JPS6038454B2 - 優れた実効透磁率を有する非晶質合金 - Google Patents
優れた実効透磁率を有する非晶質合金Info
- Publication number
- JPS6038454B2 JPS6038454B2 JP52139882A JP13988277A JPS6038454B2 JP S6038454 B2 JPS6038454 B2 JP S6038454B2 JP 52139882 A JP52139882 A JP 52139882A JP 13988277 A JP13988277 A JP 13988277A JP S6038454 B2 JPS6038454 B2 JP S6038454B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- magnetic permeability
- effective magnetic
- amorphous alloy
- alloys
- effective
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は磁気記録に使用されるビディオ用又はオーディ
オ用磁気ヘッド等の磁気ヘッド、磁気シールド、変成器
及びその他の磁気装置に用いられる優れた実効透磁率を
有する非晶質合金に関するものである。
オ用磁気ヘッド等の磁気ヘッド、磁気シールド、変成器
及びその他の磁気装置に用いられる優れた実効透磁率を
有する非晶質合金に関するものである。
従来、磁気ヘッド、磁気シールド、変成器及びその他の
磁気装置に用いられる高透磁率金属材料としては結晶構
造を有するＦｅ−Ｓｊ合金、Ｆ−Ｎｉ合金、Ｆｅ−Ｎ合
金、Ｆｅ−Ｓｉ−ＡＩ合金などがありそれぞれの特性に
応じて使用されているが、これらの合金にはまだそれぞ
れ特性及び製造上に問題を残している。
磁気装置に用いられる高透磁率金属材料としては結晶構
造を有するＦｅ−Ｓｊ合金、Ｆ−Ｎｉ合金、Ｆｅ−Ｎ合
金、Ｆｅ−Ｓｉ−ＡＩ合金などがありそれぞれの特性に
応じて使用されているが、これらの合金にはまだそれぞ
れ特性及び製造上に問題を残している。
Ｆｅ−Ｓｉ合金は変成器、モータ等のコァとして使用さ
れているが実効透磁率はせいぜし、５００ぐらいで低い
。
れているが実効透磁率はせいぜし、５００ぐらいで低い
。
Ｆｅ−Ｎｉ合金においては特にＮｉを７８原子％を有す
るパーマロィは実効透磁率が高いが硬度が実用上充分で
ないため磁気ヘッドとして使用する場合耐摩耗性が問題
となっている。
るパーマロィは実効透磁率が高いが硬度が実用上充分で
ないため磁気ヘッドとして使用する場合耐摩耗性が問題
となっている。
又、磁気ヘッドとして使用する場合合成樹脂でモールド
するがこれによって透磁率は大幅に低下する欠点がある
。Ｆｅ−ＡＩ及びＦｅ−ＡＩ−Ｓｊ合金では高透磁率を
有する組成のものは脆いため塑性加工が非常に困難で用
途がきわめて限られている。最近、結晶構造を持たない
非晶質合金においてすぐれた磁気的及び機械的特性が見
し、出された。
するがこれによって透磁率は大幅に低下する欠点がある
。Ｆｅ−ＡＩ及びＦｅ−ＡＩ−Ｓｊ合金では高透磁率を
有する組成のものは脆いため塑性加工が非常に困難で用
途がきわめて限られている。最近、結晶構造を持たない
非晶質合金においてすぐれた磁気的及び機械的特性が見
し、出された。
非晶質合金とは通常の結晶質とは異なり、結晶の周期性
のない合金であり、種々の作製法により得れる。現在ま
でのところ蒸着法、竜着法、無電解〆ッキ法、スパッタ
一法及び液体急冷法などにより非晶質合金が得られてい
る。特に液体急冷法により得られる非晶質合金は他の方
法により得られるものが薄膜であるのに対してバルク状
であり機械的にすぐれた強度、硬さ及び柔軟性をもって
いるため磁気ヘッド、コア及び磁気シールド用非晶質合
金として推賞されるものである。しかし一般に急冷状態
の非晶質合金の実効透磁率は低く、高実効透磁率を得る
には熱処理を必要とする。最近、非晶質合金において含
有されるＣｏとＦｅの原子比が９４：６附近の極近僕に
おけるＣｏ、Ｆｅ、Ｓｉ及びＢによりなる組成の非晶質
合金は磁歪がＯ附近になり、実効透磁率が高いことが知
られているが、急冷したままの状態で実効透磁率の高い
組成範囲は非常に狭く、製造上再現性が悪く、さらに実
用上充分な硬度が得られないなどの欠点を有していた。
本発明は上記の点に鑑み、高硬度で機械的特性に殴れ、
さらに、組成的に広範囲にわたって高実効透磁率を示し
、製造上の再現性が著しく改善された高透磁率非晶質合
