KR100933102B1 - 크리스탈 조각효과를 갖는 스테인드 글라스 대용 시트 및그 제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은, 유리등의 피착면에 썬팅하듯이 간편하게 부착하여 스테인드 글라스 고유의 입체감과 투과성 장식효과를 제공하는 스테인드 글라스 대용 시트 및 그 제조방법(특허 제10-0533171호)의 개량에 관한 것으로, 특히 장식무늬부의 상면에 미세한 반사 결정체를 적층시켜 일체를 이루도록 함으로서 난반사를 통한 크리스탈 장식효과를 극대화할 수 있도록 한 스테인드 글라스 대용 시트 및 그 제조방법에 관한 것이다.

이같은 본 발명은, 저면에 접착제 보호용 이형박리지가 부착된 접착시트와, 상기 접착시트 위에 그려져서 접착시트와 일체를 이루는 실리콘 테두리부, 및 상기 테두리부에 의해 구분되는 분할 영역에 다양한 색상으로 체워지는 투명 또는 반투명의 스테인드 글라스 색상부를 포함하는 스테인드 글라스 대용 시트에 있어서, 상기 실리콘 테두리부와 이로부터 구분되는 분할 영역 내에 체워지는 스테인드 글라스 색상부 상면에, 글라스비드 또는 합성수지 분쇄입자 중 어느 하나로 이루어지는 난반사 결정체를 도포하여 일체형의 시트장식체를 구성하는 것을 특징으로 한다.

스테인드 글라스, 글라스비드, 합성수지 분쇄입자, 크리스탈, 반사 결정체, 에칭효과, 시트장식체,

Description

크리스탈 조각효과를 갖는 스테인드 글라스 대용 시트 및 그 제조방법{Stained Glass and Stained Glass manufactured by its method}

본 발명은, 예비 제작된 시트지 형태의 스테인드 글라스를 유리등의 피착면에 썬팅하듯이 간편하게 부착하여 스테인드 글라스 고유의 입체감과 투과성 장식효과를 제공하는 스테인드 글라스 대용 시트 및 그 제조방법(특허 제10-0533171호)의 개량에 관한 것으로, 특히 장식무늬부의 상면에 미세한 반사 결정체를 적층시켜 일체를 이루도록 함으로서 난반사를 통한 크리스탈 장식효과를 극대화할 수 있도록 한 스테인드 글라스 대용 시트 및 그 제조방법에 관한 것이다.

스테인드 글라스(Stained Glass)는, 색유리를 작은 조각으로 이어 붙여 형상을 만들고 창에 달아 조명효과를 살려 독특한 분위기를 연출하는 기법으로서, 특히 중세 고딕 건축의 넓고 큰 창의 장식 및 실내조명을 위해 사용된 표현방법을 일컫는 것인데, 스테인드 글라스의 가장 큰 장점은 시간과 계절, 온도 등의 차이에 따라 투과하는 빛의 양과 각도가 달라지면서 변하는 색의 신비로운 종교적 효과이다.

이러한 특성으로 인하여 스테인드 글라스는, 그리스도 교회 공간과 함께 하는 미적표현 방법으로 고유명사화 되었다.

스테인드 글라스 제작기법에 의하면, 금속산화물이 포함된 색유리를 조각조각 붙이기 위하여 가장 많이 사용하는 전통적인 납틀(Leaded glass) 기법과 함께, 실내장식이나 공예품 등과 인공조명을 함께 이용할 수 있는 동(銅) 테이프(Copper foiled glass) 기법, 현대 건축의 재질적 변화에 따라 발전한 평판유리(Faceted glass)나 유리벽돌기법. 그리고, 보석 같은 25㎜ 두께의 유리를 콘크리트에 파묻혀 있게 하는 유리벽돌기법이 다양하게 사용되고 있다.

그러나 납틀기법을 포함하여 동 테이프기법이나 유리벽돌기법 등은 작업공정이 복잡하고 숙련된 기술이 요구되고 있으며, 더욱이 그 제작에 막대한 비용이 소요되는 것이므로 극히 제한된 장소에 설치되고 있을 뿐, 재정적으로 풍족하지 못한 농촌의 작은 교회나 기타의 장소 등 그 필요성이 요구되는 수많은 곳에 경제적인 이유로 인해 널리 설치되지 못하고 있는 실정이다.

따라서, 최근에는 비닐계열 또는 초산계열의 합성수지로 이루어진 열가소성

수지와 에탄올의 혼합물에 안료를 섞어서 유리 표면에 임의 도형이나 문양의 테두리부를 형성하고, 테두리부 이외의 공간에는 열가소성수지와 에탄올을 혼합하여 얻은 저점성의 혼합물에 안료를 섞어 만든 색상부를 체우는 방법으로 유리위에 문양층을 일체로 형성하여 스테인드 글라스를 흉내낸 방법이 대한민국 특허공개 제1987-1054호, 제1998-26742호, 제2003-86973호 및 제2003-84858호 등 다수 제안되어 저렴한 비용으로 스테인드 글라스 효과를 구현할 수 있도록 시도된 바도 있다.

