JPS603890B2 - リベツトかしめ装置 - Google Patents
リベツトかしめ装置Info
- Publication number
- JPS603890B2 JPS603890B2 JP56154462A JP15446281A JPS603890B2 JP S603890 B2 JPS603890 B2 JP S603890B2 JP 56154462 A JP56154462 A JP 56154462A JP 15446281 A JP15446281 A JP 15446281A JP S603890 B2 JPS603890 B2 JP S603890B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rivet
- caulking
- calling
- pedestal
- sheet metal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21J—FORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
- B21J15/00—Riveting
- B21J15/10—Riveting machines
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21J—FORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
- B21J15/00—Riveting
- B21J15/02—Riveting procedures
- B21J15/025—Setting self-piercing rivets
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、リベットのかしめ装置の改良に係り、特に、
リベットを押圧する加圧部の１ストローク動作によって
、リベットの呼び出しとかしめを連続的に行いうるよう
にしたりペットかしめ装置に関する。
リベットを押圧する加圧部の１ストローク動作によって
、リベットの呼び出しとかしめを連続的に行いうるよう
にしたりペットかしめ装置に関する。
従来のリベットかしめ機の一例としては、第Ｉ図ａに示
すように受台１と油圧によって矢印２の方向へ往復運動
する加圧部材３との間に、部材４にかしめるべき板金５
とりペット６とを挿入し、加圧部材３によってリベット
６を受台１に押圧し、リベット６を受台１の打抜孔７へ
突出させて板金６に穿孔（呼び出し）し、続いて加圧部
材３を元の位置へ復帰させた後、受台１を矢印８の方向
へ移動させ、再度加圧部材３を往復動させてＩＪペット
６を加圧部材３と受台１との間で琢圧し、リベット６で
都材と板金５とをかしめるものである。
すように受台１と油圧によって矢印２の方向へ往復運動
する加圧部材３との間に、部材４にかしめるべき板金５
とりペット６とを挿入し、加圧部材３によってリベット
６を受台１に押圧し、リベット６を受台１の打抜孔７へ
突出させて板金６に穿孔（呼び出し）し、続いて加圧部
材３を元の位置へ復帰させた後、受台１を矢印８の方向
へ移動させ、再度加圧部材３を往復動させてＩＪペット
６を加圧部材３と受台１との間で琢圧し、リベット６で
都材と板金５とをかしめるものである。
この例では、受台１を加圧部材３に対して相対的に移動
させることにより、呼び出しとかしめとを行っているが
、第２図に示す他の例では、加圧部材３のリベット６を
押圧する平面９を広く設け、加圧部村３′と受台１とを
一体として移動させ、呼び出しを行う場所とかしめを行
う場所とを別個にすることにより、呼び出しとかしめを
行っている。しかしこれらの従来のかしめ装置では、呼
び出し動作とかしめ動作との間に加圧部村や受台の移動
動作が必要でると共に、加圧部材を２往復させねばなら
ず、操作が繁雑で非能率的である。
させることにより、呼び出しとかしめとを行っているが
、第２図に示す他の例では、加圧部材３のリベット６を
押圧する平面９を広く設け、加圧部村３′と受台１とを
一体として移動させ、呼び出しを行う場所とかしめを行
う場所とを別個にすることにより、呼び出しとかしめを
行っている。しかしこれらの従来のかしめ装置では、呼
