JPS6040394B2 - 感圧紙用顕色紙 - Google Patents
感圧紙用顕色紙Info
- Publication number
- JPS6040394B2 JPS6040394B2 JP53091888A JP9188878A JPS6040394B2 JP S6040394 B2 JPS6040394 B2 JP S6040394B2 JP 53091888 A JP53091888 A JP 53091888A JP 9188878 A JP9188878 A JP 9188878A JP S6040394 B2 JPS6040394 B2 JP S6040394B2
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- JP
- Japan
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- paper
- color
- color developer
- developing
- starch
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
- B41M5/124—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein using pressure to make a masked colour visible, e.g. to make a coloured support visible, to create an opaque or transparent pattern, or to form colour by uniting colour-forming components
- B41M5/132—Chemical colour-forming components; Additives or binders therefor
- B41M5/155—Colour-developing components, e.g. acidic compounds; Additives or binders therefor; Layers containing such colour-developing components, additives or binders
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Color Printing (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は感圧複写紙用顕色紙に関するものである。
更に詳しくは発色性、発色像の経時による退色性及び顕
色紙の紫外線による黄変性、黒色発色に於いて日光など
により赤変する事の少ない改良された感圧紙用頭色紙に
関するものである。感圧複写紙は、例えば米国特許第２
７１２５０７号明細書、同第２７３０４６５号明細書、
同第２７３０４５７号明細書、同第３４１８２５０号明
細書等によって、古くから知られているように、ほぼ無
色の有機化合物の溶液を含有するマイクロカプセルと、
該発色剤と反応して着色する吸着性物質（以下顕色剤と
称する）を利用したものである。前記の顕色剤としては
、酸性白土、活性白士、アタパルジヤィト、ゼオラィト
、ベントナィト等の粘土或いはコハク酸、タンニン酸、
沈食子酸等の有機化合物又はフェノール樹脂等が一般に
使用されている。
色紙の紫外線による黄変性、黒色発色に於いて日光など
により赤変する事の少ない改良された感圧紙用頭色紙に
関するものである。感圧複写紙は、例えば米国特許第２
７１２５０７号明細書、同第２７３０４６５号明細書、
同第２７３０４５７号明細書、同第３４１８２５０号明
細書等によって、古くから知られているように、ほぼ無
色の有機化合物の溶液を含有するマイクロカプセルと、
該発色剤と反応して着色する吸着性物質（以下顕色剤と
称する）を利用したものである。前記の顕色剤としては
、酸性白土、活性白士、アタパルジヤィト、ゼオラィト
、ベントナィト等の粘土或いはコハク酸、タンニン酸、