하지만, 상기 특허공개 제1987-1054호 등의 선행기술은 유리 표면에 형성되는 상기 문양층의 테두리부와 색상부는 테두리부 표면이 충분히 경화된 후에 색상부를 체우게 됨으로서 상기 문양층의 성형에 오랜시간이 소요되어 생산성이 크게 떨어지게 되는 것이었으며, 색상부를 이루는 혼합물에 함유된 에탄올이 건조된 테두리부를 침투하여 색번짐 현상이 발생하게 됨으로서 소망하는 색상을 얻지 못하는 문제가 있었다.

또한, 종래의 테두리부와 색상부를 이루고 있는 초산비닐수지는 대기중의 습기에 의해 연화되는 성질을 가지고 있어 고온다습한 하절기에 유리면과 들뜨는 박리현상과 무늬면이 퇴색하는 백화현상을 일으켜 내구수명을 크게 저하시키는 중대한 문제점이 지적되고 있는 것이었다.

본 발명자는 이러한 선행기술의 문제점을 보완하여, 기존의 스테인드 글라스와 같이 표면에 입체적 장식감을 유지하면서도 비교적 간단하게 제작할 수 있고, 특히 테두리부가 완전히 경화되기 이전에 색상부를 주입하더라도 이들이 혼합됨이 없이 선명한 경계를 유지함과 동시에 단순한 작업으로 인해 생산성이 향상되므로서, 저가의 스테인드 글라스를 널리 공급할 수 있도록 한 스테인드 글라스 대용 시트 및 그 제조방법을 특허 제10-0533171호로 제안한 바 있다.

그런데, 본 발명자에 의해 제안된 특허 제10-0533171호는 제작이 간편하고 이동 설치가 용이하여 작업성이 우수하기는 하나, 그 적용범위가 창문과 같이 빛이 투과되는 건축물의 특정공간으로 제한되고 있어, 다양한 공간에 적용하는 것에 한 계를 느끼게 되었다.

따라서 본 발명자는, 생산성이 우수한 선행발명의 특징을 그대로 유지하면서도 적용범위를 다양화하고자 노력한 결과, 그 장식무늬부의 표면에 미세 결정체를 적층시켜 일체화 함으로서 결정체에 반사되는 빛의 굴절에 의하여 크리스탈 조각에 버금가는 새로운 장식적 효과를 제공할 수 있음을 발견하고 본 발명에 이르게 된 것이다.

즉, 본 발명은 난반사 결정체로 적층되는 장식판을 타일이나 유리벽, 또는 기둥 등 그 피착 대상물의 종류와 투명도에 관계없이 설치가 가능하면서도, 간단한 시공을 통해 양질의 크리스탈 장식효과를 연출할 수 있도록 하는 시트형의 스테인드 글라스를 제공하는데 그 주된 목적이 있다.

본 발명의 다른 목적은, 스테인드 글라스 색상부 상면에 도포되는 상기 난반사 결정체에 목분이나 석분 등의 비반사 미세입자를 선택적으로 첨가하여 줌으로서, 난반사 결정체에 의한 반사영역과 비반사 미세입자에 의해 유사 에칭효과를 제공하는 영역이 혼재되도록 구성된 크리스탈 조각효과를 갖는 다양하고도 개성있는 스테인드 글라스 작품을 제공하려는 것이다.

본 발명의 또 다른 목적은, 장식무늬부의 표면에 적층되어 일체를 이루게 되는 상기 미세 결정체를, 글라스비드와 더불어 입자형태로 분쇄된 플라스틱 분쇄입자 또는 가로와 세로의 길이가 각각 1.0~10.0㎜의 크기로 절단된 주름진 필름의 분쇄입자 중 어느 하나로 선택하여 다양한 난반사효과를 제공하려는 것이다.

본 발명의 또 다른 목적은, 본 발명의 시공된 장식판 구조물 내부에 광원을 설치하는 경우, 장식판의 장식무늬부를 통과하는 투과광에 의한 난반사와 프리즘 현상으로 다양하고도 화려한 색을 연출하는 고부가가치의 간접 조명효과를 제공할 수 있도록 하는 스테인드 글라스 작품을 얻고자 하는 것이다.

