JPS6038477A - アルミニウム含有エポキシ‐ウレタン塗料組成物 - Google Patents
アルミニウム含有エポキシ‐ウレタン塗料組成物Info
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は二成分系のアルミニウム含有エポキシ塗料組成
物に関するものである、。
物に関するものである、。
本発明の組成物中に含まれる個々の成5分のいくつかを
用いる二成分塗料系は米国特許第4.282,123号
および同第4.342,674号に記載されている。
用いる二成分塗料系は米国特許第4.282,123号
および同第4.342,674号に記載されている。
しかし、本発明の塗料組成物の酬麿蝕性と性能は従来の
塗料よりも予想外eこかつ顯著にすぐれていることが発
見されたのである。
塗料よりも予想外eこかつ顯著にすぐれていることが発
見されたのである。
本発明によると、二成分系イタ゛旧組成物が提供され、
成分Aは(11170から2. (] OOのエポキシ
当量71r[ヲモつビスフェノールのジグリシジルエ・
−チル、エポキシ樹脂の当椴あだり01から0.6当量
の量の多官能性酸、および、各々がエポキシ樹脂の当触
あたり01から0.6当用の爪の高塩基強度脂肪族アミ
ンと低塩基強度芳香族アミンとの混合物であって脂肪族
アミン幻芳香族アミンの小搦比が2:1から1=2であ
る混合物、の反応生成物;(2)軟化点が4から28℃
であるろ0かも12.0酊量φのクマロン−インデン樹
脂;(3)増粘割合のチキソトロープ剤;(4)増量割
合の層状増量剤;およびf5)20.0から650重景
%のノンリーフインク(非剥離性)アルミニウムペース
ト;から成り、成分I3は可撓性ポリヒI゛ロキシ官能
性オリゴマーとジイソシアネートとをベースとするウレ
タ/グレポリマーから成り、 成分Aと成分J3は1:6から6=1の容私比1【あり
、塗料組成物施用の直前Vこ混合される。
当量71r[ヲモつビスフェノールのジグリシジルエ・
−チル、エポキシ樹脂の当椴あだり01から0.6当量
の量の多官能性酸、および、各々がエポキシ樹脂の当触
あたり01から0.6当用の爪の高塩基強度脂肪族アミ
ンと低塩基強度芳香族アミンとの混合物であって脂肪族
アミン幻芳香族アミンの小搦比が2:1から1=2であ
る混合物、の反応生成物;(2)軟化点が4から28℃
であるろ0かも12.0酊量φのクマロン−インデン樹
脂;(3)増粘割合のチキソトロープ剤;(4)増量割
合の層状増量剤;およびf5)20.0から650重景
%のノンリーフインク(非剥離性)アルミニウムペース
ト;から成り、成分I3は可撓性ポリヒI゛ロキシ官能
性オリゴマーとジイソシアネートとをベースとするウレ
タ/グレポリマーから成り、 成分Aと成分J3は1:6から6=1の容私比1【あり
、塗料組成物施用の直前Vこ混合される。
本発明の組成物はスチール基体上の表面の各種配合物の
上に施用するための厚塗保全塗料を提供する。このよう
な塗料は市−■二業的環境における高性能塗料としての
用途に設R1されている。本発明の二成分系はザント゛
プラストが禁止されあるいは実施不可能である場合、お
よび人力αに掃または電動具清掃と両立し得る普通に用
いられる慣用的塗料が適切な保護まだは性能を与えない
塗装構造物または領域に対して特Vこ適合している。さ
らに、本発明の組成物はすぐ1+−た低温硬化性質をも
っている。
上に施用するための厚塗保全塗料を提供する。このよう
な塗料は市−■二業的環境における高性能塗料としての
用途に設R1されている。本発明の二成分系はザント゛
プラストが禁止されあるいは実施不可能である場合、お
よび人力αに掃または電動具清掃と両立し得る普通に用
いられる慣用的塗料が適切な保護まだは性能を与えない
塗装構造物または領域に対して特Vこ適合している。さ
らに、本発明の組成物はすぐ1+−た低温硬化性質をも
っている。
本発明の塗料組成物のニ一つのJJly、分、Aおよび
13、は施用直前[3:1かも1:乙の容積比で混合す
る。これらの成分を混合L −CL、よ一つだのちは、
