JPS6183314A - 同心複合糸 - Google Patents
同心複合糸Info
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- JPS6183314A JPS6183314A JP9565285A JP9565285A JPS6183314A JP S6183314 A JPS6183314 A JP S6183314A JP 9565285 A JP9565285 A JP 9565285A JP 9565285 A JP9565285 A JP 9565285A JP S6183314 A JPS6183314 A JP S6183314A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明はポリオレフィンを芯層としその外層にポリアミ
ドか被覆された複合糸に閏する。
ドか被覆された複合糸に閏する。
異種の合成（６１脂を複合ダイスより押出した後ＡＩＦ
伸する冷合繊訂１のｊＤ！！ 箔方法は公知である。し
かし合成樹脂は人々の樹脂に適した延伸条ｆ′１かあり
、その最適鉦伸築（’ｌに近い所では強力な繊組か得ら
れるが、その条ｆｌ＋を外れて製造されたものは大きな
強度は得られない。ポリエチレン、ボリプ「Ｉピレン等
のポリオレフィンは他の＄１１．晶Ｖ１樹脂に比して最
適延伸比か大きく、例えばボリブ「１ピリ／の好ましい
延伸比は７乃至１０倍で、これ以下ではｌｌ′ｒ腺強度
、結節強度共に大きく低下するのに対し、ポリアミドの
好ましい延伸比は４乃至６．５倍程度で、これ以トの延
伸比に強いて延伸しようとすればフィブリル化したり糸
切れしたりする。従ってポリオレフィン／ポリアミド等
の未配向の複合糸を延伸する場合は、ポリアミドの最大
廷仲比以上に延伸することは好ましくなく、ポリオレフ
ィン層は充分な強度に迄延伸されない。
伸する冷合繊訂１のｊＤ！！ 箔方法は公知である。し
かし合成樹脂は人々の樹脂に適した延伸条ｆ′１かあり
、その最適鉦伸築（’ｌに近い所では強力な繊組か得ら
れるが、その条ｆｌ＋を外れて製造されたものは大きな
強度は得られない。ポリエチレン、ボリプ「Ｉピレン等
のポリオレフィンは他の＄１１．晶Ｖ１樹脂に比して最
適延伸比か大きく、例えばボリブ「１ピリ／の好ましい
延伸比は７乃至１０倍で、これ以下ではｌｌ′ｒ腺強度
、結節強度共に大きく低下するのに対し、ポリアミドの
好ましい延伸比は４乃至６．５倍程度で、これ以トの延
伸比に強いて延伸しようとすればフィブリル化したり糸
切れしたりする。従ってポリオレフィン／ポリアミド等
の未配向の複合糸を延伸する場合は、ポリアミドの最大
廷仲比以上に延伸することは好ましくなく、ポリオレフ
ィン層は充分な強度に迄延伸されない。
本発明は予備的に配向されたポリオレフイノ糸を芯層と
し、この外層にポリアミドを？＆ ｊｍさせて得られた
複合糸を延伸配向さ１１゛ることによって得られる、芯
層の５１！リオレフイン層の複層４１７率Δｎか３０
Ｘ １０−３以十を仔する強力な複合糸である。
し、この外層にポリアミドを？＆ ｊｍさせて得られた
複合糸を延伸配向さ１１゛ることによって得られる、芯
層の５１！リオレフイン層の複層４１７率Δｎか３０
Ｘ １０−３以十を仔する強力な複合糸である。