金を提供することを目的とする。
のない合金であり、種々の作製法により得れる。現在ま
でのところ蒸着法、竜着法、無電解〆ッキ法、スパッタ
一法及び液体急冷法などにより非晶質合金が得られてい
る。特に液体急冷法により得られる非晶質合金は他の方
法により得られるものが薄膜であるのに対してバルク状
であり機械的にすぐれた強度、硬さ及び柔軟性をもって
いるため磁気ヘッド、コア及び磁気シールド用非晶質合
金として推賞されるものである。しかし一般に急冷状態
の非晶質合金の実効透磁率は低く、高実効透磁率を得る
には熱処理を必要とする。最近、非晶質合金において含
有されるＣｏとＦｅの原子比が９４：６附近の極近僕に
おけるＣｏ、Ｆｅ、Ｓｉ及びＢによりなる組成の非晶質
合金は磁歪がＯ附近になり、実効透磁率が高いことが知
られているが、急冷したままの状態で実効透磁率の高い
組成範囲は非常に狭く、製造上再現性が悪く、さらに実
用上充分な硬度が得られないなどの欠点を有していた。
本発明は上記の点に鑑み、高硬度で機械的特性に殴れ、
さらに、組成的に広範囲にわたって高実効透磁率を示し
、製造上の再現性が著しく改善された高透磁率非晶質合
金を提供することを目的とする。
本発明は（Ｔ，‐ａＮは），‐ｂ×ｂ、（ただしＴはＦ
ｅ、Ｃｏの少なくとも１種、ＸはＢまたはＢ十Ｓｉ−な
おＳｉは２５原子％以下、ａは０．００５〜０．１０、
ｂは０．１５〜０．３５）からなる優れた実効透磁率を
有する非晶質合金であり、特にＴ＝Ｆｅ＋ＣｏとしＦｅ
の含有量を、Ｃｏ、Ｆｅ、Ｎｂ合計量の３〜８原子％と
することにより磁気特性、機械的特性がさらに改善され
るというものである。
ｅ、Ｃｏの少なくとも１種、ＸはＢまたはＢ十Ｓｉ−な
おＳｉは２５原子％以下、ａは０．００５〜０．１０、
ｂは０．１５〜０．３５）からなる優れた実効透磁率を
有する非晶質合金であり、特にＴ＝Ｆｅ＋ＣｏとしＦｅ
の含有量を、Ｃｏ、Ｆｅ、Ｎｂ合計量の３〜８原子％と
することにより磁気特性、機械的特性がさらに改善され
るというものである。
なお本発明非晶質合金における組成比の限定理由は以下
の如きである。
の如きである。
まずＢ及びＳｉは非晶質組織とすることを助成する元素
であるが、これらのうち少くとも１種の含有量が１５原
子％禾満の場合、３５原子％以上の場合あるいはＳｉが
２５原子％を越える場合では、非晶質合金の製造が困難
なばかりか高実効透磁率をもつことが不可能になるので
この範囲とした。またＮｂの含有量をＣｏ、Ｆｅ、Ｎｂ
の合計含有量の．５〜１０原子％としたのは、０．５原
子％未満では実効透磁率の増加保磁力の減少という効果
が得られず、１０原子％を越えると、非常に脆くなり実
用上使用困難となり、さらに実効透磁率の急減および保
磁力の増加の原因となるためこの範囲とした。このこと
は、（Ｆｅ。
であるが、これらのうち少くとも１種の含有量が１５原
子％禾満の場合、３５原子％以上の場合あるいはＳｉが
２５原子％を越える場合では、非晶質合金の製造が困難
なばかりか高実効透磁率をもつことが不可能になるので
この範囲とした。またＮｂの含有量をＣｏ、Ｆｅ、Ｎｂ
の合計含有量の．５〜１０原子％としたのは、０．５原
子％未満では実効透磁率の増加保磁力の減少という効果
が得られず、１０原子％を越えると、非常に脆くなり実
用上使用困難となり、さらに実効透磁率の急減および保
磁力の増加の原因となるためこの範囲とした。このこと
は、（Ｆｅ。
．。６Ｃｏｏ．離‐ａＮｂａ）７５Ｓｉ，燈．５におい
てＮｂの含有量ａに対する実効透磁率（仏ＩＫＨｚ）お
よび硬度（Ｈｖ）を調べた第１図および第２図からも明
らかである。
てＮｂの含有量ａに対する実効透磁率（仏ＩＫＨｚ）お
よび硬度（Ｈｖ）を調べた第１図および第２図からも明
らかである。
さらに、ＴとしてＣｏおよびＦｅを含む場合Ｆｅの含有
量を、Ｃｏ、Ｆｅ、Ｎｂ合計含有量の３〜８原子％とす
ることにより実効透磁率および保磁力などの磁気的特性
や、硬度などの機械的特性が改善されというものである
。
量を、Ｃｏ、Ｆｅ、Ｎｂ合計含有量の３〜８原子％とす
ることにより実効透磁率および保磁力などの磁気的特性
や、硬度などの機械的特性が改善されというものである
。
このことは（Ｃｏ．‐ａ℃ＦｅＣＮｂａ）７５Ｓｉ，Ｂ
，５についてＦｅおよびＮｂの含有量に対する実効透磁
率（仏ＩＫ世）を調べた第３図からも明らかな如く広範
囲の組成比において常に優れた実効透磁率を示すことが
明らかである。
，５についてＦｅおよびＮｂの含有量に対する実効透磁
率（仏ＩＫ世）を調べた第３図からも明らかな如く広範
囲の組成比において常に優れた実効透磁率を示すことが