이같은 본 발명은, 테두리부와 색상부로 구분되는 상기 스테인드 글라스 문양이 이형박리지를 포함하는 투명한 접착시트 위에 안정된 결합상태로 예비 성형되는 것으로서, 접착시트로부터 이형박리지를 분리한 후 이를 유리면에 부착하는 방법으로 시공하는 것이므로 피착물로부터의 박리를 원천적으로 방지하여 긴 수명의 스테인드 글라스를 제공하게 된다.

상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 저면에 접착제 보호용 이형박리지가 부착된 접착시트와, 상기 접착시트 위에 그려져서 접착시트와 일체를 이루는 실리콘 테두리부, 및 상기 테두리부에 의해 구분되는 분할 영역에 다양한 색상으로 체워지는 투명 또는 반투명의 스테인드 글라스 색상부를 포함하는 스테인드 글라스 대용 시트에 있어서, 상기 실리콘 테두리부와 이로부터 구분되는 분할 영역 내에 체워지는 스테인드 글라스 색상부 상면에, 글라스비드 또는 입도 1.0∼10.0㎜로 분쇄된 합성수지 분쇄입자 중 적어도 어느 하나로 이루어지는 난반사 결정체를 도포하여 일체형의 시트장식체를 구성하는 것을 특징으로 한다.

상기 분쇄된 합성수지 분쇄입자는, 각이진 상태로 분쇄된 플라스틱 분쇄입자 또는 가로와 세로의 길이가 각각 1.0~10.0㎜의 크기로 절단된 주름진 필름 분쇄입자 중 어느 하나가 바람직하게 사용된다.

이때, 스테인드 글라스 색상부 상면에 도포되는 상기 난반사 결정체에는, 목분 또는 석분이 선택적으로 첨가함으로서, 난반사 결정체에 의한 반사영역과 유사 에칭효과를 제공하는 비반사영역이 혼재되도록 구성할 수 있다.

상기 스테인드 글라스 색상부 위에 도포되는 상기 글라스비드의 사이에는, 묽게 배합된 스테인드 글라스액을 글라스비드의 상면 일부만이 제한적으로 노출되는 높이까지 도포하여 글라스비드가 안정적으로 고착될 수 있도록 하는 것이 좋다.

이같은 본 발명의 스테인드 글라스 대용 시트는 또한, 밑그림이 그려진 종이 위에, 일면에 이형박리지가 부착되어 있는 투명 혹은 반투명의 접착시트를 올려놓고, 밑그림 위에 올려진 상기 접착시트가 좌우로 흔들리지 않도록 고정하는 접착시트 설치단계와; 밑그림과 겹쳐진 상태로 고정된 상기 접착시트 표면에, 하부로부터 투영되는 밑그림을 따라 실리콘 수지(혹은 핫멜트 접착제)를 이용하여 테두리부를 구성하는 테두리부 구획단계와; 접착시트와 일체를 이루도록 그려진 상기 테두리부의 내부에, 다양한 색상의 스테인드 글라스액을 채워 넣어 접착시트와 테두리부 및 색상부가 일체를 이루도록 하는 기초시트 제작단계; 및 테두리부 및 색상부가 일체를 이루고 있는 상기 기초시트의 상면에, 글라스비드 또는 입도 1.0∼10.0㎜ 로 분쇄된 합성수지 분쇄입자 중 적어도 어느 하나로 이루어지는 난반사 결정체를 도포하여 일체형으로 구성하는 시트장식체 제작단계; 를 포함하며, 저면에 이형박리지가 부착된 상기 시트장식체를 밑그림으로부터 분리하는 시트장식체 분리단계와; 밑그림으로부터 분리된 상기 시트장식체는, 피착면에 시공시 저면의 이형박리지를 제거하고 간단히 시공할 수 있게 된다.

이 같은 본 발명에 따르면, 표면에 다양한 형태의 입체감이 부여된 저렴하면서도 양질의 스테인드 글라스 시트 장식체를 손쉽게 제조할 수 있고, 일정한 크기의 제품단위로 제조될 수 있기 때문에 그 이용 목적에 따라 어느 곳이라도 쉽게 이동하여 적용할 수 있는 효과가 있다.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부한 도면에 의거하여 설명한다.

도 1은 본 발명에 따른 크리스탈 조각효과를 갖는 스테인드 글라스 대용 시트의 개략적인 사시도이고, 도 2는 도 1의 단면 예시도이며, 도 3은 본 발명이 적용된 크리스탈 조각효과를 갖는 스테인드 글라스의 일실시예를 도시하고 있다.

본 발명의 크리스탈 조각효과를 갖는 스테인드 글라스 대용 시트는, 도시하는 바와 같이 저면의 접착제층(25)이 이형박리지(30)에 의해 보호되고 있는 투명 또는 반투명의 접착시트(20)를 포함한다. 그리고, 그 위에 실리콘으로 그려져서 상기 접착시트(20)에 견고하게 고정되는 테두리부(22)와, 상기 실리콘 테두리부(22)에 의해 구분되는 분할 영역에 체워지는 채색용액에 의해 제공되며 상기 접착시트(20)와 견고한 결합을 보이는 동시에 상기 테두리부(22)와도 안정적으로 결합되는 색상부(24)에 의해서 시트 장식체(S)를 구성한다.