11)られ/ξ組成物は室温において約6から4時間の
ポットライフをもつ。こび)ポットライフは明らかに多
少は温度依存性であり、高?l’Aの方がポットライフ
フは旬かい。実際において番」−1混合した成分は一般
にはサンドブラストをかけた全屈表面または人力Rf掃
金属而面任、にの、適当なh式で塗装する。
13、は施用直前[3:1かも1:乙の容積比で混合す
る。これらの成分を混合L −CL、よ一つだのちは、
11)られ/ξ組成物は室温において約6から4時間の
ポットライフをもつ。こび)ポットライフは明らかに多
少は温度依存性であり、高?l’Aの方がポットライフ
フは旬かい。実際において番」−1混合した成分は一般
にはサンドブラストをかけた全屈表面または人力Rf掃
金属而面任、にの、適当なh式で塗装する。
上記の通り、組成物の成分Aは変性されたエポキシ樹脂
、クマロン−インデン樹脂、シクソトロープ剤、ノンリ
ーフイノグアルミニウムペースト、層状増量剤および適
当溶剤を含む。イ[11の着色顔料は任意成分として存
在し21する。
、クマロン−インデン樹脂、シクソトロープ剤、ノンリ
ーフイノグアルミニウムペースト、層状増量剤および適
当溶剤を含む。イ[11の着色顔料は任意成分として存
在し21する。
エポキシ樹脂はビスフェノール、すなわち、間に介在す
る脂肪族架橋を辿し゛C連結した一層のフェノール基に
よってt1程成される化合物の種類、のジグリシジルエ
ーテルである。ビスフェノール類のどれでも使用し得る
が、9q通はビスフェノールAとして知られる2、2−
ビス(1)−ヒドロヤンフェニル)プロパンが一層ひろ
く商業」−利用され、好まれる。
る脂肪族架橋を辿し゛C連結した一層のフェノール基に
よってt1程成される化合物の種類、のジグリシジルエ
ーテルである。ビスフェノール類のどれでも使用し得る
が、9q通はビスフェノールAとして知られる2、2−
ビス(1)−ヒドロヤンフェニル)プロパンが一層ひろ
く商業」−利用され、好まれる。
エポキシ樹脂は170から2,000のエボギ/当量重
量と060から00’5のエポキシIL〜をもつ。
量と060から00’5のエポキシIL〜をもつ。
好ましいエポキシ樹脂、すなわち、ビスフェノールAか
らつくられるもの、は分子あたり2個のエポキシ基をも
つ。好ましい商業的に用いられるエポキシ樹脂はエポン
829である。
らつくられるもの、は分子あたり2個のエポキシ基をも
つ。好ましい商業的に用いられるエポキシ樹脂はエポン
829である。
エポキシ樹脂と反応させろ多官能f1酸は構」15NO
OC(CI−12) n C00IIをもつ脂肪族ジカ
ルボン酸を含み、nは2から8である。このような脂肪
族ジカルボン酸はアジピノ酸、ピメリン酸、スペリン酸
、アセライン酸、およO・セバシン酸を含む。
OC(CI−12) n C00IIをもつ脂肪族ジカ
ルボン酸を含み、nは2から8である。このような脂肪
族ジカルボン酸はアジピノ酸、ピメリン酸、スペリン酸
、アセライン酸、およO・セバシン酸を含む。
多官能性酸はまた36個まででかつ66間も含む炭素原
子の二量化不1(iシ和酸、グイマー酸、および、アク
リル酸またはメタクリル酸と181同までの炭素原子を
もつ共役不飽和脂肪酸とのブイールスアルダー縮合かも
生ずる二酸であってよい。(・38用してよい他の多信
能1′1酸はCイーC,アルカンジオン酸およびカルボ
ン酸端末ポリツタジェノが’:)n:’!:導されろ成
分およびブタジェンとアクリロニトリルとのコポリマー
を少くとも40%含有する酸端末ポリエステルである。
子の二量化不1(iシ和酸、グイマー酸、および、アク
リル酸またはメタクリル酸と181同までの炭素原子を
もつ共役不飽和脂肪酸とのブイールスアルダー縮合かも
生ずる二酸であってよい。(・38用してよい他の多信
能1′1酸はCイーC,アルカンジオン酸およびカルボ
ン酸端末ポリツタジェノが’:)n:’!:導されろ成
分およびブタジェンとアクリロニトリルとのコポリマー
を少くとも40%含有する酸端末ポリエステルである。
高塩基強度脂肪族アミンは脂肪族、脂環族、−級、二級