び出し動作とかしめ動作との間に加圧部村や受台の移動
動作が必要でると共に、加圧部材を２往復させねばなら
ず、操作が繁雑で非能率的である。
又、上記し、ずれの装置においても、リベットによって
板金を打抜孔内へ打ち抜くものであるため、打ち抜かれ
た板金の耳部にかえりやだれが生じ、製品の外観、精度
、かしめ強度に悪影響を与えることが多い。本発明は、
以上述べた従来のリベットかしめ装置が有する欠点の解
消を目的とするもので、以下に図面を参照しつつ具体的
実施例について詳しく説明する。
板金を打抜孔内へ打ち抜くものであるため、打ち抜かれ
た板金の耳部にかえりやだれが生じ、製品の外観、精度
、かしめ強度に悪影響を与えることが多い。本発明は、
以上述べた従来のリベットかしめ装置が有する欠点の解
消を目的とするもので、以下に図面を参照しつつ具体的
実施例について詳しく説明する。
ここに第３図は、本発明の一実施例であるリベットかし
め装置の一部断面を含む側面図、第４図は、受台本体部
分を断面表示した同装置の側面図、第５図ａ，ｂは、同
装置の作動を示す受台本体部の側断面図である。第３図
に示す如く、本発明に係るリベットかしめ装置１０は、
加圧装置本体１１とと、受台本体１２とを曲腕１３によ
って一体に連結して構成されている。
め装置の一部断面を含む側面図、第４図は、受台本体部
分を断面表示した同装置の側面図、第５図ａ，ｂは、同
装置の作動を示す受台本体部の側断面図である。第３図
に示す如く、本発明に係るリベットかしめ装置１０は、
加圧装置本体１１とと、受台本体１２とを曲腕１３によ
って一体に連結して構成されている。
加圧装置本体１１は、円筒状シリンダ構造で、内部に圧
縮バネ１４によって常時上方向へ付勢されたピストン１
５を摺動自在に有している。ピストン１５には、ナット
１６によってピストンロッド１７が固着されており、該
ピストンロッド１７は、加圧装置本体１１の下部孔１８
内に摺動自在に挿入されている。１９，２０は、それぞ
れシール部材である。
縮バネ１４によって常時上方向へ付勢されたピストン１
５を摺動自在に有している。ピストン１５には、ナット
１６によってピストンロッド１７が固着されており、該
ピストンロッド１７は、加圧装置本体１１の下部孔１８
内に摺動自在に挿入されている。１９，２０は、それぞ
れシール部材である。
ピストンロッド１７の先端部２１は、後記するようにリ
ベットを押圧する加圧部材を構成しており、その端面２
２にリベット頭部を挿入する凹陥部２３を有している。
加圧部村２１は、第３図示のようにピストンロッド１７
と一体でもよく、又ピストンロッド１７又は他の往復運
動動部材に別体に取り付けてもよい。受台本体１２は第
４図示のように、円筒状で、前記ピストンロッド１７と
同軸のバネ室２４を有し、このバネ室２４に情接する鍔
２５を下端に有する円筒状の呼出部材２６が、上記バネ
室２４の上部閉口２７を閉塞するネジキャップ２８の中
心孔２９中に摺動自在に装着されており、この呼出部材
２６はバネ室２４内に収容された圧縮バネ３０１こよっ
て、常時加圧部材２１の方向へ弾性的に付勢されている
。上記呼出部材２６の鞠芯に穿設した中心孔３１の内径
は、かしめ後潰されたりペットの下端が軽く抜けるよう
に、十分広く決定される。この呼出部材２６の中心孔３
１内には、後３述するりペット４２のかしめ部分４６の
径より大径の受合繊３２が摺動自在に挿入されており、
この受台軸３２の下部に穿設したガイド孔３３内には、
前記バネ室２４の底面３４より上方へ突出する受台軸３
２の案内用のガイドピン３５が遊隊さ４れてし、て、ガ
イド孔３３に収容された圧縮バネ３６によって受台軸３
２も前記加圧部材２１の方向へ弾性的に付勢されている
。呼出部材２６は、上記鍔２５がネジキャップ２８の下
面に当接することにより、ネジキャップ２８からの突出
長さ夕，が決定され、又、受台軸３２の呼出部材２６か
らの突出長さ〆２ は、受台軸３２の段部３７が呼出部
材２６の底面に当援することにより決定される。上記圧
縮バネ３０の弾発力は、圧縮バネ３６のそれより大きく
決定されている。図中３８（第３図示）、３９，４０は
、それぞれ空気抜き用孔である。上記のように受台軸３
２の先端を呼出部材２６の先端より距離（そ２）だけ突