沈食子酸等の有機化合物又はフェノール樹脂等が一般に
使用されている。
この顔色作用を利用して複写像を得る複写紙については
各種の形態のものが知られている。例えば有機発色剤を
溶解した不揮発性油を米国特許第２８００４５７号で公
知のコアセルベーション法によりカプセル化した微小カ
プセルを原紙の片面に塗布し更に他の面に酸性顕色剤を
塗布した感圧複写紙が知られている（米国特許第２７３
０４５６号）。そして両者の塗布面を対向するようにし
て数葉積み重ね、筆記、タイプ等で加圧すると加圧部分
の微４・カプセルが破壊されて有機発色剤を溶解してい
る不揮発性油が酸性顔色剤に転移、接触して発色し鮮明
な記録像が得られる。又原紙の同一面に微小カプセルの
塗布層と酸性頭色剤の塗布層を積層したもの或いは微小
カプセルと酸性頭色剤の均一混合系塗料を原紙の同一面
に塗布したものは所謂単体発色紙として知られている。
又最近では酸性顕色剤としてフェノールーアルデヒド重
合体、フェノールーアセチレン重合体、マレィン酸−ロ
ジン樹脂、加水分解したスチレン−無水マレィン酸共重
合体などの有機発色剤と反応性の重合体を用い有機発色
剤と前記重合体の少くとも１種がカプセル膜によって不
揮発性油の如き溶剤から分離して原紙の内部或いは表面
に分布せしめられた形態の感圧複写紙が紹介されている
。本発明は、上述の如き各種形態の感圧複写紙に有効に
利用されるものであり、従って本発明における「感圧紙
用顕色紙」ある意味は、単に原紙の内部或いは表面に顕
色剤物質のみを含ましめたものに限らず同一原紙の内部
或いは表面に発色剤、油剤等と共に含ませられた形態の
ものまで顕色物質を含有するシート全てを包含するもの
である。
各種の形態のものが知られている。例えば有機発色剤を
溶解した不揮発性油を米国特許第２８００４５７号で公
知のコアセルベーション法によりカプセル化した微小カ
プセルを原紙の片面に塗布し更に他の面に酸性顕色剤を
塗布した感圧複写紙が知られている（米国特許第２７３
０４５６号）。そして両者の塗布面を対向するようにし
て数葉積み重ね、筆記、タイプ等で加圧すると加圧部分
の微４・カプセルが破壊されて有機発色剤を溶解してい
る不揮発性油が酸性顔色剤に転移、接触して発色し鮮明
な記録像が得られる。又原紙の同一面に微小カプセルの
塗布層と酸性頭色剤の塗布層を積層したもの或いは微小
カプセルと酸性頭色剤の均一混合系塗料を原紙の同一面
に塗布したものは所謂単体発色紙として知られている。
又最近では酸性顕色剤としてフェノールーアルデヒド重
合体、フェノールーアセチレン重合体、マレィン酸−ロ
ジン樹脂、加水分解したスチレン−無水マレィン酸共重
合体などの有機発色剤と反応性の重合体を用い有機発色
剤と前記重合体の少くとも１種がカプセル膜によって不
揮発性油の如き溶剤から分離して原紙の内部或いは表面
に分布せしめられた形態の感圧複写紙が紹介されている
。本発明は、上述の如き各種形態の感圧複写紙に有効に
利用されるものであり、従って本発明における「感圧紙
用顕色紙」ある意味は、単に原紙の内部或いは表面に顕
色剤物質のみを含ましめたものに限らず同一原紙の内部
或いは表面に発色剤、油剤等と共に含ませられた形態の
ものまで顕色物質を含有するシート全てを包含するもの
である。
従来活性白土、酸性白土、アタパルガィド等の酸性粘土
類或いは有機酸或いは酸性重合体、或いはこれら顕色剤
を組合せて頭色紙を製造する場合、混合使用される分散
剤、接着剤、流動性改良剤、アルカリ剤等他の添加物に
より、その顕色紙自身の紫外線による黄変性、発色性、
発色像の退色及び黒色発色に於いて日光等による赤変の
程度が異なる事が知られている。本発明者らは顕色紙を
構成する顕色剤以外の添加剤の影響について鋭意研究し
た結果、本発明に到達したものである。
類或いは有機酸或いは酸性重合体、或いはこれら顕色剤
を組合せて頭色紙を製造する場合、混合使用される分散
剤、接着剤、流動性改良剤、アルカリ剤等他の添加物に
より、その顕色紙自身の紫外線による黄変性、発色性、
発色像の退色及び黒色発色に於いて日光等による赤変の
程度が異なる事が知られている。本発明者らは顕色紙を
構成する顕色剤以外の添加剤の影響について鋭意研究し
