JPS6036454Y2 - 熱可塑性合成樹脂シ−ト - Google Patents
熱可塑性合成樹脂シ−トInfo
- Publication number
- JPS6036454Y2 JPS6036454Y2 JP7953480U JP7953480U JPS6036454Y2 JP S6036454 Y2 JPS6036454 Y2 JP S6036454Y2 JP 7953480 U JP7953480 U JP 7953480U JP 7953480 U JP7953480 U JP 7953480U JP S6036454 Y2 JPS6036454 Y2 JP S6036454Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- surface layer
- synthetic resin
- thermoplastic synthetic
- resin sheet
- transparent
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Wrappers (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は独特の外観を有することにより包装材料や装飾
材料として有用な熱可塑性合成樹脂シートに関するもの
である。
材料として有用な熱可塑性合成樹脂シートに関するもの
である。
すなわち本考案は、図示したように、短繊維1を分散状
態で含有する本質的に透明な中間層2、透明な表面層3
、及び不透明な反対側表面層4を持つ積層構造の熱可塑
性合成樹脂シートを提供するものである。
態で含有する本質的に透明な中間層2、透明な表面層3
、及び不透明な反対側表面層4を持つ積層構造の熱可塑
性合成樹脂シートを提供するものである。
ここで短繊維とは、長さ0.05〜2咽程度に切断又は
粉砕された繊維のことであって、繊維素材としては各種
天然繊維、金属繊維のほか、炭素繊維、ガラス繊維、炭
化ケイ素繊維、金属繊維等の無機繊維など、いずれであ
ってもよく、また着色されたものであってもよい。
粉砕された繊維のことであって、繊維素材としては各種
天然繊維、金属繊維のほか、炭素繊維、ガラス繊維、炭
化ケイ素繊維、金属繊維等の無機繊維など、いずれであ
ってもよく、また着色されたものであってもよい。
このような短繊維を分散状態で、望ましくは0.1〜1
重量%含有する中間層は、樹脂部分が透明なものである
。
重量%含有する中間層は、樹脂部分が透明なものである
。
また透明な表面層は2以上の透明な層からなるものであ
ってもよく、不透明な表面層は、一部が透明であるが他
は不透明であることにより全体としては不透明な、2以
上の層からなるものであってもよい。
ってもよく、不透明な表面層は、一部が透明であるが他
は不透明であることにより全体としては不透明な、2以
上の層からなるものであってもよい。
上記本考案によるシートは、透明な表面層側から観察す
ると、中間層内に分散している短繊維が不透明表面層を
背景に透視されるから、独特の意匠効果を奏するもので
ある。
ると、中間層内に分散している短繊維が不透明表面層を
背景に透視されるから、独特の意匠効果を奏するもので
ある。
シートの外観は、短繊維と不透明層との色調差、中間層
の厚さ、あるいは短繊維の長さ、配合量等に応じて様々
なものとなるが、印刷により表面模様を形成したものに
は側底期待できないような、深味のある(例えば研磨し
た大理石の表面模様が持つような)、すぐれたものであ
る。
の厚さ、あるいは短繊維の長さ、配合量等に応じて様々
なものとなるが、印刷により表面模様を形成したものに
は側底期待できないような、深味のある(例えば研磨し
た大理石の表面模様が持つような)、すぐれたものであ
る。
このような意匠効果を確実なものとする為に特に望まし
いのは、不透明表面層の厚さを50μ以上とし全光線透
過率を50%以下とすること、透明表面層の厚さを50
〜100μ程度とし全光線透過率を50%以上とするこ
と、及び中間層の厚さを30〜300μ程度とすること
である。
いのは、不透明表面層の厚さを50μ以上とし全光線透
過率を50%以下とすること、透明表面層の厚さを50
〜100μ程度とし全光線透過率を50%以上とするこ
と、及び中間層の厚さを30〜300μ程度とすること
である。
両表面層をあまり薄くすると、中間層の短繊維による凹
凸が表面に現れるので好ましくない。
凸が表面に現れるので好ましくない。
本考案によるシートは各層の成形材料から任意の積層シ
ート製造法によって製造することができるが特に好まし
いのは、Tダイからシート状に押出成形する前に各層の
複合を行ういわゆる共押出法によって製造する方法であ
る。
ート製造法によって製造することができるが特に好まし
いのは、Tダイからシート状に押出成形する前に各層の
複合を行ういわゆる共押出法によって製造する方法であ
る。
原料樹脂としては、各種のポリスチレン系樹脂、ポリオ
レフィン系樹脂、ポリエステル系樹脂、エチレンビニル
アルコール共重合体等、任意のものを用いることができ