出させるのは、呼出し時に打ち抜かれた板金のかすを、
外部へ容易に排出させるためである。次いで、上託りペ
ットかしめ装置の呼び出し及びかしめ作業について説明
する。
ベットを押圧する加圧部材を構成しており、その端面２
２にリベット頭部を挿入する凹陥部２３を有している。
加圧部村２１は、第３図示のようにピストンロッド１７
と一体でもよく、又ピストンロッド１７又は他の往復運
動動部材に別体に取り付けてもよい。受台本体１２は第
４図示のように、円筒状で、前記ピストンロッド１７と
同軸のバネ室２４を有し、このバネ室２４に情接する鍔
２５を下端に有する円筒状の呼出部材２６が、上記バネ
室２４の上部閉口２７を閉塞するネジキャップ２８の中
心孔２９中に摺動自在に装着されており、この呼出部材
２６はバネ室２４内に収容された圧縮バネ３０１こよっ
て、常時加圧部材２１の方向へ弾性的に付勢されている
。上記呼出部材２６の鞠芯に穿設した中心孔３１の内径
は、かしめ後潰されたりペットの下端が軽く抜けるよう
に、十分広く決定される。この呼出部材２６の中心孔３
１内には、後３述するりペット４２のかしめ部分４６の
径より大径の受合繊３２が摺動自在に挿入されており、
この受台軸３２の下部に穿設したガイド孔３３内には、
前記バネ室２４の底面３４より上方へ突出する受台軸３
２の案内用のガイドピン３５が遊隊さ４れてし、て、ガ
イド孔３３に収容された圧縮バネ３６によって受台軸３
２も前記加圧部材２１の方向へ弾性的に付勢されている
。呼出部材２６は、上記鍔２５がネジキャップ２８の下
面に当接することにより、ネジキャップ２８からの突出
長さ夕，が決定され、又、受台軸３２の呼出部材２６か
らの突出長さ〆２ は、受台軸３２の段部３７が呼出部
材２６の底面に当援することにより決定される。上記圧
縮バネ３０の弾発力は、圧縮バネ３６のそれより大きく
決定されている。図中３８（第３図示）、３９，４０は
、それぞれ空気抜き用孔である。上記のように受台軸３
２の先端を呼出部材２６の先端より距離（そ２）だけ突
出させるのは、呼出し時に打ち抜かれた板金のかすを、
外部へ容易に排出させるためである。次いで、上託りペ
ットかしめ装置の呼び出し及びかしめ作業について説明
する。
呼び出し及びかしめを行うには、まず第４図に示したよ
うに加圧装置本体１１と受台本体１２との間に部材４１
の穴に差し込んだりペット４２と板金４３とをセットす
る。この時点では、加圧部材２１は破線で示した上限位
置にある。続いて図外のスイッチ又はしバーを操作して
油圧用バルブを開くと、第３図示の油供給口４４から圧
油が加圧装置本体１１内へ導入され、圧縮バネ１４に逆
ってピストン１５及びピストンロッド１７が下降し、第
４図示の如く加圧部材２１がリベット４２を受台軸３２
に向って押圧し、リベット４２と受台軸３２との間に板
金４３を挟圧する。加圧部材２１に押されてリベット４
２が更に下降すると、第５図ａに示す如く受台軸３２が
圧縮バネ３６に逆って中心孔３１内へ汝入し、リベット
４２の先端によって板金４３が穿孔され、リベット４２
が板金４３を貫通する。圧縮バネ３０の弾発力は圧縮バ
ネ３６のそれにより強いので、この時点では呼出部村２
６は変位しない。更に加圧していくと、受台軸３２の下
端４５が受台本体１２内に形成されたバネ室２４の底板
３４′の底面３４に当綾し、受台軸３２の下降が制限さ
れ、上記底板３４′と加圧部材２１との間で受台軸３２
を介してリベット４２がかしめられるため、リベット４
２の下端が押し潰されると供に、板金４３を介して加圧
部村２１に押されて呼出部材２６が下降し、更にリベッ
ト４２が潰されて、かしめが行われる。こうしてかしめ
作業が完了すると、図外のりミットスイッチ等が自動的
に又は手動により作動して油圧バルブを開き、油圧を開
放する。すると圧縮バネ１４の復元力によってピストン
１５が上昇し、リベットへの加圧力がなくなるので呼出
部材２６及び受台鞠３２が第４図に示した元の破線の位
置に復帰し、押し潰されたかしめ部分４６が受台軸３２
に押されて中心孔３１から押し出され、同時に板金の打
ち抜きかすも外部へ排出されて、一連の呼び出し一かし
め作業が完了する。上記実施例では呼出部材２６を上方
へ付勢するために圧縮バネ３０を設けているが、本発明
においては、これに限定されることなく、第４図に示す