本発明の複合延伸糸はｒｎｉｌ配向させた複屈折率△ｎ
かＩ ＯＸ Ｉ Ｏ−３乃至２５×１０−３の糸をＩｌ
ｌ 、ｊ’ｌ〔し、この糸の周囲にポリアミｌを？Ｉｋ
ｉ’ｏ ｉＶ含さ（１てｒ備配向したポリオレフィン
を芯層とし未配向のポリアミ１を打に粕層とする同心複
合糸をｉ！１１ ポリアミド層の複屈折率Δｎを４０
Ｘ Ｉ Ｏ−３〜６０ＸＩＯ−３稈１１とする様ζここ
の複合糸を外Ａ′／ｉ４＋ｌ（Ｒｉｉの好ましい延伸条
件下で延伸することにより得られる。
かＩ ＯＸ Ｉ Ｏ−３乃至２５×１０−３の糸をＩｌ
ｌ 、ｊ’ｌ〔し、この糸の周囲にポリアミｌを？Ｉｋ
ｉ’ｏ ｉＶ含さ（１てｒ備配向したポリオレフィン
を芯層とし未配向のポリアミ１を打に粕層とする同心複
合糸をｉ！１１ ポリアミド層の複屈折率Δｎを４０
Ｘ Ｉ Ｏ−３〜６０ＸＩＯ−３稈１１とする様ζここ
の複合糸を外Ａ′／ｉ４＋ｌ（Ｒｉｉの好ましい延伸条
件下で延伸することにより得られる。
本発明に使用する予備配向させたポリ副レフイノ糸は、
任倉のＪＪ法て製」告することかできる。ポリ１１フ４
フ４通常の条イ〆１で溶融押出しした未延伸糸の複屈折
率は△ｎは２ Ｘ Ｉ Ｏ−３乃至８Ｘ１０−３（“１
゛１σであるか、この未延伸糸を１．５倍乃至４倍程度
に延伸すれば、八〇かＩ ＯＸ Ｉ Ｏ−３乃至２５×
１０−３の糸上なる。また７１１融押出した糸を高神で
引■［ｌＩす、高度に１ラフ］配向さ廿ることにＪ、す
△ｎを］ ＯＸ Ｉ Ｏ−３乃至２０ ×１０−３の範
囲とするととも可１ｉＥである。
任倉のＪＪ法て製」告することかできる。ポリ１１フ４
フ４通常の条イ〆１で溶融押出しした未延伸糸の複屈折
率は△ｎは２ Ｘ Ｉ Ｏ−３乃至８Ｘ１０−３（“１
゛１σであるか、この未延伸糸を１．５倍乃至４倍程度
に延伸すれば、八〇かＩ ＯＸ Ｉ Ｏ−３乃至２５×
１０−３の糸上なる。また７１１融押出した糸を高神で
引■［ｌＩす、高度に１ラフ］配向さ廿ることにＪ、す
△ｎを］ ＯＸ Ｉ Ｏ−３乃至２０ ×１０−３の範
囲とするととも可１ｉＥである。
尚、高辻の引１［νりにＪ、るトラフト配向をダイス内
接合またはダイス外１妾合等の共押出技術による複合糸
の製箔で行う場合、芯層のみならず外層の４＋！Ｊ Ｉ
ｌｌ↑も配向マるのて、次の延伸ｔψ作にＪ、す、７だ
、Ａ’４および外層）（に好ＪＳシい延伸配向をさＵる
ことは［４，１ガＩである。
接合またはダイス外１妾合等の共押出技術による複合糸
の製箔で行う場合、芯層のみならず外層の４＋！Ｊ Ｉ
ｌｌ↑も配向マるのて、次の延伸ｔψ作にＪ、す、７だ
、Ａ’４および外層）（に好ＪＳシい延伸配向をさＵる
ことは［４，１ガＩである。
子＆ｉｌ的に配向したポリオレフィン糸の外層に他の慴
ｎｔｔを被覆沖合させる方法は、例えば電線の製造１て
行われているような押出被覆方式が採用される。即ちり
「１スヘノ）・方式被覆タイプダイスの芯孔部に上述の
予備配向したポリ副レフイノ糸をＪｆｊ人し、その周囲
より他種の１６１脂を押出し波４すする。この場合ポリ
オレフィン糸に直接他種の樹脂を被覆するとともでき、
また必要に応じポリオレフィン糸を一４１接着剤の溶ｌ
（ｋに浸し、ポリＡＩ／フイ／の周囲に接４ｆ剤層を設
けた後に１．記のり１層１６１脂層の押出被覆を行うと
