイドねじ３は先端部１ａを除く全長が同
一直径に形成されている。

また、タツピングねじ４は、ガイドねじ３より
も僅かに大きな直径に形成され、先端部１ａを除
く部分から頭部２に接近する位置まで全長が同一
直径になつている。

このタツピングねじ４の頭部寄りに設けた高山
部５は、第２図に示すように、ねじ山頂部の円周
方向に適当な間隔で断続的に配置されている。

上記高山部５を設ける範囲は、例えば被締め付
け部材Ａの厚みが1m／ｍ程度の薄いものの場合、
タツピングねじ４の頭部２寄り端部から先端部方
向へ二〜三山程度とする。

なお、高山部５は被締め付け部材Ａの厚みに応
じて硬質部材Ｂの表面から二〜三山程度が掛るよ
うに適宜選択すればよく、被締め付け部材Ａが厚
いと頭部２と高山部の間隔が広くなる。

高山部５の形成により、タツピングねじ４の頭
部寄りは、ねじ山頂部４ａの直径が断続的に大径
となり、コンクリートやレンガ等の硬質部材Ｂへ
のねじ込み時、締め付け完了直前に高山部５が硬
質部材Ｂに喰いつくことによつてねじ込み抵抗を
増大させることになる。

従つて、締め付け完了直前に電動ドライバーの
回転力を抑制し、締め付け完了時の過大な回転に
よる廻り過ぎを防ぐものである。

又、高山部が硬質部材Ｂに喰いつくまでは一定
のトルクでねじ込むことができるため、タツピン
グネジの直径を大にした場合に生じ易い過大なト
ルクによるねじ込み不可能な状態が生じない。

なお、山高部５は図示のような半円形に限定さ
れるものではなく、例えば三角形や台形等、ねじ
込み可能な形状であればよい。

高山部５の高さや個数についても硬質部材Ｂの
材質に応じて選択することができ、極度に硬い部
材の場合には強いねじ込み抵抗の発生と同時に高
山部５が破壊されて過大な抵抗が発生することを
防ぐように肉薄あるいは極小として個数を多くす
るなどしてもよい。

この考案の締め付けボルトは上記のような構成
であり、硬質部材Ｂにガイドねじ３の直径と等し
いかそれよりも僅かに小径の下孔Ｃを、また被締
め付け部材Ａに高山部５の配置外径が通過し得る
透孔Ｄを各々穿設しておく。

透孔Ｄに挿入した締め付けボルトを下孔Ｃに対
し、電動ドライバー等で回転させながらねじ込ん
で行く。

このとき、ガイドねじ３は軸体１が下孔Ｃに進
入して行くのを誘導すると共に、タツピングねじ
４は下孔Ｃの内周壁に切り込み状に喰いつき、螺
旋形状に沿つて軸体１を進入させ、切断片は両ね
じ３と４間の空間に収納される。

締め付けボルトのねじ込みが締め付け完了の直
前に達すると、タツピングねじ４の頭部寄りに設
けた高山部５が硬質部材Ｂに喰いつくため、ねじ
込み抵抗が増大し、電動ドライバーのねじ込み回
転力を抑制する。

このため、締め付ボルトのねじ込みは、締め付
け完了直前から、頭部２が被締め付け部材Ａを硬
質部材Ｂに押圧する締め付け完了まで進入速度が
低下し、締め付け完了時において、電動ドライバ
ーの過大な回転による締め付けボルトの廻り過ぎ
発生を防止することになる。

以上のように、この考案によると、上記のよう
な構成であるので、以下に示す効果がある。

(1) 軸部の外周にガイドねじと、このガイドねじ
よりも大径のタツピングねじを設けた締め付け
ボルトにおいて、タツピングねじの頭部寄りに
位置するねじ山頂部の外周に、高山部を断続的
に設けたので、ねじ込み完了直前から完了まで
の間のねじ込み抵抗が増大して電動ドライバー
等のねじ込み回転力を抑制し、過大な回転によ
る廻り過ぎでタツピングねじが下孔内周壁を破
壊するようなことがなくなり、空廻りの発生を
防止することができる。

(2) タツピングねじの頭部寄りにのみ高山部を設
けたので、ねじ込み工程の前半において円滑な
ねじ込み速度が得られるので、ねじ込み途中で
ねじ込み不可能な状態になることがない。

(3) 高山部を断続的に設けたので、その突出量や
間隔を選ぶことによつて、必要とするねじ込み
抵抗を得ることができる。

(4) 高山部を断続的に設けたので、ねじ込み抵抗
を必要以上に大きくすることがなく、電動ドラ
イバー等のねじ込み力の範囲にねじ込み抵抗を
設定することができる。

(5) 下孔の内周壁破壊による空廻りの発生がない
ので、被締め付け部材の強固な固定が得られ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案に係るボルトの使用状態を示
す縦断面図、第２図は第１図矢印−に沿う横
断面図、第３図は第１図矢印−に沿う横断面
図である。 １……軸部、２……頭部、３……ガイドねじ、
４……タツピングねじ、５……高山部、６……掛
合溝。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 一端に頭部を有する軸部の外周に、ガイドねじ
   と、このガイドねじより直径の大きいタツピング
   ねじを設けた締め付けボルトにおいて、前記タツ
   ピングねじの頭部寄りに位置する部分のねじ山頂
   部の外周に、高山部を断続的に設けたことを特徴
   とする締め付けボルト。