JPS604048B2 - 包装装置 - Google Patents

包装装置

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JPS604048B2
JPS604048B2 JP13679579A JP13679579A JPS604048B2 JP S604048 B2 JPS604048 B2 JP S604048B2 JP 13679579 A JP13679579 A JP 13679579A JP 13679579 A JP13679579 A JP 13679579A JP S604048 B2 JPS604048 B2 JP S604048B2
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JP
Japan
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conveyor
wrapping paper
packaged
packaged product
elevator
Prior art date
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Expired
Application number
JP13679579A
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English (en)
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JPS5664912A (en
Inventor
真八郎 深木
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
HANSHIN DORYOKU KIKAI
Original Assignee
HANSHIN DORYOKU KIKAI
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Publication date
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Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、包装すべき被包装品に傷をつけたり、荷崩れ
を生じさせたりすることなく、しかも高速度で包装し得
る包装装置に関するものである。
従来の包装装置においては、引込装置にて被包装品を引
き込んだ後ベルトコンベア等により被包装品を包装部に
移送するようにしている。
従って、包装速度を速くする為にはベルトコンベア等に
よる被包装品の移送速度を遠くしなければならず、移送
開始時及び停止時の慣性力によって、きれに揃えられて
いた被包装品が荷崩れを起こすことが避けられず、包装
時において被包装品の破損等を防止することも避けられ
なかったのである。
特に、近年多用されるようになってきたコート紙におい
ては、この荷崩れが多く発生し、荷崩れを防止しよとす
ると包装能率が低下することとなつていた。
本発明は、引込装置により引き込まれた被包装品を直ち
に垂直降下させながら、互に対向する辺縁部を折り曲げ
包装した後、引込装置より下位のベルトコンベア等にて
移送されるようにして上記の欠点を解消したものであり
、以下、実施例を示す添付図面によって詳細に説明する
第1図は本発明の包装装置を示しており、被包装品を供
v給する供V給装置1と、被包装品を該供給装置1から
所定枚数宛抜き取る引込装置2と、該引込装置2により
所定位鷹まで引き込まれた被包装品5の搬送方向と直角
な側面における包装紙の折り曲げ動作を行なう第1包装
部3と、該第1包装部3に続いて設けられ、被包装品5
の搬送方向と平行な側面における包装紙の折り曲げ動作
を行なう第2包装部4とから構成されている。
前記供給装置1は、被包装品5を積重したパレット11
を供給するコンベア12と、該コンベア12により供給
されたパレット11を、被包装品の残量に対応させて上
昇させるリフタ13と、該リフタ13により上昇され、
被包装品が空になったパレット11’を拝出するコンベ
ア14とから構成されている。
尚、前記リフタ13は、パレット11に積重した被包装
品5の最上部の魂が引込装置2の高さ位置と一致するよ
う光電装層等(図示せず)にて上昇量を制御するように
している。
前記引込装置2は、被包装品5の送り方向と平行に設け
た案内杵に摺動可能に垂設した基村21と、該基村21
の下端部に揺動可能に設けた受体22と、該受体22に
、被包装品5を挟圧、釈放し得るよう設けた挟圧体23
とから構成されており、挟圧された被包装品5の重量に
より、受体22と挟圧体23とが基杵21に対して揺動
されるようにしている。
本発明の最も要旨とする前記第1包装部3は、包装紙6
に戦支された被包装品5を下降させるヱレベータ31と
、該ェレベー夕31の下降開始初期において包装紙6を
上向きに折曲する規制板32,32と、ェレベータ31
の下降時に包装紙6、被包装品5を戦支し、且つ前記規
制板32,32にて包装紙6を上向きに折曲した後更に
水平方向に折曲するシゴキ板33,33’と、ェレベー
タ31が最下位層にまで下降したとき包装紙6と被包装
品5とを搬送するコンベア34とから構成されている。
尚、第2図に示すように前記ェレベータ31は平面形状
櫛歯状を呈し、更に前記シゴキ板33,33’を、該櫛
歯状のヱレベータ31が上下通過可能な櫛歯状に形成す
るとともにコンベア34も、ェレベータ31が自由に上
下通過し得るように形成している。また、25,36は
被包装品6を押送するローラ、32は該押送された被包
装品6の上位に設けたガイド、38は被包装品6の下位
に設けたカッター、39は所定長さ押送された被包装品
6の先端縁に接着剤を塗布するグルーガンである。
前記ガイド37をローラにすることによって、摩擦によ
る傷を防止することができる。前記第2包装部は、前記
コンベァ34の延長上に設けたコンベア41と、該コン
ベア41の前記コンベア34と近接する端部における両
側方において水平方向揺動可能に設けた被包装品5から
突出した耳部のうち、垂直状の耳61,61を折り込む
耳折り込み村42,42と、上部水平状の耳62,62
を下向きに折り込む第1成型ガイド43,43と、下部
水平状の耳63,63を上向きに折り曲げ、更に被包装
品5の上面に沿わせて折り曲げる第2成型ガイド44,
44と、耳の折り曲げを完了した後、該耳63,63の
端部に接着テープ64,64を貼着するテープシュータ
45,45とから構成されている。
尚、51はロール状の包装紙、65,65はロール状の
接着テープである。
以上の構成になる包装装置の作用は次のとおりである。
所定大きさに裁断された紙を積重したパレット11をコ
ンベア12にてリフタ13に供給し、該リフタ13を所
定高さに上昇させた後、第3図aに示すように所定枚数
の被包装品の−側端縁を受体22と挟圧体23とで挟持
したまま、基杵21を前方(第3図a中右方)へ移動さ
せて被包装品5の供給を行なう。尚、この場合、ローラ
25,36により包装紙6も前方に送られるのである。
包装紙6が送られて先端部がグルーガン39の直下に位
置するとローラ25,36が停止して包装紙6の送りを
停止するとともに包装紙6の先端縁に接着剤を塗布し、
更にカッター38を走行させることにより包装紙6を所
定大きさに裁断する。
また、前記被包装品5のうち、ガイド37に支承されて
いた部分は僅かに下降されるので被包装品5が鏡斜した
状態になるが、受体22は基村21に揺動可能に設けら
れていることにより、前記鏡斜の割合にあわせて揺動し
て被包装品5の端面におけるずれを確実に防止し、更に
はガイド37を通過した後においては被包装品5は包装
紙6の上を移動するので最下位の被包装品が傷つくこと
はない。
前記包装紙6は第3図bに示すように最初シゴキ板33
,33’に支承されているが、第3図cに示すように被
包装品5がェレベータ31の直上位置に供給されるまで
にシゴキ板33,33’が互に離間する方向へ移動され
るので、ェレベータ31のみにより支承されることとな
る。
この状態で第3図dに示すようにェレベータ31を被包
装品5とシゴキ板33,33’の厚み分だけ下降させれ
ば、包装紙6は被包装品5の前後方向の端面に沿って折
曲され、次いでシゴキ板33,33’を互に近接する方
向に移動させることにより包装紙6が更に被包装品5の
上面に沿うように折りたたまれ、接着剤にて固定される
ようにしている。
第3図eに示すようにェレベータ31が更に下降するこ
とにより放送紙6に包まれた被包装品5はコンベア34
に支承されることとなり、該コンベア34にて第2包装
部に送られる。
尚、この間に基村21は原位置に復帰するとともに包装
紙6もローラ25,36により送給を再開されるもので
ある。
以上のように第1包装部3を通過したときには被包装品
5は第4図に示す半包装状態であり、コンベァ41にて
搬送されることにより、先行の耳61,61が耳折り込
み好42,42と当綾して内向きに折り込まれ、後方の
耳61,61は、耳折り込み村42,42をほぼ90o
後方に回動させた後復帰させることにより内向きに折り
込まれ、続いて第1成型ガイド43,43により耳62
,62が下方に折り込まれ、続いて第2成型ガイド44
,44にて耳63,63が上方に折り曲げられ、更に被
包装品5の上面に沿うよう折り曲げられ、最後にテープ
シュータ45,45にて該耳63,63の端部を上面に
接着することにより第5図に示すように被包装品の包装
を完了するのである。
以上のようになる本発明の包装装置は、被包装品の引込
装置にて引き込んだ後、水平方向に移送させることなく
直ちに垂直降下させることにより、被包装品が荷崩れを
起こさないうちに互に対向する辺縁部を折り曲げること
ができ、次綾の水平移送工程における荷崩れを確実に防
止できるので移送速度を早くでき、ひいては包装能率を
著しく高めることができる。
また、被包装品を引き込む際、被包装品を包装紙上にお
いて焔動させるので最下位の被包装品に傷がつく恐れが
全くない。
また、引込装置を被包装品の重量に応じて揺動可能とす
れば、引き込み時における僅かな荷崩れをも確実に防止
できる。
更には、第1包装部におけるヱレベータ、シゴキ板等を
櫛歯状に形成すれば、互の干渉を避けることができ、包
装時間を短縮することができる。
【図面の簡単な説明】
図面は本発明の一美例を示し、第1図は本発明装置を示
す簡略斜視図、第2図は第1包装部を示す斜視図、第3
図は同動作状態を示す図、第4図は被包装品の半包装状
態を示す図、第5図は同包装完了状態を示す図である。 2…・・・引込装置、3・・・・・・第1包装部、4・
・・…第2包装部、5・・・・・・被包装品、6・・・
・・・包装紙、21…・・・基杵、22・・・・・・受
部、23・・・・・・挟圧部、31..・..・ェレベ
ータ、32・・・…規制板、33,33’……シゴキ板
、34……コンベア。図 船 第2図 第4図 第5図 第3図

