CN104194567B - 一种管道用耐高温涂料及其制备方法 - Google Patents
一种管道用耐高温涂料及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104194567B CN104194567B CN201410478769.4A CN201410478769A CN104194567B CN 104194567 B CN104194567 B CN 104194567B CN 201410478769 A CN201410478769 A CN 201410478769A CN 104194567 B CN104194567 B CN 104194567B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- temperature resistant
- resistant coating
- pipeline
- pipeline high
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
Abstract
本发明提供一种管道用耐高温涂料及其制备方法，该涂料以质量份计含有以下成分：环氧树脂25～40份，聚氨酯树脂25～40份，铝银浆40～60份，乙酸丁酯80～100份，有机膨润土4～6份，羟乙基纤维素0.5～2份，环己酮肟0.3～1份，氧化锡1～3份，二氨基二苯基甲烷10～20份。本发明提供的涂料对管道表面的粘结力高，能耐500℃的高温，具有很好的金属光泽，并且不易磨损，适用于管道的涂装，尤其适用于高温管道的涂装。
Description
技术领域
本发明涉及涂料领域，尤其涉及一种管道用耐高温涂料及其制备方法。
背景技术
环氧树脂具有良好的物理、化学性能，它对金属和非金属材料的表面具有优异的粘接强度；聚氨酯树脂是一种具有高强度、抗撕裂、耐磨等特性的高分子材料；具有优异的光反射能力和金属光泽，与透明彩色颜料混合使用，漆膜具有明显的“随角异色效应”，装饰效果非常华丽美观。
目前，专用于管道涂装用的涂料种类少，并且其耐高温性能低，容易磨损，不能很好地保护管道。
发明内容
解决的技术问题：针对现有管道涂装用涂料种类少、耐高温性能低、容易磨损的缺点，本发明提供一种管道用耐高温涂料及其制备方法。
技术方案：一种管道用耐高温涂料，以质量份计含有以下成分：环氧树脂25～40份，聚氨酯树脂25～40份，铝银浆40～60份，乙酸丁酯80～100份，有机膨润土4～6份，羟乙基纤维素0.5～2份，环己酮肟0.3～1份，氧化锡1～3份，二氨基二苯基甲烷10～20份。
上述所述的一种管道用耐高温涂料，以质量份计含有以下成分：环氧树脂30份，聚氨酯树脂30份，铝银浆50份，乙酸丁酯90份，有机膨润土4份，羟乙基纤维素1.2份，环己酮肟0.6份，氧化锡2份，二氨基二苯基甲烷15份。
上述所述的一种管道用耐高温涂料的制备步骤如下：将环氧树脂和聚氨酯树脂投入溶解釜中，然后投入乙酸丁酯，搅拌溶解，接着加入有机膨润土、羟乙基纤维素、环己酮肟、氧化锡和二氨基二苯基甲烷，混合均匀，最后加入铝银浆，搅拌混合均匀后即得成品。
有益效果：本发明提供的一种管道用耐高温涂料及其制备方法，该涂料对管道表面的粘结力高，能耐500℃的高温，具有很好的金属光泽，并且不易磨损，适用于管道的涂装，尤其适用于高温管道的涂装。
具体实施方式
实施例1
本实施例提供一种管道用耐高温涂料，以质量份计含有以下成分：环氧树脂25份，聚氨酯树脂25份，铝银浆40份，乙酸丁酯80份，有机膨润土4份，羟乙基纤维素0.5份，环己酮肟0.3份，氧化锡1份，二氨基二苯基甲烷10份。
一种管道用耐高温涂料的制备步骤如下：将环氧树脂和聚氨酯树脂投入溶解釜中，然后投入乙酸丁酯，搅拌溶解，接着加入有机膨润土、羟乙基纤维素、环己酮肟、氧化锡和二氨基二苯基甲烷，混合均匀，最后加入铝银浆，搅拌混合均匀后即得成品。
实施例2
本实施例提供一种管道用耐高温涂料，以质量份计含有以下成分：环氧树脂40份，聚氨酯树脂40份，铝银浆60份，乙酸丁酯100份，有机膨润土6份，羟乙基纤维素2份，环己酮肟1份，氧化锡3份，二氨基二苯基甲烷20份。
一种管道用耐高温涂料的制备步骤如下：将环氧树脂和聚氨酯树脂投入溶解釜中，然后投入乙酸丁酯，搅拌溶解，接着加入有机膨润土、羟乙基纤维素、环己酮肟、氧化锡和二氨基二苯基甲烷，混合均匀，最后加入铝银浆，搅拌混合均匀后即得成品。
实施例3
本实施例提供一种管道用耐高温涂料，以质量份计含有以下成分：环氧树脂30份，聚氨酯树脂30份，铝银浆50份，乙酸丁酯90份，有机膨润土4份，羟乙基纤维素1.2份，环己酮肟0.6份，氧化锡2份，二氨基二苯基甲烷15份。
一种管道用耐高温涂料的制备步骤如下：将环氧树脂和聚氨酯树脂投入溶解釜中，然后投入乙酸丁酯，搅拌溶解，接着加入有机膨润土、羟乙基纤维素、环己酮肟、氧化锡和二氨基二苯基甲烷，混合均匀，最后加入铝银浆，搅拌混合均匀后即得成品。
本发明提供的管道用耐高温涂料对管道表面的粘结力高，能耐500℃的高温，具有很好的金属光泽，并且不易磨损。
以上对本发明实施例进行了详细介绍，对于本领域的一般技术人员，依据本发明实施例的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
Claims (1)
1.一种管道用耐高温涂料，其特征在于以质量份计含有以下成分：环氧树脂30份，聚氨酯树脂30份，铝银浆50份，乙酸丁酯90份，有机膨润土4份，羟乙基纤维素1.2份，环己酮肟0.6份，氧化锡2份，二氨基二苯基甲烷15份；
所述的一种管道用耐高温涂料的制备方法，步骤如下：将环氧树脂和聚氨酯树脂投入溶解釜中，然后投入乙酸丁酯，搅拌溶解，接着加入有机膨润土、羟乙基纤维素、环己酮肟、氧化锡和二氨基二苯基甲烷，混合均匀，最后加入铝银浆，搅拌混合均匀后即得成品。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410478769.4A CN104194567B (zh) | 2014-09-18 | 2014-09-18 | 一种管道用耐高温涂料及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410478769.4A CN104194567B (zh) | 2014-09-18 | 2014-09-18 | 一种管道用耐高温涂料及其制备方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN104194567A CN104194567A (zh) | 2014-12-10 |
| CN104194567B true CN104194567B (zh) | 2016-08-24 |
Family