이와같이 구성된 상기 시트장식체(S)의 상면에는, 실리콘 테두리부(22)와 색상부(24)의 안정된 결합을 제공하는 글라스비드(26a) 또는 입도 1.0∼10.0㎜ 로 분쇄된 합성수지 분쇄입자(26b) 중 적어도 어느 하나로 이루어지는 난반사 결정체(26)를 도포하여 시트장식체(S)와 일체형으로 구성함으로서 크리스탈 조각효과를 연출할 수 있게 된다.

다시말해, 본 발명이 추구하고 있는 바, 크리스탈 조각효과를 갖는 스테인드 글라스 대용 시트는, 저면에 접착제층(25)을 가지고 있고, 이 접착제층(25)의 하부에는 또한 상기 접착제층(25)을 보호할 수 있도록 이형박리지(30)를 부착하고 있는 접착시트(20)를 기초로 하여, 이같은 접착시트(20) 상면에 테두리부(22)와 색상부(24)로 표현되는 다양한 형태의 문양으로 구현된다.

접착시트(20) 위에 구현되는 상기 스테인드 글라스 문양은, 접착시트(20)와 일체를 이루도록 형성되는 것인데, 따라서 상기 테두리부(22)와 색상부(24)는 우수한 점착력이 요구된다.

테두리부(32)을 형성하기 위해 사용되는 재료로는, 실리콘 수지가 바람직하게 사용된다. 실리콘 수지는 주사슬에 탄소를 포함하지 않고 규소가 실록산 결합(규소-산소결합)에 의해 생성되는 Si-O-Si 폴리머의 총칭으로 오일, 고무 레진의 성상으로 제조되어 널리 사용되고 있다. 이는 일반적으로 분자사슬이 유연하고 내열성이 비교적 높다(최고 250℃). 이러한 실리콘 수지는 또한 아주 넓은 온도 범위(-60℃∼250℃)에서 고유의 특성을 유지한다. 비극성 폴리머로서 실리콘 수지는 우수한 접착력과 내약품성, 내오존성, 신율 등의 성능을 가지고 있다. 따라서 접착시트(20) 위에 그려지는 상기 실리콘 테두리부(32)는 접착시트(20)와 안정적으로 결합될 수 있게 된다.

이같은 실리콘 테두리부(32)는, 뛰어난 응집력을 가짐으로서 피착면에 잘 부착되고 경화 후에는 유연하고 강인한 고무탄성체로서, 실리콘 특유의 내후성으로 그 물성이 장기간 유지될 수 있다. 이는 시간이 지나면 성능을 잃고 금이 가거나 부서지는 일반 접착제 또는 열가소성수지와 달리 장기간 신축성 및 접착력을 유지하게 된다.

테두리부(22)를 형성하기 위해 사용되는 또 다른 재료로서, 핫멜트 접착제(HMA : Hot Melt Adhesive)가 사용될 수 있다. 핫멜트 접착제(HMA)는 물이나 용재를 전혀 사용하지 않는 무용재형으로서 열가소성, 고분자 화합물을 고온에서 용융시켜 피착물에 도포하면 신속히 냉각 고체화되면서 강력한 접착력을 가지는 무공해 접착제이다. 이같은 핫멜트 접착제는, 도포 즉시 고화됨으로서 작업시간이 크게 단축될 수 있다. 이는 또한 절연, 방수 및 재접착이 가능하며, 우수한 접착력을 가지고 있어 안정된 시트장식체(S)를 제공하는데 유익하다.

이같은 핫멜트 접착제는 또한, 이를 글루건에 장착하여 그 노즐을 선택하면 다양한 굵기와 높이를 가진 양질의 테두리부(22)를 용이하게 형성할 수 있다. 글루건에 장착된 핫멜트 접착제를 이용하여 테두리부(22)를 형성하고 나면, 상기 테두리부(22)의 경계로 형성되는 영역의 내부에는 소정의 채색용액을 체워 색상부(24)를 형성하게 된다.

이때, 색상부(24)에 체워지는 상기 채색용액은 바람직하게 스테인드 글라스액이 사용된다. 유리용 물감이라고도 하는 상기 스테인드 글라스액은, 초산비닐수지 혹은 에스테르수지에 색깔을 부여하는 안료와, 전색재, 그리고 이들을 희석하는 용제를 넣어 교반함으로써 얻을 수 있다.

