JPS6039245Y2 - 発泡体の連続押出装置 - Google Patents
発泡体の連続押出装置Info
- Publication number
- JPS6039245Y2 JPS6039245Y2 JP1979033473U JP3347379U JPS6039245Y2 JP S6039245 Y2 JPS6039245 Y2 JP S6039245Y2 JP 1979033473 U JP1979033473 U JP 1979033473U JP 3347379 U JP3347379 U JP 3347379U JP S6039245 Y2 JPS6039245 Y2 JP S6039245Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- extrusion device
- region
- blowing agent
- kneading
- discharge port
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
- B29C48/50—Details of extruders
- B29C48/505—Screws
- B29C48/53—Screws having a varying channel depth, e.g. varying the diameter of the longitudinal screw trunk
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
- B29C48/375—Plasticisers, homogenisers or feeders comprising two or more stages
- B29C48/385—Plasticisers, homogenisers or feeders comprising two or more stages using two or more serially arranged screws in separate barrels
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は発泡体を連続的に押出す装置に関するものであ
る。
る。
従来熱可塑性樹脂から発泡体を製造する装置は種々報告
されているが、発泡剤として炭酸ガス、窒素ガス、プロ
パンガス、ブタンガス等の気体を使用する際には気体を
熱可塑性樹脂中に均一に分散することが困難であり均一
な発泡体は得られにくかった。
されているが、発泡剤として炭酸ガス、窒素ガス、プロ
パンガス、ブタンガス等の気体を使用する際には気体を
熱可塑性樹脂中に均一に分散することが困難であり均一
な発泡体は得られにくかった。
本考案の目的は炭酸ガス、窒素ガス、プロパンガス、ブ
タンガス等の気体を発泡剤として使用し、気体が樹脂に
均一に分散され高倍率で均一な発泡を成形することので
きる押出装置を提供することにある。
タンガス等の気体を発泡剤として使用し、気体が樹脂に
均一に分散され高倍率で均一な発泡を成形することので
きる押出装置を提供することにある。
即ち本考案の要旨は原料供給口より吐出口側に発泡剤注
入口が設けられ、該発泡剤注入口から前記吐出口の間に
混練領域、圧縮領域及び計量化領域が繰り返して設けら
れたスクリュ一式発泡体押出装置であって、該押出装置
の前記発泡剤注入口が設けられた混練領域よりも前記吐
出口側の混練領域に、原料供給口より吐出口側に発泡剤
注入口が設けられたスクリュ一式押出装置が該吐出口を
通じて連結されていることを特徴とする発泡体の連続押
出装置に存する。
入口が設けられ、該発泡剤注入口から前記吐出口の間に
混練領域、圧縮領域及び計量化領域が繰り返して設けら
れたスクリュ一式発泡体押出装置であって、該押出装置
の前記発泡剤注入口が設けられた混練領域よりも前記吐
出口側の混練領域に、原料供給口より吐出口側に発泡剤
注入口が設けられたスクリュ一式押出装置が該吐出口を
通じて連結されていることを特徴とする発泡体の連続押
出装置に存する。
次に本考案の押出装置の一例を図面で説明する。
第１図は本考案の押出装置の一例を示す部分断面図であ
る。
る。
図中Ｉはスクリュ一式発泡体押出装置であって■はスク
リュ一式押出装置であり、押出装置■は吐出ロア′によ
り押出装置■の第２混練領域１５に連結されている。
リュ一式押出装置であり、押出装置■は吐出ロア′によ
り押出装置■の第２混練領域１５に連結されている。
押出装置Ｉにおいて１はシリンダーであり、シリンダー
１には一端に原料供給口５が設けられ、他端には吐出ロ
アを通じて金型８が設置され、中間には発泡剤注入口６