た結果、本発明に到達したものである。
一般に感圧複写紙用顕色紙は前記顕色剤を原紙の内部或
いは表面に含有せしめる場合該顕色剤を原紙に強固に保
持させる為に接着剤を要するがその接着剤は、強い接着
力を有すると同時に発色阻害を起さない事、及び該接着
剤を顕色剤粒子と共に水中に分散させて、サイズプレス
装置、或いはコーティング装置によて塗工する際にその
塗工液粘度が上昇し塗工液安定性、塗工適性が低下し、
得られる顕色紙の特性を著しくそこねる事の無い事が必
要である。
いは表面に含有せしめる場合該顕色剤を原紙に強固に保
持させる為に接着剤を要するがその接着剤は、強い接着
力を有すると同時に発色阻害を起さない事、及び該接着
剤を顕色剤粒子と共に水中に分散させて、サイズプレス
装置、或いはコーティング装置によて塗工する際にその
塗工液粘度が上昇し塗工液安定性、塗工適性が低下し、
得られる顕色紙の特性を著しくそこねる事の無い事が必
要である。
従来頭色紙に用いられる接着剤としては澱粉、カゼイン
、アラビアゴム、スチレン、ブタジヱン共重合体ラテッ
クス、酢酸ビニルラテックスなどが知られており、上記
の如き顕色紙の性能を有効に発揮させる為には、これら
接着剤が必要かつ最低量用いられる事が望ましいといわ
れている。
、アラビアゴム、スチレン、ブタジヱン共重合体ラテッ
クス、酢酸ビニルラテックスなどが知られており、上記
の如き顕色紙の性能を有効に発揮させる為には、これら
接着剤が必要かつ最低量用いられる事が望ましいといわ
れている。
本発明者等は従来から用いられる接着剤を種々検討した
結果、用いられる接着剤の種類により顕色紙特性が著し
く異なる事を見し、出しか）る接着剤として或いはその
１部としてＢ型粘度計、６０回転で５０ｑＣ、３の重量
％時の溶液粘度が５〜１５比ｐｓ特に好ましくは１０〜
１０比ｐｓである加工澱粉及びその譲導体の少なくとも
１種類を用いる事により頭色紙の紫外線による黄変性、
発色性、発色像の退色、黒色発色に於いて日光などによ
り赤変する事の少ない顔色紙を与える事を見し、出した
ものである。尚ここでいう澱粉溶液粘度とは澱粉の３の
重量％の水分散液を９５ｏｏ以上で１時間ゆるやかに蝿
梓溶解した後濃度調整を行い、その後直ちに５ぴ０迄降
溢しＢ型粘度計（型式ＢＬ 東京計器製造所製）６０回
転での粘度を測定した値である。澱粉の接着剤としての
効果は従来より明らかであるが、その顕色紙に及ぼす影
響についてはよく知られていない。従来顕色剤層組成物
の１部としての加工澱粉は、酸化澱粉、リン酸ェステル
化澱粉が多く用いられ、その粘度はＢ型粘度計６０回転
、５０００、３の重量％で５２比ｐｓ以上のものがほと
んどである。
結果、用いられる接着剤の種類により顕色紙特性が著し
く異なる事を見し、出しか）る接着剤として或いはその
１部としてＢ型粘度計、６０回転で５０ｑＣ、３の重量
％時の溶液粘度が５〜１５比ｐｓ特に好ましくは１０〜
１０比ｐｓである加工澱粉及びその譲導体の少なくとも
１種類を用いる事により頭色紙の紫外線による黄変性、
発色性、発色像の退色、黒色発色に於いて日光などによ
り赤変する事の少ない顔色紙を与える事を見し、出した
ものである。尚ここでいう澱粉溶液粘度とは澱粉の３の
重量％の水分散液を９５ｏｏ以上で１時間ゆるやかに蝿
梓溶解した後濃度調整を行い、その後直ちに５ぴ０迄降
溢しＢ型粘度計（型式ＢＬ 東京計器製造所製）６０回
転での粘度を測定した値である。澱粉の接着剤としての
効果は従来より明らかであるが、その顕色紙に及ぼす影
響についてはよく知られていない。従来顕色剤層組成物
の１部としての加工澱粉は、酸化澱粉、リン酸ェステル
化澱粉が多く用いられ、その粘度はＢ型粘度計６０回転
、５０００、３の重量％で５２比ｐｓ以上のものがほと
んどである。
本発明に用いられる加工澱粉の種類は一般に使用されて
いる酸化澱粉、デキストリン、シアノェチレン化やリン
酸ェステル化の如き化学処理した澱粉誘導体であり、こ
れらは前記した粘度範囲であれば充分その効果が認めら
れるが、最も好ましいものは酸化澱粉及びデキステトリ
ンである。又加工澱粉の粘度範囲が２０比ｐｓ以上のも
のは本発明による効果が期待出釆ず＆ｐｓ以上のものは
