JPS6038496Y2 - 合成樹脂製容器 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この考案は合成樹脂製容器に係り、特に、平面において
直交する二辺の寸法が異なる長方形状の容器であり、底
面に突設したスタック部が積み重ねたとき下段容器の上
部開口部に嵌合して、相互に積み重ねられる合成樹脂製
容器に関する。

（従来の技術） 合成樹脂製容器は多くの場合、積み重ねた状態で保管、
運搬される。

しかしながら、合成樹脂製容器は摩擦係数が小さく、上
段の容器と下段の容器との間で滑り易く、安定して積み
重ねることができない。

これらの欠点を除去するために容器底面にスタック部を
突設することは公知である。

即ち、第４図に示すように、容器ａの底面にスタック部
すを突設し、このスタック部すを下段容器の上部開口部
Ｃに嵌合させることにより重箱状に積み重ねるようにし
たものである。

このような容器底面のスタック部すを下段容器に嵌合さ
せる構造の場合、井桁積等のような積み重ね方をした場
合には依然として滑りによる荷崩れの危険がある。

即ち、一般に、合成樹脂製容器を積み重ねる場合、安定
性を増大させるために、容器を同一方向に積み重ねる重
箱状の積み重ね方よりも、上下段の容器をそれぞれ直角
方向に向きを変えて積み重ねる、いわゆる井桁積（第５
図参照）や、上下段の容器の方向は同一でも、上下段の
容器の位置をずらして積み重ねる、いわゆる、ズラシ積
（第６図参照）が行なわれる。

このような積み重ね方法の場合には容器底面のスタック
部すは下段容器の上部開口部に嵌合することなく、把手
部ｄの上面ｅに載置されることになり依然として滑りを
防ぐことができない。

そこで、このような積み重ね方法の場合には容器底面の
スタック部を２以上に分割形成腰そのスタック部の間隔
を把手部の幅寸法の２倍以上とし、このスタック部間の
間隔に下段容器の把手部を挿入することによって、スタ
ック部を下段容器の上部開口部に嵌合させることが行な
われている（第７図参照）。

このように１または２以上のスタック部を突設した容器
では、積み重ねたときスタック部すと下段容器の把手部
内面との間に隙間が生じないか、隙間は小さい方が好ま
しく、そのために把手部の幅寸法Ｓと下部フランジｆの
端面ｆ′からスタック部すまでの寸法Ｓ１とはほぼ同一
に形威されている。

（従来技術における問題点） しかしながら、従来の取付構造にあっては次のような問
題がある。

即ち、運搬用パレットの大きさは一定であり、このパレ
ットに容器を効率的に配列、積載するために、合成樹脂
製容器の外側寸法が制限される場合がある。

このような寸法制限によって、四周の把手部における内
面から外面までの厚さ寸法、即ち、把手部の幅寸法を同
一に形成できず、長手方向と短手方向とでは把手部の幅
寸法が異なる場合がある。

このような容器において、例えば、第５図に示すような
井桁積をした場合には次のような問題がある。

第８図及び第９図は第５図に示す井桁積の断面図及び一
部拡大図である。

図面は合成樹脂製容器ａにおける長手方向の把手部１の
幅寸法をＷｌとし１．短手方向の把手部２の幅寸法をＷ
としたとき、ＷｌくＷである場合を示している。

このように、長手方向の把手部１の幅寸法Ｗ１を短手方
向の把手部２の幅寸法Ｗよりも小さく形成した容器を井
桁積みをも可能とするには、下段容器の短手方向の把手
部２の上面に上段容器の長手方向の下部フランジ３が載
置されなければならない。

この場合、上段容器のスタック部４は下段容器の開口部
に嵌合するように、スタック部４の外面は下部フランジ
３の端面から下段容器の短手方向の把手部の幅寸法Ｗだ
け内方に突設されることが必要である。

即ち、スタック部４は側壁５の内面から把手部１と把手
部２の幅寸法の差１ （把手部２の幅寸法Ｗ−把手部１
の幅寸法Ｗ１＝１）だけ通常の容器よりも内方に突設さ
れなければならない。

即ち、長手方向と短手方向とで把手部の幅寸法が異なる
容器の場合は、単に第４図に示すように重箱状に積み重
ねるだけの場合はスタック部外面はそれぞれの方向にお
いて下部フランジ３の端面から把手部の幅寸法だけ内方
に形成すればよいが、重箱状の積み重ねとともに、井桁
積をも可能とする場合にはスタック部の長手方向の外面
は幅広である短手方向の把手２の幅寸法Ｗに合わせて内
方に形威しなければならない。