とも、或いはポリオレフィン糸に押出被覆する樹脂層の
内側上り熱可塑性の接イ′ｉ剤を押出して被覆するとと
もできる。
ｎｔｔを被覆沖合させる方法は、例えば電線の製造１て
行われているような押出被覆方式が採用される。即ちり
「１スヘノ）・方式被覆タイプダイスの芯孔部に上述の
予備配向したポリ副レフイノ糸をＪｆｊ人し、その周囲
より他種の１６１脂を押出し波４すする。この場合ポリ
オレフィン糸に直接他種の樹脂を被覆するとともでき、
また必要に応じポリオレフィン糸を一４１接着剤の溶ｌ
（ｋに浸し、ポリＡＩ／フイ／の周囲に接４ｆ剤層を設
けた後に１．記のり１層１６１脂層の押出被覆を行うと
とも、或いはポリオレフィン糸に押出被覆する樹脂層の
内側上り熱可塑性の接イ′ｉ剤を押出して被覆するとと
もできる。
このＪ、うにして製造された複合糸を次に延伸するか、
延伸は被４！Ｉ樹脂であるポリアミドに適した延伸条ｆ
ｌで行う。被４’Ｕ ＋８１脂のポリアミｌに滴した延
伸倍率は、一般に未延伸ポリオレフィンを充分配向さＵ
得る延伸倍率に比して小さいか、芯層に用いるポリ（レ
フイノは既に予＆ｉｆ配回されているのて、外層（６１
脂に必要な延伸条件で充分に延伸配向されて八〇か３０
ＸｌＯ−３以上、−・股には３０Ｘ Ｉ □−３乃至４
０ Ｘ Ｉ Ｏ−３となり、また、その際の外層（６１
脂であるポリアミド樹脂の△ｎは一般に４０ Ｘ Ｉ
Ｏ”’３乃至（ｉｏＸＩｏ−”程度の極めて配向度のｔ
ｌｌいものとなる。
延伸は被４！Ｉ樹脂であるポリアミドに適した延伸条ｆ
ｌで行う。被４’Ｕ ＋８１脂のポリアミｌに滴した延
伸倍率は、一般に未延伸ポリオレフィンを充分配向さＵ
得る延伸倍率に比して小さいか、芯層に用いるポリ（レ
フイノは既に予＆ｉｆ配回されているのて、外層（６１
脂に必要な延伸条件で充分に延伸配向されて八〇か３０
ＸｌＯ−３以上、−・股には３０Ｘ Ｉ □−３乃至４
０ Ｘ Ｉ Ｏ−３となり、また、その際の外層（６１
脂であるポリアミド樹脂の△ｎは一般に４０ Ｘ Ｉ
Ｏ”’３乃至（ｉｏＸＩｏ−”程度の極めて配向度のｔ
ｌｌいものとなる。
１： ｉｆｆ！の複合糸の延伸は１段で行うこともでき
るか、２段若（７くはそれ以上に分割して延伸するとと
もでき、この場合各段の延伸温度を変化させて行うこと
もできる。延伸比は」二連の如く被覆層の１６１脂によ
り決定され、また延伸温度によっても多少異なるが、通
常１段乃至最終段の総Ｒ１で４乃至６倍程度である。
るか、２段若（７くはそれ以上に分割して延伸するとと
もでき、この場合各段の延伸温度を変化させて行うこと
もできる。延伸比は」二連の如く被覆層の１６１脂によ
り決定され、また延伸温度によっても多少異なるが、通
常１段乃至最終段の総Ｒ１で４乃至６倍程度である。
なお、本発明でいう複屈折率は、例えば「高分子」第５
巻第３０６〜３１０頁に示されている一般にレターデー
ション（Ｒｅｔａｒｄａｔｉｏｎ）法という通常の測定
法によるものである。即ち、偏光顕微鏡の十字ニコル下
に円柱４にの繊維の端を楔杖に切り４５″の方向に傾け
てＮａ−Ｄ線（λ＝５８９ｍμ）を辿して見る。その時
模状すノ端に現われるｊｌい綿屑ｆの数（ｎ）か７ら？
Ｕられる光の１１程Ｘｊ ｎλと、更に；ノンペンセー
タタ≧数のそのｉｊ（’Ｉ！Ｍ ｅλを１１す定する。