如く受台本体１２側に設けた空気抜孔３９，４ ＺＯか
ら圧油を注入して呼出部材２６及び受台軸３２を加圧部
材の方向へ付勢してもよい。
うに加圧装置本体１１と受台本体１２との間に部材４１
の穴に差し込んだりペット４２と板金４３とをセットす
る。この時点では、加圧部材２１は破線で示した上限位
置にある。続いて図外のスイッチ又はしバーを操作して
油圧用バルブを開くと、第３図示の油供給口４４から圧
油が加圧装置本体１１内へ導入され、圧縮バネ１４に逆
ってピストン１５及びピストンロッド１７が下降し、第
４図示の如く加圧部材２１がリベット４２を受台軸３２
に向って押圧し、リベット４２と受台軸３２との間に板
金４３を挟圧する。加圧部材２１に押されてリベット４
２が更に下降すると、第５図ａに示す如く受台軸３２が
圧縮バネ３６に逆って中心孔３１内へ汝入し、リベット
４２の先端によって板金４３が穿孔され、リベット４２
が板金４３を貫通する。圧縮バネ３０の弾発力は圧縮バ
ネ３６のそれにより強いので、この時点では呼出部村２
６は変位しない。更に加圧していくと、受台軸３２の下
端４５が受台本体１２内に形成されたバネ室２４の底板
３４′の底面３４に当綾し、受台軸３２の下降が制限さ
れ、上記底板３４′と加圧部材２１との間で受台軸３２
を介してリベット４２がかしめられるため、リベット４
２の下端が押し潰されると供に、板金４３を介して加圧
部村２１に押されて呼出部材２６が下降し、更にリベッ
ト４２が潰されて、かしめが行われる。こうしてかしめ
作業が完了すると、図外のりミットスイッチ等が自動的
に又は手動により作動して油圧バルブを開き、油圧を開
放する。すると圧縮バネ１４の復元力によってピストン
１５が上昇し、リベットへの加圧力がなくなるので呼出
部材２６及び受台鞠３２が第４図に示した元の破線の位
置に復帰し、押し潰されたかしめ部分４６が受台軸３２
に押されて中心孔３１から押し出され、同時に板金の打
ち抜きかすも外部へ排出されて、一連の呼び出し一かし
め作業が完了する。上記実施例では呼出部材２６を上方
へ付勢するために圧縮バネ３０を設けているが、本発明
においては、これに限定されることなく、第４図に示す
如く受台本体１２側に設けた空気抜孔３９，４ ＺＯか
ら圧油を注入して呼出部材２６及び受台軸３２を加圧部
材の方向へ付勢してもよい。
この場合、受台軸３２の付勢力は孔４０より注入される
圧油によって行われる。又呼出部材２６の受圧面積は受
台軸のそれよりも大きく決定されるので、Ｚ呼出部材２
６の方が受台軸３２より強い力で加圧部村２１の方向へ
付勢される。そして呼出部材２６を付勢する油圧力より
加圧部材２１を押し下げる油圧力を大きく設定しておけ
ば、受台軸を弾性的に付勢した場合と同様の作動が行わ
れる。受台２本体１２の構造は、第６図に示す如く、中
央に受台軸３２′が挿入される円筒体４７を設け、該円
筒体４７の上面４８と受台軸３２′の段部４９が、受台
軸３２′の下限位置における当りとなり、受台軸３２′
は円筒体４７に案内されて上下に往復運動する。また、
上記第４図、第５図では圧縮バネ３０，３６としてコイ
ルバネを図示したが、これは第６図示の如きサラバネ３
０′，３６′を用いてもよい。このサラバ私ま第７図に
示すように表面５０がテーパ状で側断面は第８図に示す
如き形状をしており、小さなストロークで大きな弾発力
を生じると共に、第９図に示すように重ねて使用すれば
、そのバネ定数が変下するので弾発力の調整が可能であ
る。本発明は、以上述べた如く、加圧装置本体と、この
加圧装置本体に対向配備された受台本体とを一体的に連
結し、加圧装置本体と受台本体との間に挿入した板金に
リベットを打ち込んでかしめを行うリベットかしめ装置
において、リベットを押圧するべく往復運動する加圧部
材を加圧装置本体側に設けると共に、リベットのかしめ
部分より大径で加圧部材に押圧されたりペットとの間で
板金を把持する受台軸を受台本体に装着し、該受台軸を
加圧部材の方向へ付勢し、且つこの受台軸を摺動自在に
保持する呼出部材を上記受台軸よりも強い力で加圧部材
の方向へ付勢すると共に、受台軸をかしめ方向に押圧し
た時、受台軸の下端が受台本体の底板に当俵し、該底板
と加圧部材との間で受合繊を介してリベットをかしめる
ことにより、加圧部村の一往復動作によってリベットの