このような構成の容器は井桁積をした場合には、当然、
スタック部が確実に嵌合して荷崩れを防止することがで
きるが、通常の、いわゆる重箱状の積み重ね方法の場合
には長手方向の把手部１の内面と上段容器のスタック部
４側面との間に、長手方向の把手部１の幅寸法Ｗ１と短
手方向の把手部２０幅寸法Ｗとの寸法差１だけ隙間が生
じることになる。

従って、多数の容器を重箱状に積み重ねると寸法１だけ
順次ずれることになり、垂直に積み重ねることができず
、荷崩れの原因になるという問題があった。

（考案の目的及び及び問題点を解決するための手段） この考案は上記の点に鑑みてなされたもので、長手方向
の把手の幅寸法と短手方向の把手の幅寸法とが異なる合
成樹脂製容器を井桁積した場合にも、また、通常の重箱
状の積み重ねをした場合にも、その積み重ね方法のいか
んにかかわらず確実な積み重ねができる合成樹脂製容器
を提供することを目的とする。

この目的を達するために、この考案の構成は次のように
した。

即ち、平面が長方形状をなし、長手方向と短手方向との
把手部の幅寸法が異なり、容器底面には二以上のスタッ
ク部を分割して突設し、そのスタック部間の間隔を把手
部の幅寸法の２倍以上となし、下段の容器と直角方向に
向きを変えて積み重ねたとき容器の底面に突設した前記
スタック部の間隔内に下段容器の把手部が嵌合するよう
に構成した合成樹脂製容器において、 広幅の把手部の上部内面に段部又は傾斜面を形威し、ま
たは狭幅の把手部の上部内面に突出部を設けていずれか
一方向の把手部の上部を変形し、この変形部分の上端の
幅寸法を変形しない他の方向の把手部の幅寸法と同一に
形威し、 底面のスタック部外面は把手部の変形部分の上端の幅寸
法だけ下部フランジの端面より内方に形成するとともに
、スタック部間の間隔は前記変形部分上端の幅寸法の略
２倍としたものである。

（実施例） 以下、この考案を図示する実施例に基づき説明する。

第１図は平面長方形状の合成樹脂製容器の短手方向にお
ける一部断面図である。

この実施例では短手方向の把手部２の幅寸法をＷとし、
長手方向の把手部１の幅寸法をＷｌとしたとき、Ｗ＞Ｗ
ｌである場合を示している。

このような容器において、把手部２の上部内面に段部６
を形成腰この段部６を形成した変形部分２ａの上端にお
ける内縁から外縁までの寸法、即ち、把手部２上部の変
形部分２ａの幅寸法を長手方向の把手部１の幅寸法Ｗ１
と同一に形成した場合を示している。

段部６の高さＨは容器底面に突設したスタック部４の高
さｈと同じか、高さｈよりも僅かに高く形成する。

このように、広幅である短手方向の把手部２に段部６を
形成し、段部６の形成による把手部２の変形部分２ａの
幅寸法は長手方向の把手部の幅寸法Ｗ１と同一に形成す
る場合には、底面のスタック部４は容器の長手方向及び
短手方向のいずれの方向においても下部フランジ３の端
面３ａから長手方向の把手部の幅寸法Ｗ１だけ内方に形
成すれはよい。

従って、容器の短手力回においてはスタック部４の外面
は側壁５よも外方に位置し、従来よりも把手部の広狭の
差だけ外方にずらして形成されることになる。

第２図は第１図の場合と同じく長手方向の把手部の幅寸
法Ｗ１が短手方向の把手部の幅寸法Ｗよりも小さい合成
樹脂製容器の短手方向における他の実施例を示す一部断
面図である。

第１図に示す実施例では短手方向の把手部２の上部内面
に段部６を形成したのに対して、この実施例は把手部２
の上部内面に傾斜面７を形成し、この傾斜面７を形成し
た変形部分２ｂの上端における内縁から外縁までの寸法
、即ち、幅寸法を長手方向の把手部１の幅寸法Ｗ□と同
一に形成した場合を示している。

この傾斜面７の角度θは底面に突設したスタック部４の
外面角度θ′と略同−とする。

このように、広幅である短手方向の把手部２の上部内面
に傾斜面７を形成腰傾斜面７の形成による把手部２の変
形部分２ｂの上端の幅寸法を長手方向の把手部１の幅寸
法Ｗ１と同一に形成したので、底面のスタック部４も第
１図の場合と同様に、下部フランジ３の端面３ａから長
手方向の把手部の幅寸法Ｗ□だけ内方に形成すればよい
。