充分な豚着力をもたらす事がむずかしい。又本発明によ
る加工澱粉を顕色剤層に用いる場合、顕色剤の種類を等
に選択しないが、好ましくはその顕色剤が有機酸及び／
又は酸性重合体であり、最も好ましくは有機酸及び／又
は酸性重合体と酸性粘土類の組合せ顕色剤を用いる場合
である。
いる酸化澱粉、デキストリン、シアノェチレン化やリン
酸ェステル化の如き化学処理した澱粉誘導体であり、こ
れらは前記した粘度範囲であれば充分その効果が認めら
れるが、最も好ましいものは酸化澱粉及びデキステトリ
ンである。又加工澱粉の粘度範囲が２０比ｐｓ以上のも
のは本発明による効果が期待出釆ず＆ｐｓ以上のものは
充分な豚着力をもたらす事がむずかしい。又本発明によ
る加工澱粉を顕色剤層に用いる場合、顕色剤の種類を等
に選択しないが、好ましくはその顕色剤が有機酸及び／
又は酸性重合体であり、最も好ましくは有機酸及び／又
は酸性重合体と酸性粘土類の組合せ顕色剤を用いる場合
である。
実際の顕色紙への上記加工澱粉の使用に際して藤色剤、
更に炭酸カルシウム、酸化亜鉛、カオリン等の無機顔料
と混合して水性塗料を原紙面に塗布する場合にはその液
性、最適接着効果と顕色紙改良効果との兼合いから通常
の接着剤使用方法と同様に各種ラテックスとの組合せ使
用が好ましいが塗工方法によっても異なり特に限定され
るものではない。
更に炭酸カルシウム、酸化亜鉛、カオリン等の無機顔料
と混合して水性塗料を原紙面に塗布する場合にはその液
性、最適接着効果と顕色紙改良効果との兼合いから通常
の接着剤使用方法と同様に各種ラテックスとの組合せ使
用が好ましいが塗工方法によっても異なり特に限定され
るものではない。
又使用に際しての添加量は塗工方法により大きく左右さ
れる為に特に限定する事はむずかしいが少なくとも必要
最低接着剤所要量の範囲である事が好ましい。例えば顕
色剤である酸性粘土類及び／又は無機顔料を含む塗工液
については酸性粘土類及び／又は無機顔料１００重量部
に対して０．５重量部〜１００重量部である。その添加
量が０．５部より少ない量だと本発明の効果を充分に出
せない。０ 上記加工澱粉と一諸に用いられる他の接着
剤、等にプラスチックスについては特に限定されるもの
ではなく通常用いられるスチレンーブタジェン共重合体
ラテックス、ポリ酢酸ビニル系ラテックス及びメチルメ
タクリレートーブタジェン共重合体ラテックス等を用い
る事が可能である。
れる為に特に限定する事はむずかしいが少なくとも必要
最低接着剤所要量の範囲である事が好ましい。例えば顕
色剤である酸性粘土類及び／又は無機顔料を含む塗工液
については酸性粘土類及び／又は無機顔料１００重量部
に対して０．５重量部〜１００重量部である。その添加
量が０．５部より少ない量だと本発明の効果を充分に出
せない。０ 上記加工澱粉と一諸に用いられる他の接着
剤、等にプラスチックスについては特に限定されるもの
ではなく通常用いられるスチレンーブタジェン共重合体
ラテックス、ポリ酢酸ビニル系ラテックス及びメチルメ
タクリレートーブタジェン共重合体ラテックス等を用い
る事が可能である。
尚本発明は全ての感旺紙用顕色紙について示すが有機発
色剤と酸性顕色物質の発色反応を利用する点で共通の従
来衆知の感Ｖ熱記録紙にも利用出来るものである。
色剤と酸性顕色物質の発色反応を利用する点で共通の従
来衆知の感Ｖ熱記録紙にも利用出来るものである。
以下本発明の効果を実施例により説明するが本発明はこ
れにより限定されるものではない。
れにより限定されるものではない。
尚実施例中の諸測定値は次の方法によって得られたもの
である。又配合量は全て重量部で示す。・青発色像、黒
発色像の発色濃度：顕色紙に、青或いは黒の発色剤塗工
紙を重ね１０２【′地の圧力下でスーパーカレンダー間
を通して１分後の発色濃度をＭＵＬＴＩＰＬＩＥＲＰＨ
ＯＴＯＭＨＴＥＲ（東京光電ＫＫ）を用いて青はグリー
ンフィル夕で黒はフィルター醸しで測定した値。・青発
色像の退色濃度：ス−パーカレンダーにより青発色済み
頭色紙を１週間明所室内に放置しその後の発色濃度を測
定した。
である。又配合量は全て重量部で示す。・青発色像、黒
発色像の発色濃度：顕色紙に、青或いは黒の発色剤塗工