巻第３０６〜３１０頁に示されている一般にレターデー
ション（Ｒｅｔａｒｄａｔｉｏｎ）法という通常の測定
法によるものである。即ち、偏光顕微鏡の十字ニコル下
に円柱４にの繊維の端を楔杖に切り４５″の方向に傾け
てＮａ−Ｄ線（λ＝５８９ｍμ）を辿して見る。その時
模状すノ端に現われるｊｌい綿屑ｆの数（ｎ）か７ら？
Ｕられる光の１１程Ｘｊ ｎλと、更に；ノンペンセー
タタ≧数のそのｉｊ（’Ｉ！Ｍ ｅλを１１す定する。
その時系の的径を（１とすると糸の固自？υ屈（１ｉ率
ｎ／／ｎ□＝△ｎは次式から求められる。
ｎ／／ｎ□＝△ｎは次式から求められる。
（ｎ十ε）λ＝（１×△ｎ
予備試験
Ｍ、１．１．Ｏのポリプロピレンを通常の方法で溶融紡
糸後冷却し糸径２６０μφで複屈折率△ｎが２Ｘ ］
Ｏ−３のモノフィラメントを得た。このモノフィラメン
トを１００℃および１４０℃で４乃至８倍に延伸し、各
延伸糸の複屈折率および引張り強度を測定した。
糸後冷却し糸径２６０μφで複屈折率△ｎが２Ｘ ］
Ｏ−３のモノフィラメントを得た。このモノフィラメン
トを１００℃および１４０℃で４乃至８倍に延伸し、各
延伸糸の複屈折率および引張り強度を測定した。
このデーターによる延伸比と複屈折率の関係を第１図に
、延伸比と引張り強度との関係を第２図に、複屈折率と
引張り強度との関係を第３図に示した。
、延伸比と引張り強度との関係を第２図に、複屈折率と
引張り強度との関係を第３図に示した。
実施例
予＆ｉｌ 試験で用いたポリプロピレンモノフイラメノ
ドを【）５°Ｃｌ！＋Ａ水中で３０倍に延伸し、糸径１
５０ ｔｉ 、引張り強＋＊： ２０職／開？、伸度１
１５％、複層１１ｒ率△ｎ１５ＸＩＱ−３のＩＩ’ ｆ
ｆ１ｌ配向糸を得た。
ドを【）５°Ｃｌ！＋Ａ水中で３０倍に延伸し、糸径１
５０ ｔｉ 、引張り強＋＊： ２０職／開？、伸度１
１５％、複層１１ｒ率△ｎ１５ＸＩＱ−３のＩＩ’ ｆ
ｆ１ｌ配向糸を得た。
この予備配向糸をそのま才り【１ス・＼ンｔ’ ｈ式被
伯タイプダイスの芯孔部に導入し周囲Ｊ、すＮ１．１１
０の０°）イ１１／１ろ１脂を２７０°Ｃで押出しボリ
ブＩＩビンノ船１覆１１に波器さ１ｊ゛た後、速やかに
５°Ｃの水冷浴にて０却しノ、：。それを１４０℃スヂ
ーｌ、延伸ハス内で３０倍に延伸し、次に１５０°Ｃス
ヂート延伸ハス内で１．５倍に連続延伸１７だ。すＬに
スチーノ、１５０°Ｃハス中て１０％（、ｙｊ和熟熱処
理で糸径つ２５ Ｑ ／’の沖合［ノソイーノメ／１・
をｔｌｌた。
伯タイプダイスの芯孔部に導入し周囲Ｊ、すＮ１．１１
０の０°）イ１１／１ろ１脂を２７０°Ｃで押出しボリ
ブＩＩビンノ船１覆１１に波器さ１ｊ゛た後、速やかに
５°Ｃの水冷浴にて０却しノ、：。それを１４０℃スヂ
ーｌ、延伸ハス内で３０倍に延伸し、次に１５０°Ｃス
ヂート延伸ハス内で１．５倍に連続延伸１７だ。すＬに
スチーノ、１５０°Ｃハス中て１０％（、ｙｊ和熟熱処
理で糸径つ２５ Ｑ ／’の沖合［ノソイーノメ／１・
をｔｌｌた。
この糸の面積複合比率は、１τリゾ１ピレン／リイｌ’
＋ンニ３０ ／ ７０て、引張強度８２ ｋｇ ／ ＋
＋Ｉ＋２、伸度２１％、比重１０８なる複合モノフィラ
メントを得た。この沖合糸ての芯部ボリブ【１ピレノの
糸径は７５ ＩＩて、複層折’＋（△ｎは３７ＸＩＯ−
３であった。
