JPS6040524B2 - 同心複合系の製造方法 - Google Patents

同心複合系の製造方法

Info

Publication number
JPS6040524B2
JPS6040524B2 JP52089197A JP8919777A JPS6040524B2 JP S6040524 B2 JPS6040524 B2 JP S6040524B2 JP 52089197 A JP52089197 A JP 52089197A JP 8919777 A JP8919777 A JP 8919777A JP S6040524 B2 JPS6040524 B2 JP S6040524B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
yarn
polyolefin
composite
birefringence
layer
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
JP52089197A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS5427017A (en
Inventor
徹 佐々木
弘之 遠藤
洋 大平
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kureha Corp
Original Assignee
Kureha Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kureha Corp filed Critical Kureha Corp
Priority to JP52089197A priority Critical patent/JPS6040524B2/ja
Publication of JPS5427017A publication Critical patent/JPS5427017A/ja
Priority to US06/143,145 priority patent/US4297413A/en
Publication of JPS6040524B2 publication Critical patent/JPS6040524B2/ja
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01F—CHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
    • D01F8/00—Conjugated, i.e. bi- or multicomponent, artificial filaments or the like; Manufacture thereof
    • D01F8/04—Conjugated, i.e. bi- or multicomponent, artificial filaments or the like; Manufacture thereof from synthetic polymers
    • D01F8/06—Conjugated, i.e. bi- or multicomponent, artificial filaments or the like; Manufacture thereof from synthetic polymers with at least one polyolefin as constituent
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01K—ANIMAL HUSBANDRY; AVICULTURE; APICULTURE; PISCICULTURE; FISHING; REARING OR BREEDING ANIMALS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NEW BREEDS OF ANIMALS
    • A01K91/00—Lines
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
    • D02G—CRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
    • D02G3/00—Yarns or threads, e.g. fancy yarns; Processes or apparatus for the production thereof, not otherwise provided for
    • D02G3/22—Yarns or threads characterised by constructional features, e.g. blending, filament/fibre
    • D02G3/36—Cored or coated yarns or threads
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
    • D02G—CRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
    • D02G3/00—Yarns or threads, e.g. fancy yarns; Processes or apparatus for the production thereof, not otherwise provided for
    • D02G3/44—Yarns or threads characterised by the purpose for which they are designed
    • D02G3/444—Yarns or threads for use in sports applications
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2321/00—Fibres made from polymers obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D10B2321/02—Fibres made from polymers obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds polyolefins
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2331/00—Fibres made from polymers obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. polycondensation products
    • D10B2331/02—Fibres made from polymers obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. polycondensation products polyamides
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2331/00—Fibres made from polymers obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. polycondensation products
    • D10B2331/04—Fibres made from polymers obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. polycondensation products polyesters, e.g. polyethylene terephthalate [PET]
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/29—Coated or structually defined flake, particle, cell, strand, strand portion, rod, filament, macroscopic fiber or mass thereof
    • Y10T428/2913—Rod, strand, filament or fiber
    • Y10T428/2929—Bicomponent, conjugate, composite or collateral fibers or filaments [i.e., coextruded sheath-core or side-by-side type]
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/29—Coated or structually defined flake, particle, cell, strand, strand portion, rod, filament, macroscopic fiber or mass thereof
    • Y10T428/2913—Rod, strand, filament or fiber
    • Y10T428/2933—Coated or with bond, impregnation or core
    • Y10T428/2964—Artificial fiber or filament
    • Y10T428/2967—Synthetic resin or polymer
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/29—Coated or structually defined flake, particle, cell, strand, strand portion, rod, filament, macroscopic fiber or mass thereof
    • Y10T428/2913—Rod, strand, filament or fiber
    • Y10T428/2933—Coated or with bond, impregnation or core
    • Y10T428/2964—Artificial fiber or filament
    • Y10T428/2967—Synthetic resin or polymer
    • Y10T428/2969—Polyamide, polyimide or polyester