ID=52079945
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201410478769.4A Expired - Fee Related CN104194567B (zh) | 2014-09-18 | 2014-09-18 | 一种管道用耐高温涂料及其制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN104194567B (zh) |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4482661A (en) * | 1983-07-14 | 1984-11-13 | The Valspar Corporation | Aluminized epoxy-urethane coating |
| CN101050065B (zh) * | 2007-05-15 | 2012-12-05 | 朱建强 | 玻璃用隔热涂料组合物及其制备方法 |
| CN101089103B (zh) * | 2007-07-13 | 2010-10-06 | 武汉双虎汽车涂料有限公司 | 闪光电泳漆及其制备方法 |
| CN102260450A (zh) * | 2011-02-17 | 2011-11-30 | 湖南晟通科技集团有限公司 | 一种防腐涂料 |
-
2014
- 2014-09-18 CN CN201410478769.4A patent/CN104194567B/zh not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN104194567A (zh) | 2014-12-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102408812B (zh) | 一种艺术型裂纹粉末涂料及其制备方法 | |
| WO2012013663A3 (en) | Use of perlite based effect pigments for finishes with antique, or patina appearance | |
| PH12019500817A1 (en) | Composite pigment and production method thereof, paint composition containing composite pigment, and coating film | |
| PH12016501669A1 (en) | Coating composition and optical member | |
| CN103911033A (zh) | 以生漆为生物质基制备家具与橱柜专用环保漆 | |
| CN106189775A (zh) | 一种聚氨酯防火地坪漆 | |
| CN104194567B (zh) | 一种管道用耐高温涂料及其制备方法 | |
| WO2017088698A1 (zh) | 一种合成革用亮烫亮处理剂及其制备方法 | |
| CN103695940B (zh) | 一种水溶性抗氧化除锈防锈液及其制备方法 | |
| WO2020109363A3 (en) | Coating compositions | |
| CN103214892A (zh) | 一种防腐防锈油漆 | |
| CN103509393B (zh) | 一种用于铝或铝合金的中高温封闭剂及其制备方法 | |
| KR101710668B1 (ko) | 목재 표면에 도포되는 투명성 코팅 조성물 | |
| CN102311673B (zh) | Uv瓷纹自然裂解涂料及其生产方法 | |
| CN103965751B (zh) | 一种超耐有机溶剂型烘烤涂料及其制备方法 | |
| CN201841861U (zh) | 一种珠光pcm板 | |
| CN104231824A (zh) | 一种金属表面用装饰涂料及其制备方法 | |
| CN104341865A (zh) | 一种防开裂油漆的制备工艺 | |
| CN104312300A (zh) | 一种防失光油漆及其制备工艺 | |
| CN104109477A (zh) | 一种彩瓷有光涂料 | |
| MX2018013284A (es) | Composicion de copolimero de etileno acido (met) acrilico libre de bisfenol a para recubrimientos de latas de metal. | |
| CN103289460B (zh) | 一种含有松香顺丁烯二酸酐酯的防水耐热涂料 | |
| CN108676407A (zh) | 一种金属表面耐腐蚀涂料及其制备方法和应用 | |
| CN106189533A (zh) | 魔芋涂料及其制备方法 | |
| CN107446430A (zh) | 一种过氯乙烯金属底漆 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CB03 | Change of inventor or designer information | ||
| CB03 | Change of inventor or designer information |
Inventor after: Shi Dalin Inventor before: Fei Jinhua |
|
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20170911 Address after: 163000 Heilongjiang province Daqing honggangqu iron park is booming industrial park Patentee after: Shandong, Hebei and Polytron Technologies Inc Address before: Zhujiang Road Wuzhong District Mudu town of Suzhou city in Jiangsu Province Tianlong 215101 No. 378 building room 4721 Patentee before: SUZHOU SHENGPULA NEW MATERIAL TECHNOLOGY CO., LTD. |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20160824 Termination date: 20180918 |