呼び出し及びかしめを連続して行う如くなしたりペット
かしめ装置であるから、従釆のかしめ装置のように、加
圧部材を２往復させたり、加圧部村等の位置を途中で移
動させる必要がなく、１回のスイッチ操作等で高速且つ
確実に呼び出してかしめを一度に連続して行うことがで
き、極めて能率よく、しかも疲労することなくリベット
打ちを行うことができるものである。
圧油によって行われる。又呼出部材２６の受圧面積は受
台軸のそれよりも大きく決定されるので、Ｚ呼出部材２
６の方が受台軸３２より強い力で加圧部村２１の方向へ
付勢される。そして呼出部材２６を付勢する油圧力より
加圧部材２１を押し下げる油圧力を大きく設定しておけ
ば、受台軸を弾性的に付勢した場合と同様の作動が行わ
れる。受台２本体１２の構造は、第６図に示す如く、中
央に受台軸３２′が挿入される円筒体４７を設け、該円
筒体４７の上面４８と受台軸３２′の段部４９が、受台
軸３２′の下限位置における当りとなり、受台軸３２′
は円筒体４７に案内されて上下に往復運動する。また、
上記第４図、第５図では圧縮バネ３０，３６としてコイ
ルバネを図示したが、これは第６図示の如きサラバネ３
０′，３６′を用いてもよい。このサラバ私ま第７図に
示すように表面５０がテーパ状で側断面は第８図に示す
如き形状をしており、小さなストロークで大きな弾発力
を生じると共に、第９図に示すように重ねて使用すれば
、そのバネ定数が変下するので弾発力の調整が可能であ
る。本発明は、以上述べた如く、加圧装置本体と、この
加圧装置本体に対向配備された受台本体とを一体的に連
結し、加圧装置本体と受台本体との間に挿入した板金に
リベットを打ち込んでかしめを行うリベットかしめ装置
において、リベットを押圧するべく往復運動する加圧部
材を加圧装置本体側に設けると共に、リベットのかしめ
部分より大径で加圧部材に押圧されたりペットとの間で
板金を把持する受台軸を受台本体に装着し、該受台軸を
加圧部材の方向へ付勢し、且つこの受台軸を摺動自在に
保持する呼出部材を上記受台軸よりも強い力で加圧部材
の方向へ付勢すると共に、受台軸をかしめ方向に押圧し
た時、受台軸の下端が受台本体の底板に当俵し、該底板
と加圧部材との間で受合繊を介してリベットをかしめる
ことにより、加圧部村の一往復動作によってリベットの
呼び出し及びかしめを連続して行う如くなしたりペット
かしめ装置であるから、従釆のかしめ装置のように、加
圧部材を２往復させたり、加圧部村等の位置を途中で移
動させる必要がなく、１回のスイッチ操作等で高速且つ
確実に呼び出してかしめを一度に連続して行うことがで
き、極めて能率よく、しかも疲労することなくリベット
打ちを行うことができるものである。
又、呼び出し時に打ち抜かれる板金をリベットと受台軸
との間で挟圧するので、受台軸に挿入する中心孔の径が
大きくても、打ち抜き穴に有害なバリやかえりを生じる
ことがなく、リベット打ち後の外観、精度、強度が向上
する。
との間で挟圧するので、受台軸に挿入する中心孔の径が
大きくても、打ち抜き穴に有害なバリやかえりを生じる
ことがなく、リベット打ち後の外観、精度、強度が向上
する。
第１図ａ，ｂ、第２図ａ，ｂは、従来のリベットかしめ
装置の側面図、第３図は、本発明の一実施例であるリベ
ットかしめ装置の一部断面を含む側面図、第４図は、受
台本体部分を断面表示した同装置の側面図、第５図ａ，
ｂは、同装置の作動を示す受台本体部の側断面図である
。 また、第６図は受台本体部の変形例を示す側断面図、第
７図、第８図は圧縮バネの変形例であるサラバネの斜視
図、側断面図、第９図はサラバネを重ねた状態を示す側
断面図である。符号の説明、１０・・・リベットかしめ
装置、１１・・・加圧装置本体、１２・・・受台本体、
４２・・・リベット、４３…板金、２１…加圧部材、３
２・・・受台軸、２６・・・呼出部材、３０，３６・・
・圧縮スプリング。 第１図 第２図 第４図 図 の 職 第５図 第６図 第７図 第８図 第９図
装置の側面図、第３図は、本発明の一実施例であるリベ
ットかしめ装置の一部断面を含む側面図、第４図は、受
台本体部分を断面表示した同装置の側面図、第５図ａ，
ｂは、同装置の作動を示す受台本体部の側断面図である
。 また、第６図は受台本体部の変形例を示す側断面図、第