紙を重ね１０２【′地の圧力下でスーパーカレンダー間
を通して１分後の発色濃度をＭＵＬＴＩＰＬＩＥＲＰＨ
ＯＴＯＭＨＴＥＲ（東京光電ＫＫ）を用いて青はグリー
ンフィル夕で黒はフィルター醸しで測定した値。・青発
色像の退色濃度：ス−パーカレンダーにより青発色済み
頭色紙を１週間明所室内に放置しその後の発色濃度を測
定した。
・頭色紙フェド後白色度：スタンダードフェドメーター
（型式ＦＡ−１型東洋理化工業）により＊ 顕色紙を６
０ｑ０３時間処理し、その後ハンター白色度試験器（ガ
ードナーラボラトリー製）により測定した白色度値、％
・黒発色像の赤変性：スーパーカレンダーにより黒発色
済み顕色紙を５時間、直射日光に晒し、その赤変の程度
を比較する。
（型式ＦＡ−１型東洋理化工業）により＊ 顕色紙を６
０ｑ０３時間処理し、その後ハンター白色度試験器（ガ
ードナーラボラトリー製）により測定した白色度値、％
・黒発色像の赤変性：スーパーカレンダーにより黒発色
済み顕色紙を５時間、直射日光に晒し、その赤変の程度
を比較する。
良→普通→不良実施例 １カオリンクレー５礎都、炭酸
カルシウム５碇都、Ｐ−フェニルフェノール１＄部（水
分散液）をｏ．５部のへキサメタリン酸ソーダによって
水中分散させて固形分合有量７０％のスラリーを調製し
た。
カルシウム５碇都、Ｐ−フェニルフェノール１＄部（水
分散液）をｏ．５部のへキサメタリン酸ソーダによって
水中分散させて固形分合有量７０％のスラリーを調製し
た。
このものに、それぞれＢ型粘度計、６０回転での５０午
０、３０％溶液粘度が■１０比ｐｓ、【Ｂ’３０比ｐｓ
の酸化澱粉１疎部‘こスチレンーブタジェンラテツクス
の各１碇都、に｝スチレンブタジェンラテックス１５部
を加え、充分燈拝して固形分含有量５５％の塗工液を得
た。この塗工液を、４５夕／め原紙に乾燥固形分片面６
夕／従になるようにコーティングロッドにて塗工し１０
０００で乾燥した。得られた顕色紙の性質を表１に記載
した。表１ 表１の結果より明らかな如く本発明による塗工液組成物
による顕色紙ＮＯ．１の特性値がすぐれ本発明による効
果が明らかである。
０、３０％溶液粘度が■１０比ｐｓ、【Ｂ’３０比ｐｓ
の酸化澱粉１疎部‘こスチレンーブタジェンラテツクス
の各１碇都、に｝スチレンブタジェンラテックス１５部
を加え、充分燈拝して固形分含有量５５％の塗工液を得
た。この塗工液を、４５夕／め原紙に乾燥固形分片面６
夕／従になるようにコーティングロッドにて塗工し１０
０００で乾燥した。得られた顕色紙の性質を表１に記載
した。表１ 表１の結果より明らかな如く本発明による塗工液組成物
による顕色紙ＮＯ．１の特性値がすぐれ本発明による効
果が明らかである。
実施例 ２
炭酸カルシウム、７庇部、酸性白土３の部、Ｐ−フヱニ
ルェノール１碇部（水中分散液）を０．５部のへキサメ
タリン酸ソーダによって水中分散させて固形分合有量６
８％のスラリ−を調整した。
ルェノール１碇部（水中分散液）を０．５部のへキサメ
タリン酸ソーダによって水中分散させて固形分合有量６
８％のスラリ−を調整した。
このものに、それぞれ、Ｂ型粘度計６０回転での５００
０、３０％の溶液粘度が皿１＆ｐｓのデキストリン、‘
Ｅ）１０比ｐｐｓの酸化澱粉、｛Ｅ｝１５比ｐＳのデキ
ストリン、（Ｇ）２０比ｐｓのリン酸ェステル化澱粉の
各１０とスチレンーブタジェン共重合体ラテツクスの１
碇部を加え、充分壇辞して固形分含有量、５５％の塗工
液を得た。
０、３０％の溶液粘度が皿１＆ｐｓのデキストリン、‘
Ｅ）１０比ｐｐｓの酸化澱粉、｛Ｅ｝１５比ｐＳのデキ
ストリン、（Ｇ）２０比ｐｓのリン酸ェステル化澱粉の
各１０とスチレンーブタジェン共重合体ラテツクスの１
碇部を加え、充分壇辞して固形分含有量、５５％の塗工
液を得た。
この塗工液を４１夕／淋原紙に乾燥固形分片面６夕／れ
になるようにコーティングロッド‘こて塗工し１０００
０で乾燥した。
になるようにコーティングロッド‘こて塗工し１０００
０で乾燥した。
得られた顕色紙の性質を表２に記載した。表２
表２の結果から本発明塗工液組成物による顕色紙（Ｎ（
）．４、５、６）、特に澱粉としてデキストリンを用い
た顕色紙（Ｎｏ．４）の効果は明らかである。