す6よび三級σ)、りr:rt、、、<目、15(固ま
での炭素原子を含むアミンを含み、例えば、ブチルアミ
ン、エチルアミン、プロピルアミン、イソプロピルアミ
ン、ブチルアミン、fジブチルアミン、二級−ブチルア
ミン、三級ブチルアミン、アミルアミン、イソアミルア
ミン、 M−アミルアミン、三級アミルアミン、ヘギシ
ル“アミン、ヘプチルアミン、ジイソノロビルアミン、
ジブチルアミン、シイノブデルアミン、トリメチルアミ
ン、トリエチルアミン、トリメチルアミン、トリブチル
アミン、トリイソメチルアミン、/クロヘキ/ルアミン
、およびンクロヘグチルアミンである。
す6よび三級σ)、りr:rt、、、<目、15(固ま
での炭素原子を含むアミンを含み、例えば、ブチルアミ
ン、エチルアミン、プロピルアミン、イソプロピルアミ
ン、ブチルアミン、fジブチルアミン、二級−ブチルア
ミン、三級ブチルアミン、アミルアミン、イソアミルア
ミン、 M−アミルアミン、三級アミルアミン、ヘギシ
ル“アミン、ヘプチルアミン、ジイソノロビルアミン、
ジブチルアミン、シイノブデルアミン、トリメチルアミ
ン、トリエチルアミン、トリメチルアミン、トリブチル
アミン、トリイソメチルアミン、/クロヘキ/ルアミン
、およびンクロヘグチルアミンである。
低4基強度芳香族アミンは一級、二級および三級のアミ
ンを含み、例オーば、アニリン、オルノー、メタ−1お
よびパラトルイジン、キシリジン類、フェニレンジアミ
/14、N−メチルアニリン、N−エチルアニリン、ジ
メチルアニリン、トリフェニルアミン、アルファーナフ
チルアミル、ヘーターナフチルアミン、ピリジンおよび
置換ピリジン類、およびベンジルアミンである。
ンを含み、例オーば、アニリン、オルノー、メタ−1お
よびパラトルイジン、キシリジン類、フェニレンジアミ
/14、N−メチルアニリン、N−エチルアニリン、ジ
メチルアニリン、トリフェニルアミン、アルファーナフ
チルアミル、ヘーターナフチルアミン、ピリジンおよび
置換ピリジン類、およびベンジルアミンである。
エポキシ樹脂は多′自能性酸、高地基強度脂肪llbア
ミン、および低塩基強度芳香族アミンと、エポキシ基の
半分から全部と反応する量で、反応せしめられる。多官
能ゼ1酸の川はエポキシ樹脂当量あだり01から0.6
当量である。高塩基強度脂肪族アミンと低塩基強度芳盾
族アミンの各々の量もまたエポキシ樹脂当量のQ、1か
ら0,6当量である。
ミン、および低塩基強度芳香族アミンと、エポキシ基の
半分から全部と反応する量で、反応せしめられる。多官
能ゼ1酸の川はエポキシ樹脂当量あだり01から0.6
当量である。高塩基強度脂肪族アミンと低塩基強度芳盾
族アミンの各々の量もまたエポキシ樹脂当量のQ、1か
ら0,6当量である。
高塩基強度脂肪族アミン対酸」晶基強度芳香族アミンの
重量比は2:1から1:2であり、その」IX確な比率
は組成物の対象とする応用の所即硬化速度に依存する。
重量比は2:1から1:2であり、その」IX確な比率
は組成物の対象とする応用の所即硬化速度に依存する。
触媒は本質的なものではないけれども、エポキシ樹脂と
多官能性酸の間の反応において適当な触媒を用いること
は望ましいかもしり、 lzい。適当!、r、触媒は三
級アミン類、7級ボスフィンυ、およ0・四級アンモニ
ウム化合物およびホスホニウム化合物である。
多官能性酸の間の反応において適当な触媒を用いること
は望ましいかもしり、 lzい。適当!、r、触媒は三
級アミン類、7級ボスフィンυ、およ0・四級アンモニ
ウム化合物およびホスホニウム化合物である。
多′自能性酸、高塩基強度脂肪族゛アミンおよび低堪塞
強度芳香族アミンは、通常に1. l1ll’i々に、
約163′Gの温度Oこオτ3いて約2から31Bi間
−C、エポキシ(姐指へ容易にイマ1加される。
強度芳香族アミンは、通常に1. l1ll’i々に、
約163′Gの温度Oこオτ3いて約2から31Bi間
−C、エポキシ(姐指へ容易にイマ1加される。
成分Aで使用するための変成エポキシ樹脂の例は次の調
合を使用してっくっ゛(」5い:エポン829’ 70