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 複数ベルトで成るコンベアと、該各ベルト間隙を所
    定上下移動可能な複数立壁を有するエレベータと、該エ
    レベータ上位で前記コンベア上の包装紙上に被包装品を
    移送載置する手段と、被包装品載置状態で該エレベータ
    が所定距離下降時、コンベア上を機枠に取付けられ後退
    状態から互いに向き合って進出して包装紙の前後方向を
    向き合いに被包装品の上面に折り曲げる1対のシゴキ板
    及び被包装品の前後に接して所定大きさに切断された包
    装紙が上向きに折曲される機枠前後に定着した規制板と
    から成る第1包装部と、該第1包装部のコンベアの先に
    連続して設けられ、未折曲状態の前記包装紙の両側を内
    向き、上方、下方等順次折曲する各々1対の起伏回動可
    能な耳折り込み杆及び、上方、下方屈曲した第1、第2
    成型ガイドをコンベア両側に立設した第2包装部とを連
    設して成る紙、アルミシート、プリント基板等の板状体
    の包装装置。
JP13679579A 1979-10-22 1979-10-22 包装装置 Expired JPS604048B2 (ja)

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JP13679579A JPS604048B2 (ja) 1979-10-22 1979-10-22 包装装置

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JP13679579A JPS604048B2 (ja) 1979-10-22 1979-10-22 包装装置

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Publication Number Publication Date
JPS5664912A JPS5664912A (en) 1981-06-02
JPS604048B2 true JPS604048B2 (ja) 1985-02-01

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