さらに、第３図は他の実施例を示すもので、平面長方形
状の合成樹脂製容器の長手方向における一部断面図であ
る。

この実施例は前記第１及び第２実施例と異なり、長手方
向の把手部の幅寸法Ｗ１が短手方向の把手部の幅寸法Ｗ
よりも小さい容器において、狭幅である長手方向の把手
部１の上部における幅寸法を広幅である短手方向の把手
部２の幅寸法Ｗと同一にした場合である。

即ち、把手部１の上部内面に突出部８を突設し、この突
出部８を形成した把手部１の変形部分１ａの上端におけ
る内縁から外縁までの寸法、即ち、幅寸法を短手方向の
把手部２の幅寸法Ｗと同一に形成したものである。

この場合には底面のスタック部４は把手部１の幅寸法Ｗ
１に合わせるのではなく、把手部２の幅寸法Ｗに合わせ
て下部フランジ３の端面３ａから寸法Ｗだけ内方に形成
されることになる。

従って、容器の長手方向においてはスタック部４の外面
は側壁５よりも内方に位置することになる。

尚、上記実施例の容器はいずれも底面スタック部が２以
上に分割して突設され、そのスタック部の間隔はいずれ
か一方向の把手部内面に形成た変形部分の上端の幅寸法
の２倍以上とし、上下段の容器を方向を変えて積み重ね
る、いわゆる井桁積を可能とする合成樹脂製容器である
。

そのスタック部の形状及び配置については従来の容器と
同様であるから簡略化のために説明を省略した。

また、上記実施例ではいずれも長手方向の把手部よりも
短手方向の把手部の幅寸法が大きい容器について説明し
たが、逆に長手方向の把手部の幅寸法が短手方向の把手
部のそれよりも大きい場合にも応用できることは勿論で
ある。

（考案の効果） 以上説明した通り、この考案によれば把手部の幅寸法が
異なる容器においても、その上端は四周において略同−
の幅寸法となるから、上下段の容器を同一方向に積み重
ねる、いわゆる重箱状の積み重ねの場合にも、また、上
下段で容器の方向を変えて積み重ねる、いわゆる井桁積
の場合にも、上段の容器の底面スタック部と下段容器の
把手部内面との間に隙間が生じることがない。

従って、底面スタック部は常に一定した嵌合状態となり
、安定した積み重ねができ、荷崩れの危険がない。

また、広幅の把手部を狭幅の把手部の幅寸法に合わせる
場合でも、把手郡全体ではなく上部内面にのみ段または
傾斜面を形成したので、把手部の強度に影響を与えるこ
ともない。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第３図はこの考案の実施例を示すもので、第１
図及び第２図は広幅の把手部上端を狭幅の把手部の幅寸
法と一致させた合成樹脂製容器の一部断面図、第３図は
狭幅の把手部上端を広幅の把手部の幅寸法に一致させた
合成樹脂製容器の一部断面図、第４図〜第６図は積み重
ね方法を示す説明図で、第４図は通常の積み重ね方法、
いわゆる重箱状の積み重ねを示す説明用断面図、第５図
は上下段の容器の方向を変えて積み重ねる、いわゆる井
桁積の一例を示す説明用斜視図、第６図は上下段の容器
の位置をずらして積み重ねる、ズラシ積の説明用斜視図
、第７図は従来の井桁積可能な容器の断面図、第８図は
第５図の井桁積における断面図、第９図は第８図の一部
拡大図である。 １は長手方向の把手部、２は短手方向の把手部、３は下
部フランジ、４はスタック部、５は側壁、８は突出部、
Ｗは短手方向の把手部の幅寸法、Ｗ□は長手方向の把手
部の幅寸法。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 平面が長方形をなし、長手方向と短手方向との把手部の
   幅寸法が異なり、容器底面には二以上のスタック部を分
   割して突設し、そのスタック部間の間隔を把手部の幅寸
   法の２倍以上となし、下段の容器と直角方向に向きを変
   えて積み重ねたとき容器の底面に突設した前記スタック
   部の間隔内に下段容器の把手部が嵌合するように構成し
   た合成樹脂製容器において、 広幅の把手部の上部内面に段部又は傾斜面を形成し、ま
   たは狭幅の把手部の上部内面に突出部を設けていずれか
   一方向の把手部の上部を変形し、この変形部分の上端の
   幅寸法を変形しない他の方向の把手部の幅寸法と同一に
   形威し、 底面のスタック部外面は把手部の変形部分の上端の幅寸
   法だけ下部フランジの端面より内方に形成するとともに
   、スタック部間の間隔は前記変形部分上端の幅寸法の略
   ２倍としたことを特徴とする合成樹脂製容器。