）．４、５、６）、特に澱粉としてデキストリンを用い
た顕色紙（Ｎｏ．４）の効果は明らかである。
実施例 ３
水中分散したＰ−フェニルフェノール２碇部、カオリン
クレー３０部、酸性白土１＄邦を０．５部のへキサメタ
リン酸ソーダにより充分損梓分散して固形分濃度４０％
のスラリ−を得た。
クレー３０部、酸性白土１＄邦を０．５部のへキサメタ
リン酸ソーダにより充分損梓分散して固形分濃度４０％
のスラリ−を得た。
このものにそれぞれＢ型粘度計、６０回転での５０℃、
３０％の溶液粘度が（Ｈ）１＆ｐｓのデキストリン、（
１）２００比ｐｓのリン酸ェステル化澱粉、（Ｊ）スチ
レンープタジエンラテツクスの２碇都を添加して充分凝
梓後、固形分濃度２０％のサイズプレス液を得た。
３０％の溶液粘度が（Ｈ）１＆ｐｓのデキストリン、（
１）２００比ｐｓのリン酸ェステル化澱粉、（Ｊ）スチ
レンープタジエンラテツクスの２碇都を添加して充分凝
梓後、固形分濃度２０％のサイズプレス液を得た。
この液をテストサイズプレス装置にて、４５タ′めの原
紙に乾燥固形分片面２タ′でになるようにサイズプレス
コーティングした。得られた顔色紙の性質を表３に記載
した。表 ３ 表３の結果から本発明塗工液組成物による顕色紙（Ｎｏ
．８）の効果は明らかである。
紙に乾燥固形分片面２タ′でになるようにサイズプレス
コーティングした。得られた顔色紙の性質を表３に記載
した。表 ３ 表３の結果から本発明塗工液組成物による顕色紙（Ｎｏ
．８）の効果は明らかである。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 顕色剤層中に、Ｂ型粘度計、６０回転での５０℃、
３０重量％時の溶液粘度が１０〜１００ｃｐｓである酸
化澱粉及びテキストリンの少くとも１種類を含有するこ
とを特徴とする感圧紙用顕色紙。 ２ 顕色剤が有機酸及び／又は酸性重合体である特許請
求の範囲第１項記載の感圧紙用顕色紙。 ３ 顕色剤が有機酸及び／又は酸性重合体である特許請
求の範囲第１項記載の感圧紙用顕色紙。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP53091888A JPS6040394B2 (ja) | 1978-07-27 | 1978-07-27 | 感圧紙用顕色紙 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP53091888A JPS6040394B2 (ja) | 1978-07-27 | 1978-07-27 | 感圧紙用顕色紙 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5519519A JPS5519519A (en) | 1980-02-12 |
| JPS6040394B2 true JPS6040394B2 (ja) | 1985-09-10 |
Family
ID=14039089
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP53091888A Expired JPS6040394B2 (ja) | 1978-07-27 | 1978-07-27 | 感圧紙用顕色紙 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6040394B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6068996B2 (ja) * | 2012-02-06 | 2017-01-25 | 日本製紙株式会社 | 顕色剤層にデキストリンを含有する感圧複写紙、および感圧複写紙の製造方法 |
-
1978
- 1978-07-27 JP JP53091888A patent/JPS6040394B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5519519A (en) | 1980-02-12 |
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