.33 kM:%グイマー酸 19.8/I Irrh
I係アニリノアニリン ’;’、95 8.85市量係
I C1O,[J 13多 ・193−203のエボキ7当114車I什。
合を使用してっくっ゛(」5い:エポン829’ 70
.33 kM:%グイマー酸 19.8/I Irrh
I係アニリノアニリン ’;’、95 8.85市量係
I C1O,[J 13多 ・193−203のエボキ7当114車I什。
このような変成エポキシ(i’lj脂を調合する手順の
例は次の通りである: 1 エポン829とタイマー酸(エムボール1016)
を攪拌器をイ1fttえ不活性ガス雰囲気をもつ反応が
まへ装填し; 2□ 湯度を約166°C・\上げて約45分間保ち;
ろ 加熱を止め、アニリン添jJI+を定常的速度で1
5分間にわたって開始し;アニリン添加に続いて、シク
ロヘキシルアミンをまだ15分間にわたって添加し; 4、反応混合物をシクロ−\キシルアミンy )JII
完了後、166℃で90分間保持し; 5、 8.0/20重量係のセロソルブアセテートとエ
チルベンゼンで以て、組成物を50%から80%固形分
まで落とし;温度はこれら溶剤添加中は121°C以1
1’こ保つ。
例は次の通りである: 1 エポン829とタイマー酸(エムボール1016)
を攪拌器をイ1fttえ不活性ガス雰囲気をもつ反応が
まへ装填し; 2□ 湯度を約166°C・\上げて約45分間保ち;
ろ 加熱を止め、アニリン添jJI+を定常的速度で1
5分間にわたって開始し;アニリン添加に続いて、シク
ロヘキシルアミンをまだ15分間にわたって添加し; 4、反応混合物をシクロ−\キシルアミンy )JII
完了後、166℃で90分間保持し; 5、 8.0/20重量係のセロソルブアセテートとエ
チルベンゼンで以て、組成物を50%から80%固形分
まで落とし;温度はこれら溶剤添加中は121°C以1
1’こ保つ。
組成物Aを調合する場合Wは、この変信エポキシ樹脂の
50から80%固形分溶液を、4 kいし28℃の軟化
点をもち台用固形分基準でろDがも12.0重敗係のク
マロン−インデン樹脂、およ0・例えばミネラルスピリ
ットまだはキシレン中に溶解した24部固形分の0・止
し油ワックスのよう7xチキントロープ剤、と混合する
。その後、水イ′1粉砕雲ffJ: <米国標準メツシ
ュ、0.044mm)あるいは珪酸マグネシウム・タル
クの増量剤のような層状増量剤を適当な設備を用いて均
密に混合する。
50から80%固形分溶液を、4 kいし28℃の軟化
点をもち台用固形分基準でろDがも12.0重敗係のク
マロン−インデン樹脂、およ0・例えばミネラルスピリ
ットまだはキシレン中に溶解した24部固形分の0・止
し油ワックスのよう7xチキントロープ剤、と混合する
。その後、水イ′1粉砕雲ffJ: <米国標準メツシ
ュ、0.044mm)あるいは珪酸マグネシウム・タル
クの増量剤のような層状増量剤を適当な設備を用いて均
密に混合する。
組成物のこの増量剤成分は組成吻合81重量基準で60
から80重景チの量で存在してよい。その後、ペースト
状のノンリーフィックアルミラム粉末を変成エポキシ樹
脂溶液の一部と別途混合し、この組合せ物を次Vこ組成
物の残りとグし全シ(混合する。
から80重景チの量で存在してよい。その後、ペースト
状のノンリーフィックアルミラム粉末を変成エポキシ樹
脂溶液の一部と別途混合し、この組合せ物を次Vこ組成
物の残りとグし全シ(混合する。
成分A中の諸成分のnr、mφ範囲は次の通りである:
変性エポキシ溶液(55係固形分)1.0から50.4
重量係クマロンーインデン1姐指 ろ0かも120重@
係シクソトロープ剤 06から [)、8重1i%層状
増量剤 1.0から 22重量係 顔γ」=1:たは充填剤 0かも2.2刺■ノンリーフ
イングアルミニウl、ペースト20,0から65.0
重$%合割溶剤 1 [J、0から13,5重!VI係
上述の成分への調合において、]二要溶剤はセロソルブ
アセテートおよびエチルアセテである(1しかし追加あ
るいは変りの溶剤な使用していくつかのtf/i成成分