明らかである。
以下本発明を実施例を用いて詳細に説明する。
実施例 １非晶質合金は圧延急冷法を用いて作製した。
即ち２つの高速回転するロール間に石英管ノズルより溶
融合金をアルゴンガス圧によって噴出させ急冷して幅２
肌、厚さ４０ム、長さ１０肌のＩＪボン状試料を作製し
た。このときのロールの回転数４５０仇ｐｍ、ガス圧１
．６気圧、用いた試料の成分組成は（Ｃｏｏ．斑Ｆｅｏ
．ｏ６Ｎ体．舵）方Ｓｉ，ｏＢ５である。
融合金をアルゴンガス圧によって噴出させ急冷して幅２
肌、厚さ４０ム、長さ１０肌のＩＪボン状試料を作製し
た。このときのロールの回転数４５０仇ｐｍ、ガス圧１
．６気圧、用いた試料の成分組成は（Ｃｏｏ．斑Ｆｅｏ
．ｏ６Ｎ体．舵）方Ｓｉ，ｏＢ５である。
この材料を直径２１肌のアルミナの巻枠に２０回巻き、
ＩＫＨｚ〜１００ＫＨｂではマックスウエルブリツジ、
ＩＭ〜１仙川ｚでは変成器ブリッジを用い実効透磁率を
測定した。又、保磁力（Ｈｃ）は直流Ｂ一日トレーサに
より測定した。硬度（Ｈｖ）は分鋼５００夕を加重させ
マイクロビッカース硬度計で測った。得られた非晶質合
金はＸ線回折により完全な非晶質であることが確認され
た。この材料について急冷状態のＩＫＨｚの実効透磁率
（仏ＩＫ世）９９００、保磁力（Ｈｃ）０．０１５０ｅ
及び硬度（Ｈｖ）職０が得られた。また実施例１と同様
にして得た他の実施例について、実効透磁率、保磁力お
よび硬度を測定し、比較例と併せて第１表に示す。
ＩＫＨｚ〜１００ＫＨｂではマックスウエルブリツジ、
ＩＭ〜１仙川ｚでは変成器ブリッジを用い実効透磁率を
測定した。又、保磁力（Ｈｃ）は直流Ｂ一日トレーサに
より測定した。硬度（Ｈｖ）は分鋼５００夕を加重させ
マイクロビッカース硬度計で測った。得られた非晶質合
金はＸ線回折により完全な非晶質であることが確認され
た。この材料について急冷状態のＩＫＨｚの実効透磁率
（仏ＩＫ世）９９００、保磁力（Ｈｃ）０．０１５０ｅ
及び硬度（Ｈｖ）職０が得られた。また実施例１と同様
にして得た他の実施例について、実効透磁率、保磁力お
よび硬度を測定し、比較例と併せて第１表に示す。
第１表
第１表から明らかな如く、本発明に係る優れた実効透磁
率を有する非晶質合金は、実効透磁率、保磁力などの磁
気的特性および硬度などの機械的特性について、広範囲
の組成比に亘つて優れた性能を有することが明らかであ
る。
率を有する非晶質合金は、実効透磁率、保磁力などの磁
気的特性および硬度などの機械的特性について、広範囲
の組成比に亘つて優れた性能を有することが明らかであ
る。
特にＦｅ含有量を３〜８原子％とした実施例１乃至４で
は、一層磁気的特性および機械的特性が改善される。こ
れに対し、比較例１は実用上充分な硬度を有するが実効
透磁率、保磁力などの磁気的特性が劣っており、比較例
２、４、５は硬度などの機械的特性に劣っている。また
、比較例３は、優れた実効透磁率を有するが、硬度が実
用上充分なものとは言えない。以上の如く本発明に係る
優れた実効透磁率を有する非晶質合金は透磁率などの磁
気的特性に殴れ、かつ高硬度であるため耐摩耗性などが
向上し磁気ヘッドなどの磁気装置に極めて有効なものと
言える。
は、一層磁気的特性および機械的特性が改善される。こ
れに対し、比較例１は実用上充分な硬度を有するが実効
透磁率、保磁力などの磁気的特性が劣っており、比較例
２、４、５は硬度などの機械的特性に劣っている。また
、比較例３は、優れた実効透磁率を有するが、硬度が実
用上充分なものとは言えない。以上の如く本発明に係る
優れた実効透磁率を有する非晶質合金は透磁率などの磁
気的特性に殴れ、かつ高硬度であるため耐摩耗性などが
向上し磁気ヘッドなどの磁気装置に極めて有効なものと
言える。
さらに製造工程においても、原料金属を急冷した状態で
、熱処理を施すことなく優れた特性を有し、また原料金
属の組成比も広範囲に亘つて優れた特性を示すなど再現
性に優れ工業上有効なものと言える。
、熱処理を施すことなく優れた特性を有し、また原料金
属の組成比も広範囲に亘つて優れた特性を示すなど再現
性に優れ工業上有効なものと言える。
【図面の簡単な説明】
第１図乃至第２図は本発明に係る非晶質合金のＮｂ含有
量に対する諸特性例を示す曲線図、第３図は本発明に係
る非晶質合金の、Ｃｏ、ＦｅおよびＮｂの含有量に対す
る実効透磁率を示す曲線図。 第１図第３図 第２図
量に対する諸特性例を示す曲線図、第３図は本発明に係
る非晶質合金の、Ｃｏ、ＦｅおよびＮｂの含有量に対す