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Environmental Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Animal Husbandry (AREA)
  • Biodiversity & Conservation Biology (AREA)
  • Multicomponent Fibers (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はポリオレフィンを芯層としてその外層にポリア
ミド若しくはポリエステルが被覆された複合糸に関する
もので、特に予備配向されたポリオレフィンの糸に上記
異種の合成樹脂を被覆させた後、この複合糸を高度に延
伸配向することにより得られる強力な複合糸の製造方法
である。
異種の合成樹脂を複合ダイスより押出した後延伸する複
合繊維の製造方法は公知である。しかし合成樹脂は夫々
の樹脂に通した延伸条件があり、その最適延伸条件に近
い所では強力な繊維が得られるが、その条件を外れて製
造されたものは大きな強度は得られない。ポリエチレン
、ポリプロピレン等のポリオレフィンは他の結晶性樹脂
に比して最適延伸比が大きく、例えばポリプロピレンの
好ましい延伸比は７乃至１の苦で、これ以下では直線強
度、結節強度共に大きく低下するのに対し、ポリアミド
やポリエステルの好ましい延伸比は４乃至６．５倍程度
で、これ以上の延伸比に強いて延伸しようとすればフィ
プリル化したり糸切れしたりする。従って、ポリオレフ
ィン／ポリアミドまたはポリオレフイン／ポリエステル
等の未配向の複合糸を延伸する場合は、ポリアミドまた
はポリエステルの最大延伸比以上に延伸することは好ま
しくなく、ポリオレフィン層は充分な強度に迄延伸され
ない。本発明は予備的に配向されたポリオレフィン糸を
芯層とし、この外層にポリアミド又はポリエステルを被
覆させて得られた複合糸を延伸配向させることによって
得られる、芯層のポリオレフイン層の複屈折率△ｎが３
０ｘｌｏ‐３以上を有する強力な複合糸の製造方法であ
る。
本発明に係る複合延伸糸は予備配向させた複屈折率△ｎ
が１０×１０‐３乃至２５×１０‐３の糸を用意し、こ
の糸の周囲にポリアミド又はポリエステルを被覆復合さ
せて予備配向したポリオレフィンを芯層とし未配向のポ
リアミド又はポリエステルを被覆層とする同０複合糸を
得、この複合糸を外層樹脂の好ましい延伸条件下で延伸
することにより得られる。
本発明に使用する予備配向させたポリオレフィン糸は、
任意の方法で製造することができる。
ポリオレフインを通常の条件で溶融押出しした未延伸糸
の複屈折率は△ｎは２×１０‐３乃至８×１０‐３程度
であるが、この未延伸糸を１．３音乃至４倍程度に延伸
すれば、△ｎが１０×１０‐３乃至２５×１０‐３の糸
となる。また溶融押出した糸を高速で引取り、高度にド
ラフト配向させることにより△ｎを１０×１０‐３乃至
２０ｘｌｏ‐３の範囲とすることも可能である。尚、高
速の引取りによるドラフト配向をダイス内接合またはダ
イス外接合等の共押出技樹による複合糸の製造で行なう
場合、芯層のみならず外層の樹脂も配向するので、次の
延伸操作により、芯層および外層共に好ましい延伸配向
をさせることは困難である。
予備的に配向したポリオレフィン糸の外層に他の樹脂を
被覆複合させる方法は、例えば電線の製造等で行なわれ
ているような押出被覆方式が採用される。
即ちク。スヘツド方式被覆タイプダイスの芯孔部に上述
の予備配向したポリオレフィン糸を導入し、その周囲よ
り他種の樹脂を押出し被覆する。この場合ポリオレフィ
ン糸に直嬢他種の樹脂を被覆することもでき、また必要
に応じたポリオレフィン糸を一旦援着剤の溶液に浸し、
ポリオレフィンの周囲に接着剤層を設けた後に上記の外
層樹脂層の押出被覆を行なうことも、或いはポリオレフ
ィン糸に押出被覆する樹脂層の内側より熱可塑性の接着
剤を押出して被覆することもできる。このようにして製
造された複合糸を次に延伸するが、延伸は被覆樹脂に適
した延伸条件で行なう。
被覆樹脂に通した延伸倍率は、一般に未延伸ポリオレフ
ィンを充分配向ごせ得る延伸倍率に比して小さいが、芯