の浴用fr庄/(は分11tをh′易にしあるいは助け
てもよい。このような溶剤の例G]、エトキンエチルア
セテートのような(?、−(’。アルコキシエチ/l/
アセf −t□ ;メチルエヂルク゛トンのようなア
ルキルケトン;エチルアセテート;プロピレングリコー
ルメチルエーテルアセテート;l・ルエン、エチルベノ
ゼンおよびキシレンのような芳香族炭化水素;およびミ
ネラルスピリット;で夛)る。溶剤の量は成分Aの固形
含有量を50から80重重用へ調節するのに十分なもの
である。
重量係クマロンーインデン1姐指 ろ0かも120重@
係シクソトロープ剤 06から [)、8重1i%層状
増量剤 1.0から 22重量係 顔γ」=1:たは充填剤 0かも2.2刺■ノンリーフ
イングアルミニウl、ペースト20,0から65.0
重$%合割溶剤 1 [J、0から13,5重!VI係
上述の成分への調合において、]二要溶剤はセロソルブ
アセテートおよびエチルアセテである(1しかし追加あ
るいは変りの溶剤な使用していくつかのtf/i成成分
の浴用fr庄/(は分11tをh′易にしあるいは助け
てもよい。このような溶剤の例G]、エトキンエチルア
セテートのような(?、−(’。アルコキシエチ/l/
アセf −t□ ;メチルエヂルク゛トンのようなア
ルキルケトン;エチルアセテート;プロピレングリコー
ルメチルエーテルアセテート;l・ルエン、エチルベノ
ゼンおよびキシレンのような芳香族炭化水素;およびミ
ネラルスピリット;で夛)る。溶剤の量は成分Aの固形
含有量を50から80重重用へ調節するのに十分なもの
である。
成分13はイソ7アネー1・端末基をもつ長いジヒドロ
オキシオリゴマーから成る。このような物負は可撓性断
片を含む付加物てあり、そして、ジインシアネート(例
えば、トルエンジイソシアネート、イソホロンジイソン
アネ−1・、脂肪族へキザメチレンジイソシアネート、
ジフェニルメタンジインシアネートあるいは芳♂f族ヘ
キザメチレンジインシアネート)の2個のイソ7アネー
1・基のうちの1個を可撓性多官能オリゴマー例えば:
エチレン、プロピレン47”tはブチレンのオキザイ1
″の重合によって形成されるヒドロキシ端末ホリアルキ
1/ンオキザイド;少M;のトリメチロールエタン、ト
リメチロールプロパン、クリセリノあるいはペンタエリ
スリトールと共重合させて中1度に分枝した構造を形成
させたヒドロキシ端末ポリアルキレンオキザイド; C
* (:a−j’ルカンジオールおよびアルカンシメン
酸である成分を少くとも40%含有するヒドロキシ端末
ポリエステル;およびヒドロギシ端末ポリブタジェン; の端末ヒI−゛ロギシル茫とy’fi: :ll<的V
(反応さぜることによってつくられる1、 以下の実施例は本発明をIす’(説1゛るものである。
オキシオリゴマーから成る。このような物負は可撓性断
片を含む付加物てあり、そして、ジインシアネート(例
えば、トルエンジイソシアネート、イソホロンジイソン
アネ−1・、脂肪族へキザメチレンジイソシアネート、
ジフェニルメタンジインシアネートあるいは芳♂f族ヘ
キザメチレンジインシアネート)の2個のイソ7アネー
1・基のうちの1個を可撓性多官能オリゴマー例えば:
エチレン、プロピレン47”tはブチレンのオキザイ1
″の重合によって形成されるヒドロキシ端末ホリアルキ
1/ンオキザイド;少M;のトリメチロールエタン、ト
リメチロールプロパン、クリセリノあるいはペンタエリ
スリトールと共重合させて中1度に分枝した構造を形成
させたヒドロキシ端末ポリアルキレンオキザイド; C
* (:a−j’ルカンジオールおよびアルカンシメン
酸である成分を少くとも40%含有するヒドロキシ端末
ポリエステル;およびヒドロギシ端末ポリブタジェン; の端末ヒI−゛ロギシル茫とy’fi: :ll<的V
(反応さぜることによってつくられる1、 以下の実施例は本発明をIす’(説1゛るものである。
実施例1
B9分A
成分Aを高剪断分散機を(fiiじ;−ノ、−タック中
で次の辿りにつくった1、 上述のエポキシ樹脂’;’okgを、55%固形分溶液
として、4から27 ”Cσ)軟化点をもつ43.2k