색상부(22)를 구성하게 될 상기 스테인드 글라스액은, 1.0∼8.0㎜의 두께를 유지하며 테두리부(22)의 바깥으로 넘치지 않을 정도로 충전한다. 이때, 안료의 종류에 따라 스테인드 글라스액의 색깔을 조절할 수 있는데, 이같이 하여 만들어지는 스테인드 글라스액은, 재료의 특성상 부착성이 강해 거의 모든 바탕재료 위에 착색이 가능하고 건조가 빨라 본 발명의 채색용액으로 적합하며, 수지 특유의 투명성이 돋보인다.

그러나 상기 스테인드 글라스액은, 경화된 상태에서 상기 접착시트(20)와 안정된 결합이 이루어지지 못한 체 접착시트(20) 표면으로부터 박리되는 현상이 유발될 수 있다. 따라서, 상기 색상부(24)에는 접착제수지인 실란(Sealane)을 스테인드 글라스액 전체 중량에 대하여 0.3∼5.0 중량％의 비율로 혼합하여 색상부(24)가 접착시트(20)의 표면에서 박리되는 것을 효과적으로 방지하게 된다.

상기 색상부(24)에 혼합 첨가되는 실란은, 유리섬유나 실리카와 같은 무기물 표면 뿐만 아니라 유기레진과 탄성체와도 반응하며, 피착물인 테두리부(13)와 색상부(15)의 접촉부는 물론 접착시트(20)와의 접착력을 향상시키며 인장, 휨 압축강도를 향상시키게 된다.

상기 색상부(24)에 스테인드 글라스액의 충전이 완료되면, 상기 색상부(24)의 상면에 다시 글라스비드(26a) 또는 입도 1.0∼10.0㎜ 의 크기로 분쇄된 합성수지 분쇄입자(26b) 중 적어도 어느 하나로 이루어지는 난반사 결정체(26)를 선택적으로 도포하여 크리스탈 조각효과를 연출할 수 있도록 한다.

본 발명에서 가장 바람직하게 적용하였던 글라스비드(Glass Beads)란, 투명한 혹은 불투명한 색유리를 작은 입자 및 크기별로 조각한 유리를 통칭하여 일컫는 것으로서, 기존의 색유리가 깨끗하고 영롱한 느낌을 준다면 글라스비드는 조각 조각 깨어지는 난반사와 프리즘 현상으로 유리가 작게 깨어지면서 변하는 다양한 색의 톤을 연출하는 효과를 낼 수 있다.

이같은 글라스비드(26a)는, 다양한 크기의 정밀 유리구슬로서 다이아몬드와 거의 같은 고굴절률을 가지고 있어, 스테인드 글라스액으로 체워지는 상기 색상부(24)에 부착된 상태로 약간의 빛을 받더라도 매우 밝은 반사효과를 낸다.

본 실시예에서 상기 글라스비드(26a)는 1.9도 내외의 굴절률을 가지며 입도가 1.0∼10.0㎜ 크기인 것을 사용한다. 일반적으로 1.0∼30.0㎜의 다양한 크기와 굴절률을 가진 글라스비드가 상용화되고 있으나, 본 발명에 있어서는 크리스탈 조각효과를 선명하게 연출하기 위하여 1.0∼10.0㎜의 입자로서 1.9도 내외의 굴절률을 가진 투명한 글라스비드(26a)를 사용하였다.

이때 상기 글라스비드(26a)는, 빛의 굴절률이 서로 다른 적어도 2종류 이상의 투명한 글라스비드(26a)들을 혼합하여 사용할 수 있을 것임은 물론이다. 가령 구 형태의 투명 글라스비드(26a)와 렌즈 형태의 투명 글라스비드(26a)를 혼합하여 사용할 수도 있는 것이다.

본 발명은 상기 글라스비드(26a)의 대체물로서, 입도 1.0∼10.0㎜ 의 크기로 분쇄된 합성수지 분쇄입자(26b)를 난반사 결정체(26)로 사용하는 경우에 있어서도 소망하는 목적들을 효과적으로 달성할 수 있게 된다.

상기 난반사 결정체(26)로 기능하는 상기 분쇄된 합성수지 분쇄입자(26b)는, 각이진 상태로 분쇄된 플라스틱 분쇄입자 또는 가로와 세로의 길이가 각각 1.0~10.0㎜의 크기로 절단된 주름진 필름 분쇄입자 중 어느 하나가 선택적으로 사용될 수 있는 것이며, 이들은 글라스비드(26a)가 제공하는 정형화된 빛의 굴절과 달리 불규칙하고도 예측할 수 없는 신비한 난반사 효과를 제공한다.