７図、第８図は圧縮バネの変形例であるサラバネの斜視
図、側断面図、第９図はサラバネを重ねた状態を示す側
断面図である。符号の説明、１０・・・リベットかしめ
装置、１１・・・加圧装置本体、１２・・・受台本体、
４２・・・リベット、４３…板金、２１…加圧部材、３
２・・・受台軸、２６・・・呼出部材、３０，３６・・
・圧縮スプリング。 第１図 第２図 第４図 図 の 職 第５図 第６図 第７図 第８図 第９図
Claims (1)
- １ 加圧装置本体と、この加圧装置本体に対向配備され
た受台本体とを一体的に連結し、加圧装置本体と受台本
体との間に挿入した板金にリベツトを打ち込んでかしめ
を行うリベツトかしめ装置において、Ａ 加圧装置本体
側に設けられ、リベツトを押圧するべく往復運動する加
圧部材、Ｂ 受台本体側に摺動自在に設けられ、かしめ
時に板金と当接する呼出部材、Ｃ 呼出部材によって摺
動自在に保持され、リベツトのかしめ部分より大径で、
加圧部材に押圧されたリベツトとの間で板金をその上端
で把持し、リベツトのかしめ時に受台本体の底板とその
下端が当接する受台軸、Ｄ 受台軸を加圧部材の方向へ
押圧付勢する受台軸付勢手段、Ｅ 呼出部材を受台軸付
勢手段よりも強い力で加圧部材の方向へ押圧付勢する呼
出部材付勢手段、を具備してなることを特徴とするリベ
ツトかしめ装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56154462A JPS603890B2 (ja) | 1981-09-28 | 1981-09-28 | リベツトかしめ装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56154462A JPS603890B2 (ja) | 1981-09-28 | 1981-09-28 | リベツトかしめ装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5855143A JPS5855143A (ja) | 1983-04-01 |
| JPS603890B2 true JPS603890B2 (ja) | 1985-01-31 |
Family
ID=15584764
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56154462A Expired JPS603890B2 (ja) | 1981-09-28 | 1981-09-28 | リベツトかしめ装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS603890B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0423246Y2 (ja) * | 1986-04-16 | 1992-05-29 |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60162546A (ja) * | 1984-01-31 | 1985-08-24 | Kuniyoshi Kanazawa | リベツトかしめ方法及びその装置 |
| JPS60196244A (ja) * | 1984-03-19 | 1985-10-04 | Yukio Kanazawa | リベツトかしめ機 |
| CN102581203A (zh) * | 2012-02-29 | 2012-07-18 | 江苏云意电气股份有限公司 | 一种整流器铆接夹具及利用其进行铆钉墩铆的方法 |
-
1981
- 1981-09-28 JP JP56154462A patent/JPS603890B2/ja not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0423246Y2 (ja) * | 1986-04-16 | 1992-05-29 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5855143A (ja) | 1983-04-01 |
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