層に用いるポリオレフィンは既に予備配向されているの
で、外層樹脂に必要な延４伸条件で充分に延伸配向され
て△ｎが３０×１０‐３以上、一般には３０×１０‐３
乃至４０×１０‐３となる。尚、外層樹脂の△ｎは樹脂
の種類により異なり限定し難いが、例えばポリアミド樹
脂では一般に４０×１０‐３乃至６０×１０‐３または
ポリエステルでは２３０×１０‐３乃至３００×１０‐
３程度の極めて配向度の高いものとなる。上記の複合糸
の延伸は１段で行なうこともできるが、２段若しくはそ
れ以上に分割して延伸することもでき、この場合各段の
延伸温度を変化させて行なうこともできる。
延伸比は上述の如く被覆層の樹脂により決定され、また
延伸温度によっても多少異なるが、例えば被覆層がポリ
アミドまたはポリエステルの場合は通常１段乃至最終段
の総計で４乃至６倍程度である。なお、本発明でいう複
屈折率は例えば「高分子」第５巻第３０６〜３１０頁に
示されている一般にレターデーション（Ｒｅねｒ畝ｔｉ
ｏｎ）法という通常の測定法によるものである。
即ち偏光顕微鏡の十字ニコル下に円柱状の繊維の端を襖
状に切り４５ｏの方向に傾けてＮａ−Ｄ線（入＝５８９
ｈ〃）を適して見る。その時挟状切端に現われる黒い縞
線の数（ｎ）から得られる光の行程差ｎ入と、更にコン
ペンセータ−で端数のその行程差ご入を測定する。その
時糸の直径をｄとすると糸の固有複屈折率ｎク−ｎ↓＝
△ｎは次式から求められる。
（ｎ＋ご）入ｉｄＸ△ｎ 予備試験 Ｍ．１．１．０のポリプロピレンを通常の方法で溶融織
糸後冷却し糸径２６０仏ぐで複屈折率△ｎが２×１０‐
３のモノフィラメントを得た。
このモノフィラメントを１００つ０および１４０ｏ○で
４乃至８倍に延伸し、各延伸糸の複屈折率および引張強
度を測定した。このデータ一による延伸比と複屈折率の
関係を第１図に、延伸比と引張り強度との関係を第２図
に、複屈折率と引張り強度との関係を第３図に示した。
実施例 予備試験で用いたポリプロピレンモノフィラメントを９
ｙｏ温水中で３．ぴ音‘こ延伸し、糸径１５０仏、引張
り強度２０ｋｇ／桝、伸度１１５％、複屈折率△ｎ１５
×１０‐３予備配向糸を得た。
この予備配向糸をそのままクロスヘッド方式被覆タイプ
ダイスの芯孔部に導入し周囲よりＭ．１．１．０の６ナ
イロン樹脂を２７０ｑｏで押出しポリプ。
ピレン繊維に被覆させた後、速やかに５００の水冷俗に
て冷却した。それを１４０ｏ０スチーム延伸バス内で３
．針音‘こ延伸し、次に１５０００スチーム延伸バス内
で１．３音に連続延伸した。更にスチーム１５０ｏｏバ
ス中で１０％緩和熱処理して糸径２５０山の複合モノフ
ィラメントを得た。この糸の面積複合比率はポリプロピ
レン／ナイロン＝３０／７０で、引張強度８２ｋｇ／桝
、伸度２１％、比重１．０８なる複合モノフィラメント
を得た。
この複合糸での芯部ポリプロピレンの糸径は７５仏で、
複屈折率△ｎは３７×１０‐３であった。比較例 １ 予備試験で用いたポリプロピレンと、Ｍ．１．１．０の
ナイロンポリマーを各々別々の押出機によって熔融し、
同一口金より６ナイロンを鞘部に、ポリプロピレンを芯
部になるように同Ｄ押出し‘こより複合紙糸した。
紡糸口金は直径０．８側めで、複合比率（面積）はナイ
ロン／ｐｐ比で７５／２５に級糸し、５００の水中に投
入して冷却し、連続して１４５００の乾熱空気中で４．
の音延伸し、更に１５０００の乾熱中で１．針音延伸し
た。
更に１８５ｏｏ乾熱空気中で５％緩和熱処理して直径２
５０仏の延伸糸を得た。この延伸糸の複合比率は７０／
３０で、比重１．０８の糸を得た。
糸質は直線引張強度６３ｋ９／鮒、伸度２９％であった
。この複合糸の芯部ポリプロピレンの糸径は７５ムで、
複屈折率△ｎは２６×１０‐３であった。比較例 ２ 比較例１と同様に織糸、冷却した後、１００ｏｏの乾熱
雰囲気中で５．封音‘こ延伸したところ、部分的に鞘芯
界面剥離が発生し透明感の無い糸が得られ、切断に至っ
た。
芯部ポリプロピレンがナイロン６と積層されている部位
の複屈折率△ｎを求めたところ２９．８×１０‐３であ
った。
【図面の簡単な説明】
第１図はポリプロピレンの延伸比と複屈折率との関係図
である。 第２図はポリプロピレンの延伸比と引張強度との関係図
である。第３図は同じく複屈折率と引張強度との関係図
である。キー図 ★丈函 オ・３ 図