예로서, 각이진 상태로 분쇄된 플라스틱 분쇄입자를 글라스비드(26a) 대체용 난반사 결정체(26)로 적용하는 경우, 반사되는 빛의 밝기가 다소 저하되기는 하나 각이진 면을 투과하여 반사되는 빛으로 인하여 은은한 간접 조명효과를 제공할 수 있게 되는 반면, 가로와 세로의 길이가 각각 1.0~10.0㎜의 크기로 절단된 주름진 필름 분쇄입자를 상기 글라스비드(26a) 대체용 난반사 결정체(26)로 적용하는 경우에는, 외부로부터 주름진 필름 분쇄입자의 표면으로 입사되는 빛이 필름의 접힘면에 직접 반사되면서 무질서한 가운데에서도 영롱한 빛을 발하는 예측불허의 난반사 효과를 제공하며 소망하는 크리스탈 조각과 유사한 장식효과를 연출할 수 있게 되는 것이다.

상기 색상부(24)의 상면에 선택적으로 도포되어 크리스탈 조각효과를 연출하게되는 상기 난반사 결정체(26)에는, 목분 또는 석분 등을 선택적으로 첨가함으로서, 에칭글라스의 효과를 기대할 수 있다.

상기 난반사 결정체(26)에 선택적으로 첨가되는 미립자 상태의 목분이나, 모래를 포함하는 석분은, 상기 색상부(24)의 상면에 적층되는 난반사 결정체(26)의 일부를 가리우거나 색상부(24) 위에 분산됨으로서, 노출된 난반사 결정체(26)로 인한 반사영역과 색상부(24) 표면 차단에 의해 에칭효과를 제공하는 비반사영역이 혼재되도록 구성할 수 있게 되는 것이며, 이를 통해 유리표면을 샌딩(Sending)처리하여 조각한 듯한 국부적인 에칭글라스 유사효과를 서로 다른 질감을 연출하며 다양하게 제공할 수 있게 된다.

상기 스테인드 글라스 색상부(24) 위에 도포되는 상기 난반사 결정체(26)의 사이에는, 글라스비드(26a) 또는 각이진 상태로 분쇄된 플라스틱 분쇄입자가 안정적으로 고착될 수 있도록 하기 위하여, 상기 스테인드 글라스 색상부(24)와 물성을 같이 하면서도 희석용제의 양을 늘려 묽게 배합된 스테인드 글라스액을 도포하여 주게 된다.

이같이 난반사 결정체(26)들 사이에 체워지는 묽게 배합된 스테인드 글라스액은, 글라스비드(26a)의 상면 일부만을 제한적으로 노출시키는 높이까지 도포되는 것인데, 바람직하기로는 난반사 결정체(26)의 반사효과를 저감시키지 아니하도록 투명도를 확보하는 것이 요구된다.

이렇게 상기 색상부(24) 위에 스테인드 글라스액이 체워지고, 그 위에 다시 난반사 결정체(26)를 적층하며, 여기에 난반사 결정체(26) 고착재로서 묽게 배합된 스테인드 글라스액을 도포하여 일체형의 시트장식체(S)를 구성하고 나면, 접착시트(20) 저면에 놓았던 밑그림(10)을 제거함으로써, 소망하는 형상의 크리스탈 조각효과를 갖는 스테인드 글라스 대용 시트를 얻을 수 있게 된다.

이같이 접착시트(20) 위에 구현되는 스테인드 글라스 문양은, 저면에 놓여지는 밑그림(10)을 기초로 하여 접착시트(20) 상부로 투과되는 문양을 표현하는 방법으로 작업이 이루어지는 것이 바람직하다. 이를 위해 상기 접착시트(20)는 물론 접착시트(20) 저면의 접착제층(25) 보호용 이형박리지(30) 역시 투명 또는 반투명의 재료를 사용하게 된다.

물론, 별도의 밑그림(10)을 사용함이 없이 접착시트(20)의 상면에 스테인드 글라스 문양을 직접 그릴수 있기도 하지만, 접착시트(20) 상면에 그려진 스테인드 글라스 문양은 쉽게 수정하는 것이 어려우므로 전체적인 구도의 완성을 위하여, 그리고 작업능률 향상을 위하여 밑그림(10)을 사용하는 것이 효과적이다. 이같이 밑그림(10)을 사용하게 되면 동일한 규격의 스테인드 글라스 문양을 반복적으로 제작하는 것이 가능하여 대량 생산에 매우 유익하다.

그럼에도 불구하고 밑그림(10)을 사용하지 아니한 체 자신만의 독특한 작품을 표현하고자 한다면, 상기 접착시트(20)는 반투명의 재료가 사용될 수 있을 것이며, 그 저면에 위치하는 이형박리지(30) 역시 반투명 또는 불투명의 재료가 사용될 수 있게 된다.