が設けられている。
１には一端に原料供給口５が設けられ、他端には吐出ロ
アを通じて金型８が設置され、中間には発泡剤注入口６
が設けられている。
２はスクリューフライト３が全長にわたって設けられた
スクリュー軸であり駆動具４に連結されている。
スクリュー軸であり駆動具４に連結されている。
又押出装置Ｈにおいて１′はシリンダーであり、シリン
ダー１′には一端に原料供給口５が設けられ、他端には
吐出ロア′が設けられ該吐出ロア′を通じて押出装置Ｉ
の第２混練領域１５に連絡され、中間に、は発泡剤注入
口６′が設けられている。
ダー１′には一端に原料供給口５が設けられ、他端には
吐出ロア′が設けられ該吐出ロア′を通じて押出装置Ｉ
の第２混練領域１５に連絡され、中間に、は発泡剤注入
口６′が設けられている。
２′はスクリューフライド３′が全長にわたって設けら
れたスクリュー軸であり駆動具４′に連結されている。
れたスクリュー軸であり駆動具４′に連結されている。
次に第１図に示した押出装置で発泡体を製造する方法を
説明する。
説明する。
押出装置Ｉにおいて原料供給口５からポリエチレン、ポ
リプロピレン等の熱可塑性樹脂、滑剤、核剤等の原料が
供給領域９に供給され、供給領域９から第１圧縮領域１
０、第１計量化領域１１にかけて次第に圧縮され加熱溶
融されて第１混練領域１２に送られる。
リプロピレン等の熱可塑性樹脂、滑剤、核剤等の原料が
供給領域９に供給され、供給領域９から第１圧縮領域１
０、第１計量化領域１１にかけて次第に圧縮され加熱溶
融されて第１混練領域１２に送られる。
第１混練領域１２では圧縮が解放されると同時に発泡剤
注入口６から炭酸ガス、窒素ガス、プロパン、ブタン等
の発泡剤が注入され原料と発泡剤は混練される。
注入口６から炭酸ガス、窒素ガス、プロパン、ブタン等
の発泡剤が注入され原料と発泡剤は混練される。
次いで混練物は第２圧縮領域１３から第２計量化領域１
４にかけて次第に圧縮され第２混練領域１５に送られて
解圧される。
４にかけて次第に圧縮され第２混練領域１５に送られて
解圧される。
又押出装置Ｈにおいても同様に原料供給口５′からポリ
エチレン、ポリプロピレン等の熱可塑性樹脂、滑剤、核
剤等の原料が供給され供給領域９′から第１圧縮領域１
０′、第１計量化領域１１′にかけて次第に圧縮され、
加熱溶融されて第１混練領域１２′に送られる。
エチレン、ポリプロピレン等の熱可塑性樹脂、滑剤、核
剤等の原料が供給され供給領域９′から第１圧縮領域１
０′、第１計量化領域１１′にかけて次第に圧縮され、
加熱溶融されて第１混練領域１２′に送られる。
第１混練領域１２′では圧縮が解放されると同時に発泡
剤注入口６′から炭酸ガス、窒素ガス、プロパン、ブタ
ン等の発泡剤が注入され混練される。
剤注入口６′から炭酸ガス、窒素ガス、プロパン、ブタ
ン等の発泡剤が注入され混練される。
次いで混練物は第２圧縮領域１３′から第２計量化領域
１４′にかけて次第に圧縮され吐出ロア′を通って第２
混練領域１５に送られて解圧される。
１４′にかけて次第に圧縮され吐出ロア′を通って第２
混練領域１５に送られて解圧される。
第２混練領域１５では押出装置■で混練された混練物と
押出装置■で混練された混練物とが一緒に混練され第３
圧縮領域１６から第３計量化領域１７にかけて圧縮され
た吐出ロアに送られ金型８から押出されて発泡体が製造
される。
押出装置■で混練された混練物とが一緒に混練され第３
圧縮領域１６から第３計量化領域１７にかけて圧縮され
た吐出ロアに送られ金型８から押出されて発泡体が製造
される。
第１図に示した押出装置では発泡剤注入口はシリンダー
に設けられているがスクリュー軸に設けられてもよい。
に設けられているがスクリュー軸に設けられてもよい。
又押出装置■は原料供給口より吐出口側に発泡剤注入口
が設けられた任意の形状のスクリュ一式押出装置であれ
ばよいが、第１図に示した如く発泡剤注入口から吐出口
の間に混練領域、圧縮領域及び計量化領域が設けられて
いるのが好ましい。
が設けられた任意の形状のスクリュ一式押出装置であれ
ばよいが、第１図に示した如く発泡剤注入口から吐出口
の間に混練領域、圧縮領域及び計量化領域が設けられて
いるのが好ましい。
本考案の押出装置の構成は上述の通りであり、炭酸ガス
、窒素ガス、プロパンガス、ブタンガス等の発泡剤と樹
脂とが２台以上の押出装置で混練された後一台の押出装
置で混練押出されて発泡体が製造されるのであるから、
発泡剤の注入圧力は押出装置ごとに設定でき、発泡剤の
注入が容易かつ安定にすることができ、又混練は均一に
行なわれるので、高倍率で均一微細な気泡を有する発泡
体が得られるのである。
、窒素ガス、プロパンガス、ブタンガス等の発泡剤と樹