17のクマロンー−−(メタン1ffJ 脂)−ろ55
l(gのキシレン中のひまし油ワックス24係固形勺
溶液と均密に混合した。混合中、組成物をろ0℃へ加温
した。
で次の辿りにつくった1、 上述のエポキシ樹脂’;’okgを、55%固形分溶液
として、4から27 ”Cσ)軟化点をもつ43.2k
17のクマロンー−−(メタン1ffJ 脂)−ろ55
l(gのキシレン中のひまし油ワックス24係固形勺
溶液と均密に混合した。混合中、組成物をろ0℃へ加温
した。
その後、9に9のフタロシアニンj11′r!1.顔料
と91(gの水性粉砕雲母(ろ25メツンユ、0.04
4 mm、 )とをタンクへ添加し、分散度か2NS・
\グマンゲージ庁位になるまで混合した。その後、12
7.95k17の追加の変成エポキシ樹脂と155.8
5kgの7ノリーフイングアルミニウムベースt−(6
’5i1jW%アルミニウム/35重t%ミネラルスピ
リット)とを−緒に均密に混合し、次にタンク内合物の
中パ・完全に分散させた。この混合物は57.85 k
gのセロソルブアセテート溶剤で以て薄めた。
と91(gの水性粉砕雲母(ろ25メツンユ、0.04
4 mm、 )とをタンクへ添加し、分散度か2NS・
\グマンゲージ庁位になるまで混合した。その後、12
7.95k17の追加の変成エポキシ樹脂と155.8
5kgの7ノリーフイングアルミニウムベースt−(6
’5i1jW%アルミニウム/35重t%ミネラルスピ
リット)とを−緒に均密に混合し、次にタンク内合物の
中パ・完全に分散させた。この混合物は57.85 k
gのセロソルブアセテート溶剤で以て薄めた。
実施例2
成分■3
芳香族ポリイソンア不−1・(=J加物な、トルエンジ
イソシアネ−1−(1’1)I)の2個のイソシアネー
ト基のうちの1個をトリメチロールプロパンの端末ヒド
ロキシ基と反応させることによってつくった。T I)
Iの6モルをトリメチロールフロパンの1モルと反応
させてポリイソシアネート(tJ加物を生成させ、これ
は固形ベースでもとの’J” 1.) lモノマーの約
7チ以下を含んでいた1、こiLをエチルアセテ−I・
で以て75チ固形分まで落として495.05kgの溶
液を?1)だ。このイソンアネ−1・付加物溶液は16
.5%のNGOと255の平均当量重量をもっていた。
イソシアネ−1−(1’1)I)の2個のイソシアネー
ト基のうちの1個をトリメチロールプロパンの端末ヒド
ロキシ基と反応させることによってつくった。T I)
Iの6モルをトリメチロールフロパンの1モルと反応
させてポリイソシアネート(tJ加物を生成させ、これ
は固形ベースでもとの’J” 1.) lモノマーの約
7チ以下を含んでいた1、こiLをエチルアセテ−I・
で以て75チ固形分まで落として495.05kgの溶
液を?1)だ。このイソンアネ−1・付加物溶液は16
.5%のNGOと255の平均当量重量をもっていた。
実施例6
塗料組成物
7D、O6の成分へをろ00eの成分Bと均密1tこ混
合する。得られた組成物にL約500重量幅の固体金j
jtをもち、ボットラ−fフt’;1.”iぐI?lA
において約6から4時間であつ/こ。
合する。得られた組成物にL約500重量幅の固体金j
jtをもち、ボットラ−fフt’;1.”iぐI?lA
において約6から4時間であつ/こ。
サンドブラストをかけた鋼板を実施例3の塗料組成物で
以て乾燥時の厚さ0.13mm・\づ装し空気中で7日
間乾燥し/こ。こねらのパオ・ルを引掻いて水中の5%
のJ甚から成るJ’AAスフレ−にかげ/こ。
以て乾燥時の厚さ0.13mm・\づ装し空気中で7日
間乾燥し/こ。こねらのパオ・ルを引掻いて水中の5%
のJ甚から成るJ’AAスフレ−にかげ/こ。
3.000時間後においても、パネルのとの部分Vτも
影響がなかった。3.500 II−=’j間後におい
て、約4個のろmm直径の11・〜蝕ふくれが引掻き部
分において認められた。これはこの県境下における比較
的少量の腐蝕に相等する7、ワイヤーブラシをかけ/C
錆ひた鋼板をまた実施N6の組成物で以て塗装し、3.