이와같이 구성되는 본 발명의 시트장식체(S)는, 그 적용분야를 타일 또는 유리 등 평활한 벽면에 시공하는 것으로 국한되지 아니하며, 이를 투명 또는 반투명의 아크릴 관의 표면에 부착 시공하는 경우, 크리스탈 등기구의 용도로도 효과적으로 이용할 수 있게 된다.

다시말해, 소정의 길이로 절단된 아크릴 관의 표면에 본 발명의 특징을 갖는 시트장식체(S)를 시공하고 나서, 시공된 아크릴 관의 내부에 광원을 설치하게 되면, 아크릴 관의 표면 장식무늬부를 통과하는 투과광에 의한 난반사와 프리즘 현상으로 다양하고도 화려한 색을 연출하는 고부가가치의 간접 조명효과를 제공할 수 있게 되는 것이다.

계속해서, 본 발명에 따른 크리스탈 조각효과를 갖는 스테인드 글라스 대용 시트의 제작방법에 대해 설명한다.

먼저, 밑그림(10)을 준비한다. 밑그림(10a)은 종이 위에 연필이나 드로잉 도구를 이용하여 직접 그릴 수도 있고, 혹은 사진이나 필름 등을 이용할 수도 있다. 뿐만 아니라 최근 다양하게 소개되고 있는 컴퓨터 그래픽 툴을 이용하여 컴퓨터 상에서 직접 도안하고 이를 프린터로 출력하여 그대로 사용할 수도 있다.

밑그림(10)이 준비되었으면, 밑그림(10)이 그려진 종이 위에, 일면에 이형박리지(30)가 부착되어 있는 투명 혹은 반투명의 접착시트(20)를 올려놓는다. 이때 사용되는 접착시트(20)는 스테인드 글라스 대용 시트를 형성하는 기초부분이 된다.

밑그림(10)이 그려진 종이 위에 올려진 접착시트(20)는 좌우로 흔들리지 않도록 고정한다. 그리고 나서 밑그림(10)과 겹쳐진 상태로 고정된 접착시트(20) 표면에, 하부로부터 투영되는 밑그림을 따라 실리콘 수지를, 혹은 글루건을 이용하여 핫멜트 접착제를 녹여 필요한 폭과 높이를 유지하며 테두리부(22)를 그리게 된다. 이때, 테두리부(22)의 폭과 높이는 글루건에 설치되는 노즐의 종류에 따라 다양하게 표현할 수 있는 것으로서, 약 2.5㎜로부터 15㎜, 또는 그 이상의 라인으로 성형될 수 있게 된다. 물론 상기 테두리부(22)가 2.5㎜ 이하의 높이로 형성하는 것이 가능하나, 테두리부(22)에 의해 형성되는 내부영역에 체워질 색상부(24)의 채색용액이 테두리부(22) 밖으로 흘러넘치는 것을 방지하기 위해서는 2.5㎜ 이상의 높이가 필요하게 된다.

상기 색상부(24)는 테두리부(22)의 완전한 경화 이전이라 할지라도 체우는 작업이 가능하며, 이때 수지혼합에 따른 색번짐은 일어나지 아니한다. 이는 본 발명에서 테두리부(22)의 소재로 사용하는 실리콘 수지 혹은 핫멜트 접착제가, 높은 점성을 유지하고 있기 때문이다.

이와같이, 형성된 테두리부(22)의 내부공간에 다양한 색상의 안료가 초산비닐수지 또는 에스테르수지와 전색제, 용재 및 실란과 소정비율로 혼합된 색상부(24) 원료를 테두리부(22) 이외의 공간에 채워 넣으면, 아름다운 색상의 스테인드 글라스 대용 기초시트의 제작이 완료된다.

이어서, 상기 테두리부(22) 및 색상부(24)가 일체를 이루고 있는 상기 기초시트의 상면에, 글라스비드(26a) 또는 입도 1.0∼10.0㎜ 로 분쇄된 합성수지 분쇄입자(26b) 중 적어도 어느 하나로 이루어지는 난반사 결정체(26)를 도포하여 일체형으로 구성하는 다양한 용도의 시트장식체(S)를 얻을 수 있게 되는 것이다.

이와같이 구성된 본 발명의 크리스탈 조각효과를 갖는 스테인드 글라스 대용 시트는, 소정의 규격화된 크기로 제작하여 타일형으로 제공될 수 있는 것이고, 이 같은 타일형 시트는 어떠한 장소에서라도 접착시트(20) 저면에 부착된 이형박리지(30)를 제거한 후, 접착시트(20)와 일체로 형성되어 있는 접착제층(25)을 이용하여 소망하는 공간에 간단히 설치할 수 있게 되는 것이다.