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １ 複屈折率△ｎが１０×１０＾−＾３乃至２５×１０
    ＾−＾３の予備的に配向されたポリオレフイン系の周囲
    にポリアミド若しくはポリエステルを溶融押出しして被
    覆複合させた後、この複合糸を延伸することによりポリ
    オレフイン層および外層樹脂層を共に高度に延伸配向さ
    せて芯層のポリオレフイン層の複屈折率△ｎを３０×１
    ０＾−＾３以上とすることを特徴とする強力な同心複合
    糸の製造方法。 ２ 予備的に配向されたポリオレフイン糸をクロスヘツ
    ドダイの芯孔部に導入し、その周囲よりポリアミド又は
    ポリエステルを溶融押出しして被覆複合させた後延伸す
    ることを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の同心複
    合糸の製造方法。
JP52089197A 1977-07-27 1977-07-27 同心複合系の製造方法 Expired JPS6040524B2 (ja)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP52089197A JPS6040524B2 (ja) 1977-07-27 1977-07-27 同心複合系の製造方法
US06/143,145 US4297413A (en) 1977-07-27 1980-04-23 Concentric composite conjugate yarns and a process for manufacturing same

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP52089197A JPS6040524B2 (ja) 1977-07-27 1977-07-27 同心複合系の製造方法

Related Child Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP9565385A Division JPS6183315A (ja) 1985-05-07 1985-05-07 同心複合糸
JP9565285A Division JPS6183314A (ja) 1985-05-07 1985-05-07 同心複合糸

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS5427017A JPS5427017A (en) 1979-03-01
JPS6040524B2 true JPS6040524B2 (ja) 1985-09-11

Family

ID=13963977

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP52089197A Expired JPS6040524B2 (ja) 1977-07-27 1977-07-27 同心複合系の製造方法

Country Status (2)

Country Link
US (1) US4297413A (ja)
JP (1) JPS6040524B2 (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0273418U (ja) * 1988-11-21 1990-06-05