＋ンニ３０ ／ ７０て、引張強度８２ ｋｇ ／ ＋
＋Ｉ＋２、伸度２１％、比重１０８なる複合モノフィラ
メントを得た。この沖合糸ての芯部ボリブ【１ピレノの
糸径は７５ ＩＩて、複層折’＋（△ｎは３７ＸＩＯ−
３であった。
比較例１
予備試験で用いたボリプ１１ビレ／と、Ｍ、Ｔ、１．０
の６−）イ「フン、ｌ：リマーを各々別々の押出機にに
って溶融し、同−何−１金にす６ナイ「１ノを鞘部に、
ボリブＩＩピレノを芯部になる。にうに同心押出しにｊ
、り複合紡糸した。
の６−）イ「フン、ｌ：リマーを各々別々の押出機にに
って溶融し、同−何−１金にす６ナイ「１ノを鞘部に、
ボリブＩＩピレノを芯部になる。にうに同心押出しにｊ
、り複合紡糸した。
紡糸１−１金は１径０８□φで、複合比率（而（」１）
はリイＩ＋ ７ ／ Ｉ’ Ｐ比で７５／２ Ｆｉに紡
糸し、５°Ｃの水中に没入して０却し、迎牝（シて１４
５°Ｃの乾熱空気中で４０倍延伸し、更に１５０°Ｃの
乾熱中で１１３倍延伸ｊ７た。史に１８５°Ｃ乾熱空気
中で５％緩和熱処理して１径２５０ ／／の延伸糸をｉ
（Ｊた。
はリイＩ＋ ７ ／ Ｉ’ Ｐ比で７５／２ Ｆｉに紡
糸し、５°Ｃの水中に没入して０却し、迎牝（シて１４
５°Ｃの乾熱空気中で４０倍延伸し、更に１５０°Ｃの
乾熱中で１１３倍延伸ｊ７た。史に１８５°Ｃ乾熱空気
中で５％緩和熱処理して１径２５０ ／／の延伸糸をｉ
（Ｊた。
この延伸糸の沖合比率は７０ ／ ３ ｎて、比重１０
８の糸をｉ（）た。糸質は的（と引張強１σ（ｊ ３
ｋＨ／ｌＩ、Ｉ２、伸度２１］％であった。この複合糸
の芯部、１テリゾｌＩビレ／の糸径は７５ ＩＩて、複
層１ｒ ’ｔｔ△ｎは２ ｆＦ Ｘ Ｉ Ｏ−３てあ−
１た。
８の糸をｉ（）た。糸質は的（と引張強１σ（ｊ ３
ｋＨ／ｌＩ、Ｉ２、伸度２１］％であった。この複合糸
の芯部、１テリゾｌＩビレ／の糸径は７５ ＩＩて、複
層１ｒ ’ｔｔ△ｎは２ ｆＦ Ｘ Ｉ Ｏ−３てあ−
１た。
比１１２例２
比較例１と同（Ｉ４に紡糸、０却した後、１００°Ｃの
乾熱雰囲気中で５５倍に延伸したところ、部分的に’ｉ
’＋’ｌ芯界面？す１ＩＩ１１が発生し、透明感のＩ＋
！！！い糸かｅｌられ、切断に至った。芯部ポリプロピ
レンかナイロ７６と積層されている部位の複屈折率へ〇
を求めたところ２０．８ＸＩＯ−３であった。
乾熱雰囲気中で５５倍に延伸したところ、部分的に’ｉ
’＋’ｌ芯界面？す１ＩＩ１１が発生し、透明感のＩ＋
！！！い糸かｅｌられ、切断に至った。芯部ポリプロピ
レンかナイロ７６と積層されている部位の複屈折率へ〇
を求めたところ２０．８ＸＩＯ−３であった。
第１図はボリプ１ピレノの延伸比と複屈折率との関係図
である。 第２図はボリブＩ＋ピレンの延伸比と引張強度との関係
図でＩ５る。 第３図は同じく複屈折率と引張強度との関係図である。 以 −１− 代）１１１人 弁理１．渋 谷 理矛 １ 図 ｔ 棒 毘 才 ３ ［Ｆ］ 址、串バスλ豊
である。 第２図はボリブＩ＋ピレンの延伸比と引張強度との関係
図でＩ５る。 第３図は同じく複屈折率と引張強度との関係図である。 以 −１− 代）１１１人 弁理１．渋 谷 理矛 １ 図 ｔ 棒 毘 才 ３ ［Ｆ］ 址、串バスλ豊
Claims (1)
- （１）ポリオレフィンを芯層とし、その周囲にポリアミ