500時間以後に、2個の比較的小さい腐蝕ふくれが引
掻き部において観、察された。実施例ろの組成物でりて
塗装したパネルをまた新鮮プf水の中で7ケ月間浸漬し
た。このように塗装したサンドブラスト処理鋼は7ケ月
後において何の影響も示さなかった。実施N6の組成物
で以−C塗装したワイヤーブラシ処理の錆ひた鋼は7ケ
月の試験後(Cおいて引掻き部分においていくらかの錆
0・を示した。実、推測6の組成物でりて塗装したサン
1゛プラスト処理鋼板を7ケ月間nr+水中に浸して、
いか/fる程度にも腐蝕の影響を示さなかった。塗装し
た、ワイヤーブラシ処理鋼をdσ氷水中7ケ月間浸し、
この場合にも、パネルの引掻き部分上でいくらかの錆ひ
が見られた。
影響がなかった。3.500 II−=’j間後におい
て、約4個のろmm直径の11・〜蝕ふくれが引掻き部
分において認められた。これはこの県境下における比較
的少量の腐蝕に相等する7、ワイヤーブラシをかけ/C
錆ひた鋼板をまた実施N6の組成物で以て塗装し、3.
500時間以後に、2個の比較的小さい腐蝕ふくれが引
掻き部において観、察された。実施例ろの組成物でりて
塗装したパネルをまた新鮮プf水の中で7ケ月間浸漬し
た。このように塗装したサンドブラスト処理鋼は7ケ月
後において何の影響も示さなかった。実施N6の組成物
で以−C塗装したワイヤーブラシ処理の錆ひた鋼は7ケ
月の試験後(Cおいて引掻き部分においていくらかの錆
0・を示した。実、推測6の組成物でりて塗装したサン
1゛プラスト処理鋼板を7ケ月間nr+水中に浸して、
いか/fる程度にも腐蝕の影響を示さなかった。塗装し
た、ワイヤーブラシ処理鋼をdσ氷水中7ケ月間浸し、
この場合にも、パネルの引掻き部分上でいくらかの錆ひ
が見られた。
実施N6の組成物で以て塗装したパネルはまた、ガソホ
ール、エヂルアルコール、無鉛カノリノ、i・ルエン、
10チ水酸化すl・リウム、および5%の塩酸溶液の中
で3ケ月半浸すときも何らの劣化も示さなかった。いく
つかのプライマー十のトップコートとして用いるとき、
この生成物(Jずぐれた塗膜量接着性を示し、2.50
0時間のJ晶スフレ−試験に際して何の影響もなかった
。
ール、エヂルアルコール、無鉛カノリノ、i・ルエン、
10チ水酸化すl・リウム、および5%の塩酸溶液の中
で3ケ月半浸すときも何らの劣化も示さなかった。いく
つかのプライマー十のトップコートとして用いるとき、
この生成物(Jずぐれた塗膜量接着性を示し、2.50
0時間のJ晶スフレ−試験に際して何の影響もなかった
。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、二成分塗料組成物であって; 成分Aが(+1170から2,000のエポキシ当量酊
量をもつ、ビスフェノールのジグリシジルエーテル;エ
ポキシ樹脂の当111あだり0.1から0.6当量の量
の多官能性酸;および各々がエポキシ当量あだり01か
ら06当計の高塩基強度脂肪族アミンと低塩基強度芳香
族アミンとの混合物てあって、脂肪族アミンと芳香族ア
ミンとの重性比が2:1ないし1:2である、混合物;
の反応生成物、(2)軟化点が41工いL= 28 ”
Cである3、 01.1′いし120重量%のクマロン
−インデン樹脂、(3)増粘割合のチキソトロープ剤、
(・1)増Nt割合の層状増量剤、(5) 20.0な
いし35.0市(庄チの非剥離性アルミニウムペースト
、から成り、 成分Bが可撓性ポリヒ1、゛ロキシ官能性オリゴマーと
ジイソシアネ−1・とをベースとするウレタンプレポリ
マーから成り、 成分Aと成分13が1=6から6=1の容積比にあり、
塗料組成物施用直前に混合される、二成分塗料組成物。 2、 ビスフェノールがビスフェノールAである、特許
請求の範囲第1項に記載の組成物。 ろ1着色用顔料を含む、特許請求の範囲第1項または第
2項に記載の組成物。 4、成分Aにおいて、変成エポキシ樹脂が196から2
06のエポキシ当用、@量をもち、多官能性酸がグイマ
ー酸であり、脂肪族アミンがシクロヘキシルアミンであ
り、芳香族アミンがアニリンである、特許請求の範囲第
1項から第6項のいず)1゜かに記載の組成物。 5、成分B カl−リメチロールプロパンの端末ヒドロ
キシル基と反応さぜ/cトルエンシイノンアネートをベ
ースとするウレタンプレポリマーである、特許請求の範
囲第1項から第4項のいずれかに記載の組成物。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US06/513,896 US4482661A (en) | 1983-07-14 | 1983-07-14 | Aluminized epoxy-urethane coating |
US513896 | 1983-07-14 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6038477A true JPS6038477A (ja) | 1985-02-28 |
Family
ID=24045035
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP59145896A Pending JPS6038477A (ja) | 1983-07-14 | 1984-07-13 | アルミニウム含有エポキシ‐ウレタン塗料組成物 |
Country Status (12)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4482661A (ja) |
EP (1) | EP0132091A3 (ja) |
JP (1) | JPS6038477A (ja) |
KR (1) | KR850001256A (ja) |
AU (1) | AU3031384A (ja) |
CA (1) | CA1219391A (ja) |
DK (1) | DK344484A (ja) |
ES (1) | ES8604618A1 (ja) |
IL (1) | IL72287A0 (ja) |
NO (1) | NO842883L (ja) |