도 1은 본 발명에 따른 크리스탈 조각효과를 갖는 스테인드 글라스 대용 시트의 개략적인 사시도,

도 2는 도 1의 단면 예시도,

도 3은 본 발명이 적용된 크리스탈 조각효과를 갖는 스테인드 글라스의 일실시 예시도,

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *

10 : 밑그림,

20 : 접착시트,

22 : 테두리부(바탕선),

24 : 색상부 (채색용액, 스테인드 글라스액),

25 : 접착제층,

26 : 난반사 결정체,

26a : 글라스비드,

26b : 합성수지 분쇄입자,

30 : 이형박리지,

Claims (7)

1. 저면에 접착제 보호용 이형박리지가 부착된 접착시트와, 상기 접착시트 위에 그려져서 접착시트와 일체를 이루는 실리콘 테두리부, 및 상기 테두리부에 의해 구분되는 분할 영역에 다양한 색상으로 체워지는 투명 또는 반투명의 스테인드 글라스 색상부를 포함하는 스테인드 글라스 대용 시트에 있어서,

   상기 실리콘 테두리부와 이로부터 구분되는 분할 영역 내에 체워지는 스테인드 글라스 색상부 상면에, 글라스비드 또는 입도 1.0∼10.0㎜ 로 분쇄된 합성수지 분쇄입자 중 적어도 어느 하나로 이루어지는 난반사 결정체를 도포하고;

   상기 스테인드 글라스 색상부 위에 도포되는 상기 난반사 결정체의 사이에는, 희석용제의 양을 늘려 묽게 배합한 스테인드 글라스액을 글라스비드의 상면 일부만이 제한적으로 노출되는 높이까지 도포하여 글라스비드가 안정적으로 고착될 수 있도록 하되;

   상기 난반사 결정체에는, 목분 또는 석분을 선택적으로 첨가하여, 난반사 결정체에 의한 반사영역과 유사 에칭효과를 제공하는 비반사영역이 혼재되도록 구성하는 것을 특징으로 하는 크리스탈 조각효과를 갖는 스테인드 글라스 대용 시트.
2. 제1항에 있어서, 상기 난반사 결정체로 기능하는 상기 분쇄된 합성수지 분쇄입자는, 각이진 상태로 분쇄된 플라스틱 분쇄입자 또는 가로와 세로의 길이가 각각 1.0~10.0㎜의 크기로 절단된 주름진 필름 분쇄입자 중 어느 하나인 것을 특징으로 하는 크리스탈 조각효과를 갖는 스테인드 글라스 대용 시트.
3. 삭제
4. 삭제
5. 밑그림이 그려진 종이 위에, 일면에 이형박리지가 부착되어 있는 투명 혹은 반투명의 접착시트를 올려놓고, 밑그림 위에 올려진 상기 접착시트가 좌우로 흔들리지 않도록 고정하는 접착시트 설치단계와;

   밑그림과 겹쳐진 상태로 고정된 상기 접착시트 표면에, 하부로부터 투영되는 밑그림을 따라 실리콘 수지(혹은 핫멜트 접착제)를 이용하여 테두리부를 구성하는 테두리부 구획단계와;

   접착시트와 일체를 이루도록 그려진 상기 테두리부의 내부에, 다양한 색상의 스테인드 글라스액을 채워 넣어 접착시트와 테두리부 및 색상부가 일체를 이루도록 하는 기초시트 제작단계; 및

   테두리부 및 색상부가 일체를 이루고 있는 상기 기초시트의 상면에, 글라스비드 또는 입도 1.0∼10.0㎜ 로 분쇄된 합성수지 분쇄입자 중 적어도 어느 하나로 이루어지는 난반사 결정체를 도포하는 단계와;

   상기 스테인드 글라스 색상부 위에 도포되는 상기 난반사 결정체의 사이에, 희석용제의 양을 늘려 묽게 배합한 스테인드 글라스액을 글라스비드의 상면 일부만이 제한적으로 노출되는 높이까지 도포하여 글라스비드가 안정적으로 고착될 수 있도록 하는 단계;

   상기 난반사 결정체에, 목분 또는 석분을 선택적으로 첨가하여, 난반사 결정체에 의한 반사영역과 유사 에칭효과를 제공하는 비반사영역이 혼재되도록 하여 일체형의 시트장식체를 제작하는 단계; 를 포함하며,

   저면에 이형박리지가 부착된 상기 시트장식체를 밑그림으로부터 분리하는 시트장식체 분리단계와;

   밑그림으로부터 분리된 상기 시트장식체는, 피착면에 시공시 저면의 이형박리지를 제거하고 간단히 시공할 수 있도록 제조하는 것을 특징으로 하는 크리스탈 조각효과를 갖는 스테인드 글라스 대용 시트 제조방법.
6. 삭제
7. 삭제

Images