る実効透磁率を示す曲線図。 第１図第３図 第２図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ （Ｔ＿１＿−＿ａＮｂ＿ａ）＿１＿−＿ｂＸ＿ｂた
だしＴはＦｅ、Ｃｏの少なくとも１種ＸはＢまたはＢ＋
Ｂｉの混合系 （なおＳｉは２５原子％以下） ａは０．００５〜０．１０ ｂは０．１５〜０．３５ からなることを特徴とした優れた実効透磁率をする非晶
質合金。 ２ 特許請求の範囲第１項においてＴ＝Ｆｅ＋Ｃｏとし
、Ｆｅの含有量をＣｏ、Ｆｅ、Ｎｂ合計量の３〜８原子
％としたことを特徴とする優れた実効透磁率を有する非
晶質合金。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP52139882A JPS6038454B2 (ja) | 1977-11-24 | 1977-11-24 | 優れた実効透磁率を有する非晶質合金 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP52139882A JPS6038454B2 (ja) | 1977-11-24 | 1977-11-24 | 優れた実効透磁率を有する非晶質合金 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5472715A JPS5472715A (en) | 1979-06-11 |
| JPS6038454B2 true JPS6038454B2 (ja) | 1985-08-31 |
Family
ID=15255763
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP52139882A Expired JPS6038454B2 (ja) | 1977-11-24 | 1977-11-24 | 優れた実効透磁率を有する非晶質合金 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6038454B2 (ja) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5789450A (en) * | 1980-11-21 | 1982-06-03 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Amorphous magnetic alloy |
| JPS57155339A (en) * | 1981-03-20 | 1982-09-25 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Magnetic head and production thereof |
| US4462826A (en) * | 1981-09-11 | 1984-07-31 | Tokyo Shibaura Denki Kabushiki Kaisha | Low-loss amorphous alloy |
| JPS58185747A (ja) * | 1982-04-21 | 1983-10-29 | Toshiba Corp | 磁気ヘツド用鉄基非晶質合金 |
| JPS59179751A (ja) * | 1983-03-31 | 1984-10-12 | Toshiba Corp | 可飽和リアクトル用非晶質合金 |
| JPS6043466A (ja) * | 1983-08-19 | 1985-03-08 | Toshiba Corp | 鉄基低磁歪非晶質合金 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5173920A (ja) * | 1974-12-24 | 1976-06-26 | Tohoku Daigaku Kinzoku Zairyo |
-
1977
- 1977-11-24 JP JP52139882A patent/JPS6038454B2/ja not_active Expired
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5173920A (ja) * | 1974-12-24 | 1976-06-26 | Tohoku Daigaku Kinzoku Zairyo |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5472715A (en) | 1979-06-11 |
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