Families Citing this family (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4563392A (en) * 1982-03-19 1986-01-07 Allied Corporation Coated extended chain polyolefin fiber
JPS59144615A (ja) * 1983-02-02 1984-08-18 Kureha Chem Ind Co Ltd 非捲縮複合モノフイラメント及びその製造方法
US4584240A (en) * 1984-08-06 1986-04-22 E. I. Du Pont De Nemours And Company Coextruded monofilament fishline
US4985304A (en) * 1987-02-25 1991-01-15 E. I. Du Pont De Nemours And Company Coated large diameter oriented monofilaments
US4839132A (en) * 1987-02-25 1989-06-13 E. I. Du Pont De Nemours And Company Process for the preparation of large diameter oriented monofilaments
US4894195A (en) * 1987-02-25 1990-01-16 E. I. Dupont De Nemours And Company Process for the preparation of coated large diameter oriented monofilaments
US5354616A (en) * 1990-05-11 1994-10-11 E. I. Du Pont De Nemours And Company Fishing lines and related products
US5573850A (en) * 1995-03-24 1996-11-12 Alliedsignal Inc. Abrasion resistant quasi monofilament and sheathing composition
US5601775A (en) * 1995-03-24 1997-02-11 Alliedsignal Inc. Process for making an abrasion resistant quasi monofilament
US5540990A (en) * 1995-04-27 1996-07-30 Berkley, Inc. Polyolefin line
CA2208494C (en) * 1996-10-03 2001-07-31 Basf Corporation Polyamide/polyolefin bicomponent fibers and methods of making same
NL1006606C2 (nl) † 1997-07-17 1999-01-19 Desseaux H Tapijtfab Garen voor kunstgras, werkwijze voor het vervaardigen van het garen en kunstgrasveld waarin dat garen is verwerkt.
DE19931993A1 (de) * 1999-07-09 2001-01-11 Coronet Werke Gmbh Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Borsten
BRPI0621234B1 (pt) * 2006-01-23 2016-11-08 Yoz Ami Corp objeto de fio colorido com uma substância corante e processo para produção de um objeto de fio colorido com substância corante

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2291670A (en) * 1939-08-31 1942-08-04 Dow Chemical Co Method of coating wire and the like
BE687984A (ja) * 1965-10-12 1967-03-16
US3886015A (en) * 1973-08-23 1975-05-27 Robert F Turner Composite thread and process for making the same

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0273418U (ja) * 1988-11-21 1990-06-05

Also Published As

Publication number Publication date
US4297413A (en) 1981-10-27
JPS5427017A (en) 1979-03-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPS6040524B2 (ja) 同心複合系の製造方法
EP0132110A2 (en) Process for producing composite monofilaments
KR20200043089A (ko) 폴리에틸렌 원사, 그 제조방법, 및 이를 포함하는 냉감성 원단
US3214503A (en) Uniaxial orientation of polypropylene film
US3217074A (en) Process for producing a filament having a fibrous linearly oriented core
US5256358A (en) Method of making stretched filaments of ultra-high-molecular weight polyethylene
NL8902223A (nl) Werkwijze voor het vervaardigen van garen voor kunstgrasvelden.
US3242023A (en) Method and apparatus for producing extruded plastic net
EP0401942B1 (en) Whitened wire of ultra-high-molecular-weight polyethylene and production thereof
JPS58156010A (ja) 高強力・高デニ−ルモノフイラメントの製造方法
JPS6183314A (ja) 同心複合糸
JPS6197416A (ja) 高強度特殊モノフイラメントおよびその製造方法
KR20010014677A (ko) 재귀 반사 필라멘트, 그를 이용하여 제조되는 재귀 반사원사, 및 재귀 반사 필라멘트의 제조 방법
JPS61174416A (ja) 超高分子量ポリエチレン延伸糸用原糸ならびに延伸糸の製造方法
JPS6024846B2 (ja) 複合糸
US3330721A (en) Synthetic filaments and method of making the same
JPS62104911A (ja) 超高分子量ポリエチレン延伸糸の製造方法及びその原糸の製造装置
JPH01174612A (ja) 複合繊維
JPS6183315A (ja) 同心複合糸
JP2000096377A (ja) 高比重複合フィラメントの製造方法
CN1034877C (zh) 聚乙烯伸直链晶纤维熔纺生产法
JPH10266035A (ja) 複合系塑性変形物およびその製造方法
JPS63175112A (ja) 弗化ビニリデン系樹脂モノフイラメントの製造方法
JPH10292227A (ja) 複合モノフィラメントおよびその製造方法
KR19980033517A (ko) 저밀도 폴리에틸렌을 이용한 저융점 열융착성 필라멘트사 제조방법 및 그 제품