PT (1) | PT78903B (ja) |
ZA (1) | ZA845140B (ja) |
Cited By (3)
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---|---|---|---|---|
JPS62132972A (ja) * | 1985-12-05 | 1987-06-16 | Nippon Steel Chem Co Ltd | 塗料組成物 |
JPS63184701A (ja) * | 1987-01-28 | 1988-07-30 | Asahi Glass Co Ltd | 鏡 |
JPS63184702A (ja) * | 1987-01-28 | 1988-07-30 | Asahi Glass Co Ltd | 改良された鏡 |
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US5143814A (en) * | 1984-06-11 | 1992-09-01 | Hoechst Celanese Corporation | Positive photoresist compositions with o-quinone diazide, novolak and propylene glycol alkyl ether acetate |
US5066561A (en) * | 1984-06-11 | 1991-11-19 | Hoechst Celanese Corporation | Method for producing and using a positive photoresist with o-quinone diazide, novolak, and propylene glycol alkyl ether acetate |
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US5039594A (en) * | 1985-10-28 | 1991-08-13 | Hoechst Celanese Corporation | Positive photoresist containing a mixture of propylene glycol alkyl ethers and propylene glycol alkyl ether acetate |
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US4806458A (en) * | 1985-10-28 | 1989-02-21 | Hoechst Celanese Corporation | Composition containing a mixture of hexa-alkyl disilazane and propylene glycol alkyl ether and/or propylene glycol alkyl ether acetate |
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CN104194567B (zh) * | 2014-09-18 | 2016-08-24 | 苏州圣谱拉新材料科技有限公司 | 一种管道用耐高温涂料及其制备方法 |
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1983
- 1983-07-14 US US06/513,896 patent/US4482661A/en not_active Expired - Fee Related
-
1984
- 1984-07-03 IL IL72287A patent/IL72287A0/xx unknown
- 1984-07-04 ZA ZA845140A patent/ZA845140B/xx unknown
- 1984-07-05 AU AU30313/84A patent/AU3031384A/en not_active Abandoned
- 1984-07-06 CA CA000458267A patent/CA1219391A/en not_active Expired
- 1984-07-06 EP EP84304631A patent/EP0132091A3/en not_active Withdrawn
- 1984-07-13 NO NO842883A patent/NO842883L/no unknown
- 1984-07-13 DK DK344484A patent/DK344484A/da not_active Application Discontinuation
- 1984-07-13 ES ES534296A patent/ES8604618A1/es not_active Expired
- 1984-07-13 JP JP59145896A patent/JPS6038477A/ja active Pending
- 1984-07-13 PT PT78903A patent/PT78903B/pt unknown
- 1984-07-14 KR KR1019840004158A patent/KR850001256A/ko not_active Application Discontinuation
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JPS63184701A (ja) * | 1987-01-28 | 1988-07-30 | Asahi Glass Co Ltd | 鏡 |
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AU3031384A (en) | 1985-01-17 |
ES534296A0 (es) | 1986-02-01 |
KR850001256A (ko) | 1985-03-16 |
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