脂とが２台以上の押出装置で混練された後一台の押出装
置で混練押出されて発泡体が製造されるのであるから、
発泡剤の注入圧力は押出装置ごとに設定でき、発泡剤の
注入が容易かつ安定にすることができ、又混練は均一に
行なわれるので、高倍率で均一微細な気泡を有する発泡
体が得られるのである。
又異なる２種以上の発泡剤を使用して発泡体を製造する
ことも可能である。
ことも可能である。
第１図は本考案の押出装置の一例を示す部分断面図であ
る。 １．１′・・・・・・シリンダー、２．２’・・・・・
・スクリュー 軸、３ 、 ３ ’ ｓｅｅ ＊ａ＊ス
クリューフライト、４゜４′・・・・・・駆動装置、５
，５′・・・・・・原料供給口、６゜６′・・・・・・
発泡剤注入口、７，７′・・・・・・吐出口、８・・・
・・・金型、９，９′・・・・・・供給領域、１０．１
０’・・・・・・第１圧縮領域、１１，１１’・・・・
・・第１計量化領域、１２，１２’・・・・・・第１混
練領域、１３，１３′・・・・・・第２圧縮領域、１４
，１４’・・・・・・第２計量化領域、１５・・・・・
・第２混練領域、１６・・・・・・第３圧縮領域、１７
・・・・・・第３計量化領域。
る。 １．１′・・・・・・シリンダー、２．２’・・・・・
・スクリュー 軸、３ 、 ３ ’ ｓｅｅ ＊ａ＊ス
クリューフライト、４゜４′・・・・・・駆動装置、５
，５′・・・・・・原料供給口、６゜６′・・・・・・
発泡剤注入口、７，７′・・・・・・吐出口、８・・・
・・・金型、９，９′・・・・・・供給領域、１０．１
０’・・・・・・第１圧縮領域、１１，１１’・・・・
・・第１計量化領域、１２，１２’・・・・・・第１混
練領域、１３，１３′・・・・・・第２圧縮領域、１４
，１４’・・・・・・第２計量化領域、１５・・・・・
・第２混練領域、１６・・・・・・第３圧縮領域、１７
・・・・・・第３計量化領域。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 ■ 原料供給口より吐出口側に発泡剤注入口が設けられ
、該発泡剤注入口から前記吐出口の間に混練領域、圧縮
領域及び計量化領域が繰り返して設けられたスクリュ一
式発泡体押出装置であって、該押出装置の前記発泡剤注
入口が設けられた混練領域よりも前記吐出口側の混練領
域に、原料供給口より吐出口側に発泡剤注入口が設けら
れたスクリュ一式押出装置が該吐出口を通じて連結され
ていることを特徴とする発泡体の連続押出装置。 ２ スクリュ一式押出装置の発泡剤注入口から吐出口の
間に混練領域、圧縮領域及び計量化領域が設けられてな
る実用新案登録請求の範囲第１項記載の連続押出装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1979033473U JPS6039245Y2 (ja) | 1979-03-14 | 1979-03-14 | 発泡体の連続押出装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1979033473U JPS6039245Y2 (ja) | 1979-03-14 | 1979-03-14 | 発泡体の連続押出装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS55134226U JPS55134226U (ja) | 1980-09-24 |
| JPS6039245Y2 true JPS6039245Y2 (ja) | 1985-11-25 |
Family
ID=28889004
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1979033473U Expired JPS6039245Y2 (ja) | 1979-03-14 | 1979-03-14 | 発泡体の連続押出装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6039245Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6846243B2 (ja) * | 2017-03-10 | 2021-03-24 | マクセル株式会社 | 発泡成形体の製造方法及び製造装置 |
-
1979
- 1979-03-14 JP JP1979033473U patent/JPS6039245Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS55134226U (ja) | 1980-09-24 |
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