ド層を被覆させた同心複合糸に於て、該ポリオレフィン
層の複屈折率△ｎが３０×１０＾−＾３以上であり、ポ
リアミド層の複屈折率△ｎが４０×１０＾−＾３乃至６
０×１０＾−＾３程度であることを特徴とする強力な同
心複合糸。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9565285A JPS6183314A (ja) | 1985-05-07 | 1985-05-07 | 同心複合糸 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9565285A JPS6183314A (ja) | 1985-05-07 | 1985-05-07 | 同心複合糸 |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP52089197A Division JPS6040524B2 (ja) | 1977-07-27 | 1977-07-27 | 同心複合系の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6183314A true JPS6183314A (ja) | 1986-04-26 |
Family
ID=14143429
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9565285A Pending JPS6183314A (ja) | 1985-05-07 | 1985-05-07 | 同心複合糸 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6183314A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH11508789A (ja) * | 1995-06-30 | 1999-08-03 | キンバリー クラーク ワールドワイド インコーポレイテッド | 水分解性の多成分ファイバ及び不織布 |
| WO2011024299A1 (ja) * | 2009-08-30 | 2011-03-03 | 豊田通商株式会社 | 自動車内装用保護膜付繊維、および自動車内装部材 |
-
1985
- 1985-05-07 JP JP9565285A patent/JPS6183314A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH11508789A (ja) * | 1995-06-30 | 1999-08-03 | キンバリー クラーク ワールドワイド インコーポレイテッド | 水分解性の多成分ファイバ及び不織布 |
| WO2011024299A1 (ja) * | 2009-08-30 | 2011-03-03 | 豊田通商株式会社 | 自動車内装用保護膜付繊維、および自動車内装部材 |
| JP5403470B2 (ja) * | 2009-08-30 | 2014-01-29 | 豊田通商株式会社 | 自動車内装用保護膜付繊維、および自動車内装部材 |
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