る。
レフィン系樹脂、ポリエステル系樹脂、エチレンビニル
アルコール共重合体等、任意のものを用いることができ
る。
不透明表面層用成形材料中には、酸化チタン、炭酸カル
シウム、酸化ケイ素等の顔料を適宜混合すればよい。
シウム、酸化ケイ素等の顔料を適宜混合すればよい。
中間層及び透明表面層の成形材料には、透明性を著しく
損なわない範囲で、着色材料を混入してもよい。
損なわない範囲で、着色材料を混入してもよい。
本考案によるシートは前述のように独特の美麗な外観を
有するものであるから、そのままで装飾材料、壁材、台
紙等に利用することができるほか、真空成形、圧空成形
等により、ディスプレイ効果のすぐれた容器に加工して
利用することができる。
有するものであるから、そのままで装飾材料、壁材、台
紙等に利用することができるほか、真空成形、圧空成形
等により、ディスプレイ効果のすぐれた容器に加工して
利用することができる。
実施例
中間層用成形材料として平均直径10μ、平均長さ0.
3rrvnの炭素繊維をO0踵量%混入したバイインパ
クトポリスチレン、透明表面層用成形材料としてバイイ
ンパクトポリスチレン、不透明表面層用成形材料として
酸化チタンを2重量%混入したノ\イインパクトポリス
チレンを用意し、これらを別々の押出機から230℃で
押出し、溶融物をディストリビュータ−内で合流させて
得られた層状流をTダイから押出した後ロール成形する
ことにより、全厚みが650μで、中間層が50μ、透
明表面層が100μ、不透明表面層が500μの積層シ
ートを得た。
3rrvnの炭素繊維をO0踵量%混入したバイインパ
クトポリスチレン、透明表面層用成形材料としてバイイ
ンパクトポリスチレン、不透明表面層用成形材料として
酸化チタンを2重量%混入したノ\イインパクトポリス
チレンを用意し、これらを別々の押出機から230℃で
押出し、溶融物をディストリビュータ−内で合流させて
得られた層状流をTダイから押出した後ロール成形する
ことにより、全厚みが650μで、中間層が50μ、透
明表面層が100μ、不透明表面層が500μの積層シ
ートを得た。
このシートは両表面が平滑でピンホールや裂は目もなく
、また透明表面層側からみると鉱石研磨面様外観を有す
る美麗なものであった。
、また透明表面層側からみると鉱石研磨面様外観を有す
る美麗なものであった。
またこのシートを真空成形法により深さ30mmのトレ
ーに加工したが、成形性はバイインパクトポリスチレン
のみからなるシートのそれとほとんど変らない良好なも
のであった。
ーに加工したが、成形性はバイインパクトポリスチレン
のみからなるシートのそれとほとんど変らない良好なも
のであった。
図面は本考案によるシートの断面図である。
1:短繊維、2:中間層、3:透明表面層、4:不透明
表面層。
表面層。
Claims (1)
- 短繊維を分散状態で含有する本質的に透明な中間層を有
し、表面層の一方は透明で他方は不透明であることを特
徴とする積層構造の熱可塑性合成樹脂シート。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP7953480U JPS6036454Y2 (ja) | 1980-06-07 | 1980-06-07 | 熱可塑性合成樹脂シ−ト |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP7953480U JPS6036454Y2 (ja) | 1980-06-07 | 1980-06-07 | 熱可塑性合成樹脂シ−ト |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS574338U JPS574338U (ja) | 1982-01-09 |
JPS6036454Y2 true JPS6036454Y2 (ja) | 1985-10-29 |
Family
ID=29442014
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP7953480U Expired JPS6036454Y2 (ja) | 1980-06-07 | 1980-06-07 | 熱可塑性合成樹脂シ−ト |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6036454Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP3884524B2 (ja) * | 1997-05-21 | 2007-02-21 | 積水化学工業株式会社 | 積層成形品およびその製造方法 |
-
1980
- 1980-06-07 JP JP7953480U patent/JPS6036454Y2/ja not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS574338U (ja) | 1982-01-09 |
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